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      集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)及其工作方法

      516   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:中國華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司  
      2023-11-29 15:01:43
      權(quán)利要求書: 1.一種集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,包括主控制器(1)、主水箱(2)、循環(huán)主路(6);循環(huán)主路(6)與主水箱(2)連接,循環(huán)主路(6)上設(shè)有主路水泵(3),主路水泵(3)連接有壓力流量檢測(cè)單元(4)和主路測(cè)溫單元(5);循環(huán)主路(6)連接有若干條循環(huán)支路(7),每條循環(huán)支路(7)連接一個(gè)儲(chǔ)能集裝箱(8),循環(huán)支路(7)上設(shè)有支路水泵(9),支路水泵(9)連接有支路測(cè)溫單元(10);循環(huán)支路(7)連接有若干條循環(huán)分路(11),每條循環(huán)分路(11)連接一個(gè)儲(chǔ)能電池簇(12),循環(huán)分路(11)上設(shè)有分路水泵(13),分路水泵(13)連接有分路測(cè)溫單元(14);循環(huán)分路(11)連接有若干條循環(huán)毛細(xì)路(15),每條循環(huán)毛細(xì)路(15)連接一個(gè)電池組(16),循環(huán)毛細(xì)路(15)上設(shè)有毛細(xì)路水泵(17),毛細(xì)路水泵(17)連接有毛細(xì)路測(cè)溫單元(18);

      主路水泵(3)、壓力流量檢測(cè)單元(4)、主路測(cè)溫單元(5)、支路水泵(9)、支路測(cè)溫單元(10)、分路水泵(13)、分路測(cè)溫單元(14)、毛細(xì)路水泵(17)和毛細(xì)路測(cè)溫單元(18)分別與主控制器(1)連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,循環(huán)主路(6)包括供液主路和供液回路,供液主路和回液主路分別與主水箱(2)連接,供液主路和回液主路上均設(shè)有主路水泵(3);若干儲(chǔ)能集裝箱(8)設(shè)在供液主路和回液主路之間,每個(gè)儲(chǔ)能集裝箱(8)分別通過循環(huán)支路(7)與供液主路和回液主路連接,每條循環(huán)支路(7)上均設(shè)有支路水泵(9)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,主路測(cè)溫單元(5)和壓力流量檢測(cè)單元(4)均分別與供液主路上的主路水泵(3)連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,循環(huán)支路(7)包括供液支路和兩條回液支路,供液支路與循環(huán)主路(6)連接,兩條回液支路匯合后與循環(huán)主路(6)連接,供液支路和兩條回液支路上均設(shè)有支路水泵(9);若干儲(chǔ)能電池簇(12)設(shè)在供液支路和兩條回液支路之間,每個(gè)儲(chǔ)能電池簇(12)分別通過循環(huán)分路(11)與供液支路和兩條回液支路連接,每條循環(huán)分路(11)上均設(shè)有分路水泵(13)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,循環(huán)分路(11)包括供液分路和兩條回液分路,供液分路與循環(huán)支路(7)連接,兩條回液分路匯合后與循環(huán)支路(7)連接,供液分路和兩條回液分路上均設(shè)有分路水泵(13);若干電池組(16)設(shè)在供液分路和兩條回液分路之間,每個(gè)電池組(16)分別通過循環(huán)毛細(xì)路(15)與供液分路和兩條回液分路連接,每條循環(huán)毛細(xì)路(15)上均設(shè)有毛細(xì)路水泵(17)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,主控制器(1)的處理器單元為AT91SAM9260。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,主路測(cè)溫單元(5)、支路測(cè)溫單元(10)、分路測(cè)溫單元(14)和毛細(xì)路測(cè)溫單元(18)為接觸式測(cè)溫?zé)犭娕肌?br />
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,主路水泵(3)、壓力流量檢測(cè)單元(4)、主路測(cè)溫單元(5)、支路水泵(9)、支路測(cè)溫單元(10)、分路水泵(13)、分路測(cè)溫單元(14)、毛細(xì)路水泵(17)和毛細(xì)路測(cè)溫單元(18)分別通過遠(yuǎn)程組網(wǎng)與主控制器(1)通訊連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),其特征在于,主控制器(1)的通訊芯片為AM335X。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1~9任意一項(xiàng)所述的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)的工作方法,其特征在于,包括:

      主控制器(1)根據(jù)主路測(cè)溫單元(5)、支路測(cè)溫單元(10)、分路測(cè)溫單元(14)和毛細(xì)路測(cè)溫單元(18)實(shí)時(shí)反饋的溫度信息,結(jié)合上級(jí)系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)能設(shè)備的出力及功率需求和儲(chǔ)能設(shè)備最優(yōu)的溫度運(yùn)行數(shù)據(jù),分別對(duì)主路水泵(3)、支路水泵(9)、分路水泵(13)和毛細(xì)路水泵(17)進(jìn)行控制,進(jìn)而控制循環(huán)主路(6)、循環(huán)支路(7)、循環(huán)分路(11)和循環(huán)毛細(xì)路(15)中冷卻介質(zhì)的流量大小,監(jiān)控每個(gè)儲(chǔ)能集裝箱(8)、儲(chǔ)能電池簇(12)和電池組(16)的環(huán)境溫度并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié);當(dāng)某個(gè)儲(chǔ)能集裝箱(8)、儲(chǔ)能電池簇(12)或電池組(16)發(fā)生突發(fā)熱失控時(shí),對(duì)其進(jìn)行電路強(qiáng)制分離并加大相應(yīng)水泵進(jìn)行注液降溫。

      說明書: 一種集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)及其工作方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)及其工作方法。背景技術(shù)[0002] 在對(duì)儲(chǔ)能過程進(jìn)行分析時(shí),為了確定研究對(duì)象而劃出的部分物體或空間范圍,稱為儲(chǔ)能系統(tǒng)。它包括能量和物質(zhì)的輸入和輸出、能量的轉(zhuǎn)換和儲(chǔ)存設(shè)備。儲(chǔ)能系統(tǒng)往往涉及多種能量、多種設(shè)備、多種物質(zhì)、多個(gè)過程,是隨時(shí)間變化的復(fù)雜能量系統(tǒng),需要多項(xiàng)指標(biāo)來描述它的性能。常用的評(píng)價(jià)指標(biāo)有儲(chǔ)能密度、儲(chǔ)能功率、蓄能效率以及儲(chǔ)能價(jià)格、對(duì)環(huán)境的影響等。[0003] 電化學(xué)儲(chǔ)能是指各種二次電池儲(chǔ)能。是利用化學(xué)元素做儲(chǔ)能介質(zhì),充放電過程伴隨儲(chǔ)能介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)或者變化。主要包括鉛酸電池、液流電池、鈉硫電池、鋰離子電池等。目前以鋰電池鉛蓄電池為主。

      [0004] 目前儲(chǔ)能電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)主要采取空冷、液冷、相變材料冷卻或其幾種方式耦合的方法,這些方法存在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、系統(tǒng)能耗高等缺點(diǎn),然而現(xiàn)在比較成熟的液冷系統(tǒng)并不適用于大型電站式電池儲(chǔ)能系統(tǒng),這主要是由于電池儲(chǔ)能系統(tǒng)在一定空間內(nèi)積聚了大量的電池,不能統(tǒng)一做到溫控及消防的統(tǒng)一管理,會(huì)造成系統(tǒng)能耗高,成本居高不下的問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)及其工作方法,對(duì)分布式儲(chǔ)能單元的熱管理進(jìn)行集中式管控,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,控制精準(zhǔn)、能耗低,提高儲(chǔ)能設(shè)備的安全性和可靠性。[0006] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):[0007] 本發(fā)明公開了一種集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),包括主控制器、主水箱、循環(huán)主路;循環(huán)主路與主水箱連接,循環(huán)主路上設(shè)有主路水泵,主路水泵連接有壓力流量檢測(cè)單元和主路測(cè)溫單元;循環(huán)主路連接有若干條循環(huán)支路,每條循環(huán)支路連接一個(gè)儲(chǔ)能集裝箱,循環(huán)支路上設(shè)有支路水泵,支路水泵連接有支路測(cè)溫單元;循環(huán)支路連接有若干條循環(huán)分路,每條循環(huán)分路連接一個(gè)儲(chǔ)能電池簇,循環(huán)分路上設(shè)有分路水泵,分路水泵連接有分路測(cè)溫單元;循環(huán)分路連接有若干條循環(huán)毛細(xì)路,每條循環(huán)毛細(xì)路連接一個(gè)電池組,循環(huán)毛細(xì)路上設(shè)有毛細(xì)路水泵,毛細(xì)路水泵連接有毛細(xì)路測(cè)溫單元;[0008] 主路水泵、壓力流量檢測(cè)單元、主路測(cè)溫單元、支路水泵、支路測(cè)溫單元、分路水泵、分路測(cè)溫單元、毛細(xì)路水泵和毛細(xì)路測(cè)溫單元分別與主控制器連接。[0009] 優(yōu)選地,循環(huán)主路包括供液主路和供液回路,供液主路和回液主路分別與主水箱連接,供液主路和回液主路上均設(shè)有主路水泵;若干儲(chǔ)能集裝箱設(shè)在供液主路和回液主路之間,每個(gè)儲(chǔ)能集裝箱分別通過循環(huán)支路與供液主路和回液主路連接,每條循環(huán)支路上均設(shè)有支路水泵。[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選地,主路測(cè)溫單元和壓力流量檢測(cè)單元均分別與供液主路上的主路水泵連接。[0011] 優(yōu)選地,循環(huán)支路包括供液支路和兩條回液支路,供液支路與循環(huán)主路連接,兩條回液支路匯合后與循環(huán)主路連接,供液支路和兩條回液支路上均設(shè)有支路水泵;若干儲(chǔ)能電池簇設(shè)在供液支路和兩條回液支路之間,每個(gè)儲(chǔ)能電池簇分別通過循環(huán)分路與供液支路和兩條回液支路連接,每條循環(huán)分路上均設(shè)有分路水泵。[0012] 優(yōu)選地,循環(huán)分路包括供液分路和兩條回液分路,供液分路與循環(huán)支路連接,兩條回液分路匯合后與循環(huán)支路連接,供液分路和兩條回液分路上均設(shè)有分路水泵;若干電池組設(shè)在供液分路和兩條回液分路之間,每個(gè)電池組分別通過循環(huán)毛細(xì)路與供液分路和兩條回液分路連接,每條循環(huán)毛細(xì)路上均設(shè)有毛細(xì)路水泵。[0013] 優(yōu)選地,主控制器的處理器單元為AT91SAM9260。[0014] 優(yōu)選地,主路測(cè)溫單元、支路測(cè)溫單元、分路測(cè)溫單元和毛細(xì)路測(cè)溫單元為接觸式測(cè)溫?zé)犭娕?。[0015] 優(yōu)選地,主路水泵、壓力流量檢測(cè)單元、主路測(cè)溫單元、支路水泵、支路測(cè)溫單元、分路水泵、分路測(cè)溫單元、毛細(xì)路水泵和毛細(xì)路測(cè)溫單元分別通過遠(yuǎn)程組網(wǎng)與主控制器通訊連接。[0016] 進(jìn)一步優(yōu)選地,主控制器的通訊芯片為AM335X。[0017] 本發(fā)明公開的上述集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)的工作方法,包括:[0018] 主控制器根據(jù)主路測(cè)溫單元、支路測(cè)溫單元、分路測(cè)溫單元和毛細(xì)路測(cè)溫單元實(shí)時(shí)反饋的溫度信息,結(jié)合上級(jí)系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)能設(shè)備的出力及功率需求和儲(chǔ)能設(shè)備最優(yōu)的溫度運(yùn)行數(shù)據(jù),分別對(duì)主路水泵、支路水泵、分路水泵和毛細(xì)路水泵進(jìn)行控制,進(jìn)而控制循環(huán)主路、循環(huán)支路、循環(huán)分路和循環(huán)毛細(xì)路中冷卻介質(zhì)的流量大小,監(jiān)控每個(gè)儲(chǔ)能集裝箱、儲(chǔ)能電池簇和電池組的環(huán)境溫度并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié);當(dāng)某個(gè)儲(chǔ)能集裝箱、儲(chǔ)能電池簇或電池組發(fā)生突發(fā)熱失控時(shí),對(duì)其進(jìn)行電路強(qiáng)制分離并加大相應(yīng)水泵進(jìn)行注液降溫。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:[0020] 本發(fā)明公開的一種集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),通過主控制器與儲(chǔ)能系統(tǒng)中每級(jí)的水泵和溫度測(cè)點(diǎn)直接連接,對(duì)分布式儲(chǔ)能單元的熱管理進(jìn)行集中式管控,取消了單個(gè)儲(chǔ)能單元的熱管理機(jī)構(gòu),有效降低了儲(chǔ)能系統(tǒng)的能耗,降低了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)成本。通過儲(chǔ)能系統(tǒng)每級(jí)中每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)通訊狀態(tài)信息,精準(zhǔn)地控制儲(chǔ)能系統(tǒng)中每級(jí)的環(huán)境溫度;并且在某個(gè)儲(chǔ)能單元突發(fā)熱失控狀態(tài)時(shí)能夠進(jìn)行強(qiáng)制分離及降溫,降低突發(fā)安全問題的發(fā)生概率,降低儲(chǔ)能系統(tǒng)因?yàn)闊崾Э厮斐傻木薮蠼?jīng)濟(jì)損失,提高儲(chǔ)能系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

      [0021] 進(jìn)一步地,循環(huán)支路、循環(huán)分路和循環(huán)毛細(xì)路均采用中間供液路、兩邊回液路的形式,循環(huán)效果好。[0022] 進(jìn)一步地,主控制器的處理器單元采用AT91SAM9260,AT91SAM9260擁有可實(shí)現(xiàn)高效系統(tǒng)管理的全功能系統(tǒng)控制器,其中包含了一個(gè)復(fù)位控制器、關(guān)機(jī)控制器、時(shí)鐘管理、高級(jí)中斷控制器(AIC)、調(diào)試單元(DBGU)、周期間隔定時(shí)器、看門狗定時(shí)器以及實(shí)時(shí)定時(shí)器。具備8KB指令以及8KB數(shù)據(jù)緩存。在190MHz時(shí)鐘頻率下運(yùn)行時(shí)性能可達(dá)210MIPS。該產(chǎn)品包含了8KBSRAM以及32KBROM,在最高處理器或總線速度下可實(shí)現(xiàn)單周期訪問。該產(chǎn)品還具備外部總線接口,這些外部總線接口中包含了諸多控制器,用于控制SDRAM以及包括NANDFlash和CompactFlash在內(nèi)的靜態(tài)存儲(chǔ)器。32位并行輸入/輸出控制器讓針腳可以與這些外圍設(shè)備實(shí)現(xiàn)多路復(fù)用,從而減少了設(shè)備的針腳數(shù)量以及外圍設(shè)備DMA通道,將接口與片上、片外存儲(chǔ)器之間的數(shù)據(jù)吞吐量提升到了最高水平。通過AT91SAM926032位并行輸入/輸出控制器對(duì)現(xiàn)有溫度控制點(diǎn)、各水路控制閥實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)平行控制,并且支持外部總線接口,對(duì)于控制板的接駁提供更友好的連接方式及通訊時(shí)效,保障溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,能夠滿足本系統(tǒng)的控制需要。

      [0023] 進(jìn)一步地,主路測(cè)溫單元、支路測(cè)溫單元、分路測(cè)溫單元和毛細(xì)路測(cè)溫單元均采用接觸式測(cè)溫?zé)犭娕?,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、測(cè)溫范圍寬、熱慣性小、準(zhǔn)確度高、輸出信號(hào)便于遠(yuǎn)傳。[0024] 進(jìn)一步地,各水泵和檢測(cè)單元通過遠(yuǎn)程組網(wǎng)與主控制器通訊連接,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制,自動(dòng)化程度高。[0025] 進(jìn)一步地,主控制器的通訊芯片采用AM335X,能夠?qū)崿F(xiàn)與所有水泵、檢測(cè)單元及上級(jí)系統(tǒng)的通信互聯(lián)。[0026] 本發(fā)明公開的上述集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)的工作方法,自動(dòng)化程度高、集中程度高,有效降低了系統(tǒng)能耗,能夠從整體上對(duì)儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)行熱管理,安全性和穩(wěn)定性強(qiáng)。附圖說明[0027] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0028] 圖2為儲(chǔ)能集裝箱內(nèi)冷卻循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖3為儲(chǔ)能電池簇內(nèi)冷卻循環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中:1為主控制器,2為主水箱,3為主路水泵,4為壓力流量檢測(cè)單元,5為主路測(cè)溫單元,6為循環(huán)主路,7為循環(huán)支路,8為儲(chǔ)能集裝箱,9為支路水泵,10為支路測(cè)溫單元,11為循環(huán)分路,12為儲(chǔ)能電池簇,13為分路水泵,14為分路測(cè)溫單元,15為循環(huán)毛細(xì)路,16為電池組,17為毛細(xì)路水泵,18為毛細(xì)路測(cè)溫單元。具體實(shí)施方式[0031] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述,其內(nèi)容是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定:[0032] 本發(fā)明的集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng),循環(huán)主路6與主水箱2連接,循環(huán)主路6上設(shè)有主路水泵3,主路水泵3連接有壓力流量檢測(cè)單元4和主路測(cè)溫單元5;循環(huán)主路6連接有若干條循環(huán)支路7,每條循環(huán)支路7連接一個(gè)儲(chǔ)能集裝箱8,循環(huán)支路7上設(shè)有支路水泵9,支路水泵9連接有支路測(cè)溫單元10;循環(huán)支路7連接有若干條循環(huán)分路11,每條循環(huán)分路11連接一個(gè)儲(chǔ)能電池簇12,循環(huán)分路11上設(shè)有分路水泵13,分路水泵13連接有分路測(cè)溫單元14;循環(huán)分路11連接有若干條循環(huán)毛細(xì)路15,每條循環(huán)毛細(xì)路15連接一個(gè)電池組16,循環(huán)毛細(xì)路15上設(shè)有毛細(xì)路水泵17,毛細(xì)路水泵17連接有毛細(xì)路測(cè)溫單元18。

      [0033] 主路水泵3、壓力流量檢測(cè)單元4、主路測(cè)溫單元5、支路水泵9、支路測(cè)溫單元10、分路水泵13、分路測(cè)溫單元14、毛細(xì)路水泵17和毛細(xì)路測(cè)溫單元18分別與主控制器1連接;優(yōu)選地,采用遠(yuǎn)程組網(wǎng)連接,其媒介可以是串行485、以太網(wǎng)、光纖環(huán)網(wǎng)等。[0034] 如圖1,在本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中,循環(huán)主路6包括供液主路和供液回路,供液主路和回液主路分別與主水箱2連接,供液主路和回液主路上均設(shè)有主路水泵3;若干儲(chǔ)能集裝箱8設(shè)在供液主路和回液主路之間,每個(gè)儲(chǔ)能集裝箱8分別通過循環(huán)支路7與供液主路和回液主路連接,每條循環(huán)支路7上均設(shè)有支路水泵9,主路測(cè)溫單元5和壓力流量檢測(cè)單元4均分別與供液主路上的主路水泵3連接。[0035] 如圖2,在本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中,循環(huán)支路7包括供液支路和兩條回液支路,供液支路與循環(huán)主路6連接,兩條回液支路匯合后與循環(huán)主路6連接,供液支路和兩條回液支路上均設(shè)有支路水泵9;若干儲(chǔ)能電池簇12設(shè)在供液支路和兩條回液支路之間,每個(gè)儲(chǔ)能電池簇12分別通過循環(huán)分路11與供液支路和兩條回液支路連接,每條循環(huán)分路11上均設(shè)有分路水泵13。[0036] 如圖3,在本發(fā)明的一個(gè)較優(yōu)的實(shí)施例中,循環(huán)分路11包括供液分路和兩條回液分路,供液分路與循環(huán)支路7連接,兩條回液分路匯合后與循環(huán)支路7連接,供液分路和兩條回液分路上均設(shè)有分路水泵13;若干電池組16設(shè)在供液分路和兩條回液分路之間,每個(gè)電池組16分別通過循環(huán)毛細(xì)路15與供液分路和兩條回液分路連接,每條循環(huán)毛細(xì)路15上均設(shè)有毛細(xì)路水泵17。[0037] 主控制器1的處理器單元可以采用AT91SAM9260。[0038] 主路測(cè)溫單元5、支路測(cè)溫單元10、分路測(cè)溫單元14和毛細(xì)路測(cè)溫單元18優(yōu)選采用接觸式測(cè)溫?zé)犭娕?。[0039] 主控制器1的通訊芯片采用AM335X,以及與其連接的多個(gè)網(wǎng)口、485串口和多路輸入輸出干接點(diǎn)。主路測(cè)溫單元5、支路測(cè)溫單元10、分路測(cè)溫單元14和毛細(xì)路測(cè)溫單元18的輸出端通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接對(duì)應(yīng)的485接口,進(jìn)而將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)傳輸給AM335X芯片。電站控制系統(tǒng)通過ICE104協(xié)議與AM335X芯片通訊,用于將儲(chǔ)能設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)傳輸給AM335X芯片。[0040] 上述集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)在工作時(shí):[0041] 主控制器1根據(jù)主路測(cè)溫單元5、支路測(cè)溫單元10、分路測(cè)溫單元14和毛細(xì)路測(cè)溫單元18實(shí)時(shí)反饋的溫度信息,結(jié)合上級(jí)系統(tǒng)對(duì)儲(chǔ)能設(shè)備的出力及功率需求和儲(chǔ)能設(shè)備最優(yōu)的溫度運(yùn)行數(shù)據(jù),分別對(duì)主路水泵3、支路水泵9、分路水泵13和毛細(xì)路水泵17進(jìn)行控制,進(jìn)而控制循環(huán)主路6、循環(huán)支路7、循環(huán)分路11和循環(huán)毛細(xì)路15中冷卻介質(zhì)的流量大小,監(jiān)控每個(gè)儲(chǔ)能集裝箱8、儲(chǔ)能電池簇12和電池組16的環(huán)境溫度并進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié);當(dāng)某個(gè)儲(chǔ)能集裝箱8、儲(chǔ)能電池簇12或電池組16發(fā)生突發(fā)熱失控時(shí),通過各測(cè)溫單元給出溫度三級(jí)報(bào)警,聯(lián)動(dòng)相應(yīng)BMS(電池管理系統(tǒng))電池簇管控開關(guān),對(duì)其進(jìn)行電路切斷,熱管理系統(tǒng)相應(yīng)電磁閥打開,對(duì)電池箱進(jìn)行注液降溫處理,確保熱失控的可控性,做到熱管理和消防的同步管理。

      [0042] 以上所述,僅為本發(fā)明實(shí)施方式中的部分,本發(fā)明中雖然使用了部分術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了方便的描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。以上所述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的內(nèi)容,以便于更容易理解,但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此,任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本發(fā)明的保護(hù)。



      聲明:
      “集中式儲(chǔ)能設(shè)備熱管理系統(tǒng)及其工作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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