權(quán)利要求書： 1.一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：包括除雜系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、MR蒸發(fā)系統(tǒng)和硫酸鈉預(yù)處理系統(tǒng)，所述MR蒸發(fā)系統(tǒng)包括進(jìn)料泵(32)、冷凝水泵(33)、預(yù)熱器(34)、濃縮液緩沖罐(35)、加熱器(36)、分離器(37)和壓縮風(fēng)機(jī)(38)，所述進(jìn)料泵(32)與預(yù)熱器(34)管道連接，所述冷凝水泵(33)與預(yù)熱器(34)管道連接，所述預(yù)熱器(34)與加熱器(36)管道連接，所述加熱器(36)與分離器(37)管道連接，所述加熱器(36)側(cè)面管道連接壓縮風(fēng)機(jī)(38)，所述分離器(37)底部與濃縮液緩沖罐(35)管道連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述除雜系統(tǒng)包括脫鐵反應(yīng)桶(1)、除重金屬桶(2)、除錳桶(3)、儲(chǔ)存桶(4)、泵一(5)、泵二(6)、泵三(7)、板框一(8)、板框二(9)、板框三(10)、濾液桶一(11)、濾液桶二(12)、濾液桶三(13)，所述脫鐵反應(yīng)桶(1)與泵一(5)管道連接，所述泵一(5)與板框一(8)管道連接，所述板框一(8)底部設(shè)有濾液桶一(11)，所述濾液桶一(11)底部設(shè)有除重金屬桶(2)，所述除重金屬桶(2)與泵二(6)管道連接，所述泵二(6)與板框二(9)管道連接，所述板框二(9)底部設(shè)有濾液桶二(12)，所述濾液桶二(12)底部設(shè)有除錳桶(3)，所述除錳桶(3)與泵三(7)管道連接，所述泵三(7)與板框三(10)管道連接，所述板框三(10)底部設(shè)有濾液桶三(13)，所述濾液桶三(13)底部設(shè)有儲(chǔ)存桶(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述水洗系統(tǒng)包括成品反應(yīng)桶(14)、一次水洗桶(15)、二次水洗桶(16)、板框四(17)、板框五(18)、板框六(19)、泵四(20)、泵五(21)、泵六(22)、濾液桶四(28)、濾液桶五(29)、皮帶(23)、雙螺旋裝置(24)、閃蒸裝置(25)，所述成品反應(yīng)桶(14)與泵四(20)管道連接，所述泵四(20)與板框四(17)管道連接，所述板框四(17)底部設(shè)有濾液桶四(28)，所述一次水洗桶(15)與泵五(21)管道連接，所述泵五(21)與板框五(18)管道連接，所述板框五(18)底部設(shè)有濾液桶五(29)，所述二次水洗桶(16)與泵六(22)管道連接，所述泵六(22)與板框六(19)管道連接，所述皮帶(23)與雙螺旋裝置(24)連接板框六(19)與閃蒸裝置(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述硫酸鈉預(yù)處理系統(tǒng)包括一次沉降桶(39)、泵七(40)、板框七(41)、濾液桶六(42)、二次沉降桶(43)、泵八(44)、板框八(45)、濾液桶七(46)和貯存桶(47)，所述一次沉降桶(39)和泵七(40)管道連接，所述泵七(40)和板框七(41)管道連接，所述板框七(41)底部設(shè)有濾液桶六(42)，所述濾液桶六(42)底部設(shè)有二次沉降桶(43)，所述二次沉降桶(43)與泵八(44)管道連接，所述泵八(44)和板框八(45)管道連接，所述板框八(45)底部設(shè)有濾液桶七(46)，所述濾液桶七(46)底部設(shè)有貯存桶(47)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述板框四(17)底部設(shè)有一次沉降桶(39)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述板框五(18)底部設(shè)有溶堿桶(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述板框六(19)底部設(shè)有周轉(zhuǎn)桶(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是：所述閃蒸裝置(25)后方設(shè)有旋轉(zhuǎn)窯(31)。

說明書： 一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及加工制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在生產(chǎn)堿式碳酸鋅的過程中會(huì)產(chǎn)生硫酸鈉母液水，硫酸鈉母液水中的硫酸鈉含量在8％左右，根據(jù)污水排放規(guī)定無法外排?，F(xiàn)在采用的傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置，其消耗高、成本高，每生產(chǎn)一噸堿式碳酸鋅的蒸發(fā)和用水的成本在4000元以上?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種MR蒸發(fā)系統(tǒng)，能夠重新利用蒸發(fā)過程自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求。MR蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱?？梢暂^好的解決傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置其消耗高、成本高的問題，并且其蒸發(fā)過程中使用的冷凝水可以再次利用在水洗過程中，有效的節(jié)約蒸發(fā)和用水的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)⒘蛩徕c母液水蒸發(fā)，最終將蒸后硫酸鈉能外銷，蒸發(fā)過程中的水蒸汽經(jīng)冷凝回收用作水洗水，實(shí)現(xiàn)大幅降低蒸發(fā)和用水的成本，每生產(chǎn)一噸堿式碳酸鈉蒸發(fā)和用水的成本降至1000元以下。整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)用水內(nèi)部循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水零排放，符合國家環(huán)保要求。[0004] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括除雜系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和MR蒸發(fā)系統(tǒng)，MR蒸發(fā)系統(tǒng)包括進(jìn)料泵、冷凝水泵、預(yù)熱器、濃縮液緩沖罐、加熱器、分離器和壓縮風(fēng)機(jī)，進(jìn)料泵與預(yù)熱器管道連接，冷凝水泵與預(yù)熱器管道連接，預(yù)熱器與加熱器管道連接，加熱器與分離器管道連接，加熱器側(cè)面管道連接壓縮風(fēng)機(jī)，分離器底部與濃縮液緩沖罐管道連接。[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置進(jìn)料泵將硫酸鈉母液泵入MR系統(tǒng)，設(shè)置冷凝水泵泵入冷凝水，設(shè)置預(yù)熱器預(yù)熱硫酸鈉母液，設(shè)置加熱器加熱硫酸鈉母液，設(shè)置壓縮風(fēng)機(jī)對系統(tǒng)加壓，設(shè)置分離器分離硫酸鈉和水等其他雜質(zhì)，設(shè)置濃縮液緩沖罐收集硫酸鈉濃縮液，MR系統(tǒng)可以濃縮生產(chǎn)堿式碳酸鈉過程中產(chǎn)生的硫酸鈉母液，使其達(dá)到可以外銷的濃度，同時(shí)回收冷凝水，用作水洗水，節(jié)約水資源，實(shí)現(xiàn)大幅降低蒸發(fā)和用水的成本，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)用水內(nèi)部循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水零排放，符合國家環(huán)保要求。[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述除雜系統(tǒng)包括脫鐵反應(yīng)桶、除重金屬桶、除錳桶、儲(chǔ)存桶、泵一、泵二、泵三、板框一、板框二、板框三、濾液桶一、濾液桶二、濾液桶三，所述脫鐵反應(yīng)桶與泵一管道連接，所述泵一與板框一管道連接，所述板框一底部設(shè)有濾液桶一，所述濾液桶一底部設(shè)有除重金屬桶，所述除重金屬桶與泵二管道連接，所述泵二與板框二管道連接，所述板框二底部設(shè)有濾液桶二，所述濾液桶二底部設(shè)有除錳桶，所述除錳桶與泵三管道連接，所述泵三與板框三管道連接，所述板框三底部設(shè)有濾液桶三，所述濾液桶三底部設(shè)有儲(chǔ)存桶。[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，除雜系統(tǒng)分步除掉原材料硫酸鋅中的鐵離子，鎳、鎘等重金屬離子，以及錳離子，得到較為純凈的硫酸鋅，便于后續(xù)反應(yīng)生成較純的堿式碳酸鋅。[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述水洗系統(tǒng)包括成品反應(yīng)桶、一次水洗桶、二次水洗桶、板框四、板框五、板框六、泵四、泵五、泵六、濾液桶四、濾液桶五、皮帶、雙螺旋裝置、閃蒸裝置，所述成品反應(yīng)桶與泵四管道連接，所述泵四與板框四管道連接，所述板框四底部設(shè)有濾液桶四，所述一次水洗桶與泵五管道連接，所述泵五與板框五管道連接，所述板框五底部設(shè)有濾液桶五，所述二次水洗桶與泵六管道連接，所述泵六與板框六管道連接，所述皮帶與雙螺旋裝置連接板框六與閃蒸裝置。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，成品反應(yīng)桶用于反應(yīng)生成堿式碳酸鋅，設(shè)置一次水洗桶、二次水洗桶水洗成品，皮帶和雙螺旋裝置用于傳送成品，閃蒸裝置蒸干成品。[0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述硫酸鈉預(yù)處理系統(tǒng)，包括一次沉降桶、泵七、板框七、濾液桶六、二次沉降桶、泵八、板框八、濾液桶七和貯存桶，所述一次一次沉降桶和泵七管道連接，所述泵七和板框七管道連接，所述板框七底部設(shè)有濾液桶六，所述濾液桶六底部設(shè)有二次沉降桶，所述二次沉降桶與泵八管道連接，所述泵八和板框八管道連接，所述板框八底部設(shè)有濾液桶七，所述濾液桶七底部設(shè)有貯存桶。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，對硫酸鈉母液進(jìn)行預(yù)處理，使后續(xù)進(jìn)入MR系統(tǒng)后更易分離出高濃度的硫酸鈉溶液。[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述濾液桶四底部設(shè)有一次沉降桶。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，收集硫酸鈉母液，進(jìn)行預(yù)處理。[0014] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述濾液桶五底部設(shè)有溶堿桶。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，回收一次水洗水。[0016] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述板框六底部設(shè)有周轉(zhuǎn)桶。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，回收二次及三次水洗水。[0018] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述閃蒸裝置后方設(shè)有旋轉(zhuǎn)窯。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)窯高溫煅燒碳酸鋅可以得到氧化鋅，可生產(chǎn)其他相關(guān)產(chǎn)品。[0020] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：設(shè)置進(jìn)料泵將硫酸鈉母液泵入MR系統(tǒng)，設(shè)置冷凝水泵泵入冷凝水，設(shè)置預(yù)熱器預(yù)熱硫酸鈉母液，設(shè)置加熱器加熱硫酸鈉母液，設(shè)置壓縮風(fēng)機(jī)對系統(tǒng)加壓，設(shè)置分離器分離硫酸鈉和水等其他雜質(zhì)，設(shè)置濃縮液緩沖罐收集硫酸鈉濃縮液，MR系統(tǒng)可以濃縮生產(chǎn)堿式碳酸鈉過程中產(chǎn)生的硫酸鈉母液，使其達(dá)到可以外銷的濃度，同時(shí)回收冷凝水，用作水洗水，節(jié)約水資源，除雜系統(tǒng)除掉原材料中的各種金屬雜質(zhì)，便于后續(xù)得到更為純凈的產(chǎn)品，水洗系統(tǒng)水洗成品，進(jìn)一步對成品除雜，總的來說針對現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)大幅降低蒸發(fā)和用水的成本，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)用水內(nèi)部循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)工業(yè)用水零排放，符合國家環(huán)保要求。附圖說明[0021] 圖1是本實(shí)用新型除雜系統(tǒng)示意圖；[0022] 圖2是本實(shí)用新型水洗系統(tǒng)示意圖；[0023] 圖3是本實(shí)用新型MR系統(tǒng)示意圖；[0024] 圖4是本實(shí)用新型硫酸鈉預(yù)處理系統(tǒng)示意圖。[0025] 圖中：1、脫鐵反應(yīng)桶；2、除重金屬桶；3、除錳桶；4、儲(chǔ)存桶；5、泵一；6、泵二；7、泵三；8、板框一；9、板框二；10、板框三；11、濾液桶一；12、濾液桶二；13、濾液桶三；14、成品反應(yīng)桶；15、一次水洗桶；16、二次水洗桶；17、板框四；18、板框五；19、板框六；20、泵四；21、泵五；22、泵六；23、皮帶；24、雙螺旋裝置；25、閃蒸裝置；26、溶堿桶；27、周轉(zhuǎn)桶；28、濾液桶四；29、濾液桶五；30、螺旋送料架；31、旋轉(zhuǎn)窯；32、進(jìn)料泵；33、冷凝水泵；34、預(yù)熱器；35、濃縮液緩沖罐；36、加熱器；37、分離器；38、壓縮風(fēng)機(jī)；39、一次沉降桶；40、泵七；41、板框七；42、濾液桶六；43、二次沉降桶；44、泵八；45、板框八；46、濾液桶七；47、貯存桶。

具體實(shí)施方式[0026] 以下結(jié)合附圖1?4對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0027] 實(shí)施例：一種堿式碳酸鋅的生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1?4所示，包括除雜系統(tǒng)、水洗系、MR蒸發(fā)系統(tǒng)和硫酸鈉預(yù)處理系統(tǒng)，MR蒸發(fā)系統(tǒng)包括進(jìn)料泵32、冷凝水泵33、預(yù)熱器34、濃縮液緩沖罐35、加熱器36、分離器37和壓縮風(fēng)機(jī)38，進(jìn)料泵32與預(yù)熱器34管道連接，冷凝水泵33與預(yù)熱器34管道連接，預(yù)熱器34與加熱器36管道連接，加熱器36與分離器37管道連接，加熱器36側(cè)面管道連接壓縮風(fēng)機(jī)38，分離器37底部與濃縮液緩沖罐35管道連接。

[0028] 除雜系統(tǒng)包括脫鐵反應(yīng)桶1、除重金屬桶2、除錳桶3、儲(chǔ)存桶4、泵一5、泵二6、泵三7、板框一8、板框二9、板框三10、濾液桶一11、濾液桶二12、濾液桶三13，脫鐵反應(yīng)桶1與泵一

5管道連接，泵一5與板框一8管道連接，板框一8底部設(shè)有濾液桶一11，濾液桶一11底部設(shè)有除重金屬桶2，除重金屬桶2與泵二6管道連接，泵二6與板框二9管道連接，板框二9底部設(shè)有濾液桶二12，濾液桶二12底部設(shè)有除錳桶3，除錳桶3與泵三7管道連接，泵三7與板框三10管道連接，板框三10底部設(shè)有濾液桶三13，濾液桶三13底部設(shè)有儲(chǔ)存桶4。

[0029] 水洗系統(tǒng)包括成品反應(yīng)桶14、一次水洗桶15、二次水洗桶16、板框四17、板框五18、板框六19、泵四20、泵五21、泵六22、濾液桶四28、濾液桶五29、皮帶23、雙螺旋裝置24、閃蒸裝置25，成品反應(yīng)桶14與泵四20管道連接，泵四20與板框四17管道連接，板框四17底部設(shè)有濾液桶四28，濾液桶四28底部設(shè)有一次沉降桶39，一次水洗桶15與泵五21管道連接，泵五21與板框五18管道連接，板框五18底部設(shè)有濾液桶五29，濾液桶五29底部設(shè)有溶堿桶26，二次水洗桶16與泵六22管道連接，泵六22與板框六19管道連接，板框六19底部設(shè)有周轉(zhuǎn)桶27，皮帶23與雙螺旋裝置24連接板框六19與閃蒸裝置25。[0030] 硫酸鈉預(yù)處理系統(tǒng)包括一次沉降桶39、泵七40、板框七41、濾液桶六42、二次沉降桶43、泵八44、板框八45、濾液桶七46和貯存桶47，一次一次沉降桶39和泵七40管道連接，泵七40和板框七41管道連接，板框七41底部設(shè)有濾液桶六42，濾液桶六42底部設(shè)有二次沉降桶43，二次沉降桶43與泵八44管道連接，泵八44和板框八45管道連接，板框八45底部設(shè)有濾液桶七46，濾液桶七46底部設(shè)有貯存桶47。[0031] 工作原理：將硫酸鋅母液泵入脫鐵反應(yīng)桶1內(nèi)，用酸堿調(diào)節(jié)pH,緩緩加入雙氧水，控制pH在4.2?4.7之間；完成后泵一5將硫酸鋅溶液泵入板框一8，過濾至濾液桶一11，濾液桶一11通過底部右側(cè)的出口將硫酸鋅溶液轉(zhuǎn)移至除重金屬桶2，在攪拌過程中緩慢加入鋅粉，pH控制在4.5?4.9之間；完成后泵二6將硫酸鋅溶液泵入板框二9，過濾至濾液桶二12，濾液桶二12通過底部右側(cè)的出口將硫酸鋅溶液轉(zhuǎn)移至除錳桶3，在攪拌過程中緩慢加入高錳酸鉀溶液，pH控制在4.8?5.0之間；完成后泵三7將硫酸鋅溶液泵入板框三10，過濾至濾液桶三13，濾液桶三13通過底部右側(cè)的出口將硫酸鋅溶液轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)存桶4。

[0032] 在成品反應(yīng)桶14內(nèi)完成反應(yīng)后，泵四20將反應(yīng)完成后的碳酸鋅泵入板框四17過濾，濾液即硫酸鈉母液通過濾液桶四28轉(zhuǎn)移至MR系統(tǒng)中，濾餅則進(jìn)入一次水洗桶15，開始打水漿洗，溫度控制在40?50℃，時(shí)間為50分鐘；泵五21將物料泵入板框五18過濾，濾液通過濾液桶五29轉(zhuǎn)移至溶堿桶26中，濾餅進(jìn)入二次水洗桶16，開始打水漿洗，溫度控制在40?50℃，時(shí)間為50分鐘；泵六22將物料泵入板框六19過濾，濾液進(jìn)入周轉(zhuǎn)桶27，濾餅仍然放在板框六19中，在板框六19中進(jìn)行第三次水洗，濾液仍然進(jìn)入周轉(zhuǎn)桶27，洗至板框六19側(cè)邊流出的濾液波美度為0時(shí)，為洗滌終點(diǎn)。碳酸鋅從板框六19中卸下，通過皮帶23、雙螺旋裝置24進(jìn)入閃蒸裝置25，閃蒸結(jié)束后即可打包堿式碳酸鋅。堿式碳酸鋅通過螺旋送料架30送入旋轉(zhuǎn)窯31高溫煅燒，控制溫度在430?650℃之間，可得到氧化鋅。[0033] 硫酸鈉母液中仍然含有部分鋅離子，將硫酸鈉母液轉(zhuǎn)移至一次沉降桶39，加入氫氧化鈉溶液沉降鋅離子，泵七40將其泵入板框七41，過濾后濾液進(jìn)入濾液桶六42，隨后轉(zhuǎn)移至二次沉降桶43，加入氫氧化鈉溶液再次沉降鋅離子，泵八44將其泵入板框八45，過濾后濾液進(jìn)入濾液桶七46，隨后轉(zhuǎn)移至貯存桶47內(nèi)。[0034] MR系統(tǒng)工作時(shí)，進(jìn)料泵32和冷凝水泵33同時(shí)開啟，預(yù)熱器34預(yù)熱好物料后，通過管道將物料轉(zhuǎn)移至加熱器36，加熱器36加熱的過程中，壓縮風(fēng)機(jī)38開始工作，加熱器36內(nèi)部溫度、壓力提高，熱焓增加，冷凝水不斷冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，重新利用蒸發(fā)過程自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求，完成后將物料轉(zhuǎn)移至分離器37，分離物料至濃縮液緩沖罐35。冷凝水使用結(jié)束后可回收起來用做水洗水，充分節(jié)約用水。[0035] 本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。