權(quán)利要求書： 1.一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，包括脫水箱（1）和導(dǎo)料筒（12），其特征在于：所述脫水箱（1）外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī)（6），所述第二電機(jī)（6）的輸出端固定安裝有粉碎桿（15），所述粉碎桿（15）的左側(cè)通過軸承活動(dòng)連接于脫水箱（1）內(nèi)腔左側(cè)的下端，所述脫水箱（1）內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿（15）的下方固定安裝有金屬篩板（19），所述脫水箱（1）內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺(tái)（13），所述導(dǎo)料臺(tái)（13）頂部的兩端均固定安裝有加熱板（21），所述導(dǎo)料臺(tái)（13）的中端固定連接有排料管（20），所述排料管（20）的下端固定安裝有排料閥（14），所述導(dǎo)料筒（12）外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪（25），所述導(dǎo)料筒（12）外表面的兩端之間通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)箱（11），所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱（11）兩側(cè)的中端均通過軸承活動(dòng)連接有攪拌桿（23），兩個(gè)所述攪拌桿（23）相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪（24），所述第一錐形齒輪（24）與第二錐形齒輪（25）嚙合，所述脫水箱（1）外表面頂部的中端固定安裝有第一電機(jī)（8），所述第一電機(jī)（8）的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸（9），所述轉(zhuǎn)軸（9）的上端通過軸承活動(dòng)連接于脫水箱（1）內(nèi)腔頂部的中端，所述轉(zhuǎn)軸（9）兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)箱（11）外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿（10），所述轉(zhuǎn)軸（9）的下端固定安裝有絞龍（26），所述絞龍（26）的表面活動(dòng)連接于導(dǎo)料筒（12）的內(nèi)腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述金屬篩板（19）底部的兩端均固定連接有固定板（18），兩個(gè)所述固定板（18）的表面之間固定安裝有振動(dòng)電機(jī)（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架（22），所述固定支架（22）的數(shù)量為兩個(gè)，所述固定支架（22）的表面固定連接于導(dǎo)料筒（12）外表面的下端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）內(nèi)腔底部的左端固定連接有導(dǎo)料板（16），所述脫水箱（1）內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框（5），所述脫水箱（1）頂部的兩端均固定連接有進(jìn)料斗（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板（3），所述檢修板（3）的數(shù)量為兩個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，其特征在于：所述脫水箱（1）外表面的底部固定連接有支撐底板（2），所述支撐底板（2）的四周均開設(shè)有安裝孔（4）。

說明書： 一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋅精礦粉脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 為了提高多金屬硫化礦中金屬鋅的回收率，脫水技術(shù)是鋅精礦必須的加工工藝之一，其目的是滿足應(yīng)用領(lǐng)域?qū)︿\精礦水分含量的要求、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，其鋅精礦脫水技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是提高效率、降低能耗、減少污染和恢復(fù)原級(jí)粒度或提高粉體粒度還原率（降低團(tuán)聚率），對(duì)保證鋅精礦質(zhì)量起著十分重要的作用，目前鋅精礦粉的脫水設(shè)備主要采用加熱干燥的方式，然而現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對(duì)鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差，同時(shí)在不具備對(duì)板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，具備干燥均勻性佳的同時(shí)，提高了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對(duì)鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差，同時(shí)在不具備對(duì)板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，包括脫水箱和導(dǎo)料筒，所述脫水箱外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有粉碎桿，所述粉碎桿的左側(cè)通過軸承活動(dòng)連接于脫水箱內(nèi)腔左側(cè)的下端，所述脫水箱內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿的下方固定安裝有金屬篩板，所述脫水箱內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺(tái)，所述導(dǎo)料臺(tái)頂部的兩端均固定安裝有加熱板，所述導(dǎo)料臺(tái)的中端固定連接有排料管，所述排料管的下端固定安裝有排料閥，所述導(dǎo)料筒外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪，所述導(dǎo)料筒外表面的兩端之間通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)箱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)箱兩側(cè)的中端均通過軸承活動(dòng)連接有攪拌桿，兩個(gè)所述攪拌桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合，所述脫水箱外表面頂部的中端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端通過軸承活動(dòng)連接于脫水箱內(nèi)腔頂部的中端，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)箱外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝有絞龍，所述絞龍的表面活動(dòng)連接于導(dǎo)料筒的內(nèi)腔。[0005] 優(yōu)選的，所述金屬篩板底部的兩端均固定連接有固定板，兩個(gè)所述固定板的表面之間固定安裝有振動(dòng)電機(jī)。[0006] 優(yōu)選的，所述脫水箱內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架，所述固定支架的數(shù)量為兩個(gè)，所述固定支架的表面固定連接于導(dǎo)料筒外表面的下端。[0007] 優(yōu)選的，所述脫水箱內(nèi)腔底部的左端固定連接有導(dǎo)料板，所述脫水箱內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框，所述脫水箱頂部的兩端均固定連接有進(jìn)料斗。[0008] 優(yōu)選的，所述脫水箱的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板，所述檢修板的數(shù)量為兩個(gè)。[0009] 優(yōu)選的，所述脫水箱外表面的底部固定連接有支撐底板，所述支撐底板的四周均開設(shè)有安裝孔。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0011] 1、本實(shí)用新型通過脫水箱內(nèi)部導(dǎo)料臺(tái)的設(shè)置，便于對(duì)待加工的鋅精礦粉進(jìn)行容納與承載，且通過啟動(dòng)加熱板進(jìn)行工作能夠制取高溫，并快速的向?qū)Я吓_(tái)頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo)，而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā)，而達(dá)到了對(duì)鋅精礦粉進(jìn)行干燥脫水的效果，且通過啟動(dòng)第一電機(jī)工作能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)絞龍與固定桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在絞龍旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動(dòng)導(dǎo)料臺(tái)頂部的鋅精礦粉，經(jīng)過導(dǎo)料筒向上方進(jìn)行輸送，而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，且固定桿旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱沿著導(dǎo)料筒上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)攪拌桿與第一錐形齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使得第一錐形齒輪沿著第二錐形齒輪的表面運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)攪拌桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)箱上的軸承處進(jìn)行自轉(zhuǎn)，在攪拌桿旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)?dǎo)料臺(tái)上的鋅精礦粉進(jìn)行有效的翻動(dòng)，進(jìn)一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，同時(shí)避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié)，且當(dāng)鋅精礦粉充分干燥后，通過操縱排料閥開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管下落至金屬篩板的上方，隨后通過啟動(dòng)第二電機(jī)工作能夠帶動(dòng)粉碎桿沿著脫水箱上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在粉碎桿快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板上方的鋅精礦粉進(jìn)行有效的粉碎，并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板篩分后下落至脫水箱的底部進(jìn)行收集，而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量，避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，在整體配合的作用下，實(shí)現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進(jìn)行有效干燥脫水的目的，干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳，同時(shí)有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對(duì)鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差，同時(shí)在不具備對(duì)板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。[0012] 2、本實(shí)用新型通過振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，在振動(dòng)電機(jī)工作的作用下能夠產(chǎn)生震動(dòng)，并向金屬篩板處傳導(dǎo)，而使金屬篩板在震動(dòng)的作用下能夠快速的對(duì)粉碎后的鋅精礦粉進(jìn)行篩分，通過固定支架的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)料筒進(jìn)行穩(wěn)定支撐的目的，通過導(dǎo)料板和排料框的設(shè)置，便于對(duì)脫水箱內(nèi)部加工完成后的鋅精礦粉進(jìn)行排放，通過進(jìn)料斗的設(shè)置，便于人員將待加工的鋅精礦粉對(duì)脫水箱的內(nèi)部進(jìn)行投放，通過支撐底板和安裝孔的設(shè)置，便于人員使用螺栓對(duì)支撐底板進(jìn)行固定，提高了整體支撐放置的穩(wěn)定性。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型脫水箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)料筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、脫水箱；2、支撐底板；3、檢修板；4、安裝孔；5、排料框；6、第二電機(jī)；7、進(jìn)料斗；8、第一電機(jī)；9、轉(zhuǎn)軸；10、固定桿；11、轉(zhuǎn)動(dòng)箱；12、導(dǎo)料筒；13、導(dǎo)料臺(tái)；14、排料閥；15、粉碎桿；16、導(dǎo)料板；17、振動(dòng)電機(jī)；18、固定板；19、金屬篩板；20、排料管；21、加熱板；22、固定支架；23、攪拌桿；24、第一錐形齒輪；25、第二錐形齒輪；26、絞龍。具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0019] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備，包括脫水箱1和導(dǎo)料筒12，脫水箱1內(nèi)腔的上端固定連接有固定支架22，固定支架22的數(shù)量為兩個(gè)，固定支架22的表面固定連接于導(dǎo)料筒12外表面的下端，通過固定支架22的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)料筒12進(jìn)行穩(wěn)定支撐的目的，脫水箱1的正表面通過螺栓固定安裝有檢修板3，檢修板3的數(shù)量為兩個(gè)，脫水箱1外表面的底部固定連接有支撐底板2，支撐底板2的四周均開設(shè)有安裝孔4，通過支撐底板2和安裝孔4的設(shè)置，便于人員使用螺栓對(duì)支撐底板2進(jìn)行固定，提高了整體支撐放置的穩(wěn)定性，脫水箱1外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機(jī)6，第二電機(jī)6的輸出端固定安裝有粉碎桿15，粉碎桿15的左側(cè)通過軸承活動(dòng)連接于脫水箱1內(nèi)腔左側(cè)的下端，脫水箱1內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿15的下方固定安裝有金屬篩板19，金屬篩板19底部的兩端均固定連接有固定板18，兩個(gè)固定板18的表面之間固定安裝有振動(dòng)電機(jī)17，通過振動(dòng)電機(jī)17的設(shè)置，在振動(dòng)電機(jī)17工作的作用下能夠產(chǎn)生震動(dòng)，并向金屬篩板19處傳導(dǎo)，而使金屬篩板19在震動(dòng)的作用下能夠快速的對(duì)粉碎后的鋅精礦粉進(jìn)行篩分，脫水箱1內(nèi)腔底部的左端固定連接有導(dǎo)料板16，脫水箱1內(nèi)腔底部的右端固定連接有排料框5，通過導(dǎo)料板16和排料框5的設(shè)置，便于對(duì)脫水箱

1內(nèi)部加工完成后的鋅精礦粉進(jìn)行排放，脫水箱1頂部的兩端均固定連接有進(jìn)料斗7，通過進(jìn)料斗7的設(shè)置，便于人員將待加工的鋅精礦粉對(duì)脫水箱1的內(nèi)部進(jìn)行投放，脫水箱1內(nèi)腔的中端固定連接有導(dǎo)料臺(tái)13，導(dǎo)料臺(tái)13頂部的兩端均固定安裝有加熱板21，導(dǎo)料臺(tái)13的中端固定連接有排料管20，排料管20的下端固定安裝有排料閥14，導(dǎo)料筒12外表面的中端固定安裝有第二錐形齒輪25，導(dǎo)料筒12外表面的兩端之間通過軸承活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)箱11，轉(zhuǎn)動(dòng)箱

11兩側(cè)的中端均通過軸承活動(dòng)連接有攪拌桿23，兩個(gè)攪拌桿23相互靠近的一側(cè)固定安裝有第一錐形齒輪24，第一錐形齒輪24與第二錐形齒輪25嚙合，脫水箱1外表面頂部的中端固定安裝有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9的上端通過軸承活動(dòng)連接于脫水箱1內(nèi)腔頂部的中端，轉(zhuǎn)軸9兩側(cè)的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)箱11外表面頂部的兩端之間均固定連接有固定桿10，轉(zhuǎn)軸9的下端固定安裝有絞龍26，絞龍26的表面活動(dòng)連接于導(dǎo)料筒12的內(nèi)腔，通過脫水箱1內(nèi)部導(dǎo)料臺(tái)13的設(shè)置，便于對(duì)待加工的鋅精礦粉進(jìn)行容納與承載，且通過啟動(dòng)加熱板21進(jìn)行工作能夠制取高溫，并快速的向?qū)Я吓_(tái)13頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo)，而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā)，而達(dá)到了對(duì)鋅精礦粉進(jìn)行干燥脫水的效果，且通過啟動(dòng)第一電機(jī)8工作能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)絞龍

26與固定桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在絞龍26旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動(dòng)導(dǎo)料臺(tái)13頂部的鋅精礦粉，經(jīng)過導(dǎo)料筒12向上方進(jìn)行輸送，而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，且固定桿10旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱11沿著導(dǎo)料筒12上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)攪拌桿23與第一錐形齒輪24進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使得第一錐形齒輪24沿著第二錐形齒輪25的表面運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)攪拌桿23沿著轉(zhuǎn)動(dòng)箱11上的軸承處進(jìn)行自轉(zhuǎn)，在攪拌桿23旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)?dǎo)料臺(tái)13上的鋅精礦粉進(jìn)行有效的翻動(dòng)，進(jìn)一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，同時(shí)避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié)，且當(dāng)鋅精礦粉充分干燥后，通過操縱排料閥14開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管20下落至金屬篩板19的上方，隨后通過啟動(dòng)第二電機(jī)6工作能夠帶動(dòng)粉碎桿15沿著脫水箱1上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在粉碎桿15快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板19上方的鋅精礦粉進(jìn)行有效的粉碎，并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板19篩分后下落至脫水箱1的底部進(jìn)行收集，而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量，避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，在整體配合的作用下，實(shí)現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進(jìn)行有效干燥脫水的目的，干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳，同時(shí)有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有的鋅精礦粉脫水設(shè)備由于結(jié)構(gòu)單一，在作業(yè)過程中對(duì)鋅精礦粉進(jìn)行干燥的均勻性較差，同時(shí)在不具備對(duì)板結(jié)的鋅精礦粉進(jìn)行粉碎，而降低了鋅精礦粉生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

[0020] 使用時(shí)，通過脫水箱1內(nèi)部導(dǎo)料臺(tái)13的設(shè)置，便于對(duì)待加工的鋅精礦粉進(jìn)行容納與承載，且通過啟動(dòng)加熱板21進(jìn)行工作能夠制取高溫，并快速的向?qū)Я吓_(tái)13頂部所放置鋅精礦粉的內(nèi)部進(jìn)行傳導(dǎo)，而使得鋅精礦粉內(nèi)部的水份在受熱的作用下得到有效的蒸發(fā)，而達(dá)到了對(duì)鋅精礦粉進(jìn)行干燥脫水的效果，且通過啟動(dòng)第一電機(jī)8工作能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸9進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)絞龍26與固定桿10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在絞龍26旋轉(zhuǎn)的作用下能夠帶動(dòng)導(dǎo)料臺(tái)13頂部的鋅精礦粉，經(jīng)過導(dǎo)料筒12向上方進(jìn)行輸送，而提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，且固定桿10旋轉(zhuǎn)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)箱11沿著導(dǎo)料筒12上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)攪拌桿23與第一錐形齒輪24進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使得第一錐形齒輪24沿著第二錐形齒輪25的表面運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)攪拌桿23沿著轉(zhuǎn)動(dòng)箱11上的軸承處進(jìn)行自轉(zhuǎn)，在攪拌桿23旋轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)?dǎo)料臺(tái)13上的鋅精礦粉進(jìn)行有效的翻動(dòng)，進(jìn)一步提高了不同層次的鋅精礦粉受熱干燥的均勻性與質(zhì)量，同時(shí)避免鋅精礦粉由于靜止堆積而產(chǎn)生板結(jié)，且當(dāng)鋅精礦粉充分干燥后，通過操縱排料閥14開啟而使得鋅精礦粉能夠經(jīng)過排料管20下落至金屬篩板19的上方，隨后通過啟動(dòng)第二電機(jī)6工作能夠帶動(dòng)粉碎桿15沿著脫水箱1上的軸承處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在粉碎桿15快速旋轉(zhuǎn)的作用下能夠?qū)饘俸Y板19上方的鋅精礦粉進(jìn)行有效的粉碎，并使得充分粉碎后的鋅精礦粉能夠經(jīng)過金屬篩板19篩分后下落至脫水箱1的底部進(jìn)行收集，而有效的提高了鋅精礦粉的質(zhì)量，避免鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量，在整體配合的作用下，實(shí)現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進(jìn)行有效干燥脫水的目的，干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳，同時(shí)有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量。[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。