權(quán)利要求書： 1.一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，包括研磨箱體（5），其特征在于：所述研磨箱體（5）內(nèi)頂部固定安裝有電機（8），所述電機（8）底部配合連接有轉(zhuǎn)盤（7），所述轉(zhuǎn)盤（7）表面設(shè)置有軸承（6），所述軸承（6）固定連接撐桿（9）一端，所述撐桿（9）另一端通過軸承（6）固定連接第一滑塊（10），所述第一滑塊（10）滑動連接在滑軌（11）內(nèi)部，所述第一滑塊（10）底部固定連接研磨塊（12），所述研磨塊（12）下方配合連接有研磨板（14），所述研磨板（14）底部開設(shè)有排料口（15），所述排料口（15）底部固定連接伸縮管（16）一端，所述伸縮管（16）另一端貫穿過濾箱體（17）頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，其特征在于：所述過濾箱體（17）內(nèi)側(cè)安裝有框架（21），且框架（21）設(shè)置有三組，所述框架（21）內(nèi)底部固定連接有底板（24），所述底板（24）內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（28），所述轉(zhuǎn)軸（28）固定連接滑桿（29）底端，所述滑桿（29）頂端設(shè)置有第二滑塊（27），所述第二滑塊（27）滑動連接在滑槽（26）內(nèi)，所述滑槽（26）頂部開設(shè)有凹槽（25），所述滑槽（26）開設(shè)在頂板（22）內(nèi)，所述頂板（22）底部通過彈簧（23）連接底板（24），所述頂板（22）表面可拆卸連接過濾器（18），所述過濾箱體（17）底部開設(shè)有出料口（20），所述過濾箱體（17）左側(cè)配合連接有振動電機（1）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，其特征在于：所述研磨箱體（5）右側(cè)開設(shè)有進料口（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，其特征在于：所述過濾箱體（17）頂部兩側(cè)設(shè)置有限位塊（3），所述限位塊（3）滑動連接在限位槽（4）內(nèi)，所述限位槽（4）固定安裝在研磨箱體（5）底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，其特征在于：所述過濾箱體（17）外側(cè)安裝有門板（30）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，其特征在于：所述研磨箱體（5）通過支架（19）固定安裝在底座（2）上方，所述底座（2）表面固定安裝振動電機（1）和過濾箱體（17）。

說明書： 一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及過濾除雜裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置。背景技術(shù)[0002] 目前子啊鋁電解生產(chǎn)過程中，普遍采用電解生產(chǎn)所有氧化鋁原料與鋁電解煙氣混合，吸附煙氣中的氟化氫氣體，將氣態(tài)氟化物轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，再經(jīng)過除塵器回收含氟的氧化鋁即載氟氧化鋁，再由氧化鋁輸送系統(tǒng)送往電解槽供應生產(chǎn)用料。[0003] 然而，在現(xiàn)有的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置使用過程中存在一些問題，1、現(xiàn)有的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置通常直接將原料排入，原料在儲存運輸過程中會結(jié)成塊狀，當直接對塊狀原料進行輸送使用時，無法將塊狀原料完全反應，導致原料的浪費，增加成本。

[0004] 2、現(xiàn)有的一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置通常無法對原料進行過濾，原料內(nèi)會含有雜質(zhì)，無法對雜質(zhì)進行過濾除雜處理，雜質(zhì)進入到輸送系統(tǒng)內(nèi)后會堆積在輸送系統(tǒng)管道內(nèi)，會導致管道阻塞，影響使用。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的直接對塊狀原料進行輸送使用時，無法將塊狀原料完全反應，導致原料的浪費，增加成本和無法對雜質(zhì)進行過濾除雜處理，雜質(zhì)進入到輸送系統(tǒng)內(nèi)后會堆積在輸送系統(tǒng)管道內(nèi)，會導致管道阻塞，影響使用的問題。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，包括研磨箱體，所述研磨箱體內(nèi)頂部固定安裝有電機，所述電機底部配合連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤表面設(shè)置有軸承，所述軸承固定連接撐桿一端，所述撐桿另一端通過軸承固定連接第一滑塊，所述第一滑塊滑動連接在滑軌內(nèi)部，所述第一滑塊底部固定連接研磨塊，所述研磨塊下方配合連接有研磨板，所述研磨板底部開設(shè)有排料口，所述排料口底部固定連接伸縮管一端，所述伸縮管另一端貫穿過濾箱體頂部。[0007] 優(yōu)選的，所述過濾箱體內(nèi)側(cè)安裝有框架，且框架設(shè)置有三組，所述框架內(nèi)底部固定連接有底板，所述底板內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定連接滑桿底端，所述滑桿頂端設(shè)置有第二滑塊，所述第二滑塊滑動連接在滑槽內(nèi)，所述滑槽頂部開設(shè)有凹槽，所述滑槽開設(shè)在頂板內(nèi)，所述頂板底部通過彈簧連接底板，所述頂板表面可拆卸連接過濾器，所述過濾箱體底部開設(shè)有出料口，所述過濾箱體左側(cè)配合連接有振動電機，過濾箱體內(nèi)通過設(shè)置三組框架并通過底板和頂板之間使用彈簧和滑桿連接，可拆卸安裝三組自上而下目數(shù)越來越大的過濾器，對研磨后的原料進行過濾，并使用振動電機對過濾箱體進行振動處理，將原料振動過濾排出，將原料中含有的雜質(zhì)通過過濾阻隔，將研磨成粉末的原料排出使用，防止雜質(zhì)堆積在反應釜中造成反應釜及內(nèi)部管道阻塞造成危險，使用時，接通外部電源，振動電機啟動對過濾箱體進行振動，研磨后的原料從伸縮管排入到研磨箱體內(nèi)設(shè)置的過濾器上，通過振動電機的振動將原料振動過濾，在過濾箱體內(nèi)設(shè)置三組自上至下目數(shù)越來越大的過濾器，達到將研磨成細小粉末狀的原料排出使用，過濾器在使用一段時間后需要更換，以保證過濾器的透過性，安裝過濾器時，將過濾器插接入框架內(nèi)并向內(nèi)按壓過濾器，過濾器通過頂板壓縮底部彈簧，彈簧收縮頂板向內(nèi)滑動，將第二滑塊沿右側(cè)滑槽向上滑動，當?shù)诙瑝K滑動至滑槽頂部設(shè)置的凹槽內(nèi)后，第二滑塊固定在凹槽內(nèi)，此時過濾器頂部位于過濾箱體內(nèi)部，將過濾箱體的門板關(guān)閉便可使用，當需要更換過濾器時，打開門板，按壓過濾器，過濾器向內(nèi)壓縮頂板，頂板壓縮彈簧將第二滑塊從凹槽內(nèi)部彈出，并沿左側(cè)滑槽向下滑動，當?shù)诙瑝K滑動至滑槽底部后，此時過濾器的頂端從過濾箱體內(nèi)向外彈出，直接將過濾器抽出便可進行更換，因滑槽底部右側(cè)滑槽較左側(cè)滑槽較深，因此第二滑塊位于滑槽底部時，按壓頂板，第二滑塊會沿右側(cè)滑槽向上滑動，頂部凹槽處左側(cè)滑槽深于右側(cè)滑槽美因茨第二滑塊從凹槽內(nèi)彈出后會沿左側(cè)滑槽向下滑動，滑桿頂部固定連接第二滑塊，底部通過軸承連接在底板內(nèi)，當頂板向下壓縮時，第二滑塊在滑槽內(nèi)滑動時，滑桿底端轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以便于滑桿頂端能夠在滑槽內(nèi)滑動。[0008] 優(yōu)選的，所述研磨箱體右側(cè)開設(shè)有進料口，使用時可直接將原料從研磨箱體右側(cè)開設(shè)的進料口排入到研磨箱體內(nèi)部進行研磨使用。[0009] 優(yōu)選的，所述過濾箱體頂部兩側(cè)設(shè)置有限位塊，所述限位塊滑動連接在限位槽內(nèi)，所述限位槽固定安裝在研磨箱體底部，過濾箱體頂部設(shè)置的兩組限位塊再限位槽內(nèi)滑動，能夠防止振動電機啟動將過濾箱體振動時過濾箱體振動脫落，影響使用。[0010] 優(yōu)選的，所述過濾箱體外側(cè)安裝有門板，過濾箱體外側(cè)安裝有門板，當需要對過濾箱體內(nèi)部的過濾器進行更換時，可將門板打開后，直接將過濾器取出便可進行更換，便于對過濾器的更換和安裝使用。[0011] 優(yōu)選的，所述研磨箱體通過支架固定安裝在底座上方，所述底座表面固定安裝振動電機和過濾箱體，研磨箱體通過支架固定安裝在底座，便于對研磨箱體的固定，并在底座表面固定安裝振動電機和過濾箱體，方便使用。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置的有益效果是：[0013] 1.本實用新型一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，通過研磨箱體內(nèi)通過設(shè)置電機連接轉(zhuǎn)盤并通過撐桿連接第一滑塊，在第一滑塊底部設(shè)置研磨塊與研磨板配合連接，將加入的塊狀原料研磨細小后排出使用，能夠有效防止塊狀原料在使用時無法反應完全造成原料浪費。[0014] 2.本實用新型一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，通過過濾箱體內(nèi)通過設(shè)置三組框架并通過底板和頂板之間使用彈簧和滑桿連接，可拆卸安裝三組自上而下目數(shù)越來越大的過濾器，對研磨后的原料進行過濾，并使用振動電機對過濾箱體進行振動處理，將原料振動過濾排出，將原料中含有的雜質(zhì)通過過濾阻隔，將研磨成粉末的原料排出使用，防止雜質(zhì)堆積在反應釜中造成反應釜及內(nèi)部管道阻塞造成危險。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置整體的平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置框架內(nèi)部的平面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置過濾箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、振動電機；2、底座；3、限位塊；4、限位槽；5、研磨箱體；6、軸承；7、轉(zhuǎn)盤；8、電機；9、撐桿；10、第一滑塊；11、滑軌；12、研磨塊；13、進料口；14、研磨板；15、排料口；16、伸縮管；17、過濾箱體；18、過濾器；19、支架；20、出料口；21、框架；22、頂板；23、彈簧；24、底板；25、凹槽；26、滑槽；27、第二滑塊；28、轉(zhuǎn)軸；29、滑桿；30、門板。

具體實施方式[0019] 為了便于解決直接對塊狀原料進行輸送使用時，無法將塊狀原料完全反應，導致原料的浪費，增加成本和無法對雜質(zhì)進行過濾除雜處理，雜質(zhì)進入到輸送系統(tǒng)內(nèi)后會堆積在輸送系統(tǒng)管道內(nèi)，會導致管道阻塞，影響使用的問題，本實用新型實施例提供了一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 實施例1[0021] 請參閱圖1、圖2和圖3，本實施例提供了一種氧化鋁輸送系統(tǒng)的過濾除雜裝置，包括研磨箱體5，研磨箱體5內(nèi)頂部固定安裝有電機8，電機8底部配合連接有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7表面設(shè)置有軸承6，軸承6固定連接撐桿9一端，撐桿9另一端通過軸承6固定連接第一滑塊10，第一滑塊10滑動連接在滑軌11內(nèi)部，第一滑塊10底部固定連接研磨塊12，研磨塊12下方配合連接有研磨板14，研磨板14底部開設(shè)有排料口15，排料口15底部固定連接伸縮管16一端，伸縮管16另一端貫穿過濾箱體17頂部，研磨箱體5內(nèi)通過設(shè)置電機8連接轉(zhuǎn)盤7并通過撐桿9連接第一滑塊10，在第一滑塊10底部設(shè)置研磨塊12與研磨板14配合連接，將加入的塊狀原料研磨細小后排出使用，能夠有效防止塊狀原料在使用時無法反應完全造成原料浪費，接通外部電源，電機8啟動轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動將表面通過軸承6連接的撐桿9一端隨轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而帶動撐桿9另一端固定連接的第一滑塊10在滑軌11內(nèi)左右滑動，將固定在第一滑塊10底部的研磨塊12在研磨板14表面左右滑動，以達到將研磨板14表面放置的塊狀原料進行研磨，研磨板14表面開設(shè)有多組通孔，以便于將原料研磨完成后通過底部設(shè)置的排料口15排出，排料口15通過伸縮管16將研磨完成后的原料排出至過濾箱體17內(nèi)。[0022] 本實施例中，使用時因轉(zhuǎn)盤7表面固定連接軸承6外圈，軸承6內(nèi)圈固定連接撐桿9一端，撐桿9另一端連接軸承6內(nèi)圈，軸承6外圈固定連接第一滑塊10，第一滑塊10滑動連接在滑軌11內(nèi)，因此在轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動時，通過軸承6帶動撐桿9一端隨轉(zhuǎn)盤7做左右圓周運動時，撐桿9另一端帶動第一滑塊10在滑軌11內(nèi)只做左右滑動運動，以便于將固定在第一滑塊10底部的研磨塊12在研磨板14表面左右滑動進行研磨。[0023] 實施例2[0024] 請參閱圖1、圖2和圖3，在實施例1的基礎(chǔ)上做了進一步改進：過濾箱體17內(nèi)側(cè)安裝有框架21，且框架21設(shè)置有三組，框架21內(nèi)底部固定連接有底板24，底板24內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸28，轉(zhuǎn)軸28固定連接滑桿29底端，滑桿29頂端設(shè)置有第二滑塊27，第二滑塊27滑動連接在滑槽26內(nèi)，滑槽26頂部開設(shè)有凹槽25，滑槽26開設(shè)在頂板22內(nèi)，頂板22底部通過彈簧23連接底板24，頂板22表面可拆卸連接過濾器18，過濾箱體17底部開設(shè)有出料口20，過濾箱體17左側(cè)配合連接有振動電機1，過濾箱體17內(nèi)通過設(shè)置三組框架21并通過底板24和頂板22之間使用彈簧23和滑桿29連接，可拆卸安裝三組自上而下目數(shù)越來越大的過濾器18，對研磨后的原料進行過濾，并使用振動電機1對過濾箱體17進行振動處理，將原料振動過濾排出，將原料中含有的雜質(zhì)通過過濾阻隔，將研磨成粉末的原料排出使用，防止雜質(zhì)堆積在反應釜中造成反應釜及內(nèi)部管道阻塞造成危險，使用時，接通外部電源，振動電機1啟動對過濾箱體

17進行振動，研磨后的原料從伸縮管16排入到過濾箱體17內(nèi)設(shè)置的過濾器18上，通過振動電機1的振動將原料振動過濾，在過濾箱體17內(nèi)設(shè)置三組自上至下目數(shù)越來越大的過濾器

18，達到將研磨成細小粉末狀的原料排出使用，過濾器18在使用一段時間后需要更換，以保證過濾器18的透過性，安裝過濾器18時，將過濾器18插接入框架21內(nèi)并向內(nèi)按壓過濾器18，過濾器18通過頂板22壓縮底部彈簧23，彈簧23收縮頂板22向內(nèi)滑動，將第二滑塊27沿右側(cè)滑槽26向上滑動，當?shù)诙瑝K27滑動至滑槽26頂部設(shè)置的凹槽25內(nèi)后，第二滑塊27固定在凹槽25內(nèi)，此時過濾器18頂部位于過濾箱體17內(nèi)部，將過濾箱體17的門板30關(guān)閉便可使用，當需要更換過濾器18時，打開門板30，按壓過濾器18，過濾器18向內(nèi)壓縮頂板22，頂板22壓縮彈簧23將第二滑塊27從凹槽25內(nèi)部彈出，并沿左側(cè)滑槽26向下滑動，當?shù)诙瑝K27滑動至滑槽26底部后，此時過濾器18的頂端從過濾箱體17內(nèi)向外彈出，直接將過濾器18抽出便可進行更換，因滑槽26底部右側(cè)滑槽26較右側(cè)滑槽26較深，因此第二滑塊27位于滑槽26底部時，按壓頂板22，第二滑塊27會沿右側(cè)滑槽26向上滑動，頂部凹槽25處左側(cè)滑槽26深于右側(cè)滑槽26美因茨第二滑塊27從凹槽25內(nèi)彈出后會沿左側(cè)滑槽26向下滑動，滑桿29頂部固定連接第二滑塊27，底部通過轉(zhuǎn)軸28連接在底板24內(nèi)，當頂板22向下壓縮時，第二滑塊27在滑槽26內(nèi)滑動時，滑桿29底端轉(zhuǎn)軸28轉(zhuǎn)動以便于滑桿29頂端能夠在滑槽26內(nèi)滑動，研磨箱體5右側(cè)開設(shè)有進料口13，使用時可直接將原料從研磨箱體5右側(cè)開設(shè)的進料口13排入到研磨箱體5內(nèi)部進行研磨使用，過濾箱體17頂部兩側(cè)設(shè)置有限位塊3，限位塊3滑動連接在限位槽

4內(nèi)，限位槽4固定安裝在研磨箱體5底部，過濾箱體17頂部設(shè)置的兩組限位塊3在限位槽4內(nèi)滑動，能夠防止振動電機1啟動將過濾箱體17振動時過濾箱體17振動脫落，影響使用，過濾箱體17外側(cè)安裝有門板30，過濾箱體17外側(cè)安裝由門板30，當需要對過濾箱體17內(nèi)部的過濾器18進行更換時，可將門板30打開后，直接將過濾器18取出便可進行更換，便于對過濾器

18的更換和安裝使用，研磨箱體5通過支架19固定安裝在底座2上方，底座2表面固定安裝振動電機1和過濾箱體17，研磨箱體5通過支架19固定安裝在底座2，便于對研磨箱體5的固定，并在底座2表面固定安裝振動電機1和過濾箱體17，方便使用。

[0025] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。