權(quán)利要求書(shū)： 1.可在線調(diào)節(jié)PH的硫酸錳高溫結(jié)晶裝置，包括高溫結(jié)晶釜(1)，所述高溫結(jié)晶釜(1)通過(guò)管道與增稠分離器(2)連接，所述增稠分離器(2)通過(guò)管道與離心機(jī)(3)連接，所述離心機(jī)(3)通過(guò)母液排管(4)與儲(chǔ)罐(5)連接，所述離心機(jī)(3)通過(guò)管道與烘干系統(tǒng)(6)連接；其特征在于：所述母液排管(4)上設(shè)有一在線PH計(jì)(7)，所述在線PH計(jì)(7)與機(jī)械隔膜計(jì)量泵(8)連接，所述機(jī)械隔膜計(jì)量泵(8)通過(guò)調(diào)節(jié)管(9)與增稠分離器(2)的沉降錐體連接，所述調(diào)節(jié)管(9)上設(shè)有控制閥(10)，所述機(jī)械隔膜計(jì)量泵(8)通過(guò)帶有閥門(mén)的硫酸管與兩硫酸儲(chǔ)罐(11)并聯(lián)式連接。

說(shuō)明書(shū)： 可在線調(diào)節(jié)PH的硫酸錳高溫結(jié)晶裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種硫酸錳高溫結(jié)晶裝置，具體涉及一種可在線調(diào)節(jié)PH的硫酸錳高溫結(jié)晶裝置。背景技術(shù)[0002] 硫酸錳是一種傳統(tǒng)的錳鹽產(chǎn)品，廣泛用于化肥、飼料、油漆和農(nóng)藥等領(lǐng)域。目前，國(guó)內(nèi)硫酸錳生產(chǎn)工藝，主要以軟錳礦為原料，分為碳火法還原和濕法還原(硫鐵礦、硫酸亞鐵等還原劑)酸浸兩種還原浸出工藝技術(shù)，然后通過(guò)黃鉀鐵礬法去除鉀、鈉，氧化水解去除鐵，硫化物去除重金屬，氟化物去除鈣、鎂，靜置沉淀、過(guò)濾得到除雜凈化后的硫酸錳溶液，除雜凈化后的硫酸錳溶液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶、離心分離和烘干得成品?，F(xiàn)有硫酸錳結(jié)晶主要有兩種方法：濃縮結(jié)晶和高溫結(jié)晶，濃縮結(jié)晶是最常用最成熟的一種方法，工藝成熟、設(shè)備成熟，但耗能高，而高溫結(jié)晶作為電池級(jí)硫酸錳生產(chǎn)的一種新技術(shù)，各種結(jié)晶設(shè)備還處于開(kāi)發(fā)階段。[0003] 目前，普遍使用的硫酸錳高溫結(jié)晶裝置，結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括高溫結(jié)晶釜，所述高溫結(jié)晶釜通過(guò)管道與增稠分離器連接，所述增稠分離器通過(guò)管道與離心機(jī)連接，所述離心機(jī)通過(guò)母液排管與儲(chǔ)罐連接，所述離心機(jī)通過(guò)管道與烘干系統(tǒng)連接。由于硫酸錳結(jié)晶時(shí)會(huì)水解，生成部分堿式硫酸錳。如果不調(diào)PH結(jié)晶后的硫酸錳固液分離后的硫酸錳晶體PH會(huì)在6以上，再溶解時(shí)接觸氧氣容易氧化。而該硫酸錳高溫結(jié)晶裝置沒(méi)有設(shè)置可調(diào)節(jié)PH的構(gòu)件，因此，在尚未進(jìn)入高溫結(jié)晶釜內(nèi)的硫酸錳溶液，先加硫酸進(jìn)行PH調(diào)節(jié)，不僅消耗的硫酸和堿液消耗大，而且也使硫酸錳溶液的PH較低，從而對(duì)高溫結(jié)晶釜、增稠分離器設(shè)備的腐蝕較大。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可在線調(diào)節(jié)PH的硫酸錳高溫結(jié)晶裝置，本硫酸錳高溫結(jié)晶裝置針對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在母液排管上增設(shè)在線PH計(jì)，可實(shí)時(shí)檢測(cè)離心母液的PH值，進(jìn)而通過(guò)機(jī)械隔膜計(jì)量泵可機(jī)械自動(dòng)化對(duì)增稠分離器內(nèi)的增稠晶漿加酸調(diào)節(jié)，改變現(xiàn)有結(jié)晶前先進(jìn)性PH調(diào)節(jié)的方式，不僅大大降低酸液和堿液的用量，同時(shí)有效降低高溫結(jié)晶釜和增稠分離器的腐蝕；此外，機(jī)械隔膜計(jì)量泵還并聯(lián)式連接兩硫酸儲(chǔ)罐，有效防止其中一硫酸儲(chǔ)罐發(fā)生故障或儲(chǔ)量不足時(shí)，整個(gè)高溫結(jié)晶裝置非計(jì)劃停機(jī)。[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案：[0006] 可在線調(diào)節(jié)PH的硫酸錳高溫結(jié)晶裝置，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的是：包括高溫結(jié)晶釜，所述高溫結(jié)晶釜通過(guò)管道與增稠分離器連接，所述增稠分離器通過(guò)管道與離心機(jī)連接，所述離心機(jī)通過(guò)母液排管與儲(chǔ)罐連接，所述離心機(jī)通過(guò)管道與烘干系統(tǒng)連接；所不同的是：所述母液管排管上設(shè)有一在線PH計(jì)，所述在線PH計(jì)與機(jī)械隔膜計(jì)量泵連接，所述機(jī)械隔膜計(jì)量泵通過(guò)調(diào)節(jié)管與增稠分離器的沉降錐體連接，所述調(diào)節(jié)管上設(shè)有控制閥，所述機(jī)械隔膜計(jì)量泵通過(guò)帶有閥門(mén)的硫酸管與兩硫酸儲(chǔ)罐并聯(lián)式連接。[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果：[0008] 本硫酸錳高溫結(jié)晶裝置針對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在母液排管上增設(shè)在線PH計(jì)，可實(shí)時(shí)檢測(cè)離心母液的PH值，進(jìn)而通過(guò)機(jī)械隔膜計(jì)量泵可機(jī)械自動(dòng)化對(duì)增稠分離器內(nèi)的增稠晶漿加酸調(diào)節(jié)，改變現(xiàn)有結(jié)晶前先進(jìn)性PH調(diào)節(jié)的方式，不僅大大降低酸液和堿液的用量，同時(shí)有效降低高溫結(jié)晶釜和增稠分離器的腐蝕；此外，機(jī)械隔膜計(jì)量泵還并聯(lián)式連接兩硫酸儲(chǔ)罐，有效防止其中一硫酸儲(chǔ)罐發(fā)生故障或儲(chǔ)量不足時(shí)，整個(gè)高溫結(jié)晶裝置非計(jì)劃停機(jī)。附圖說(shuō)明[0009] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本高溫結(jié)晶裝置的流程示意圖；[0012] 圖3為現(xiàn)有硫酸錳高溫結(jié)晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 附圖標(biāo)號(hào)：1、高溫結(jié)晶釜，2、增稠分離器，3、離心機(jī)，4、母液排管，5儲(chǔ)罐，6、烘干系統(tǒng)，7、在線PH計(jì)，8、機(jī)械隔膜計(jì)量泵，9、調(diào)節(jié)管，10、控制閥，11、硫酸儲(chǔ)罐。具體實(shí)施方式[0014] 如圖1所示提出本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例，可在線調(diào)節(jié)PH的硫酸錳高溫結(jié)晶裝置，與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的是：包括高溫結(jié)晶釜1，所述高溫結(jié)晶,1通過(guò)管道與增稠分離器2連接，所述增稠分離器2通過(guò)管道與離心機(jī)3連接，所述離心機(jī)3通過(guò)母液排管4與儲(chǔ)罐5連接，所述離心機(jī)3通過(guò)管道與烘干系統(tǒng)6連接；所不同的是：所述母液管排管4上設(shè)有一在線PH計(jì)7，則所述在線PH計(jì)7可實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)入儲(chǔ)罐5內(nèi)的離心母液的PH，所述在線PH計(jì)7與機(jī)械隔膜計(jì)量泵8連接，所述機(jī)械隔膜計(jì)量泵8通過(guò)調(diào)節(jié)管9與增稠分離器2的沉降錐體連接，則在線PH計(jì)7可將測(cè)量到的數(shù)值及時(shí)反饋到機(jī)械隔膜計(jì)量泵8內(nèi)，進(jìn)而是否向增稠分離器2內(nèi)噴硫酸，本實(shí)施例設(shè)置在線PH計(jì)7設(shè)定在1.50～1.55，則離心母液的PH值控制在1.50～1.55，當(dāng)在線PH計(jì)7顯示數(shù)值高于這個(gè)數(shù)值時(shí)，機(jī)械隔膜計(jì)量泵8向增稠分離器2內(nèi)噴硫酸，反之則加堿液，所述調(diào)節(jié)管9上設(shè)有控制閥10，為了保證調(diào)節(jié)管9與控制閥10耐酸耐腐蝕，本實(shí)施例設(shè)置調(diào)節(jié)管9為襯四氟304金屬波紋管、控制閥10為襯四氟球閥，且在保證可及時(shí)加入硫酸量的前提下，有效控制整個(gè)結(jié)晶裝置的成本，本實(shí)施例設(shè)置調(diào)節(jié)管9、控制閥10的管徑均為DN20mm，所述機(jī)械隔膜計(jì)量泵8通過(guò)帶有閥門(mén)的硫酸管與兩硫酸儲(chǔ)罐11并聯(lián)式連接，則當(dāng)其中一硫酸儲(chǔ)罐11發(fā)生故障或儲(chǔ)量不足時(shí)，可以通過(guò)第二硫酸儲(chǔ)罐11來(lái)供應(yīng)硫酸，從而有效整個(gè)高溫結(jié)晶裝置非計(jì)劃停機(jī)。

[0015] 本實(shí)用新型使用時(shí)：將尚未進(jìn)行PH調(diào)節(jié)的硫酸鋅溶液通入高溫結(jié)晶釜1內(nèi)進(jìn)行高溫結(jié)晶，待進(jìn)行結(jié)晶后將結(jié)晶晶漿通入增稠分離器2內(nèi)進(jìn)行增稠，待增稠至可離心時(shí)通入離心機(jī)3內(nèi)進(jìn)行固液分離，分離出濕料硫酸錳晶體進(jìn)入烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干得到硫酸錳產(chǎn)品，過(guò)濾出的離心母液通過(guò)母液排管4進(jìn)入儲(chǔ)罐5內(nèi)儲(chǔ)存?zhèn)溆?，在線PH計(jì)7可實(shí)時(shí)對(duì)離心母液的PH值進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)將信號(hào)反饋到機(jī)械隔膜計(jì)量泵8內(nèi)，如圖2所示，當(dāng)在線PH計(jì)7顯示數(shù)值高于在1.50～1.55這個(gè)數(shù)值時(shí)，機(jī)械隔膜計(jì)量泵8向增稠分離器2內(nèi)噴硫酸，當(dāng)在線PH計(jì)7顯示數(shù)值低于在1.50～1.55這個(gè)數(shù)值時(shí)，機(jī)械隔膜計(jì)量泵8關(guān)閉，向增稠分離器2內(nèi)投放適量的堿液，直至在線PH計(jì)7顯示數(shù)值在1.50～1.55之間。通過(guò)本硫酸錳高溫結(jié)晶裝置的在線調(diào)節(jié)PH，實(shí)現(xiàn)將硫酸和堿液的消耗降低50％以上。[0016] 當(dāng)然，上面只是結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式作了詳細(xì)描述，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。