權利要求書： 1.一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，包括塔體(1)，其特征在于，所述塔體(1)內(nèi)部呈空腔結(jié)構，塔體(1)內(nèi)部下側(cè)設置有攪拌組件，并且塔體(1)的頂端設置有進料口，塔體(1)的前端下側(cè)連通有排料管(2)，排料管(2)上安裝有排料閥(3)，塔體(1)的一側(cè)連接有螺旋輸送機(4)，螺旋輸送機(4)的輸出端通過彎管(5)與所述塔體(1)的頂端連通，塔體(1)的另一側(cè)安裝有粉碎機構，塔體(1)上設置有與粉碎機構的輸入端連通的通孔，并且粉碎機構的輸出端向下傾斜并與所述螺旋輸送機(4)的輸入端連通，塔體(1)的內(nèi)部上側(cè)設置有振動篩，并且振動篩向通孔位置傾斜。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述振動篩包括氣缸(6)和篩網(wǎng)(7)，氣缸(6)的頂端與塔體(1)的內(nèi)頂壁傾斜連接，氣缸(6)的輸出端連接有安裝軸(8)，安裝軸(8)的圓周外壁上設置有四個調(diào)節(jié)槽，每個調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿(9)，并且每個調(diào)節(jié)桿(9)的底端均轉(zhuǎn)動連接有拉桿(10)，拉桿(10)的末端設置有拉勾(11)，篩網(wǎng)(7)的上側(cè)四角位置均設置有適合拉勾(11)勾入的拉孔(12)，并且在篩網(wǎng)(7)的頂端設置有頂孔(13)，所述安裝軸(8)與四個調(diào)節(jié)桿(9)的外壁形成外螺紋，并且在外螺紋的外部螺裝有螺母(14)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述粉碎機構包括兩個粉碎輥(15)和粉碎箱(16)，粉碎箱(16)的頂端與所述通孔相通，并且兩個粉碎輥(15)轉(zhuǎn)動安裝在粉碎箱(16)內(nèi)部，其中一個粉碎輥(15)中部連接有帶動軸(17)，并且?guī)虞S(17)穿過粉碎箱(16)的側(cè)壁并延伸至外界連接有第一電機(18)，第一電機(18)固定安裝在粉碎箱(16)的側(cè)壁上，并且兩個粉碎輥(15)之間通過齒輪(19)嚙合。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述攪拌組件包括第二電機(20)，所述第二電機(20)安裝在塔體(1)的下側(cè)，并且第二電機(20)的頂部輸出端穿過塔體(1)的底側(cè)壁并伸入至塔體(1)內(nèi)部連接有攪拌軸(21)，攪拌軸(21)的外壁上圓周連接有多個攪拌桿(22)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述塔體(1)的底端連接有保護罩(23)，所述第二電機(20)位于保護罩(23)內(nèi)部，保護罩(23)的底端設置有底架(24)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述粉碎箱(16)的外壁上安裝有多個氣動錘(25)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述進料口上安裝有進料斗(26)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，其特征在于，所述螺旋輸送機(4)與塔體(1)之間通過多個固定環(huán)(27)固定連接。

說明書： 一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔技術領域[0001] 本實用新型涉及磁性材料技術領域，具體涉及一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔。背景技術[0002] 磁性材料攪拌塔是一種帶有葉片的軸在圓筒或者槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，以便于成為一種混合物或者適宜稠度的設備，在磁性材料的工業(yè)生產(chǎn)中，需要對磁性材料進行攪拌混合，然而這種混合方式往往就會用到攪拌塔，攪拌塔對于原料的攪拌程度也是決定生產(chǎn)出來的制品好壞的一種因素。[0003] 現(xiàn)有的磁性材料攪拌塔都只是具有攪拌功能，由于磁性材料本身的顆粒大小不一樣，很多較大顆粒的材料如果輸入到攪拌塔內(nèi)部，會導致磁性材料的混合不均勻，因此為了減少這種情況，人們都是在攪拌之前預先對磁性材料進行一個篩分，但是這種操作會造成磁性材料混合制備工序繁雜，且浪費較多的人力，因此針對這種現(xiàn)象，對現(xiàn)有的攪拌塔進行改進。實用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術問題[0005] 針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本實用新型提供了一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔。[0006] (二)技術方案[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，包括塔體，所述塔體內(nèi)部呈空腔結(jié)構，塔體內(nèi)部下側(cè)設置有攪拌組件，并且塔體的頂端設置有進料口，塔體的前端下側(cè)連通有排料管，排料管上安裝有排料閥，塔體的一側(cè)連接有螺旋輸送機，螺旋輸送機的輸出端通過彎管與所述塔體的頂端連通，塔體的另一側(cè)安裝有粉碎機構，塔體上設置有與粉碎機構的輸入端連通的通孔，并且粉碎機構的輸出端向下傾斜并與所述螺旋輸送機的輸入端連通，塔體的內(nèi)部上側(cè)設置有振動篩，并且振動篩向通孔位置傾斜。[0008] 優(yōu)選的，所述振動篩包括氣缸和篩網(wǎng)，氣缸的頂端與塔體的內(nèi)頂壁傾斜連接，氣缸的輸出端連接有安裝軸，安裝軸的圓周外壁上設置有四個調(diào)節(jié)槽，每個調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿，并且每個調(diào)節(jié)桿的底端均轉(zhuǎn)動連接有拉桿，拉桿的末端設置有拉勾，篩網(wǎng)的上側(cè)四角位置均設置有適合拉勾勾入的拉孔，并且在篩網(wǎng)的頂端設置有頂孔，所述安裝軸與四個調(diào)節(jié)桿的外壁形成外螺紋，并且在外螺紋的外部螺裝有螺母。[0009] 優(yōu)選的，所述粉碎機構包括兩個粉碎輥和粉碎箱，粉碎箱的頂端與所述通孔相通，并且兩個粉碎輥轉(zhuǎn)動安裝在粉碎箱內(nèi)部，其中一個粉碎輥中部連接有帶動軸，并且?guī)虞S穿過粉碎箱的側(cè)壁并延伸至外界連接有第一電機，第一電機固定安裝在粉碎箱的側(cè)壁上，并且兩個粉碎輥之間通過齒輪嚙合。[0010] 優(yōu)選的，所述攪拌組件包括第二電機，所述第二電機安裝在塔體的下側(cè)，并且第二電機的頂部輸出端穿過塔體的底側(cè)壁并伸入至塔體內(nèi)部連接有攪拌軸，攪拌軸的外壁上圓周連接有多個攪拌桿。[0011] 進一步的，所述塔體的底端連接有保護罩，所述第二電機位于保護罩內(nèi)部，保護罩的底端設置有底架。[0012] 在前述方案的基礎上，所述粉碎箱的外壁上安裝有多個氣動錘。[0013] 為了便于進料，本申請進一步的，所述進料口上安裝有進料斗。[0014] 為了提高螺旋輸送機的安裝穩(wěn)定性，本申請再進一步的，所述螺旋輸送機與塔體之間通過多個固定環(huán)固定連接。[0015] (三)有益效果[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，具備以下有益效果：[0017] 該磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，通過振動篩的不斷震動，可以將不能穿過震動曬的磁性材料輸送至粉碎機構中，并且振動篩向通孔位置傾斜，便于將大顆粒磁性材料滑向至粉碎機構內(nèi)部，然后經(jīng)過粉碎機構粉碎，并螺旋輸送機再次輸送至塔體內(nèi)部，穿過振動篩的磁性材料可以通過塔體下側(cè)的攪拌組件進行攪拌使用，無需外界單獨篩分，使篩分與塔體融為一體，操作便捷，并且還可以防止不能穿過振動篩的大顆粒磁性材料進入到塔體下側(cè)的攪拌區(qū)域，保證攪拌效果均勻高效。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型整體的結(jié)構示意圖；[0019] 圖2為本實用新型振動篩的結(jié)構示意圖；[0020] 圖3為本實用新型粉碎機構的俯視圖結(jié)構示意圖。[0021] 圖中：1、塔體；2、排料管；3、排料閥；4、螺旋輸送機；5、彎管；6、氣缸；7、篩網(wǎng)；8、安裝軸；9、調(diào)節(jié)桿；10、拉桿；11、拉勾；12、拉孔；13、頂孔；14、螺母；15、粉碎輥；16、粉碎箱；17、帶動軸；18、第一電機；19、齒輪；20、第二電機；21、攪拌軸；22、攪拌桿；23、保護罩；24、底架；25、氣動錘；26、進料斗；27、固定環(huán)。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 請參閱圖1至圖3，一種磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，包括塔體1，所述塔體1內(nèi)部呈空腔結(jié)構，塔體1內(nèi)部下側(cè)設置有攪拌組件，并且塔體1的頂端設置有進料口，塔體1的前端下側(cè)連通有排料管2，排料管2上安裝有排料閥3，塔體1的一側(cè)連接有螺旋輸送機4，螺旋輸送機4的輸出端通過彎管5與所述塔體1的頂端連通，塔體1的另一側(cè)安裝有粉碎機構，塔體1上設置有與粉碎機構的輸入端連通的通孔，并且粉碎機構的輸出端向下傾斜并與所述螺旋輸送機4的輸入端連通，塔體1的內(nèi)部上側(cè)設置有振動篩，通過振動篩的不斷震動，可以將不能穿過震動曬的磁性材料輸送至粉碎機構中，并且振動篩向通孔位置傾斜，便于將大顆粒磁性材料滑向至粉碎機構內(nèi)部，然后經(jīng)過粉碎機構粉碎，并螺旋輸送機4再次輸送至塔體1內(nèi)部，穿過振動篩的磁性材料可以通過塔體1下側(cè)的攪拌組件進行攪拌使用，無需外界單獨篩分，使篩分與塔體1融為一體，操作便捷，并且還可以防止不能穿過振動篩的大顆粒磁性材料進入到塔體1下側(cè)的攪拌區(qū)域，保證攪拌效果均勻高效。[0024] 再者，所述振動篩包括氣缸6和篩網(wǎng)7，氣缸6的頂端與塔體1的內(nèi)頂壁傾斜連接，氣缸6的輸出端連接有安裝軸8，安裝軸8的圓周外壁上設置有四個調(diào)節(jié)槽，每個調(diào)節(jié)槽內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)桿9，并且每個調(diào)節(jié)桿9的底端均轉(zhuǎn)動連接有拉桿10，拉桿10的末端設置有拉勾11，篩網(wǎng)7的上側(cè)四角位置均設置有適合拉勾11勾入的拉孔12，并且在篩網(wǎng)7的頂端設置有頂孔13，所述安裝軸8與四個調(diào)節(jié)桿9的外壁形成外螺紋，并且在外螺紋的外部螺裝有螺母14，通過氣缸6的伸縮動作，可以帶動篩網(wǎng)7不斷的伸縮動作，實現(xiàn)震動篩選，通過旋轉(zhuǎn)螺母14，可以將四個調(diào)節(jié)桿9鎖定在四個調(diào)節(jié)槽內(nèi)部，從而保證四個拉桿10和拉勾11可以有效的將篩網(wǎng)7拉緊，通過頂孔13與安裝軸8之間的頂緊配合，保證篩網(wǎng)7的安裝穩(wěn)定性，當需要更換篩網(wǎng)7時，可以旋轉(zhuǎn)松動螺母14，使調(diào)節(jié)桿9與拉桿10之間可以轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)拉勾11拆卸，更換篩網(wǎng)7。[0025] 在前述方案的基礎上，所述粉碎機構包括兩個粉碎輥15和粉碎箱16，粉碎箱16的頂端與所述通孔相通，并且兩個粉碎輥15轉(zhuǎn)動安裝在粉碎箱16內(nèi)部，其中一個粉碎輥15中部連接有帶動軸17，并且?guī)虞S17穿過粉碎箱16的側(cè)壁并延伸至外界連接有第一電機18，第一電機18固定安裝在粉碎箱16的側(cè)壁上，并且兩個粉碎輥15之間通過齒輪19嚙合，通過第一電機18帶動粉碎輥15轉(zhuǎn)動，在兩個齒輪19嚙合作用下，使兩個粉碎輥15可以反向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)粉碎。[0026] 需要進一步說明的是，所述攪拌組件包括第二電機20，所述第二電機20安裝在塔體1的下側(cè)，并且第二電機20的頂部輸出端穿過塔體1的底側(cè)壁并伸入至塔體1內(nèi)部連接有攪拌軸21，攪拌軸21的外壁上圓周連接有多個攪拌桿22，通過第二電機20轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸21和攪拌桿22轉(zhuǎn)動實現(xiàn)磁性材料的攪拌混合，所述塔體1的底端連接有保護罩23，所述第二電機20位于保護罩23內(nèi)部，保護罩23的底端設置有底架24，提高對第二電機20的保護效果，所述粉碎箱16的外壁上安裝有多個氣動錘25，可以保證磁性材料在粉碎箱16內(nèi)部的滑動，防止粘附堆積，所述進料口上安裝有進料斗26，便于放料，為了提高螺旋輸送機4的安裝穩(wěn)定性，所述螺旋輸送機4與塔體1之間通過多個固定環(huán)27固定連接。

[0027] 綜上所述，該磁性材料生產(chǎn)用攪拌塔，在使用時，首先將氣缸6與外部氣路連通，同時保證第一電機18、第二電機20和螺旋輸送機4的通電開啟，然后將需要攪拌的原料和磁性材料通過進料斗26放入至塔體1內(nèi)部，然后開啟氣缸6，使氣缸6不斷的伸縮，通過篩網(wǎng)7將磁性材料中的大顆粒物料篩動至粉碎機構中其中其他添加劑都可以直接穿過篩網(wǎng)7，可以先放添加劑，待添加劑穿過篩網(wǎng)7后，再放置磁性材料開啟氣缸6，開啟第一電機18，帶動兩個粉碎輥15進行粉碎，粉碎后的磁性材料在氣動錘25的作用下其中氣動錘25也與外部氣路連通滑向至螺旋輸送機4，通過螺旋輸送機4再次將粉碎后的物料送至塔體1振動篩上側(cè)，可以穿過振動篩的磁性材料就可以掉落至下側(cè)的攪拌區(qū)域，不能穿過的，重復上述動作即可，待磁性材料添加到合適的量后，開啟第二電機20，使攪拌桿22對磁性材料進行混合攪拌即可。[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。