權(quán)利要求書： 1.一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道（2），所述滑道（2）的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滾輪（3），兩個(gè)所述滾輪的上方安裝有底板（4），所述底板（4）的表面固定裝配有電推桿（5）的一端，所述電推桿（5）的另一端固定裝配有底座（6），所述底座（6）的底面兩側(cè)均固定安裝有電熱板（7），所述外殼（1）的內(nèi)壁側(cè)面固定安裝有振動(dòng)器（11），所述振動(dòng)器（11）與底座（6）相貼合，所述底座（6）的表面安裝有氣動(dòng)夾具（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，其特征在于：所述底座（6）遠(yuǎn)離振動(dòng)器（11）的一側(cè)面開設(shè)有條形孔（16），所述條形孔（16）的內(nèi)壁貫穿插桿（17），所述插桿（17）的外側(cè)固定套接有殼體（18），所述殼體（18）的側(cè)面固定裝配有撐桿（19），所述撐桿（19）的外壁套接有套筒（20），所述套筒（20）的內(nèi)壁固定裝配有兩個(gè)彈簧（21）的一端，兩個(gè)所述彈簧（21）的另一端與撐桿（19）固定裝配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，其特征在于：所述底座（6）靠近電熱板（7）的位置固定裝配有罩體（8），所述罩體（8）的內(nèi)部填充有保溫棉（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，其特征在于：所述底座（6）的側(cè)面鉸接裝配有側(cè)板（13）的一側(cè)，所述側(cè)板（13）的另一側(cè)通過(guò)合頁(yè)（14）鉸接裝配有頂板（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，其特征在于：所述外殼（1）的內(nèi)壁底端兩側(cè)均安裝有支座（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，其特征在于：所述底座（6）采用金屬材質(zhì)。

說(shuō)明書： 一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及橡膠襯板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域?yàn)橐环N耐磨橡膠襯板加工合成裝置。背景技術(shù)[0002] 橡膠襯板是球磨機(jī)所使用的兩端部、筒體橡膠材料襯板的簡(jiǎn)稱，低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是降低了成本，橡膠襯板采用專用配方，經(jīng)高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是錳鋼襯板的1.5到2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力，鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用，在進(jìn)行耐磨橡膠襯板加工的過(guò)程中，需要將橡膠原料注入模具中，原料的流行性差，容易混入氣泡，導(dǎo)致加工出來(lái)的橡膠襯板品質(zhì)不好，耐磨性差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道，所述滑道的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滾輪，兩個(gè)所述滾輪的上方安裝有底板，所述底板的表面固定裝配有電推桿的一端，所述電推桿的另一端固定裝配有底座，所述底座的底面兩側(cè)均固定安裝有電熱板，所述外殼的內(nèi)壁側(cè)面固定安裝有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器與底座相貼合，所述底座的表面安裝有氣動(dòng)夾具。[0005] 優(yōu)選的，所述底座遠(yuǎn)離振動(dòng)器的一側(cè)面開設(shè)有條形孔，所述條形孔的內(nèi)壁貫穿插桿，所述插桿的外側(cè)固定套接有殼體，所述殼體的側(cè)面固定裝配有撐桿，所述撐桿的外壁套接有套筒，所述套筒的內(nèi)壁固定裝配有兩個(gè)彈簧的一端，兩個(gè)所述彈簧的另一端與撐桿固定裝配。[0006] 優(yōu)選的，所述底座靠近電熱板的位置固定裝配有罩體，所述罩體的內(nèi)部填充有保溫棉。[0007] 優(yōu)選的，所述底座的側(cè)面鉸接裝配有側(cè)板的一側(cè)，所述側(cè)板的另一側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接裝配有頂板。[0008] 優(yōu)選的，所述外殼的內(nèi)壁底端兩側(cè)均安裝有支座。[0009] 優(yōu)選的，所述底座采用金屬材質(zhì)。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，將模具置于底座上，通過(guò)底座和啟動(dòng)夾具的配合，使用啟動(dòng)夾具進(jìn)行夾持，能夠使模具進(jìn)行暫時(shí)的固定，在進(jìn)行注膠，通過(guò)振動(dòng)器和電推桿的配合，振動(dòng)器開始不斷的震動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)底座一起移動(dòng)，在氣動(dòng)夾具的夾持下，帶動(dòng)模板一起振動(dòng)，快速的振動(dòng)下，注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個(gè)位置，電推桿能夠調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，能夠調(diào)節(jié)底座的高度，適用范圍廣泛，在使用的過(guò)程中，通過(guò)電熱板和底座的配合，啟動(dòng)電熱板，將電熱板的溫度恒定在合適的溫度，能夠避免橡膠原料在未成型之前硬化，電熱板產(chǎn)生的熱量能夠保持底座附近周圍的溫度恒定，能夠使原料快速的封蓋在模具的內(nèi)部，節(jié)省加工的時(shí)間，提高效率，同時(shí)也能夠避免原料中混入氣泡，保證加工的橡膠襯板品質(zhì)高，實(shí)用性能強(qiáng)。附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖。[0013] 圖3為圖2中的A處結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、外殼；2、滑道；3、滾輪；4、底板；5、電推桿；6、底座；7、電熱板；8、罩體；9、保溫棉；10、支座；11、振動(dòng)器；12、氣動(dòng)夾具；13、側(cè)板；14、合頁(yè)；15、頂板；16、條形孔；17、插桿；18、殼體；19、撐桿；20、套筒；21、彈簧。

具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0016] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，包括外殼1，外殼1的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道2，滑道2的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滾輪3，兩個(gè)滾輪的上方安裝有底板4，底板4的表面固定裝配有電推桿5的一端，電推桿5的另一端固定裝配有底座6，底座6的底面兩側(cè)均固定安裝有電熱板7，外殼1的內(nèi)壁側(cè)面固定安裝有振動(dòng)器11，振動(dòng)器11與底座6相貼合，底座6的表面安裝有氣動(dòng)夾具12。

[0017] 在耐磨橡膠襯板加工的過(guò)程中，進(jìn)行注膠成型時(shí)，將模具置于底座6上，使用啟動(dòng)夾具進(jìn)行夾持，能夠使模具進(jìn)行暫時(shí)的固定，在進(jìn)行注膠，于此同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器11，振動(dòng)器11接通電源后開始工作，振動(dòng)器11開始不斷的震動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)底座6一起移動(dòng)，在氣動(dòng)夾具

12的夾持下，帶動(dòng)模板一起振動(dòng)，快速的振動(dòng)下，注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個(gè)位置，底座6能夠帶動(dòng)電推桿5一起移動(dòng)，此時(shí)底端的滾輪3在滑道2內(nèi)移動(dòng)，底板4貼合在外殼1的內(nèi)壁上，能夠保持電推桿5的穩(wěn)定，接通電推桿5的電源，能夠調(diào)節(jié)電推桿5的長(zhǎng)度，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)底座6的高度，實(shí)用性能強(qiáng)，在使用的過(guò)程中，啟動(dòng)電熱板7，將電熱板7的溫度恒定在合適的溫度，能夠避免橡膠原料在未成型之前硬化，電熱板7產(chǎn)生的熱量能夠保持底座6附近周圍的溫度恒定，電熱板7、電推桿5、振動(dòng)機(jī)以及氣動(dòng)夾具12，均有現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行選定，市面上常見(jiàn)的型號(hào)均可使用，具體的工作原理在此不做過(guò)多贅述。

[0018] 具體而言，底座6遠(yuǎn)離振動(dòng)器11的一側(cè)面開設(shè)有條形孔16，條形孔16的內(nèi)壁貫穿插桿17，插桿17的外側(cè)固定套接有殼體18，殼體18的側(cè)面固定裝配有撐桿19，撐桿19的外壁套接有套筒20，套筒20的內(nèi)壁固定裝配有兩個(gè)彈簧21的一端，兩個(gè)彈簧21的另一端與撐桿19固定裝配。[0019] 在底座6的另一側(cè)面安裝套筒20，套筒20的內(nèi)部設(shè)置彈簧21，在振動(dòng)器11工作的過(guò)程中，底座6能夠帶動(dòng)撐桿19一起移動(dòng)，對(duì)彈簧21施加壓力，此時(shí)彈簧21因自身的彈性性能發(fā)生彈性形變，彈簧21的反作用力再推動(dòng)撐桿19，撐桿19在移動(dòng)時(shí)推動(dòng)底座6，在彈簧21的作用下配合振動(dòng)器11一起使用，提高震蕩的效果，底座6在豎直的方向上移動(dòng)時(shí)，底座6在殼體18中移動(dòng)，此時(shí)條形孔16的內(nèi)壁沿著插桿17的外壁移動(dòng)，插桿17與條形孔16達(dá)到限位的作用，能夠使底座6穩(wěn)定的移動(dòng)。[0020] 具體而言，底座6靠近電熱板7的位置固定裝配有罩體8，罩體8的內(nèi)部填充有保溫棉9。[0021] 在底座6的底面使用螺釘安裝罩體8，在罩體8的內(nèi)部鋪設(shè)保溫棉9，能夠減小電熱板7熱量的散失，起到保溫的作用。[0022] 具體而言，底座6的側(cè)面鉸接裝配有側(cè)板13的一側(cè)，側(cè)板13的另一側(cè)通過(guò)合頁(yè)14鉸接裝配有頂板15。[0023] 在底座6的側(cè)面通過(guò)轉(zhuǎn)軸等構(gòu)件安裝側(cè)板13，側(cè)板13的另一側(cè)邊使用合頁(yè)14安裝頂板15，進(jìn)行振動(dòng)的過(guò)程中，將側(cè)板13和頂板15如圖中所示，扣合到氣動(dòng)夾具12的上方，同時(shí)也位于模具的上方，能夠避免振動(dòng)的過(guò)程有雜物掉落在模具中，正常使用的過(guò)程中，將側(cè)板13翻動(dòng)至水平的位置，將頂板15展開，處于傾斜的狀態(tài)，側(cè)板13與頂板15形成一個(gè)斜面，能夠方便將模具移動(dòng)至底座6的上方。[0024] 具體而言，外殼1的內(nèi)壁底端兩側(cè)均安裝有支座10。[0025] 在外殼1的內(nèi)壁安裝支座10，支座10位于底座6兩端的下方，在底座6移動(dòng)至最下方的位置時(shí)，底座6的兩邊位于支座10內(nèi)部，支座10的內(nèi)部截面呈梯形，與底座6的邊沿形狀相同，能夠增加接觸時(shí)的面積，在使用的過(guò)程能夠支撐的更加的穩(wěn)定。[0026] 具體而言，底座6采用金屬材質(zhì)。[0027] 金屬的導(dǎo)熱效果好，在電熱板7的配合下能夠長(zhǎng)時(shí)間保持恒定的溫度。[0028] 工作原理：將模具置于底座6上，使用啟動(dòng)夾具進(jìn)行夾持，能夠使模具進(jìn)行暫時(shí)的固定，在進(jìn)行注膠，于此同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器11，振動(dòng)器11接通電源后開始工作，振動(dòng)器11開始不斷的震動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)底座6一起移動(dòng)，在氣動(dòng)夾具12的夾持下，帶動(dòng)模板一起振動(dòng)，快速的振動(dòng)下，注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個(gè)位置，底座6能夠帶動(dòng)電推桿5一起移動(dòng)，此時(shí)底端的滾輪3在滑道2內(nèi)移動(dòng)，底板4貼合在外殼1的內(nèi)壁上，能夠保持電推桿5的穩(wěn)定，接通電推桿5的電源，能夠調(diào)節(jié)電推桿5的長(zhǎng)度，同時(shí)能夠調(diào)節(jié)底座6的高度，實(shí)用性能強(qiáng)，在使用的過(guò)程中，啟動(dòng)電熱板7，電熱板7產(chǎn)生的熱量能夠保持底座6附近周圍的溫度恒定，電熱板7、電推桿5、振動(dòng)機(jī)以及氣動(dòng)夾具12，均有現(xiàn)有技術(shù)，根據(jù)實(shí)際的需求進(jìn)行選定，市面上常見(jiàn)的型號(hào)均可使用，具體的工作原理在此不做過(guò)多贅述。[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。