權(quán)利要求書(shū)： 1.一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，包括支撐桿，其特征在于：所述支撐桿的頂部垂直設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓形蓋，所述圓形蓋的兩側(cè)端設(shè)有與其滑動(dòng)連接的弧形板，所述弧形板和所述圓形蓋連接處密封設(shè)置，所述圓形蓋的頂部固定有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的頂部設(shè)有與其鉸接的頂蓋，所述圓形蓋的兩側(cè)分別固定有固定板，所述固定板上設(shè)有與其固定連接的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪，所述弧形板的側(cè)端固定有多個(gè)與齒輪嚙合的輪齒，后面的所述圓形蓋的中間垂直設(shè)有通槽，所述通槽的兩端分別垂直設(shè)有滑槽，所述滑槽之間設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上固定有電機(jī)，所述通槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的軸承，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸插入軸承內(nèi)且與其旋轉(zhuǎn)連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有研磨輪，圓形蓋的下端設(shè)有與其固定連接的箱體，所述箱體的側(cè)端設(shè)有料盒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，其特征在于：所述弧形板的側(cè)壁下端固定安裝有振動(dòng)器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，其特征在于：所述軸承的上端設(shè)有與通槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊的頂部固定有彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，其特征在于：所述圓形蓋使用透明亞克力材料制作，且圓形蓋的下端設(shè)有磨砂層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，其特征在于：所述料盒的上端設(shè)有導(dǎo)流芯，所述導(dǎo)流芯上端與弧形板對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)流芯的橫截面為多個(gè)正六邊形組成的蜂窩狀格。

說(shuō)明書(shū)： 一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實(shí)用新型涉及碳化硅生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體涉及一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備。背景技術(shù)：

[0002] 碳化硅粉主要用于磨料行業(yè)，而且其等級(jí)分類(lèi)很?chē)?yán)格，不許有大顆粒出現(xiàn)，是太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料，因此碳化硅制成顆粒物料后有一部分要研磨成粉，存入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行銷(xiāo)售，因此需要設(shè)計(jì)一種針對(duì)碳化硅粉料加工的設(shè)備，以滿足高效自動(dòng)化精磨的目的，提高工作效率且降低人工成本。實(shí)用新型內(nèi)容：

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備。[0004] 本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：[0005] 一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，包括支撐桿，其特征在于：所述支撐桿的頂部垂直設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓形蓋，所述圓形蓋的兩側(cè)端設(shè)有與其滑動(dòng)連接的弧形板，所述弧形板和所述圓形蓋連接處密封設(shè)置，所述圓形蓋的頂部固定有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的頂部設(shè)有與其鉸接的頂蓋，所述圓形蓋的兩側(cè)分別固定有固定板，所述固定板上設(shè)有與其固定連接的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪，所述弧形板的側(cè)端固定有多個(gè)與齒輪嚙合的輪齒，后面的所述圓形蓋的中間垂直設(shè)有通槽，所述通槽的兩端分別垂直設(shè)有滑槽，所述滑槽之間設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上固定有電機(jī)，所述通槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的軸承，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸插入軸承內(nèi)且與其旋轉(zhuǎn)連接，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有研磨輪，圓形蓋的下端設(shè)有與其固定連接的箱體，所述箱體的側(cè)端設(shè)有料盒。[0006] 優(yōu)選的，所述弧形板的側(cè)壁下端固定安裝有振動(dòng)器。[0007] 優(yōu)選的，所述軸承的上端設(shè)有與通槽滑動(dòng)連接的滑塊，所述滑塊的頂部固定有彈簧。[0008] 優(yōu)選的，所述圓形蓋使用透明亞克力材料制作，且圓形蓋的下端設(shè)有磨砂層。[0009] 優(yōu)選的，所述料盒的上端設(shè)有導(dǎo)流芯，所述導(dǎo)流芯上端與弧形板對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)流芯的橫截面為多個(gè)正六邊形組成的蜂窩狀格。[0010] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：將碳化硅顆粒通過(guò)進(jìn)料口加入到設(shè)備中啟動(dòng)后即可進(jìn)行粉料精磨，通過(guò)圓形蓋可以時(shí)刻觀察精磨效果，并且通過(guò)振動(dòng)器使較大顆粒及時(shí)下沉研磨，研磨輪滑動(dòng)擠壓磨粉有效的提高磨粉效率縮短生產(chǎn)周期，研磨完成后通過(guò)齒輪向上滑動(dòng)弧形板即可使粉料倒入料盒，通過(guò)導(dǎo)流芯使粉料快速穩(wěn)定減少飛揚(yáng)。附圖說(shuō)明：

[0011] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0012] 圖1為本實(shí)用新型所述結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型所述圖1的剖視圖。[0014] 圖中：支撐桿1、圓形蓋2、弧形板3、進(jìn)料口4、頂蓋5、固定板6、齒輪7、輪齒8、振動(dòng)器9、通槽10、滑槽11、滑動(dòng)板12、電機(jī)13、軸承14、研磨輪15、滑塊16、彈簧17、磨砂層18、箱體

19、料盒20、導(dǎo)流芯21。

具體實(shí)施方式：

[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0016] 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種高效碳化硅精磨粉加工用設(shè)備，包括支撐桿1，其特征在于：所述支撐桿1的頂部垂直設(shè)有兩個(gè)相互平行的圓形蓋2，所述圓形蓋2的兩側(cè)端設(shè)有與其滑動(dòng)連接的弧形板3，所述弧形板3和所述圓形蓋2連接處密封設(shè)置，所述圓形蓋2的頂部固定有進(jìn)料口4，所述進(jìn)料口4的頂部設(shè)有與其鉸接的頂蓋5，所述圓形蓋2的兩側(cè)分別固定有固定板6，所述固定板6上設(shè)有與其固定連接的伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪7，所述弧形板3的側(cè)端固定有多個(gè)與齒輪7嚙合的輪齒8，后面的所述圓形蓋2的中間垂直設(shè)有通槽10，所述通槽10的兩端分別垂直設(shè)有滑槽11，所述滑槽11之間設(shè)有與其滑動(dòng)連接的滑動(dòng)板12，所述滑動(dòng)板12上固定有電機(jī)13，所述通槽10內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)連接的軸承14，所述電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸插入軸承14內(nèi)且與其旋轉(zhuǎn)連接，所述電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸上固定有研磨輪15，圓形蓋2的下端設(shè)有與其固定連接的箱體19，所述箱體19的側(cè)端設(shè)有料盒20。

[0017] 所述弧形板3的側(cè)壁下端固定安裝有振動(dòng)器9。[0018] 所述軸承14的上端設(shè)有與通槽10滑動(dòng)連接的滑塊16，所述滑塊16的頂部固定有彈簧17。[0019] 所述圓形蓋2使用透明亞克力材料制作，且圓形蓋2的下端設(shè)有磨砂層18。[0020] 所述料盒20的上端設(shè)有導(dǎo)流芯21，所述導(dǎo)流芯21上端與弧形板3對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)流芯21的橫截面為多個(gè)正六邊形組成的蜂窩狀格。

[0021] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：將待磨粉加工的碳化硅顆粒從進(jìn)料口4加入到設(shè)備中，然后將頂蓋5蓋嚴(yán)，啟動(dòng)電機(jī)13使其帶動(dòng)研磨輪15旋轉(zhuǎn)，通過(guò)研磨輪15和圓形蓋2以及弧形板3之間的摩擦將碳化硅顆粒磨成粉狀，振動(dòng)器9在磨粉過(guò)程中不斷的產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)既可以有效的使較大顆粒的碳化硅下沉至底部，同時(shí)也可以使研磨輪15在磨粉過(guò)程中與弧形板3產(chǎn)生一定的擠壓，有效的增強(qiáng)磨粉效果同時(shí)提高磨粉效率，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)研磨輪15旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中可以在通槽10內(nèi)滑動(dòng)，上滑使更多的顆粒物料下沉，再通過(guò)彈簧17壓住進(jìn)行研磨，使磨粉的效果更好，通過(guò)透明亞克力制作的圓形蓋2更加方便觀察磨粉效果，磨粉完成后通過(guò)控制齒輪7旋轉(zhuǎn)，通過(guò)輪齒8使弧形板3沿圓形蓋2邊緣方向向上滑動(dòng)，弧形板3下端打開(kāi)將研磨好的碳化硅粉料倒入箱體19的料盒20中，通過(guò)料盒20方便拿取搬運(yùn)，導(dǎo)流芯21的橫截面為多個(gè)正六邊形組成的蜂窩狀格，可以使落下的粉料快速穩(wěn)定減少飛揚(yáng)。[0022] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。