權(quán)利要求書： 1.一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，包括水力制漿桶、流槽、緩沖箱、注漿管和離心成型機(jī)，其特征在于，水力制漿桶底部固定有碎棉機(jī)構(gòu)，碎棉機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀，螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上，轉(zhuǎn)刀固定在旋轉(zhuǎn)軸的下端部；旋轉(zhuǎn)軸四周的桶底為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的下方固定有水力制漿桶的中間箱，中間箱側(cè)壁通過管道與流槽一端連通，流槽的另一端為側(cè)開口結(jié)構(gòu)，流槽的側(cè)開口位于緩沖箱的上方；

緩沖箱為上端敞口結(jié)構(gòu)，緩沖箱內(nèi)設(shè)置有攪拌槳葉，緩沖箱與注漿管連通，注漿管的出口位于離心成型機(jī)的注漿口中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，其特征在于，還包括預(yù)熱桶和加膠管，預(yù)熱桶與加膠管進(jìn)口端連通，加膠管的出口端伸入水力制漿桶中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，其特征在于，流槽的槽壁上連接有對稱設(shè)置的豎直插槽，豎直插槽中插裝有擋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，其特征在于，擋板為分級擋板結(jié)構(gòu)，沿著漿液流動方向，擋板的下端面逐漸降低。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，其特征在于，水力制漿桶側(cè)壁環(huán)向均布有擾流板。

說明書： 陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及陶瓷纖維管的制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 陶瓷纖維管是以陶瓷纖維為主要原料，經(jīng)粉碎、攪拌、添加結(jié)合劑。通過模具成型、脫水、烘干得到的一種保溫耐火材料，具有重量輕、硬度高、低導(dǎo)熱性、耐高溫和使用壽命長等優(yōu)點，且具有良好的機(jī)械加工性能。[0003] 公開為CN113134893A的中國專利公開了一種高溫?zé)煔鈨艋锰沾衫w維濾管的制備方法，在將水和藥劑預(yù)混，之后加入陶瓷纖維攪拌制漿，得到漿料，漿料注入模具中，真空抽濾脫除水分，之后進(jìn)行干燥固化，得到陶瓷纖維濾管。該方案采用真空抽濾方式脫水，脫水效果較差，因此，脫水后的產(chǎn)品需要干燥時間較長，降低了生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，改變脫水方式，縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率。[0005] 為實現(xiàn)此技術(shù)目的，本實用新型采用如下方案：陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，包括水力制漿桶、流槽、緩沖箱、注漿管和離心成型機(jī)，水力制漿桶底部固定有碎棉機(jī)構(gòu)，碎棉機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀，螺旋葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上，轉(zhuǎn)刀固定在旋轉(zhuǎn)軸的下端部；旋轉(zhuǎn)軸四周的桶底為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的下方固定有水力制漿桶的中間箱，中間箱側(cè)壁通過管道與流槽一端連通，流槽的另一端為側(cè)開口結(jié)構(gòu)，流槽的側(cè)開口位于緩沖箱上方；緩沖箱為上端開口結(jié)構(gòu)，緩沖箱內(nèi)設(shè)置有攪拌槳葉，緩沖箱與注漿管連通，注漿管的出口位于離心成型機(jī)的注漿口中。

[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：本系統(tǒng)的水力制漿桶中設(shè)置螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀，螺旋葉片起到攪拌作用，底部轉(zhuǎn)刀進(jìn)一步打碎陶瓷纖維棉和其他雜質(zhì)，篩網(wǎng)起到過濾作用，將符合要求的漿液排放至流槽中，流槽對漿液進(jìn)行穩(wěn)流，盡可能保證漿液濃度均勻，在進(jìn)行注漿時，漿液均勻填充模具的夾層，保證產(chǎn)品各處的強(qiáng)度一致，提高了產(chǎn)品的性能，采用離心成型機(jī)進(jìn)行脫水，極大地降低了陶瓷纖維管坯體的水分，為了后續(xù)干燥節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。[0007] 本實用新型的優(yōu)選方案為：[0008] 還包括預(yù)熱桶和加膠管，預(yù)熱桶與加膠管進(jìn)口端連通，加膠管的出口端伸入水力制漿桶中。[0009] 流槽的槽壁上連接有對稱設(shè)置的豎直插槽，豎直插槽中插裝有擋板。[0010] 擋板為多級擋板，沿著漿液流動方向，擋板的下端面逐漸降低。[0011] 水力制漿桶側(cè)壁環(huán)向連接有擾流板，與螺旋葉片形成逆向流動，攪拌效果更好。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型實施例提供的陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實用新型實施例提供的水力制漿桶的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實用新型實施例提供的水力制漿桶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實用新型實施例提供的流槽的剖面圖；[0016] 圖5為本實用新型實施例提供的離心成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖中標(biāo)記為：1、桶體；2、篩網(wǎng)；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、螺旋葉片；5、轉(zhuǎn)刀；6、擾流板；7、中間箱；8、出漿管；9、驅(qū)動電機(jī)；10、支架；11、第一皮帶輪；12、第二皮帶輪；13、傳動皮帶；14、流槽；15、緩沖箱；16、攪拌槳葉；17、注漿管；18、機(jī)架；19、護(hù)罩；20、模具安裝盤；21、成型模具；22、回水管；23、集水箱；24、排水管；25、擋板。

具體實施方式[0018] 為充分了解本實用新型之目的、特征及功效，借由下述具體的實施方式，對本實用新型做詳細(xì)說明，但本實用新型并不僅僅限于此。[0019] 如圖1所示，本實用新型提供的一種陶瓷纖維管的濕法制備系統(tǒng)，由水力制漿桶、流槽14、緩沖箱15、注漿管17和離心成型機(jī)等組成。[0020] 如圖2和圖3所示，水力制漿桶，由桶體1、碎棉攪拌機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)2、中間箱7、驅(qū)動電機(jī)9、第一皮帶輪11、第二皮帶輪12、傳動皮帶13和支架10等組成，桶體1的上端為敞口結(jié)構(gòu)，桶體1的底面固定有篩網(wǎng)2，篩網(wǎng)2下方的桶體1與中間箱7連接，中間箱7側(cè)壁連接有出漿管8。

中間箱7的下端固定在支架10上。

[0021] 支架10上還裝有驅(qū)動電機(jī)9，驅(qū)動電機(jī)9的輸出軸穿過支架10與第二皮帶輪12鍵鏈接，第二皮帶輪12通過傳動皮帶13與第一皮帶輪11連接，第一皮帶輪11與碎棉攪拌機(jī)構(gòu)連接。[0022] 碎棉攪拌機(jī)構(gòu)由螺旋葉片4、轉(zhuǎn)刀5和旋轉(zhuǎn)軸3組成，旋轉(zhuǎn)軸3一端與第一皮帶輪11鍵鏈接，旋轉(zhuǎn)軸3的另一端穿過支架10、中間箱7和篩網(wǎng)2延伸至桶體1中上部，位于桶體1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁由上至下固定有螺旋葉片4，螺旋葉片4下方的旋轉(zhuǎn)軸3側(cè)壁環(huán)向均布有若干個轉(zhuǎn)刀5，轉(zhuǎn)刀5位于篩網(wǎng)2的上側(cè)。桶體1的內(nèi)壁環(huán)向均布有若干個擾流板6，擾流板6為長條板結(jié)構(gòu)。[0023] 如圖4所示，流槽14為上端敞口的長方體槽結(jié)構(gòu)，長方體槽的內(nèi)側(cè)槽壁固定有對稱設(shè)置的豎直插槽，豎直插槽中插裝有擋板25。擋板25為多級擋板，長方體槽上插裝有多塊擋板，沿著漿液流動方向，擋板25的下端面逐漸降低。長方體槽的一端固定有封堵板，水力制漿桶的出漿管位于長方體槽的封端板內(nèi)部；長方體槽的另一端為開口結(jié)構(gòu)，該端架設(shè)在緩沖箱的上方。[0024] 緩沖箱15上端為敞口結(jié)構(gòu)，緩沖箱15的上端面固定有電機(jī)支撐架，電機(jī)支撐架上固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸朝下設(shè)置，輸出軸與攪拌槳葉16連接，攪拌槳葉16位于緩沖箱15的中心軸線處。緩沖箱15的底部側(cè)壁開設(shè)有出漿孔，出漿孔與注漿管17一端連通，注漿管17另一端架設(shè)在離心成型機(jī)的注漿口或模具夾層中。[0025] 如圖5所示，離心成型機(jī)由機(jī)架18、護(hù)罩19、模具安裝盤20和成型模具21等組成，機(jī)架18頂面上設(shè)置有圓筒狀的護(hù)罩19，機(jī)架18頂面上且位于護(hù)罩19內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有模具安裝盤20，模具安裝盤20上設(shè)置有成型模具21，機(jī)架18的底面上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出端與模具安裝盤20驅(qū)動連接，機(jī)架18上且位于護(hù)罩19內(nèi)設(shè)置有回水孔，回水孔處向下設(shè)置有回水管22，位于回水管22的下方機(jī)架18中設(shè)置有集水箱23，集水箱23一側(cè)面的底部連接有排水管24。[0026] 模具安裝盤20底面軸線位置豎向設(shè)置轉(zhuǎn)軸，機(jī)架18上設(shè)置軸承座，轉(zhuǎn)軸向下穿過軸承座后與電機(jī)的輸出端連接，實現(xiàn)電機(jī)帶動模具安裝盤20轉(zhuǎn)動。[0027] 成型模具21由內(nèi)模濾筒和外模濾筒組成，內(nèi)模濾筒的一端設(shè)置有內(nèi)膜法蘭，外模濾筒的一端設(shè)置有外模法蘭，外模濾筒同軸套設(shè)在內(nèi)模濾筒外側(cè)，且外模濾筒與內(nèi)模濾筒通過外模法蘭和內(nèi)膜法蘭固定。[0028] 模具安裝盤20包括圓盤本體，圓盤本體上沿徑向方向間隔設(shè)置有多個定位長孔，定位長孔內(nèi)活動設(shè)置有定位螺栓，定位螺栓上設(shè)置有定位塊；圓盤本體上沿徑向方向間隔設(shè)置有多組螺栓孔。定位塊可以為矩形金屬塊，矩形金屬塊上開設(shè)長孔，定位螺栓依次穿過定位長孔和矩形金屬塊上的長孔將兩者連接。成型模具21在進(jìn)行安裝時，放置到模具安裝盤20上，定位塊抵在外模法蘭外周上，通過輕敲定位塊來調(diào)整成型模具21的位置，使得外模法蘭上的法蘭孔與螺栓孔對準(zhǔn)后通過螺栓固定安裝。[0029] 本系統(tǒng)的水力制漿桶中設(shè)置螺旋葉片和轉(zhuǎn)刀，螺旋葉片起到攪拌作用，底部轉(zhuǎn)刀進(jìn)一步打碎陶瓷纖維棉和其他雜質(zhì)，篩網(wǎng)起到過濾作用，將符合要求的漿液排放至流槽中，流槽對漿液進(jìn)行穩(wěn)流，盡可能保證漿液濃度均勻，在進(jìn)行注漿時，漿液均勻填充模具的夾層，保證產(chǎn)品各處的強(qiáng)度一致，提高了產(chǎn)品的性能，采用離心成型機(jī)進(jìn)行脫水，極大地降低了陶瓷纖維管坯體的水分，為了后續(xù)干燥節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)效率。[0030] 最后，需要注意的是：以上列舉的僅是本實用新型的優(yōu)選實施例，當(dāng)然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行改動和變型，倘若這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，均應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護(hù)范圍。