權(quán)利要求書： 1.一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，包括底座(1)，所述底座(1)頂部中端與支撐柱(2)底部固定連接，所述支撐柱(2)頂部與螺旋輸送外壁(3)底部固定連接；

其特征在于：還包括進料口螺旋輸送裝置(4)和出料口裝置(6)，所述螺旋輸送外壁(3)頂部右側(cè)與進料口螺旋輸送裝置(4)底部固定連接，所述進料口螺旋輸送裝置(4)前側(cè)中端與控制器(5)后側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁(3)底部左側(cè)與出料口裝置(6)頂部固定連接，所述進料口螺旋輸送裝置(4)包括差數(shù)器(43)、噴嘴(47)和攪拌干燥裝置(48)，所述進料口螺旋輸送裝置(4)上端左側(cè)設(shè)有進料口外壁(41)，所述進料口外壁(41)右側(cè)與隔斷箱(42)左側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁(3)右側(cè)與差數(shù)器(43)左側(cè)固定連接，所述差數(shù)器(43)右側(cè)與電機(44)左端固定連接，所述電機(44)左端輸出軸中端貫穿差數(shù)器(43)左右兩側(cè)中端且與差數(shù)器(43)左右兩側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述電機(44)左端輸出軸中左端貫穿螺旋輸送外壁(3)右側(cè)中端且與螺旋輸送外壁(3)右側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述電機(44)左端輸出軸左側(cè)與螺旋輸送桿(45)右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿(45)左側(cè)與螺旋輸送外壁(3)內(nèi)部左側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述螺旋輸送外壁(3)左側(cè)中端被壓縮空氣進氣管(46)右側(cè)貫穿且與壓縮空氣進氣管(46)右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿(45)外表面設(shè)有噴嘴(47)，所述電機(44)左端輸出軸左端貫穿攪拌干燥裝置(48)右側(cè)下端左右兩端且與攪拌干燥裝置(48)右側(cè)下端左右兩端固定連接，所述進料口外壁(41)底部與螺旋輸送外壁(3)頂部右側(cè)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述攪拌干燥裝置(48)包括加熱器(486)，所述攪拌干燥裝置(48)右側(cè)下端設(shè)有下轉(zhuǎn)輪(481)，所述下轉(zhuǎn)輪(481)外表面中端與傳動帶(482)內(nèi)側(cè)下端傳動連接，所述傳動帶(482)內(nèi)側(cè)上端與上轉(zhuǎn)輪(483)外表面中端傳動連接，所述上轉(zhuǎn)輪(483)左右兩側(cè)中端被連接軸(484)右端貫穿且與連接軸(484)右端固定連接，所述連接軸(484)中右端貫穿進料口外壁(41)右側(cè)中端且與進料口外壁(41)右側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸(484)左側(cè)上下兩端與導(dǎo)熱攪拌葉(485)內(nèi)側(cè)端固定連接，所述進料口外壁(41)后側(cè)中端

被加熱器(486)前端貫穿且與加熱器(486)前端固定連接，所述下轉(zhuǎn)輪(481)左右兩側(cè)中端被電機(44)左端輸出軸左端貫穿且與電機(44)左端輸出軸左端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述出料口裝置(6)包括導(dǎo)氣管(62)、電動推桿(63)和刮壁裝置(67)，所述出料口裝置(6)外部設(shè)有出料口外壁(61)，所述螺旋輸送外壁(3)左側(cè)下端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管(62)，所述導(dǎo)氣管(62)上端與壓縮空氣進氣管(46)底部右側(cè)固定連接，所述出料口外壁(61)內(nèi)部右側(cè)下端與電動推桿(63)右側(cè)固定連接，所述電動推桿(63)左側(cè)下端與隔斷滑筒(64)右側(cè)固定連接，所述隔斷滑筒(64)內(nèi)部底端與彈簧(65)底部固定連接，所述彈簧(65)頂部與隔斷滑板(66)底部固定連接，所述隔斷滑板(66)外表面下端與隔斷滑筒(64)內(nèi)表面滑動連接，所述隔斷滑板(66)頂部與刮壁裝置(67)底部右端固定連接，所述出料口外壁(61)頂部與螺旋輸送外壁(3)底部左側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述刮壁裝置(67)包括隔斷滑槽塊(671)和連接板(674)，所述出料口外壁(61)內(nèi)部中上端左右兩側(cè)與隔斷滑槽塊(671)外側(cè)端固定連接，所述隔斷滑槽塊(671)上下兩側(cè)內(nèi)側(cè)端被滑桿(672)下端貫穿且與滑桿(672)下端滑動連接，所述滑桿(672)頂部與三角刮壁塊(673)底部內(nèi)側(cè)端中端固定連接，所述滑桿(672)底部與連接板(674)頂部左右兩端固定連接，所述連接板(674)左右兩端與出料口外壁(61)內(nèi)部中端左右兩側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述導(dǎo)熱攪拌葉(485)一共設(shè)有六塊，且六塊導(dǎo)熱攪拌葉(485)呈平行設(shè)置在連接軸(484)的上下兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述下轉(zhuǎn)輪(481)和上轉(zhuǎn)輪(483)結(jié)構(gòu)相同，且下轉(zhuǎn)輪(481)和上轉(zhuǎn)輪(483)呈平行設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述導(dǎo)氣管(62)右側(cè)端為傾斜小噴嘴(621)，且小噴嘴(621)

噴口朝下。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述刮壁裝置(67)以刮壁裝置(67)中軸線為對稱軸呈左右對稱設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其特征在于：所述連接板(674)中端設(shè)有斜孔洞(6741)，且斜孔洞(6741)左右兩端為斜面。

說明書： 一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及防堵料的螺旋輸送機相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機。

背景技術(shù)

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點，螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機，有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料，而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料，反應(yīng)階段的壓濾機產(chǎn)生的濾餅，經(jīng)過破碎機破碎后形成泥狀，在經(jīng)螺旋輸送機回收至尾渣回用倉，然后送至預(yù)混罐內(nèi)，二次利用，由于破碎后的濾餅具有一定的粘性，導(dǎo)致現(xiàn)有的螺旋輸送機的內(nèi)壁、葉片存在粘接泥渣的問題，時間長了螺旋輸送機轉(zhuǎn)動困難，影響輸送，在分離后的液體物料進入到濾液緩沖罐內(nèi)存儲；分離后的固體物料成為尾泥濾餅經(jīng)過破碎機破碎后，經(jīng)螺旋輸送機送至直接排至廢渣間或經(jīng)尾渣回用倉返回到高壓預(yù)混罐內(nèi)作為原料繼續(xù)反應(yīng)。

現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機，在入料口處通常沒有設(shè)置加熱攪拌裝置，使得濾餅被投入螺旋輸送機時，濾餅中的水分過多導(dǎo)致濾餅具有很強的沾粘性，且大多螺旋桿上沾粘的濾餅很難被清理掉，導(dǎo)致濾餅在運輸中容易堵住螺旋輸送機，現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機，在出料口處通常會沾粘過多的濾餅，使得濾餅被留在出料口很難取出，導(dǎo)致濾餅原料被浪費降低效益。

實用新型內(nèi)容

因此，為了解決上述不足，本實用新型在此提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，該裝置包括底座、進料口螺旋輸送裝置和出料口裝置，所述底座頂部中端與支撐柱底部固定連接，所述支撐柱頂部與螺旋輸送外壁底部固定連接，所述螺旋輸送外壁頂部右側(cè)與進料口螺旋輸送裝置底部固定連接，所述進料口螺旋輸送裝置前側(cè)中端與控制器后側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁底部左側(cè)與出料口裝置頂部固定連接，所述進料口螺旋輸送裝置包括差數(shù)器、噴嘴和攪拌干燥裝置，所述進料口螺旋輸送裝置上端左側(cè)設(shè)有進料口外壁，所述進料口外壁右側(cè)與隔斷箱左側(cè)固定連接，所述螺旋輸送外壁右側(cè)與差數(shù)器左側(cè)固定連接，所述差數(shù)器右側(cè)與電機左端固定連接，所述電機左端輸出軸中端貫穿差數(shù)器左右兩側(cè)中端且與差數(shù)器左右兩側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述電機左端輸出軸中左端貫穿螺旋輸送外壁右側(cè)中端且與螺旋輸送外壁右側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述電機左端輸出軸左側(cè)與螺旋輸送桿右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿左側(cè)與螺旋輸送外壁內(nèi)部左側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述螺旋輸送外壁左側(cè)中端被壓縮空氣進氣管右側(cè)貫穿且與壓縮空氣進氣管右側(cè)固定連接，所述螺旋輸送桿外表面設(shè)有噴嘴，所述電機左端輸出軸左端貫穿攪拌干燥裝置右側(cè)下端左右兩端且與攪拌干燥裝置右側(cè)下端左右兩端固定連接，所述進料口外壁底部與螺旋輸送外壁頂部右側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌干燥裝置包括加熱器，所述攪拌干燥裝置右側(cè)下端設(shè)有下轉(zhuǎn)輪，所述下轉(zhuǎn)輪外表面中端與傳動帶內(nèi)側(cè)下端傳動連接，所述傳動帶內(nèi)側(cè)上端與上轉(zhuǎn)輪外表面中端傳動連接，所述上轉(zhuǎn)輪左右兩側(cè)中端被連接軸右端貫穿且與連接軸右端固定連接，所述連接軸中右端貫穿進料口外壁右側(cè)中端且與進料口外壁右側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸左側(cè)上下兩端與導(dǎo)熱攪拌葉內(nèi)側(cè)端固定連接，所述進料口外壁后側(cè)中端被加熱器前端貫穿且與加熱器前端固定連接，所述下轉(zhuǎn)輪左右兩側(cè)中端被電機左端輸出軸左端貫穿且與電機左端輸出軸左端固定連接。

優(yōu)選的，所述出料口裝置包括導(dǎo)氣管、電動推桿和刮壁裝置，所述出料口裝置外部設(shè)有出料口外壁，所述螺旋輸送外壁左側(cè)下端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管上端與壓縮空氣進氣管底部右側(cè)固定連接，所述出料口外壁內(nèi)部右側(cè)下端與電動推桿右側(cè)固定連接，所述電動推桿左側(cè)下端與隔斷滑筒右側(cè)固定連接，所述隔斷滑筒內(nèi)部底端與彈簧底部固定連接，所述彈簧頂部與隔斷滑板底部固定連接，所述隔斷滑板外表面下端與隔斷滑筒內(nèi)表面滑動連接，所述隔斷滑板頂部與刮壁裝置底部右端固定連接，所述出料口外壁頂部與螺旋輸送外壁底部左側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述刮壁裝置包括隔斷滑槽塊和連接板，所述出料口外壁內(nèi)部中上端左右兩側(cè)與隔斷滑槽塊外側(cè)端固定連接，所述隔斷滑槽塊上下兩側(cè)內(nèi)側(cè)端被滑桿下端貫穿且與滑桿下端滑動連接，所述滑桿頂部與三角刮壁塊底部內(nèi)側(cè)端中端固定連接，所述滑桿底部與連接板頂部左右兩端固定連接，所述連接板左右兩端與出料口外壁內(nèi)部中端左右兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱攪拌葉一共設(shè)有六塊，且六塊導(dǎo)熱攪拌葉呈平行設(shè)置在連接軸的上下兩端。

優(yōu)選的，所述下轉(zhuǎn)輪和上轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)相同，且下轉(zhuǎn)輪和上轉(zhuǎn)輪呈平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣管右側(cè)端為傾斜小噴嘴，且小噴嘴噴口朝下。

優(yōu)選的，所述刮壁裝置以刮壁裝置中軸線為對稱軸呈左右對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述連接板中端設(shè)有斜孔洞，且斜孔洞左右兩端為斜面。

本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型通過改進在此提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，與同類型設(shè)備相比，具有如下改進：

本實用新型所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，通過設(shè)置了進料口螺旋輸送裝置，進料口螺旋輸送裝置中的電機和加熱器工作會帶動導(dǎo)熱攪拌葉對濾餅進行加熱攪拌，且進料口螺旋輸送裝置中的噴嘴還可噴出壓縮空氣，使得導(dǎo)熱攪拌葉不僅可以對濾餅進行充分?jǐn)嚢柽€可對濾餅加熱，使得濾餅中的水分被蒸發(fā)，減少濾餅的粘性，且還能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁和螺旋輸送桿上，使得螺旋輸送機的效率被提高。

本實用新型所述一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，通過設(shè)置了出料口裝置，出料口裝置中的電動推桿工作會帶動三角刮壁塊對出料口外壁內(nèi)壁上的濾餅進行刮除，使得沾粘到出料口外壁內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄瑴p小濾餅的浪費提升效益。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型攪拌干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型刮壁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底座-1、支撐柱-2、螺旋輸送外壁-3、進料口螺旋輸送裝置-4、進料口外壁-41、隔斷箱-42、差數(shù)器-43、電機-44、螺旋輸送桿-45、壓縮空氣進氣管-46、噴嘴-47、攪拌干燥裝置-48、下轉(zhuǎn)輪-481、傳動帶-482、上轉(zhuǎn)輪-483、連接軸-484、導(dǎo)熱攪拌葉-485、加熱器-486、控制器-5、出料口裝置-6、出料口外壁-61、導(dǎo)氣管-62、小噴嘴-621、電動推桿-63、隔斷滑筒-64、彈簧-65、隔斷滑板-66、刮壁裝置-67、隔斷滑槽塊-671、滑桿-672、三角刮壁塊-673、連接板-674、斜孔洞-6741。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1-6對本實用新型進行詳細說明，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一；

請參閱圖1，本實用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，包括底座1、進料口螺旋輸送裝置4和出料口裝置6，底座1頂部中端與支撐柱2底部固定連接，支撐柱2頂部與螺旋輸送外壁3底部固定連接，螺旋輸送外壁3頂部右側(cè)與進料口螺旋輸送裝置4底部固定連接，進料口螺旋輸送裝置4前側(cè)中端與控制器5后側(cè)固定連接，螺旋輸送外壁3底部左側(cè)與出料口裝置6頂部固定連接。

請參閱圖2，本實用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，進料口螺旋輸送裝置4包括差數(shù)器43、噴嘴47和攪拌干燥裝置48，進料口螺旋輸送裝置4上端左側(cè)設(shè)有進料口外壁41，進料口外壁41右側(cè)與隔斷箱42左側(cè)固定連接，差數(shù)器43右側(cè)與電機44左端固定連接，電機44左端輸出軸中端貫穿差數(shù)器43左右兩側(cè)中端且與差數(shù)器43左右兩側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，電機44左端輸出軸中左端貫穿螺旋輸送外壁3右側(cè)中端且與螺旋輸送外壁3右側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，電機44左端輸出軸左側(cè)與螺旋輸送桿45右側(cè)固定連接，螺旋輸送桿45左側(cè)與螺旋輸送外壁3內(nèi)部左側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，螺旋輸送桿45外表面設(shè)有噴嘴47，電機44左端輸出軸左端貫穿攪拌干燥裝置48右側(cè)下端左右兩端且與攪拌干燥裝置48右側(cè)下端左右兩端固定連接。

請參閱圖3，本實用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，攪拌干燥裝置48包括加熱器486，攪拌干燥裝置48右側(cè)下端設(shè)有下轉(zhuǎn)輪481，下轉(zhuǎn)輪481外表面中端與傳動帶482內(nèi)側(cè)下端傳動連接，傳動帶482內(nèi)側(cè)上端與上轉(zhuǎn)輪483外表面中端傳動連接，上轉(zhuǎn)輪483左右兩側(cè)中端被連接軸484右端貫穿且與連接軸484右端固定連接，連接軸484中右端貫穿進料口外壁41右側(cè)中端且與進料口外壁41右側(cè)中端轉(zhuǎn)動連接，連接軸484左側(cè)上下兩端與導(dǎo)熱攪拌葉485內(nèi)側(cè)端固定連接，進料口外壁41后側(cè)中端被加熱器486前端貫穿且與加熱器486前端固定連接，下轉(zhuǎn)輪481左右兩側(cè)中端被電機44左端輸出軸左端貫穿且與電機44左端輸出軸左端固定連接，導(dǎo)熱攪拌葉485一共設(shè)有六塊，且六塊導(dǎo)熱攪拌葉485呈平行設(shè)置在連接軸484的上下兩端，使得導(dǎo)熱攪拌葉485可以對濾餅?zāi)噙M行充分加熱攪拌，下轉(zhuǎn)輪481和上轉(zhuǎn)輪483結(jié)構(gòu)相同，且下轉(zhuǎn)輪481和上轉(zhuǎn)輪483呈平行設(shè)置，使得下轉(zhuǎn)輪481和上轉(zhuǎn)輪483能夠在同一水平面上旋轉(zhuǎn)。

請參閱圖2、圖4、圖5，本實用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，出料口裝置6包括導(dǎo)氣管62、電動推桿63和刮壁裝置67，出料口裝置6外部設(shè)有出料口外壁61，導(dǎo)氣管62上端與壓縮空氣進氣管46底部右側(cè)固定連接，出料口外壁61內(nèi)部右側(cè)下端與電動推桿63右側(cè)固定連接，電動推桿63左側(cè)下端與隔斷滑筒64右側(cè)固定連接，隔斷滑筒64內(nèi)部底端與彈簧65底部固定連接，彈簧65頂部與隔斷滑板66底部固定連接，隔斷滑板66外表面下端與隔斷滑筒64內(nèi)表面滑動連接，隔斷滑板66頂部與刮壁裝置67底部右端固定連接，出料口外壁61頂部與螺旋輸送外壁3底部左側(cè)固定連接，導(dǎo)氣管62右側(cè)端為傾斜小噴嘴621，且小噴嘴621噴口朝下，使得出料口外壁61內(nèi)部上端與外部具有壓力差，刮壁裝置67以刮壁裝置67中軸線為對稱軸呈左右對稱設(shè)置，使得刮壁裝置67刮取得更加干凈。

請參閱圖6，本實用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，刮壁裝置67包括隔斷滑槽塊671和連接板674，出料口外壁61內(nèi)部中上端左右兩側(cè)與隔斷滑槽塊671外側(cè)端固定連接，隔斷滑槽塊671上下兩側(cè)內(nèi)側(cè)端被滑桿672下端貫穿且與滑桿672下端滑動連接，滑桿672頂部與三角刮壁塊673底部內(nèi)側(cè)端中端固定連接，滑桿672底部與連接板674頂部左右兩端固定連接，連接板674左右兩端與出料口外壁61內(nèi)部中端左右兩側(cè)固定連接，連接板674中端設(shè)有斜孔洞6741，且斜孔洞6741左右兩端為斜面，方便刮取的濾餅可以被排出。

實施例二；

本實用新型的一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，進料口外壁41底部與螺旋輸送外壁3頂部右側(cè)固定連接，螺旋輸送外壁3左側(cè)中端被壓縮空氣進氣管46右側(cè)貫穿且與壓縮空氣進氣管46右側(cè)固定連接，螺旋輸送外壁3左側(cè)下端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)氣管62，螺旋輸送外壁3右側(cè)與差數(shù)器43左側(cè)固定連接。

本實用新型通過改進提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，其工作原理如下；

第一，使用本設(shè)備時，首先將本裝置放置在高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)工作區(qū)域中，然后將設(shè)備與外部電源相連接，既可為本設(shè)備工作提供所需的電能；

第二，被破碎機破碎后形成泥狀的濾餅會掉落到進料口外壁41里，然后通過控制器5控制電機44工作，電機44工作會帶動下轉(zhuǎn)輪481順時針旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)輪481旋轉(zhuǎn)會帶動傳動帶482順時針移動，傳動帶482移動會帶動上轉(zhuǎn)輪483順時針旋轉(zhuǎn)，上轉(zhuǎn)輪483旋轉(zhuǎn)會帶動連接軸484旋轉(zhuǎn)，連接軸484旋轉(zhuǎn)會帶動導(dǎo)熱攪拌葉485以連接軸484為圓心順時針旋轉(zhuǎn)，然后通過控制器5控制加熱器486加熱，加熱器486會將熱量傳遞給導(dǎo)熱攪拌葉485，使得導(dǎo)熱攪拌葉485不僅可以對濾餅進行充分?jǐn)嚢?，還可對濾餅加熱，使得濾餅中的水分被蒸發(fā)，減少濾餅的粘性；

第三，電機44工作還會帶動螺旋輸送桿45順時針旋轉(zhuǎn)，被導(dǎo)熱攪拌葉485攪拌過的濾餅會掉落到螺旋輸送桿45上，螺旋輸送桿45旋轉(zhuǎn)會對濾餅進行運輸，然后將外部空氣壓縮機的出氣管與壓縮空氣進氣管46連接，壓縮空氣進氣管46中的壓縮空氣會從噴嘴47處噴出，使得螺旋輸送桿45在對濾餅進行運輸時，能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁3和螺旋輸送桿45上，從而影響螺旋輸送機的正常工作，使得螺旋輸送機的效率被提高，解決了現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機，在入料口處通常沒有設(shè)置加熱攪拌裝置，使得濾餅被投入螺旋輸送機時，濾餅中的水分過多導(dǎo)致濾餅具有很強的沾粘性，且大多螺旋桿上沾粘的濾餅很難被清理掉，導(dǎo)致濾餅在運輸中容易堵住螺旋輸送機的問題；

第四，被螺旋輸送桿45運輸?shù)臑V餅會到達出料口裝置6上端，掉落到出料口外壁61內(nèi)部，壓縮空氣進氣管46中的壓縮空氣一部分會進入到導(dǎo)氣管62中被導(dǎo)氣管62噴出，當(dāng)有濾餅沾粘到出料口外壁61內(nèi)壁上時，通過控制器5控制電動推桿63工作，電動推桿63工作會帶動連接板674向上移動，連接板674移動會帶動滑桿672在隔斷滑槽塊671上向上滑動，滑桿672滑動會帶動三角刮壁塊673對出料口外壁61內(nèi)壁上的濾餅進行刮除，刮除的濾餅會從斜孔洞6741中掉出出料口裝置6，連接板674向上移動還會帶動隔斷滑板66在隔斷滑筒64里向上滑動并拉伸彈簧65，使得隔斷滑板66可以阻擋濾餅掉落時影響電動推桿63支撐工作，使得沾粘到出料口外壁61內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄?，減小濾餅的浪費，提升效益，解決了現(xiàn)有高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用螺旋輸送機，在出料口處通常會沾粘過多的濾餅，使得濾餅被留在出料口很難取出，導(dǎo)致濾餅原料被浪費降低效益的問題。

本實用新型通過改進提供一種高純碳酸鈣鎂生產(chǎn)用防堵料的螺旋輸送機，通過設(shè)置了進料口螺旋輸送裝置4，進料口螺旋輸送裝置4中的電機44和加熱器486工作會帶動導(dǎo)熱攪拌葉485對濾餅進行加熱攪拌，且進料口螺旋輸送裝置4中的噴嘴47還可噴出壓縮空氣，使得導(dǎo)熱攪拌葉485不僅可以對濾餅進行充分?jǐn)嚢?，還可對濾餅加熱，使得濾餅中的水分被蒸發(fā)，減少濾餅的粘性，且螺旋輸送桿45在對濾餅進行運輸時，還能夠有效防止濾餅沾粘在螺旋輸送外壁3和螺旋輸送桿45上，從而影響螺旋輸送機的正常工作，使得螺旋輸送機的效率被提高，通過設(shè)置了出料口裝置6，出料口裝置6中的電動推桿63工作會帶動三角刮壁塊673對出料口外壁61內(nèi)壁上的濾餅進行刮除，使得沾粘到出料口外壁61內(nèi)壁的濾餅?zāi)軌虮磺宄?，減小濾餅的浪費，提升效益。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,并且本實用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買,異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中,常規(guī)的型號,加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式,在此不再詳述。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。