權(quán)利要求書： 1.一種超細(xì)合金粉脫水裝置，包括安裝架(1)以及設(shè)于安裝架(1)頂部的脫水筒(2)，其特征在于，所述脫水筒(2)還包括

轉(zhuǎn)軸a(3)，所述轉(zhuǎn)軸a(3)與所述脫水筒(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸a(3)的外表面緊固套接有轉(zhuǎn)動板(4)，所述安裝架(1)的外側(cè)安裝有與所述轉(zhuǎn)軸a(3)連接的驅(qū)動電機(5)；

風(fēng)干箱(6)，所述風(fēng)干箱(6)與所述脫水筒(2)的頂部連通，所述風(fēng)干箱(6)的頂面連通有進風(fēng)管(7)，所述風(fēng)干箱(6)的頂部外側(cè)壁連通有進料斗(8)，所述風(fēng)干箱(6)的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸a(3)相配合的預(yù)熱組件(9)；

收集箱(10)，所述收集箱(10)與所述脫水筒(2)的另一側(cè)連通，所述收集箱(10)的底部連通有卸料斗(11)，所述收集箱(10)的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸a(3)相配合的收集組件(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，其特征在于，所述預(yù)熱組件(9)包括

轉(zhuǎn)軸b(91)，所述轉(zhuǎn)軸b(91)與所述風(fēng)干箱(6)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸b(91)的外表面緊固套接有多個呈等距分布的攪拌桿(92)，所述進風(fēng)管(7)的下方設(shè)置有與所述風(fēng)干箱(6)內(nèi)側(cè)壁固定的擋板(93)，所述擋板(93)的頂面開設(shè)有多個呈均勻分布的通風(fēng)孔(94)；

帶輪(95)，所述帶輪(95)設(shè)置有兩個，兩個所述帶輪(95)分別與所述轉(zhuǎn)軸a(3)和所述轉(zhuǎn)軸b(91)同軸安裝，兩個所述帶輪(95)的外表面設(shè)置有皮帶(96)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，其特征在于，多個所述攪拌桿(92)呈交錯分布，所述擋板(93)的底面呈弧面設(shè)置，所述擋板(93)靠近所述進料斗(8)的一側(cè)設(shè)置有倒角。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，其特征在于，所述擋板(93)的上方設(shè)置有多個呈均勻分布的預(yù)熱管(13)，所述預(yù)熱管(13)的兩端分別與所述風(fēng)干箱(6)和脫水筒(2)的頂面連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，其特征在于，所述收集組件(12)包括

篩分板(128)，所述篩分板(128)與所述收集箱(10)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述收集箱(10)的外側(cè)設(shè)置有與篩分板(128)同軸安裝的半齒輪(121)，所述半齒輪(121)的外側(cè)設(shè)置有與半齒輪(121)相配合的齒形環(huán)(122)；

固定套(123)，所述固定套(123)與所述脫水筒(2)的外壁固定，所述固定套(123)的側(cè)壁側(cè)壁滑動貫穿有限位桿(124)，所述限位桿(124)的一端與所述齒形環(huán)(122)固定，所述轉(zhuǎn)軸a(3)的外端固定有轉(zhuǎn)盤(125)，所述轉(zhuǎn)盤(125)的外表面固定有轉(zhuǎn)動柱(126)，所述轉(zhuǎn)動柱(126)的外表面設(shè)置有限位環(huán)(127)，所述限位桿(124)的另一端與所述限位環(huán)(127)固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，其特征在于，所述篩分板(128)靠近所述脫水筒(2)的一側(cè)與所述安裝架(1)的側(cè)壁呈傾斜分布，所述篩分板(128)的上方設(shè)置有與收集箱(10)和脫水筒(2)連通的回流通道(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動板(4)的外表面開設(shè)有多個呈均勻分布的通孔a(15)，所述篩分板(128)的外側(cè)頂面開設(shè)有多個呈均勻分布的通孔b(16)，所述通孔a(15)的孔徑大于所述通孔b(16)的孔徑大小。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，其特征在于，所述卸料斗(11)的底部內(nèi)表面呈傾斜的斜面分布，所述卸料斗(11)位于所述篩分板(128)的底部正中心處。

說明書： 一種超細(xì)合金粉脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及合金粉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超細(xì)合金粉脫水裝置。背景技術(shù)[0002] 由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末；合金粉末按成分分類主要有鐵合金粉、銅合金粉、鎳合金粉、鈷合金粉、鋁合金粉、鈦合金粉和貴重金屬合金

粉等。

[0003] 在對合金粉進行加工完成時，合金粉需經(jīng)過一段時間沉淀后沉積在收集裝置底部，合金粉表面存在大量的水，并且其還會產(chǎn)生吸附聚集現(xiàn)象，此時則需要對合金粉進行收

集并脫水，目前對合金粉進行脫水處理方式通常是將收集完成的合金粉放置于離心式脫水

裝置內(nèi)進行脫水，再將脫完水的合金粉末運到烘箱里干燥，此時對脫水完成的合金粉進行

轉(zhuǎn)移烘干時操作不便，工序較為繁瑣。

[0004] 因此，需要一種超細(xì)合金粉脫水裝置，用以解決對合金粉進行脫水處理時工序復(fù)雜、操作不便以及對合金粉脫水處理效果較差的問題。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型提出的一種超細(xì)合金粉脫水裝置，解決了對合金粉進行脫水處理時工序復(fù)雜、操作不便以及對合金粉脫水處理效果較差的問題。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種超細(xì)合金粉脫水裝置，包括安裝架以及設(shè)于安裝架頂部的脫水筒，所述脫水筒還包括

[0007] 轉(zhuǎn)軸a，所述轉(zhuǎn)軸a與所述脫水筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸a的外表面緊固套接有轉(zhuǎn)動板，所述安裝架的外側(cè)安裝有與所述轉(zhuǎn)軸a連接的驅(qū)動電機；

[0008] 風(fēng)干箱，所述風(fēng)干箱與所述脫水筒的頂部連通，所述風(fēng)干箱的頂面連通有進風(fēng)管，所述風(fēng)干箱的頂部外側(cè)壁連通有進料斗，所述風(fēng)干箱的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸a相配合的預(yù)熱

組件；

[0009] 收集箱，所述收集箱與所述脫水筒的另一側(cè)連通，所述收集箱的底部連通有卸料斗，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸a相配合的收集組件。

[0010] 值得說明的是，在轉(zhuǎn)動板進行轉(zhuǎn)動脫水處理之前，通過預(yù)熱組件對合金粉進行初步的預(yù)熱風(fēng)干處理，進一步提高對合金粉的脫水效果，并且收集組件同步運動，既可以在一

定程度上提高對合金粉的脫水效果，又可以提高對充分脫水處理后的合金粉進行收集的便

利性。

[0011] 作為優(yōu)選，所述預(yù)熱組件包括[0012] 轉(zhuǎn)軸b，所述轉(zhuǎn)軸b與所述風(fēng)干箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸b的外表面緊固套接有多個呈等距分布的攪拌桿，所述進風(fēng)管的下方設(shè)置有與所述風(fēng)干箱內(nèi)側(cè)壁固定的擋板，所

述擋板的頂面開設(shè)有多個呈均勻分布的通風(fēng)孔；

[0013] 帶輪，所述帶輪設(shè)置有兩個，兩個所述帶輪分別與所述轉(zhuǎn)軸a和所述轉(zhuǎn)軸b同軸安裝，兩個所述帶輪的外表面設(shè)置有皮帶。

[0014] 值得說明的是，進入風(fēng)干箱內(nèi)的合金粉通過攪拌桿進行攪拌打散處理并且進風(fēng)管中送入的熱風(fēng)通過擋板上的通風(fēng)孔對風(fēng)干箱內(nèi)的原料進行預(yù)熱風(fēng)干處理，對合金粉進行初

步打散預(yù)熱脫水處理，從而提高其脫水效果。

[0015] 作為優(yōu)選，多個所述攪拌桿呈交錯分布，所述擋板的底面呈弧面設(shè)置，所述擋板靠近所述進料斗的一側(cè)設(shè)置有倒角。

[0016] 值得說明的是，攪拌桿交錯分布，提高對合金粉的打散效果，從而進一步提高對合金粉的打散預(yù)熱風(fēng)干效果。

[0017] 作為優(yōu)選，所述擋板的上方設(shè)置有多個呈均勻分布的預(yù)熱管，所述預(yù)熱管的兩端分別與所述風(fēng)干箱和脫水筒的頂面連通。

[0018] 值得說明的是，對進入風(fēng)干箱內(nèi)的熱空氣進行充分利用，配合轉(zhuǎn)動板在脫水筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動脫水，進一步提高對合金粉的脫水效果。

[0019] 作為優(yōu)選，所述收集組件包括[0020] 篩分板，所述篩分板與所述收集箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述收集箱的外側(cè)設(shè)置有與篩分板同軸安裝的半齒輪，所述半齒輪的外側(cè)設(shè)置有與半齒輪相配合的齒形環(huán)；

[0021] 固定套，所述固定套與所述脫水筒的外壁固定，所述固定套的側(cè)壁側(cè)壁滑動貫穿有限位桿，所述限位桿的一端與所述齒形環(huán)固定，所述轉(zhuǎn)軸a的外端固定有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤

的外表面固定有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的外表面設(shè)置有限位環(huán)，所述限位桿的另一端與所述

限位環(huán)固定。

[0022] 值得說明的是，轉(zhuǎn)軸a帶動轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動柱和限位環(huán)的作用，使得限位桿在固定套上進行往復(fù)滑動，從而通過齒形環(huán)和半齒輪的作用，帶動篩分板在收集箱內(nèi)往

復(fù)擺動進行篩分處理，既可以在一定程度提高對合金粉的脫水效果，又可以提高對其進行

卸料收集的便利性。

[0023] 作為優(yōu)選，所述篩分板靠近所述脫水筒的一側(cè)與所述安裝架的側(cè)壁呈傾斜分布，所述篩分板的上方設(shè)置有與收集箱和脫水筒連通的回流通道。

[0024] 值得說明的是，篩分板傾斜分布，便于經(jīng)離心甩出的合金粉在篩分板上進行擺動篩分處理，并且通過回流通道對聚集的合金粉進行回流處理，從而使得合金粉進行充分的

打散脫水處理。

[0025] 作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動板的外表面開設(shè)有多個呈均勻分布的通孔a，所述篩分板的外側(cè)頂面開設(shè)有多個呈均勻分布的通孔b，所述通孔a的孔徑大于所述通孔b的孔徑大小。

[0026] 值得說明的是，進入篩分板上的較大粒徑的合金粉在進行擺動篩分時通過回流通道進入至脫水筒內(nèi)進行再次轉(zhuǎn)動預(yù)熱烘干脫水處理，通孔a孔徑較大，便于聚集的合金粉在

轉(zhuǎn)動板上脫水筒內(nèi)進行混合處理，從而提高對其的打散脫水處理。

[0027] 作為優(yōu)選，所述卸料斗的底部內(nèi)表面呈傾斜的斜面分布，所述卸料斗位于所述篩分板的底部正中心處。

[0028] 值得說明的是，經(jīng)脫水處理的合金粉在通過篩分板的擺動篩分，從而更好的進入至卸料斗內(nèi)進行卸料處理，從而在一定程度上提高對合金粉的卸料收集的便利性。

[0029] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0030] 1、本實用新型中通過驅(qū)動電機的驅(qū)動，使得轉(zhuǎn)動板、攪拌桿和篩分板進行同步運動，使得合金粉在進入風(fēng)干箱內(nèi)進行攪拌打散預(yù)熱風(fēng)干處理，對其進行初步脫水處理，并且

通過轉(zhuǎn)動板對其進行轉(zhuǎn)動脫水，并且篩分板往復(fù)擺動，既可以再次提高對合金粉的脫水處

理效果，又可以提高對合金粉原料進行收集時的便利性。

[0031] 2、本實用新型中攪拌桿交錯分布，提高對合金粉的打散效果，從而進一步提高對合金粉的打散預(yù)熱風(fēng)干效果；預(yù)熱管的設(shè)置，對進入風(fēng)干箱內(nèi)的熱空氣進行充分利用，配合

轉(zhuǎn)動板在脫水筒內(nèi)的轉(zhuǎn)動脫水，進一步提高對合金粉的脫水效果。

[0032] 3、本實用新型中卸料斗內(nèi)表面傾斜設(shè)置，使得篩分板的經(jīng)脫水處理的合金粉在通過篩分板的擺動篩分，從而更好的進入至卸料斗內(nèi)進行卸料處理，從而在一定程度上提高

對合金粉的卸料收集的便利性。

附圖說明[0033] 圖1為本實用新型提出的一種超細(xì)合金粉脫水裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖2為本實用新型提出的一種超細(xì)合金粉脫水裝置的轉(zhuǎn)盤處結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖3為本實用新型提出的一種超細(xì)合金粉脫水裝置的轉(zhuǎn)動板處局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖4為本實用新型提出的一種超細(xì)合金粉脫水裝置的收集組件處局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0037] 圖中：1、安裝架；2、脫水筒；3、轉(zhuǎn)軸a；4、轉(zhuǎn)動板；5、驅(qū)動電機；6、風(fēng)干箱；7、進風(fēng)管；8、進料斗；9、預(yù)熱組件；91、轉(zhuǎn)軸b；92、攪拌桿；93、擋板；94、通風(fēng)孔；95、帶輪；96、皮帶；10、

收集箱；11、卸料斗；12、收集組件；121、半齒輪；122、齒形環(huán)；123、固定套；124、限位桿；125、

轉(zhuǎn)盤；126、轉(zhuǎn)動柱；127、限位環(huán)；128、篩分板；13、預(yù)熱管；14、回流通道；15、通孔a；16、通孔

b。

具體實施方式[0038] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0039] 參照圖1?4，一種超細(xì)合金粉脫水裝置，包括安裝架1以及設(shè)于安裝架1頂部的脫水筒2，脫水筒2還包括轉(zhuǎn)軸a3，轉(zhuǎn)軸a3與脫水筒2的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸a3的外表面緊固套接

有轉(zhuǎn)動板4，安裝架1的外側(cè)安裝有與轉(zhuǎn)軸a3連接的驅(qū)動電機5；風(fēng)干箱6，風(fēng)干箱6與脫水筒2

的頂部連通，風(fēng)干箱6的頂面連通有進風(fēng)管7，風(fēng)干箱6的頂部外側(cè)壁連通有進料斗8，風(fēng)干箱

6的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸a3相配合的預(yù)熱組件9；收集箱10，收集箱10與脫水筒2的另一側(cè)連

通，收集箱10的底部連通有卸料斗11，收集箱10的內(nèi)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸a3相配合的收集組件

12，具體的，通過驅(qū)動電機5帶動轉(zhuǎn)軸a3和轉(zhuǎn)動板4進行轉(zhuǎn)動脫水處理，并且同步帶動預(yù)熱組

件9對送入脫水筒2之前的合金粉進行初步的脫水風(fēng)干處理，同時帶動收集組件12運動，既

可以再次提高對合金粉的脫水處理效果，又可以提高對合金粉原料進行收集時的便利性。

[0040] 預(yù)熱組件9包括轉(zhuǎn)軸b91，轉(zhuǎn)軸b91與風(fēng)干箱6的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸b91的外表面緊固套接有多個呈等距分布的攪拌桿92，進風(fēng)管7的下方設(shè)置有與風(fēng)干箱6內(nèi)側(cè)壁固定的擋板

93，擋板93的頂面開設(shè)有多個呈均勻分布的通風(fēng)孔94；帶輪95，帶輪95設(shè)置有兩個，兩個帶

輪95分別與轉(zhuǎn)軸a3和轉(zhuǎn)軸b91同軸安裝，兩個帶輪95的外表面設(shè)置有皮帶96，具體的，通過

帶輪95和皮帶96的傳動作用，使得轉(zhuǎn)軸b91和攪拌桿92進行同步轉(zhuǎn)動，使得進入風(fēng)干箱6內(nèi)

的合金粉通過攪拌桿92進行攪拌打散處理并且進風(fēng)管7中送入的熱風(fēng)通過擋板93上的通風(fēng)

孔94對風(fēng)干箱6內(nèi)的原料進行預(yù)熱風(fēng)干處理。

[0041] 多個攪拌桿92呈交錯分布，擋板93的底面呈弧面設(shè)置，擋板93靠近進料斗8的一側(cè)設(shè)置有倒角，具體的，攪拌桿92交錯分布，提高對合金粉的打散效果，從而進一步提高對合

金粉的打散預(yù)熱風(fēng)干效果。

[0042] 擋板93的上方設(shè)置有多個呈均勻分布的預(yù)熱管13，預(yù)熱管13的兩端分別與風(fēng)干箱6和脫水筒2的頂面連通，具體的，預(yù)熱管13的設(shè)置，對進入風(fēng)干箱6內(nèi)的熱空氣進行充分利

用，配合轉(zhuǎn)動板4在脫水筒2內(nèi)的轉(zhuǎn)動脫水，進一步提高對合金粉的脫水效果。

[0043] 收集組件12包括篩分板128，篩分板128與收集箱10的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，收集箱10的外側(cè)設(shè)置有與篩分板128同軸安裝的半齒輪121，半齒輪121的外側(cè)設(shè)置有與半齒輪121相配

合的齒形環(huán)122；固定套123，固定套123與脫水筒2的外壁固定，固定套123的側(cè)壁側(cè)壁滑動

貫穿有限位桿124，限位桿124的一端與齒形環(huán)122固定，轉(zhuǎn)軸a3的外端固定有轉(zhuǎn)盤125，轉(zhuǎn)盤

125的外表面固定有轉(zhuǎn)動柱126，轉(zhuǎn)動柱126的外表面設(shè)置有限位環(huán)127，限位桿124的另一端

與限位環(huán)127固定，具體的，轉(zhuǎn)軸a3帶動轉(zhuǎn)盤125進行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動柱126和限位環(huán)127的作

用，使得限位桿124在固定套123上進行往復(fù)滑動，從而通過齒形環(huán)122和半齒輪121的作用，

帶動篩分板128在收集箱10內(nèi)往復(fù)擺動進行篩分處理。

[0044] 篩分板128靠近脫水筒2的一側(cè)與安裝架1的側(cè)壁呈傾斜分布，篩分板128的上方設(shè)置有與收集箱10和脫水筒2連通的回流通道14，具體的，篩分板128傾斜分布，便于經(jīng)離心甩

出的合金粉在篩分板128上進行擺動篩分處理，并且通過回流通道14對聚集的合金粉進行

回流處理，從而使得合金粉進行充分的打散脫水處理。

[0045] 轉(zhuǎn)動板4的外表面開設(shè)有多個呈均勻分布的通孔a15，篩分板128的外側(cè)頂面開設(shè)有多個呈均勻分布的通孔b16，通孔a15的孔徑大于通孔b16的孔徑大小，具體的，通孔a15和

通孔b16孔徑大小的設(shè)置，使得進入篩分板128上的較大粒徑的合金粉在進行擺動篩分時通

過回流通道14進入至脫水筒2內(nèi)進行再次轉(zhuǎn)動預(yù)熱烘干脫水處理，通孔a15孔徑較大，便于

聚集的合金粉在轉(zhuǎn)動板4上脫水筒2內(nèi)進行混合處理，從而提高對其的打散脫水處理。

[0046] 卸料斗11的底部內(nèi)表面呈傾斜的斜面分布，卸料斗11位于篩分板128的底部正中心處，具體的，卸料斗11內(nèi)表面傾斜設(shè)置，使得篩分板128的經(jīng)脫水處理的合金粉在通過篩

分板128的擺動篩分，從而更好的進入至卸料斗11內(nèi)進行卸料處理，從而在一定程度上提高

對合金粉的卸料收集的便利性。

[0047] 工作原理：在對合金粉進行脫水處理時，此時將收集完成的合金粉通過進料斗8送至風(fēng)干箱6內(nèi)，此時通過驅(qū)動電機5的驅(qū)動，帶動轉(zhuǎn)軸a3和轉(zhuǎn)動板4進行同步轉(zhuǎn)動，并通過帶

輪95和皮帶96的傳動作用，使得轉(zhuǎn)軸b91和攪拌桿92進行同步轉(zhuǎn)動，使得進入風(fēng)干箱6內(nèi)的

合金粉通過攪拌桿92進行攪拌打散處理，通過擋板93的作用，在一定程度上提高攪拌桿92

對合金粉的打散效果，并且進風(fēng)管7中送入的熱風(fēng)通過擋板93上的通風(fēng)孔94對風(fēng)干箱6內(nèi)的

原料進行預(yù)熱風(fēng)干處理，從而使得進入脫水筒2內(nèi)的合金粉進行初步的打散脫水處理，通過

轉(zhuǎn)動板4的轉(zhuǎn)動，經(jīng)攪拌桿92打散的合金粉在轉(zhuǎn)動板4上進行轉(zhuǎn)動風(fēng)干處理，并且通過預(yù)熱

管13的作用，進一步提高轉(zhuǎn)動板4上合金粉的脫水效果，并且轉(zhuǎn)動板4將脫水筒2分隔成若干

個區(qū)域，從而提高對合金粉的脫水效果，并且其通孔a15的設(shè)置，使得脫水筒2內(nèi)的合金粉可

進行充分混合脫水，一定程度上提高對其的脫水效果，轉(zhuǎn)動脫水一段時間后，提高驅(qū)動電機

5的轉(zhuǎn)速，使得脫水筒2內(nèi)的合金粉進行離心甩入至收集箱10內(nèi)的篩分板128上，此時轉(zhuǎn)軸a3

帶動轉(zhuǎn)盤125進行轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動柱126和限位環(huán)127的作用，使得限位桿124在固定套123上

進行往復(fù)滑動，從而通過齒形環(huán)122和半齒輪121的作用，帶動篩分板128在收集箱10內(nèi)往復(fù)

擺動進行篩分處理，從而對其進行進一步的篩分和脫水處理，通過卸料斗11對其進行卸料

收集處理，操作簡單，大大提高對合金粉的脫水效果，并且回流通道14的設(shè)置，使得進入篩

分板128上的聚集狀合金粉回流至脫水筒2內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動板4的轉(zhuǎn)動脫水和預(yù)熱管13的預(yù)熱

加工，從而使得其進行打散分離處理，從而在一定程度上提高對脫水筒2內(nèi)合金粉脫水的充

分性。

[0048] 驅(qū)動電機5可采用市場購置，驅(qū)動電機5配有電源，在本領(lǐng)域?qū)儆诔墒旒夹g(shù)，已充分公開，因此說明書中不重復(fù)贅述。

[0049] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。