權利要求書： 1.一種用于粉體光催化材料的制備裝置，包括上部支架(1)，其特征在于：所述上部支架(1)的內部安裝有研磨件(3)，所述上部支架(1)的內部安裝有固定擠壓支架(4)，所述固定擠壓支架(4)的下端安裝有緩沖連接塊(5)，所述緩沖連接塊(5)與固定擠壓支架(4)固定連接，所述緩沖連接塊(5)的下端安裝有彈性連接件(6)，所述彈性連接件(6)的下端安裝有震蕩擊碎弧形支架(7)，所述震蕩擊碎弧形支架(7)的外部安裝有緩沖彈簧(9)，所述緩沖彈簧(9)與震蕩擊碎弧形支架(7)固定連接，所述震蕩擊碎弧形支架(7)的外部安裝有振動電機(10)，所述振動電機(10)與震蕩擊碎弧形支架(7)固定連接，所述震蕩擊碎弧形支架(7)的下端安裝有底部彈簧(11)，所述底部彈簧(11)與震蕩擊碎弧形支架(7)固定連接，所述震蕩擊碎弧形支架(7)的下端安裝有引導彈性筒(12)，所述震蕩擊碎弧形支架(7)設置有兩個，兩個所述震蕩擊碎弧形支架(7)之間安裝有連接布(13)，所述上部支架(1)內部的下端安裝有支撐支架(8)，所述上部支架(1)的下端安裝有下部支架(2)，所述下部支架(2)內部的下端安裝有底部安裝板(19)，所述底部安裝板(19)下端的兩側均安裝有細磨安裝板(20)，所述細磨安裝板(20)的內側安裝有研磨推桿(21)，所述研磨推桿(21)與細磨安裝板(20)固定連接，所述下部支架(2)內部下端的兩側均安裝有限位導軌(24)，所述限位導軌(24)的外部安裝有上下滑塊(23)，所述上下滑塊(23)與限位導軌(24)滑動連接，所述上下滑塊(23)的前端安裝有移動活板(22)，所述下部支架(2)內部的下端安裝有細化臺(26)，所述細化臺(26)的上端和移動活板(22)的下端均安裝有耐磨板(27)。

2.根據權利要求1所述的一種用于粉體光催化材料的制備裝置，其特征在于：所述下部支架(2)內部上端的兩側均安裝有支撐安裝板(14)，所述支撐安裝板(14)與下部支架(2)固定連接，所述支撐安裝板(14)的上端安裝有支撐彈簧(15)，所述支撐彈簧(15)與支撐安裝板(14)固定連接，所述支撐彈簧(15)的上端安裝有過濾網(16)，所述過濾網(16)與支撐彈簧(15)固定連接，所述過濾網(16)上端的兩側均安裝有振篩電機(25)，所述振篩電機(25)與過濾網(16)固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種用于粉體光催化材料的制備裝置，其特征在于：所述底部安裝板(19)的上端安裝有分流支架(17)，所述分流支架(17)與底部安裝板(19)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種用于粉體光催化材料的制備裝置，其特征在于：所述下部支架(2)的外部安裝有粗料收集箱(18)，所述粗料收集箱(18)與下部支架(2)固定連接。

5.根據權利要求1所述的一種用于粉體光催化材料的制備裝置，其特征在于：所述上部支架(1)的上端安裝有研磨電機(29)，所述研磨電機(29)與上部支架(1)固定連接，所述研磨電機(29)與研磨件(3)通過聯軸器連接，所述上部支架(1)上端的一側安裝有加料管道(30)，所述加料管道(30)與上部支架(1)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種用于粉體光催化材料的制備裝置，其特征在于：所述下部支架(2)的下端安裝有支撐腿(28)，所述支撐腿(28)與下部支架(2)焊接連接。

7.一種用于粉體光催化材料的制備裝置的制備方法，基于權利要求1?6任意一項用于粉體光催化材料的制備裝置實現，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：工作人員將物料通過加料管道(30)加入裝置內部，然后研磨電機(29)帶動研磨件(3)旋轉，對物料進行研磨，細化物料，體積較小的物料逐漸排出固定擠壓支架(4)，物料逐漸與震蕩擊碎弧形支架(7)接觸，然后振動電機(10)得電產生震動，使震蕩擊碎弧形支架(7)不停撞擊物料，使物料破碎，進一步細化物料；

步驟二：破碎的物料受重力作用落在過濾網(16)上端，振篩電機(25)產生震動，使過濾網(16)對物料進行振篩，體積較大不合格的物料通過分流支架(17)排出裝置，工作人員將其重新加入裝置內部，進行再次細化，而合格的物料透過過濾網(16)，在分流支架(17)的引導下落在細化臺(26)上端；

步驟三：移動活板(22)在研磨推桿(21)的作用下不斷在細化臺(26)上端對物料橫向摩擦，使物料進一步細化，保證物料顆粒更加均勻，最后細化的物料滑落細化臺(26)排出裝置。

說明書： 一種用于粉體光催化材料的制備裝置及其制備方法技術領域[0001] 本發(fā)明涉及粉體光催化材料技術領域，具體為一種用于粉體光催化材料的制備裝置及其制備方法。背景技術[0002] 光催化材料是指通過該材料、在光的作用下發(fā)生的光化學反應所需的一類半導體催化劑材料，世界上能作為光催化材料的有很多，包括二氧化鈦、氧化鋅、氧化錫、二氧化鋯、硫化鎘等多種氧化物硫化物半導體，其中二氧化鈦(TitaniumDioxide)因其氧化能力強，化學性質穩(wěn)定無毒，成為世界上最當紅的納米光觸媒材料。在早期，也曾經較多使用硫化鎘(CdS)和氧化鋅(ZnO)作為光觸媒材料，但是由于這兩者的化學性質不穩(wěn)定，會在光催化的同時發(fā)生光溶解，溶出有害的金屬離子具有一定的生物毒性，故發(fā)達國家已經很少將它們用作為民用光催化材料，部分工業(yè)光催化領域還在使用，光催化材料廣泛用于高溫催化材料，如汽車尾氣催化劑。[0003] 但是，現有的粉體光催化材料不能進行連貫性生產，通常需要生產完一批物料，然后重新加入物料，進行下一批生產，嚴重影響生產效率；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種用于粉體光催化材料的制備裝置及其制備方法。發(fā)明內容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于粉體光催化材料的制備裝置及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的粉體光催化材料不能進行連貫性生產，通常需要生產完一批物料，然后重新加入物料，進行下一批生產，嚴重影響生產效率的問題。[0005] 為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于粉體光催化材料的制備裝置，包括上部支架，所述上部支架的內部安裝有研磨件，所述上部支架的內部安裝有固定擠壓支架，所述固定擠壓支架的下端安裝有緩沖連接塊，所述緩沖連接塊與固定擠壓支架固定連接，所述緩沖連接塊的下端安裝有彈性連接件，所述彈性連接件的下端安裝有震蕩擊碎弧形支架，所述震蕩擊碎弧形支架的外部安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧與震蕩擊碎弧形支架固定連接，所述震蕩擊碎弧形支架的外部安裝有振動電機，所述振動電機與震蕩擊碎弧形支架固定連接，所述震蕩擊碎弧形支架的下端安裝有底部彈簧，所述底部彈簧與震蕩擊碎弧形支架固定連接，所述震蕩擊碎弧形支架的下端安裝有引導彈性筒，所述震蕩擊碎弧形支架設置有兩個，兩個所述震蕩擊碎弧形支架之間安裝有連接布，所述上部支架內部的下端安裝有支撐支架。[0006] 優(yōu)選的，所述上部支架的下端安裝有下部支架，所述下部支架內部的下端安裝有底部安裝板，所述底部安裝板下端的兩側均安裝有細磨安裝板，所述細磨安裝板的內側安裝有研磨推桿，所述研磨推桿與細磨安裝板固定連接，所述下部支架內部下端的兩側均安裝有限位導軌，所述限位導軌的外部安裝有上下滑塊，所述上下滑塊與限位導軌滑動連接，所述上下滑塊的前端安裝有移動活板，所述下部支架內部的下端安裝有細化臺，所述細化臺的上端和移動活板的下端均安裝有耐磨板。[0007] 優(yōu)選的，所述下部支架內部上端的兩側均安裝有支撐安裝板，所述支撐安裝板與下部支架固定連接，所述支撐安裝板的上端安裝有支撐彈簧，所述支撐彈簧與支撐安裝板固定連接，所述支撐彈簧的上端安裝有過濾網，所述過濾網與支撐彈簧固定連接，所述過濾網上端的兩側均安裝有振篩電機，所述振篩電機與過濾網固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述底部安裝板的上端安裝有分流支架，所述分流支架與底部安裝板固定連接。[0009] 優(yōu)選的，所述下部支架的外部安裝有粗料收集箱，所述粗料收集箱與下部支架固定連接。[0010] 優(yōu)選的，所述上部支架的上端安裝有研磨電機，所述研磨電機與上部支架固定連接，所述研磨電機與研磨件通過聯軸器連接，所述上部支架上端的一側安裝有加料管道，所述加料管道與上部支架固定連接。[0011] 優(yōu)選的，所述下部支架的下端安裝有支撐腿，所述支撐腿與下部支架焊接連接。[0012] 一種用于粉體光催化材料的制備裝置的制備方法，包括如下步驟：[0013] 步驟一：工作人員將物料通過加料管道加入裝置內部，然后研磨電機帶動研磨件旋轉，對物料進行研磨，細化物料，體積較小的物料逐漸排出固定擠壓支架，物料逐漸與震蕩擊碎弧形支架接觸，然后振動電機得電產生震動，使震蕩擊碎弧形支架不停撞擊物料，使物料破碎，進一步細化物料；[0014] 步驟二：破碎的物料受重力作用落在過濾網上端，振篩電機產生震動，使過濾網對物料進行振篩，體積較大不合格的物料通過分流支架排出裝置，工作人員將其重新加入裝置內部，進行再次細化，而合格的物料透過過濾網，在分流支架的引導下落在細化臺上端；[0015] 步驟三：移動活板在研磨推桿的作用下不斷在細化臺上端對物料橫向摩擦，使物料進一步細化，保證物料顆粒更加均勻，最后細化的物料滑落細化臺排出裝置。[0016] 與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：[0017] 1、本發(fā)明通過安裝研磨件并將其設置成偏心結構，可以使裝置能快速研磨物料，防止出現卡料的現象發(fā)生，同時使細化后的物料能逐漸下移，使裝置能以一邊加料一邊研磨細化物料，無需停止裝置，使物料能進行一直進行細化，不需要生產完一批物料，然后重新加入物料，進行下一批生產，增強裝置的實用性，有效提高生產效率，使裝置更加實用，安裝緩沖連接塊可以起到連接和緩沖的作用，保證裝置功能性的完整，安裝震蕩擊碎弧形支架使其配合振動電機可以擠碎物料，使物料更加細化，提高物料品質，增強裝置的使用效果；[0018] 2、本發(fā)明通過安裝上下滑塊便于工作人員控制研磨后物料顆粒的大小，降低裝置的使用難度，使裝置實用，安裝移動活板可以不停摩擦物料，使物料體積更加均勻，提高物料品質，增強裝置的使用效果，安裝支撐彈簧和過濾網使其在振篩電機的作用下，可以快速對物料進行振篩，篩選出大顆粒物料，防止大顆粒物料堵在移動活板內部，保證裝置功能性的完整。附圖說明[0019] 圖1為本發(fā)明一種用于粉體光催化材料的制備裝置的結構示意圖；[0020] 圖2為本發(fā)明一種用于粉體光催化材料的制備裝置的三維立體圖；[0021] 圖3為本發(fā)明的研磨件的三維立體圖；[0022] 圖4為本發(fā)明A部分放大圖；[0023] 圖5為本發(fā)明B部分放大圖。[0024] 圖中：1、上部支架；2、下部支架；3、研磨件；4、固定擠壓支架；5、緩沖連接塊；6、彈性連接件；7、震蕩擊碎弧形支架；8、支撐支架；9、緩沖彈簧；10、振動電機；11、底部彈簧；12、引導彈性筒；13、連接布；14、支撐安裝板；15、支撐彈簧；16、過濾網；17、分流支架；18、粗料收集箱；19、底部安裝板；20、細磨安裝板；21、研磨推桿；22、移動活板；23、上下滑塊；24、限位導軌；25、振篩電機；26、細化臺；27、耐磨板；28、支撐腿；29、研磨電機；30、加料管道。具體實施方式[0025] 下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。[0026] 請參閱圖1?5，本發(fā)明提供的一種實施例：一種用于粉體光催化材料的制備裝置，包括上部支架1，上部支架1的內部安裝有研磨件3，安裝研磨件3并將其設置成偏心結構，可以使裝置能快速研磨物料，防止出現卡料的現象發(fā)生，同時使細化后的物料能逐漸下移，使裝置能以一邊加料一邊研磨細化物料，無需停止裝置，使物料能進行一直進行細化，不需要生產完一批物料，然后重新加入物料，進行下一批生產，增強裝置的實用性，有效提高生產效率，使裝置更加實用，研磨件3與上部支架1通過軸承連接，上部支架1的內部安裝有固定擠壓支架4，固定擠壓支架4與上部支架1固定連接，固定擠壓支架4的下端安裝有緩沖連接塊5，緩沖連接塊5與固定擠壓支架4固定連接，安裝緩沖連接塊5可以起到連接和緩沖的作用，保證裝置功能性的完整，緩沖連接塊5的下端安裝有彈性連接件6，彈性連接件6與緩沖連接塊5固定連接，彈性連接件6的下端安裝有震蕩擊碎弧形支架7，安裝震蕩擊碎弧形支架7使其配合振動電機10可以擠碎物料，使物料更加細化，提高物料品質，增強裝置的使用效果，震蕩擊碎弧形支架7與彈性連接件6固定連接，震蕩擊碎弧形支架7的外部安裝有緩沖彈簧9，緩沖彈簧9與震蕩擊碎弧形支架7固定連接，震蕩擊碎弧形支架7的外部安裝有振動電機10，振動電機10與震蕩擊碎弧形支架7固定連接，震蕩擊碎弧形支架7的下端安裝有底部彈簧11，底部彈簧11與震蕩擊碎弧形支架7固定連接，震蕩擊碎弧形支架7的下端安裝有引導彈性筒12，引導彈性筒12與震蕩擊碎弧形支架7和上部支架1均固定連接，震蕩擊碎弧形支架7設置有兩個，兩個震蕩擊碎弧形支架7之間安裝有連接布13，連接布13與震蕩擊碎弧形支架7固定連接，上部支架1內部的下端安裝有支撐支架8。

[0027] 進一步，上部支架1的下端安裝有下部支架2，下部支架2與上部支架1固定連接，下部支架2內部的下端安裝有底部安裝板19，底部安裝板19下端的兩側均安裝有細磨安裝板20，細磨安裝板20與底部安裝板19固定連接，細磨安裝板20的內側安裝有研磨推桿21，研磨推桿21與細磨安裝板20固定連接，下部支架2內部下端的兩側均安裝有限位導軌24，限位導軌24的外部安裝有上下滑塊23，安裝上下滑塊23便于工作人員控制研磨后物料顆粒的大小，降低裝置的使用難度，使裝置實用，上下滑塊23與限位導軌24滑動連接，上下滑塊23的前端安裝有移動活板22，安裝移動活板22可以不停摩擦物料，使物料體積更加均勻，提高物料品質，增強裝置的使用效果，移動活板22與上下滑塊23通過卡槽滑動連接，移動活板22與研磨推桿21固定連接，下部支架2內部的下端安裝有細化臺26，細化臺26的上端和移動活板

22的下端均安裝有耐磨板27，耐磨板27與細化臺26和移動活板22均固定連接。

[0028] 進一步，下部支架2內部上端的兩側均安裝有支撐安裝板14，支撐安裝板14與下部支架2固定連接，支撐安裝板14的上端安裝有支撐彈簧15，支撐彈簧15與支撐安裝板14固定連接，支撐彈簧15的上端安裝有過濾網16，過濾網16與支撐彈簧15固定連接，過濾網16上端的兩側均安裝有振篩電機25，振篩電機25與過濾網16固定連接，安裝支撐彈簧15和過濾網16使其在振篩電機25的作用下，可以快速對物料進行振篩，篩選出大顆粒物料，防止大顆粒物料堵在移動活板22內部，保證裝置功能性的完整，底部安裝板19的上端安裝有分流支架

17，分流支架17與底部安裝板19固定連接，下部支架2的外部安裝有粗料收集箱18，粗料收集箱18與下部支架2固定連接，上部支架1的上端安裝有研磨電機29，研磨電機29與上部支架1固定連接，研磨電機29與研磨件3通過聯軸器連接，上部支架1上端的一側安裝有加料管道30，加料管道30與上部支架1固定連接，下部支架2的下端安裝有支撐腿28，支撐腿28與下部支架2焊接連接。

[0029] 一種用于粉體光催化材料的制備裝置的制備方法，包括如下步驟：[0030] 步驟一：工作人員將物料通過加料管道30加入裝置內部，然后研磨電機29帶動研磨件3旋轉，對物料進行研磨，細化物料，體積較小的物料逐漸排出固定擠壓支架4，物料逐漸與震蕩擊碎弧形支架7接觸，然后振動電機10得電產生震動，使震蕩擊碎弧形支架7不停撞擊物料，使物料破碎，進一步細化物料；[0031] 步驟二：破碎的物料受重力作用落在過濾網16上端，振篩電機25產生震動，使過濾網16對物料進行振篩，體積較大不合格的物料通過分流支架17排出裝置，工作人員將其重新加入裝置內部，進行再次細化，而合格的物料透過過濾網16，在分流支架17的引導下落在細化臺26上端；[0032] 步驟三：移動活板22在研磨推桿21的作用下不斷在細化臺26上端對物料橫向摩擦，使物料進一步細化，保證物料顆粒更加均勻，最后細化的物料滑落細化臺26排出裝置。[0033] 工作原理：使用時，工作人員將物料通過加料管道30加入裝置內部，然后研磨電機29帶動研磨件3旋轉，對物料進行研磨，細化物料，體積較小的物料逐漸排出固定擠壓支架

4，物料逐漸與震蕩擊碎弧形支架7接觸，然后振動電機10得電產生震動，使震蕩擊碎弧形支架7不停撞擊物料，使物料破碎，進一步細化物料，然后破碎的物料受重力作用落在過濾網

16上端，振篩電機25產生震動，使過濾網16對物料進行振篩，體積較大不合格的物料通過分流支架17排出裝置，工作人員將其重新加入裝置內部，進行再次細化，而合格的物料透過過濾網16，在分流支架17的引導下落在細化臺26上端，然后移動活板22在研磨推桿21的作用下不斷在細化臺26上端對物料橫向摩擦，使物料進一步細化，保證物料顆粒更加均勻，最后細化的物料滑落細化臺26排出裝置，本裝置安裝研磨件3并將其設置成偏心結構，可以使裝置能快速研磨物料，防止出現卡料的現象發(fā)生，同時使細化后的物料能逐漸下移，使裝置能以一邊加料一邊研磨細化物料，無需停止裝置，使物料能進行一直進行細化，不需要生產完一批物料，然后重新加入物料，進行下一批生產，增強裝置的實用性，有效提高生產效率，使裝置更加實用，安裝緩沖連接塊5可以起到連接和緩沖的作用，保證裝置功能性的完整，安裝震蕩擊碎弧形支架7使其配合振動電機10可以擠碎物料，使物料更加細化，提高物料品質，增強裝置的使用效果，安裝上下滑塊23便于工作人員控制研磨后物料顆粒的大小，降低裝置的使用難度，使裝置實用，安裝移動活板22可以不停摩擦物料，使物料體積更加均勻，提高物料品質，增強裝置的使用效果，安裝支撐彈簧15和過濾網16使其在振篩電機25的作用下，可以快速對物料進行振篩，篩選出大顆粒物料，防止大顆粒物料堵在移動活板22內部，保證裝置功能性的完整。

[0034] 對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。