權(quán)利要求書： 1.磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，包括盤式過濾機(jī)殼體（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（3）和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述盤式過濾機(jī)殼體（1）的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（3）固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）的外圍，其特征在于，還包括：多個(gè)濾布（7），所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（3）和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）之間連接有多個(gè)安裝架（6），多個(gè)所述濾布（7）分別安裝在對(duì)應(yīng)的相鄰的兩個(gè)所述安裝架（6）的兩側(cè)，相鄰的兩個(gè)所述安裝架（6）之間的兩個(gè)濾布（7）和安裝架（6）以及轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（3）之間構(gòu)成過濾腔，過濾腔的內(nèi)部設(shè)置有開閉組件（100），所述開閉組件（100）將所述過濾腔分隔為固液分離腔（8）和磷粉暫存腔（9）并實(shí)現(xiàn)兩部分進(jìn)行開閉；

磷粉液輸送部件（200），所述磷粉液輸送部件（200）包括磷粉液輸送頭（201）和多個(gè)磷粉液輸送管（202），所述磷粉液輸送頭（201）和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述磷粉液輸送頭（201）連通有加液管，多個(gè)所述磷粉液輸送管（202）通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭和所述磷粉液輸送頭（201）轉(zhuǎn)動(dòng)連通，所述磷粉液輸送管（202）位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）的內(nèi)部，并且所述磷粉液輸送管（202）通過多個(gè)進(jìn)液管和多個(gè)所述固液分離腔（8）連通；

磷粉收集部件（300），所述磷粉收集部件（300）包括多個(gè)磷粉滑落腔（301）、多個(gè)滑板（302）和磷粉收集箱（303），所述磷粉滑落腔（301）通過收集口和對(duì)應(yīng)的所述過濾腔連通，所述磷粉滑落腔（301）和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）連通，多個(gè)所述滑板（302）分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述收集口的內(nèi)部，滑板（302）呈傾斜設(shè)置，當(dāng)過濾腔轉(zhuǎn)動(dòng)至水面之上后，磷粉暫存腔（9）內(nèi)部的磷粉在重力作用下滑落至滑板（302）上方，磷粉通過滑板（302）滑入磷粉滑落腔（301）并落入轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）的內(nèi)部設(shè)置有加熱器（304），所述磷粉收集箱（303）和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）連通，所述磷粉收集箱的內(nèi)部設(shè)置有收集布袋（305），所述收集布袋（305）和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，其特征在于，還包括磷粉輔助吹送部件（400），所述磷粉輔助吹送部件（400）包括磷粉收集吹送管（401），所述磷粉收集吹送管（401）和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）遠(yuǎn)離所述磷粉收集箱（303）的一側(cè)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，其特征在于，所述磷粉輔助吹送部件（400）還包括多個(gè)反吹管（402），多個(gè)所述反吹管（402）分別位于對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（3）的兩側(cè)，所述反吹管（402）連通有多個(gè)噴頭（403），多個(gè)所述反吹管（402）連通有進(jìn)氣腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，其特征在于，所述盤式過濾機(jī)殼體（1）的底部安裝有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)（500），所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)（500）包括攪動(dòng)電機(jī)（501）、攪動(dòng)軸（502）和多個(gè)攪動(dòng)桿（503），所述攪動(dòng)軸（502）安裝在所述盤式過濾機(jī)殼體（1）的內(nèi)部，所述攪動(dòng)電機(jī)（501）安裝在所述盤式過濾機(jī)殼體（1）的外部，所述攪動(dòng)軸（502）固定安裝在所述攪動(dòng)電機(jī)（501）的輸出端，所述攪動(dòng)桿（503）安裝在所述攪動(dòng)軸（502）的外圍。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，其特征在于，所述開閉組件（100）包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)（101）和開閉板（102），所述開閉板（102）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述過濾腔的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸和所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)（101）的輸出軸傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，其特征在于，所述磷粉收集箱（303）上開設(shè)有取放口，并且取放口處安裝有取放門。

7.磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置的過濾工藝，其特征在于，使用了權(quán)利要求6所述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，包括以下步驟：

S1、將磷粉水洗液通過加液管通入磷粉液輸送頭（201）的內(nèi)部，并流入多個(gè)磷粉液輸送管（202），驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（3）和多個(gè)濾布（7）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)至下方的磷粉液輸送管（202）中的磷粉水洗液通過進(jìn)液管流入對(duì)應(yīng)的固液分離腔（8）的內(nèi)部，初始開閉板（102）處于開啟狀態(tài)，固液分離腔（8）和磷粉暫存腔（9）連通，磷粉水洗液在過濾腔的內(nèi)部由內(nèi)向外流動(dòng)，水分透過濾布（7）流入盤式過濾機(jī)殼體（1）的內(nèi)部，磷粉留置在過濾腔的內(nèi)部；

S2、隨著轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）和轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)（3）的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于下方的過濾腔向上轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)（101）帶動(dòng)開閉板（102）轉(zhuǎn)動(dòng)，使開閉板（102）對(duì)固液分離腔（8）和磷粉暫存腔（9）進(jìn)行分隔，磷粉大部分處于磷粉暫存腔（9）的內(nèi)部，在轉(zhuǎn)動(dòng)至上方時(shí)，磷粉暫存腔（9）內(nèi)部的磷粉在重力作用下滑落至滑板（302）上方，磷粉通過滑板（302）滑入磷粉滑落腔（301）并落入轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）的內(nèi)部，加熱器（304）對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）內(nèi)的磷粉進(jìn)行烘干，在此過程中，外部送風(fēng)設(shè)備向磷粉收集吹送管（401）和反吹管（402）的內(nèi)部送風(fēng)，通過噴頭（403）向轉(zhuǎn)動(dòng)至上方的磷粉暫存腔（9）吹風(fēng)，輔助將濾布（7）上堆積的磷粉吹落，磷粉收集吹送管（401）將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（2）內(nèi)部烘干后的磷粉吹送至收集布袋（305）的內(nèi)部，收集滿后開啟取放門將收集布袋（305）取出，對(duì)其內(nèi)部的磷粉進(jìn)行后續(xù)的加工即可。

說明書： 磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置及其過濾工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及盤式過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置及其過濾工藝。背景技術(shù)[0002] 將磷礦制備為磷細(xì)粉的過程中，需要降低礦石的粒度，使磷礦物與雜質(zhì)礦物單體解離，磷礦中的磷礦物和雜質(zhì)礦物常不同程度地膠結(jié)在一起，只有磨碎到一定粒度，才能解離，其磨細(xì)程度決定于磷礦物和雜質(zhì)礦物的粒度大小，然后使用水洗來分離細(xì)的礦粒，水洗還可除去某些可溶物質(zhì)，如氯化鈉和煅燒磷礦中的游離石灰等，在粉碎和水洗過后需要使用過濾裝置進(jìn)行固液分離，對(duì)粉狀磷礦物進(jìn)行收集。[0003] 目前的盤式過濾裝置通常是用于對(duì)水中的雜質(zhì)進(jìn)行去除，以保護(hù)閥門及其他設(shè)備的正常使用，其固液分離效果較好，由此可使用盤式過濾裝置對(duì)磷礦粉進(jìn)行脫水過濾，現(xiàn)有的盤式過濾裝置在對(duì)過濾產(chǎn)生的固體的處理方式通常是將可拆卸的濾筒取出，進(jìn)行處理后重新裝入，此種方式主要是針對(duì)水中雜質(zhì)的清理，對(duì)過濾后的固體的收集較為不便，需要對(duì)濾筒進(jìn)行較為頻繁地拆裝，現(xiàn)在需要對(duì)過濾后的粉狀固體進(jìn)行收集，由此我們提出磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置及其過濾工藝，在現(xiàn)有的盤式過濾裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，便于對(duì)過濾后的磷粉進(jìn)行快速收集。發(fā)明內(nèi)容[0004] （一）解決的技術(shù)問題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置及其過濾工藝，以解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)的問題。[0006] （二）技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，包括盤式過濾機(jī)殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述盤式過濾機(jī)殼體的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的外圍，盤式過濾機(jī)殼體的底部連通有出水管，還包括：[0008] 多個(gè)濾布，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間連接有多個(gè)安裝架，多個(gè)所述濾布分別安裝在對(duì)應(yīng)的相鄰的兩個(gè)所述安裝架的兩側(cè)，相鄰的兩個(gè)所述安裝架之間的兩個(gè)濾布和安裝架以及轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)之間構(gòu)成過濾腔，過濾腔的內(nèi)部設(shè)置有開閉組件，所述開閉組件將所述過濾腔分隔為固液分離腔和磷粉暫存腔并實(shí)現(xiàn)兩部分進(jìn)行開閉；[0009] 其中，所述開閉組件包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)和開閉板，所述開閉板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述過濾腔的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸和所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接；[0010] 磷粉液輸送部件，所述磷粉液輸送部件包括磷粉液輸送頭和多個(gè)磷粉液輸送管，所述磷粉液輸送頭和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述磷粉液輸送頭連通有加液管，多個(gè)所述磷粉液輸送管通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭和所述磷粉液輸送頭轉(zhuǎn)動(dòng)連通，所述磷粉液輸送管位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的內(nèi)部，并且所述磷粉液輸送管通過多個(gè)進(jìn)液管和多個(gè)所述過濾腔連通；[0011] 磷粉收集部件，所述磷粉收集部件包括多個(gè)磷粉滑落腔、多個(gè)滑板和磷粉收集箱，所述磷粉滑落腔通過收集口和對(duì)應(yīng)的所述過濾腔連通，所述磷粉滑落腔和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連通，多個(gè)所述滑板分別安裝在對(duì)應(yīng)的所述收集口的內(nèi)部，所述滑板呈傾斜設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的內(nèi)部設(shè)置有加熱器，所述磷粉收集箱和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連通，所述磷粉收集箱的內(nèi)部設(shè)置有收集布袋，所述收集布袋和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連通，所述磷粉收集箱上開設(shè)有取放口，并且取放口處安裝有取放門；[0012] 磷粉輔助吹送部件，所述磷粉輔助吹送部件包括磷粉收集吹送管和多個(gè)反吹管，所述磷粉收集吹送管和所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸遠(yuǎn)離所述磷粉收集箱的一側(cè)連通，多個(gè)所述反吹管分別位于對(duì)應(yīng)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)的兩側(cè)，所述反吹管連通有多個(gè)噴頭，所述噴頭朝向所述濾布，多個(gè)所述反吹管連通有進(jìn)氣腔。[0013] 為提高固液分離效率，所述盤式過濾機(jī)殼體的底部安裝有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括攪動(dòng)電機(jī)、攪動(dòng)軸和多個(gè)攪動(dòng)桿，所述攪動(dòng)軸安裝在所述盤式過濾機(jī)殼體的內(nèi)部，所述攪動(dòng)電機(jī)安裝在所述盤式過濾機(jī)殼體的外部，所述攪動(dòng)軸固定安裝在所述攪動(dòng)電機(jī)的輸出端，所述攪動(dòng)桿安裝在所述攪動(dòng)軸的外圍。[0014] 磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置的過濾工藝，包括上述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，還包括以下步驟：[0015] 步驟一、將磷粉水洗液通過加液管通入磷粉液輸送頭的內(nèi)部，并流入多個(gè)磷粉液輸送管，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)和多個(gè)濾布進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)至下方的磷粉液輸送管中的磷粉水洗液通過進(jìn)液管流入對(duì)應(yīng)的固液分離腔的內(nèi)部，初始開閉板處于開啟狀態(tài)，固液分離腔和磷粉暫存腔連通，磷粉水洗液在過濾腔的內(nèi)部由內(nèi)向外流動(dòng)，水分透過濾布流入盤式過濾機(jī)殼體的內(nèi)部，磷粉留置在過濾腔的內(nèi)部；[0016] 步驟二、隨著轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于下方的過濾腔向上轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)開閉板轉(zhuǎn)動(dòng)，使開閉板對(duì)固液分離腔和磷粉暫存腔進(jìn)行分隔，磷粉大部分處于磷粉暫存腔的內(nèi)部，在轉(zhuǎn)動(dòng)至上方時(shí)，磷粉暫存腔內(nèi)部的磷粉在重力作用下滑落至滑板上方，磷粉通過滑板滑入磷粉滑落腔并落入轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的內(nèi)部，加熱器對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸內(nèi)的磷粉進(jìn)行烘干，在此過程中，外部送風(fēng)設(shè)備向磷粉收集吹送管和反吹管的內(nèi)部送風(fēng)，通過噴頭向轉(zhuǎn)動(dòng)至上方的磷粉暫存腔吹風(fēng)，輔助將濾布上堆積的磷粉吹落，磷粉收集吹送管將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸內(nèi)部烘干后的磷粉吹送至收集布袋的內(nèi)部，收集滿后開啟取放門將收集布袋取出，對(duì)其內(nèi)部的磷粉進(jìn)行后續(xù)的加工即可。[0017] （三）有益效果[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置及其過濾工藝，具備以下有益效果：[0019] 本發(fā)明中，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸和多個(gè)濾布轉(zhuǎn)動(dòng)，通過磷粉液輸送頭將磷粉水洗液送入多個(gè)磷粉液輸送管和多個(gè)過濾腔的內(nèi)部，通過濾布對(duì)磷粉液水洗液進(jìn)行固液分離，通過開閉組件對(duì)固液分離腔和磷粉暫存腔進(jìn)行分隔，在重力作用下使磷粉滑落至磷粉滑落腔和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的內(nèi)部，通過加熱器對(duì)磷粉進(jìn)行烘干，磷粉最終輸送至磷粉收集箱的內(nèi)部進(jìn)行收集，該磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置對(duì)現(xiàn)有的盤式過濾機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，可用于對(duì)磷粉水洗液進(jìn)行固液分離，并且便于對(duì)過濾后的磷粉進(jìn)行收集。附圖說明[0020] 圖1為本發(fā)明局部剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本發(fā)明磷粉收集部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本發(fā)明濾布和開閉組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖6為本發(fā)明安裝架、濾布和開閉組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖7為本發(fā)明磷粉液輸送部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖8為本發(fā)明磷粉輔助吹送部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖9為本發(fā)明攪動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖10為本發(fā)明磷粉收集箱和收集布袋的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中：[0031] 1、盤式過濾機(jī)殼體；2、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸；3、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、出水管；6、安裝架；7、濾布；8、固液分離腔；9、磷粉暫存腔；

[0032] 100、開閉組件；101、翻轉(zhuǎn)電機(jī)；102、開閉板；[0033] 200、磷粉液輸送部件；201、磷粉液輸送頭；202、磷粉液輸送管；[0034] 300、磷粉收集部件；301、磷粉滑落腔；302、滑板；303、磷粉收集箱；304、加熱器；305、收集布袋；

[0035] 400、磷粉輔助吹送部件；401、磷粉收集吹送管；402、反吹管；403、噴頭；[0036] 500、攪動(dòng)機(jī)構(gòu)；501、攪動(dòng)電機(jī)；502、攪動(dòng)軸；503、攪動(dòng)桿。具體實(shí)施方式[0037] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0038] 請(qǐng)參閱圖1至圖8，磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，包括盤式過濾機(jī)殼體1、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在盤式過濾機(jī)殼體1的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的外圍，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)鏈輪，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的外圍固定套裝有從動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏈條的傳動(dòng)作用下可帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3轉(zhuǎn)動(dòng)，盤式過濾機(jī)殼體1的底部連通有出水管5，用于排出過濾后的清水，還包括多個(gè)濾布7、磷粉液輸送部件200、磷粉收集部件300和磷粉輔助吹送部件400。

[0039] 請(qǐng)參閱圖4至圖6，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2之間連接有多個(gè)安裝架6，多個(gè)濾布7分別安裝在對(duì)應(yīng)的相鄰的兩個(gè)安裝架6的兩側(cè)，相鄰的兩個(gè)安裝架6之間的兩個(gè)濾布7和安裝架6以及轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3之間構(gòu)成過濾腔，過濾腔的內(nèi)部設(shè)置有開閉組件100，開閉組件100將過濾腔分隔為固液分離腔8和磷粉暫存腔9并實(shí)現(xiàn)兩部分進(jìn)行開閉，開閉組件100包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)101和開閉板102，開閉板102通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在過濾腔的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸和翻轉(zhuǎn)電機(jī)101的輸出軸通過鏈輪鏈條傳動(dòng)連接，磷粉水洗液輸送至過濾腔的內(nèi)部，磷粉水洗液由內(nèi)向外流動(dòng)，通過濾布7對(duì)磷粉水洗液進(jìn)行過濾，磷粉被留置在過濾腔的內(nèi)部，過濾后的清水透過濾布7流入盤式過濾機(jī)殼體1的底部，通過出水管5排出進(jìn)行利用，通過翻轉(zhuǎn)電機(jī)101的驅(qū)動(dòng)以及鏈輪鏈條的傳動(dòng)作用可帶動(dòng)開閉板102進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，開閉板102轉(zhuǎn)動(dòng)至和濾布7平行的狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)固液分離腔8和磷粉暫存腔9的連通，開閉板102轉(zhuǎn)動(dòng)至和濾布7垂直的狀態(tài)和過濾腔的內(nèi)壁貼緊，對(duì)固液分離腔8和磷粉暫存腔9進(jìn)行分隔。[0040] 請(qǐng)參閱圖3和圖7，磷粉液輸送部件200包括磷粉液輸送頭201和多個(gè)磷粉液輸送管202，磷粉液輸送頭201和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，磷粉液輸送頭201連通有加液管，多個(gè)磷粉液輸送管202通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭和磷粉液輸送頭201轉(zhuǎn)動(dòng)連通，磷粉液輸送管202位于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的內(nèi)部，并且磷粉液輸送管202通過多個(gè)進(jìn)液管和多個(gè)過濾腔連通，將加液管和外部送液設(shè)備連通，外部送液設(shè)備將磷粉水洗液通過加液管送入磷粉液輸送頭201的內(nèi)部并流入多個(gè)磷粉液輸送管202處，磷粉液輸送頭201在加液管的作用下保持穩(wěn)定，也可將磷粉液輸送頭

201固定安裝在盤式過濾機(jī)殼體1的外部，在轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭的作用下，可實(shí)現(xiàn)磷粉液輸送管202和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)保證磷粉液輸送管202和磷粉液輸送頭201的連通，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2帶動(dòng)過濾腔轉(zhuǎn)動(dòng)至下方時(shí)，在重力的作用下可使磷粉水洗液通過流入對(duì)應(yīng)的過濾腔的內(nèi)部進(jìn)行固液分離。

[0041] 請(qǐng)參閱圖3至圖7以及圖10，磷粉收集部件300包括多個(gè)磷粉滑落腔301、多個(gè)滑板302和磷粉收集箱303，磷粉滑落腔301通過收集口和對(duì)應(yīng)的過濾腔連通，磷粉滑落腔301和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2連通，多個(gè)滑板302分別安裝在對(duì)應(yīng)的收集口的內(nèi)部，滑板302呈傾斜設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的內(nèi)部設(shè)置有加熱器304，磷粉收集箱303和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2連通，磷粉收集箱303的內(nèi)部設(shè)置有收集布袋305，收集布袋305和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2連通，磷粉收集箱303上開設(shè)有取放口，取放口處安裝有取放門，在磷粉水洗液流入轉(zhuǎn)動(dòng)至下方的過濾腔后，并且磷粉在重力作用下處于靠下位置，即磷粉暫存腔9的內(nèi)部，該過濾腔繼續(xù)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，在此過程中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)101帶動(dòng)開閉板102對(duì)過濾腔進(jìn)行分隔，磷粉留置在磷粉暫存腔9的內(nèi)部，當(dāng)過濾腔轉(zhuǎn)動(dòng)至水面之上后，磷粉暫存腔9內(nèi)的水分透過濾布7流入盤式過濾機(jī)殼體1的內(nèi)部，磷粉暫存腔9內(nèi)的磷粉在重力作用下滑落，磷粉大部分落于滑板302的頂部，在滑板302的傾斜作用下滑入磷粉滑落腔301并落入轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的內(nèi)部，在加熱器304的作用下對(duì)落入轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2內(nèi)部的磷粉進(jìn)行烘干，將其內(nèi)部水分蒸發(fā)，便于對(duì)磷粉的收集和后續(xù)的加工，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)連通有彎管，收集布袋305的開口和彎管通過法蘭盤連通，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2內(nèi)部的磷粉可進(jìn)入收集布袋305的內(nèi)部進(jìn)行收集，同時(shí)彎管和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)連通可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過取放口可將收集布袋305取出，對(duì)烘干后的磷粉進(jìn)行進(jìn)一步處理。

[0042] 需補(bǔ)充說明的，滑板302呈傾斜設(shè)置，在便于轉(zhuǎn)動(dòng)至上方時(shí)磷粉滑入磷粉滑落腔301內(nèi)部的同時(shí)，便于轉(zhuǎn)動(dòng)至下方時(shí)磷粉水洗液流入過濾腔的內(nèi)部，同時(shí)滑板302和遠(yuǎn)離磷粉滑落腔301的一側(cè)的濾布7之間的間隙較小，可減少磷粉水洗液的回流。

[0043] 請(qǐng)參閱圖1至圖8，磷粉輔助吹送部件400包括磷粉收集吹送管401和多個(gè)反吹管402，磷粉收集吹送管401和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2遠(yuǎn)離磷粉收集箱303的一側(cè)連通，多個(gè)反吹管402分別位于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3的兩側(cè)，反吹管402連通有多個(gè)噴頭403，噴頭403朝向?yàn)V布7，多個(gè)反吹管402連通有進(jìn)氣腔，進(jìn)氣腔連通有進(jìn)氣管，將磷粉收集吹送管401和進(jìn)氣管和外部送氣設(shè)備連通，通過外部送氣設(shè)備將惰性氣體或氮?dú)獾葰怏w送入磷粉收集吹送管401和多個(gè)反吹管402的內(nèi)部，通過噴頭403向?yàn)V布7吹風(fēng)，并且噴頭403位置向下傾斜，便于將濾布7上堆積的磷粉吹落至滑板302上，通過磷粉收集吹送管401向磷粉收集箱303的方向吹風(fēng)，便于加快轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2內(nèi)部熱氣體的流動(dòng)，提高磷粉的烘干速度，同時(shí)將烘干后的質(zhì)量較小的磷粉吹送至收集布袋305的內(nèi)部進(jìn)行收集，磷粉留置在收集布袋305的內(nèi)部，氣體穿過收集布袋305排入磷粉收集箱303，磷粉收集箱303上安裝有泄壓閥，可供多余的氣體排出，同時(shí)避免外部空氣進(jìn)入，造成磷粉反吹或造成磷粉接觸氧氣燃燒。

[0044] 請(qǐng)參閱圖9，需要補(bǔ)充說明的是，盤式過濾機(jī)殼體1的底部安裝有攪動(dòng)機(jī)構(gòu)500，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)500包括攪動(dòng)電機(jī)501、攪動(dòng)軸502和多個(gè)攪動(dòng)桿503，攪動(dòng)軸502安裝在盤式過濾機(jī)殼體1的內(nèi)部，攪動(dòng)電機(jī)501安裝在盤式過濾機(jī)殼體1的外部，攪動(dòng)軸502固定安裝在攪動(dòng)電機(jī)501的輸出端，攪動(dòng)桿503安裝在攪動(dòng)軸502的外圍，通過攪動(dòng)電機(jī)501可帶動(dòng)攪動(dòng)軸502和多個(gè)攪動(dòng)桿503轉(zhuǎn)動(dòng)，加快盤式過濾機(jī)殼體1內(nèi)部的過濾后清水的流動(dòng)，同時(shí)加快位于水面下的過濾腔內(nèi)部的磷粉水洗液的流動(dòng)，從而加快磷粉水洗液的固液交換速度，同時(shí)加快清水從出水管5排出的速度，提高磷粉水洗液的過濾效率。

[0045] 磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置的過濾工藝，包括上述的磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置，還包括以下步驟：[0046] 步驟一、將磷粉水洗液通過加液管通入磷粉液輸送頭201的內(nèi)部，并流入多個(gè)磷粉液輸送管202，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2、轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3和多個(gè)濾布7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)至下方的磷粉液輸送管202中的磷粉水洗液通過進(jìn)液管流入對(duì)應(yīng)的固液分離腔8的內(nèi)部，初始開閉板102處于開啟狀態(tài)，固液分離腔8和磷粉暫存腔9連通，磷粉水洗液在過濾腔的內(nèi)部由內(nèi)向外流動(dòng)，水分透過濾布7流入盤式過濾機(jī)殼體1的內(nèi)部，磷粉留置在過濾腔的內(nèi)部；[0047] 步驟二、隨著轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2和轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)3的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于下方的過濾腔向上轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，翻轉(zhuǎn)電機(jī)101帶動(dòng)開閉板102轉(zhuǎn)動(dòng)，使開閉板102對(duì)固液分離腔8和磷粉暫存腔9進(jìn)行分隔，磷粉大部分處于磷粉暫存腔9的內(nèi)部，在轉(zhuǎn)動(dòng)至上方時(shí)，磷粉暫存腔9內(nèi)部的磷粉在重力作用下滑落至滑板302上方，磷粉通過滑板302滑入磷粉滑落腔301并落入轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2的內(nèi)部，加熱器304對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2內(nèi)的磷粉進(jìn)行烘干，在此過程中，外部送風(fēng)設(shè)備向磷粉收集吹送管401和反吹管402的內(nèi)部送風(fēng)，通過噴頭403向轉(zhuǎn)動(dòng)至上方的磷粉暫存腔9吹風(fēng)，輔助將濾布7上堆積的磷粉吹落，磷粉收集吹送管401將轉(zhuǎn)動(dòng)主軸2內(nèi)部烘干后的磷粉吹送至收集布袋305的內(nèi)部，收集滿后開啟取放門將收集布袋305取出，對(duì)其內(nèi)部的磷粉進(jìn)行后續(xù)的加工即可。[0048] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。