權(quán)利要求書： 1.一種耐火材料的高效破碎裝置，包括破碎筒（1），所述破碎筒（1）固定連接在具有支撐作用的固定架（2）的上端，且固定架（2）直接置于地面，并且破碎筒（1）的內(nèi)部安裝有破碎輥（3）；

驅(qū)動馬達（7），所述驅(qū)動馬達（7）安裝在固定架（2）的右上端，且驅(qū)動馬達（7）的輸出端固定連接有呈圓盤裝結(jié)構(gòu)的固定板（8）；

其特征在于，還包括：

連接支架（12），所述連接支架（12）鉸鏈連接在右側(cè)連接板（6）的內(nèi)部，且連接板（6）與固定架（2）之間通過滑動的方式相連接，并且連接板（6）固定連接在篩分盒（4）上端的左右兩側(cè)，而且連接支架（12）通過連接板（6）帶動篩分盒（4）在破碎筒（1）的下方進行左右移動；

其中，所述連接板（6）分為左右2個單體；

篩板（5），所述篩板（5）貼合設(shè)置在篩分盒（4）的下端，且篩板（5）用于對破碎后的耐火材料進行篩分，并且篩板（5）與篩分盒（4）之間通過限位機構(gòu)（13）進行限位，而且限位機構(gòu)（13）帶動篩板（5）在篩分盒（4）的下端構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料的高效破碎裝置，其特征在于：所述固定板（8）右端的邊緣處固定連接有呈“T”字形結(jié)構(gòu)的固定塊（9），且固定塊（9）的外表面套設(shè)有連接條（10），并且連接條（10）的下端與活動塊（11）之間通過轉(zhuǎn)動的方式相連接，而且活動塊（11）套設(shè)在固定架（2）右側(cè)的外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐火材料的高效破碎裝置，其特征在于：所述活動塊（11）與固定架（2）之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且活動塊（11）的右端與連接支架（12）之間通過鉸接的方式相連接，并且連接支架（12）在活動塊（11）的右端呈傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火材料的高效破碎裝置，其特征在于：所述限位機構(gòu)（13）包括呈“U”字形結(jié)構(gòu)的活動架（14）、設(shè)置在所述活動架（14）與篩分盒（4）連接處的彈簧（15）、外表面設(shè)置有螺紋的固定柱（16）和具有限位作用的固定套（17）；

其中，所述限位機構(gòu)（13）對稱設(shè)置在篩分盒（4）下端的左右兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐火材料的高效破碎裝置，其特征在于：所述活動架（14）與篩分盒（4）之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且活動架（14）的下端與具有定位作用的輔助塊（18）之間通過卡槽的方式相連接，并且輔助塊（18）固定連接在篩分盒（4）下端的左右兩側(cè)，而且輔助塊（18）分別插接在篩板（5）的左右兩端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐火材料的高效破碎裝置，其特征在于：所述活動架（14）的中部與固定柱（16）之間通過貫穿的方式相連接，且固定柱（16）與固定套（17）之間通過螺紋的方式相連接，并且固定套（17）貼合設(shè)置在活動架（14）的側(cè)面，而且固定柱（16）與篩分盒（4）之間固定連接。

說明書： 一種耐火材料的高效破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及耐火材料加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火材料的高效破碎裝置。背景技術(shù)[0002] 耐火材料指的是一種被廣泛用于建筑以及化工行業(yè)的材料，并且在對耐火材料的生產(chǎn)加工過程中包括很多步驟，其中包含對耐火材料的原料進行破碎，在對耐火材料原料進行破碎時，需要用到破碎裝置；[0003] 但是，通常所使用的耐火材料破碎裝置，在實際使用過程中，不方便對破碎后的原料進行篩分，篩分效率不高，破碎后的原料大小不一，影響實際耐火材料的加工質(zhì)量；[0004] 為此我們提出了一種耐火材料的高效破碎裝置，用來解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種耐火材料的高效破碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的通常所使用的耐火材料破碎裝置，在實際使用過程中，不方便對破碎后的原料進行篩分，篩分效率不高，破碎后的原料大小不一，影響實際耐火材料的加工質(zhì)量的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火材料的高效破碎裝置，包括破碎筒，所述破碎筒固定連接在具有支撐作用的固定架的上端，且固定架直接置于地面，并且破碎筒的內(nèi)部安裝有破碎輥；[0007] 驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達安裝在固定架的右上端，且驅(qū)動馬達的輸出端固定連接有呈圓盤裝結(jié)構(gòu)的固定板；[0008] 還包括：[0009] 連接支架，所述連接支架鉸鏈連接在右側(cè)連接板的內(nèi)部，且連接板與固定架之間通過滑動的方式相連接，并且連接板固定連接在篩分盒上端的左右兩側(cè)，而且連接支架通過連接板帶動篩分盒在破碎筒的下方進行左右移動；[0010] 其中，所述連接板分為左右2個單體；[0011] 篩板，所述篩板貼合設(shè)置在篩分盒的下端，且篩板用于對破碎后的耐火材料進行篩分，并且篩板與篩分盒之間通過限位機構(gòu)進行限位，而且限位機構(gòu)帶動篩板在篩分盒的下端構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。[0012] 優(yōu)選的，所述固定板右端的邊緣處固定連接有呈“T”字形結(jié)構(gòu)的固定塊，且固定塊的外表面套設(shè)有連接條，并且連接條的下端與活動塊之間通過轉(zhuǎn)動的方式相連接，而且活動塊套設(shè)在固定架右側(cè)的外表面。[0013] 優(yōu)選的，所述活動塊與固定架之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且活動塊的右端與連接支架之間通過鉸接的方式相連接，并且連接支架在活動塊的右端呈傾斜設(shè)置。[0014] 優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括呈“U”字形結(jié)構(gòu)的活動架、設(shè)置在所述活動架與篩分盒連接處的彈簧、外表面設(shè)置有螺紋的固定柱和具有限位作用的固定套；[0015] 其中，所述限位機構(gòu)對稱設(shè)置在篩分盒下端的左右兩側(cè)。[0016] 優(yōu)選的，所述活動架與篩分盒之間構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，且活動架的下端與具有定位作用的輔助塊之間通過卡槽的方式相連接，并且輔助塊固定連接在篩分盒下端的左右兩側(cè)，而且輔助塊分別插接在篩板的左右兩端。[0017] 優(yōu)選的，所述活動架的中部與固定柱之間通過貫穿的方式相連接，且固定柱與固定套之間通過螺紋的方式相連接，并且固定套貼合設(shè)置在活動架的側(cè)面，而且固定柱與篩分盒之間固定連接。[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該耐火材料的高效破碎裝置，在實際使用過程中，通過破碎輥對耐火材料原料進行破碎，結(jié)合篩板的設(shè)置，便于對破碎后的耐火材料原料進行篩分，使得原料的均一性更好，并且結(jié)合連接條和連接支架的設(shè)置，帶動篩分盒和篩板在破碎筒的下端進行左右移動，大大提升了篩分效率，結(jié)合限位機構(gòu)的設(shè)置，便于對篩板以及篩分出的雜質(zhì)進行拆卸清理，防止篩板發(fā)生堵塞，實用性高；[0019] 1、設(shè)有破碎輥、篩分盒和篩板，通過破碎輥對耐火材料原料進行破碎，結(jié)合篩板的設(shè)置，篩板貼合設(shè)置在篩分盒的下端，便于對破碎后的耐火材料進行篩分，使得耐火材料大小均一；[0020] 2、設(shè)有連接條、活動塊和連接支架，通過驅(qū)動馬達帶動固定板進行轉(zhuǎn)動，結(jié)合固定塊帶動連接條與活動塊之間進行轉(zhuǎn)動，通過活動塊、連接支架以及連接板的設(shè)置，便于帶動篩分盒和篩板在破碎筒的下端進行左右移動，大大提升了耐火材料的篩分效率；[0021] 3、設(shè)有限位機構(gòu)，限位機構(gòu)對稱設(shè)置在篩分盒的左右兩端，限位機構(gòu)包括活動架、彈簧、固定柱和固定套，通過限位機構(gòu)的設(shè)置，能夠非常便捷的對篩板以及篩分出的雜質(zhì)進行拆卸清理，防止篩板發(fā)生堵塞。附圖說明[0022] 圖1為本實用新型正視剖切結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實用新型固定板、固定塊、連接條、活動塊與連接支架連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本實用新型篩分盒、篩板和連接板連接正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5為本實用新型活動架、固定柱和固定套連接正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、破碎筒；2、固定架；3、破碎輥；4、篩分盒；5、篩板；6、連接板；7、驅(qū)動馬達；8、固定板；9、固定塊；10、連接條；11、活動塊；12、連接支架；13、限位機構(gòu)；14、活動架；15、彈簧；16、固定柱；17、固定套；18、輔助塊。

具體實施方式[0028] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0029] 請參閱圖1?5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐火材料的高效破碎裝置，包括破碎筒1、固定架2、破碎輥3、篩分盒4、篩板5、連接板6、驅(qū)動馬達7、固定板8、固定塊9、連接條10、活動塊11、連接支架12、限位機構(gòu)13、活動架14、彈簧15、固定柱16、固定套17和輔助塊18。[0030] 在使用該耐火材料的高效破碎裝置時，如圖1和圖4所示，破碎筒1固定連接在具有支撐作用的固定架2的上端，固定架2直接置于地面，并且破碎筒1的內(nèi)部安裝有破碎輥3，破碎輥3通過外部的驅(qū)動裝置帶動破碎輥3在破碎筒1的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，圖中未畫出，然后將耐火材料原料添加至破碎筒1中，通過破碎輥3在破碎筒1的內(nèi)部進行轉(zhuǎn)動，對破碎筒1內(nèi)部的耐火材料原料進行破碎，同時破碎筒1的下方設(shè)置有篩分盒4，并且篩分盒4的左右兩端均固定連接有連接板6，連接板6與固定架2之間滑動連接；[0031] 如圖1和圖4所示，篩分盒4的下端貼合設(shè)置有篩板5，破碎后的耐火材料落入篩分盒4中，并且通過篩板5對耐火材料原料進行篩分，使得原料的大小均一，提升了耐火材料的生產(chǎn)質(zhì)量，并且在篩板5對耐火材料原料進行篩分時，啟動安裝在固定架2右上端的驅(qū)動馬達7，驅(qū)動馬達7的輸出端固定連接有呈圓盤狀的固定板8，如圖1和圖2所示，驅(qū)動馬達7帶動固定板8進行轉(zhuǎn)動，并且固定板8右端的邊緣處固定連接有呈“T”字形結(jié)構(gòu)的固定塊9，連接條10的上端與固定塊9之間轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動馬達7帶動固定板8進行轉(zhuǎn)動時，固定塊9與連接條10之間進行轉(zhuǎn)動，同時連接條10的下端與活動塊11之間進行轉(zhuǎn)動，帶動活動塊11與固定架2之間進行滑動，從而帶動活動塊11與連接支架12之間進行轉(zhuǎn)動；[0032] 連接支架12的下端與右側(cè)的連接板6之間鉸鏈連接，連接支架12與右側(cè)的連接板6之間進行轉(zhuǎn)動，從而帶動連接板6與固定架2之間進行滑動，通過連接板6與固定架2之間進行滑動，從而能夠帶動篩分盒4和篩板5在破碎筒1的下方進行左右移動，進而使得破碎后的耐火材料原料更加迅速的通過篩板5進行篩分，大大的提升了篩分效率，實用性高，篩分完成后的耐火材料原料透過篩板5進行下料，何在固定架2的下端防止相應(yīng)的容器，對篩分后的耐火材料進行收集；[0033] 此外，加工完成后，關(guān)閉電源，如圖3和圖篩板5所示，篩分盒4的左右兩端均設(shè)置有限位機構(gòu)13，限位機構(gòu)13帶動篩板5在篩分盒4的下端構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)，限位機構(gòu)13包括呈“U”字形結(jié)構(gòu)的活動架14、設(shè)置在活動架14與篩分盒4連接處的彈簧15、外表面設(shè)置有螺紋的固定柱16和具有限位作用的固定套17，通過轉(zhuǎn)動螺紋連接在固定柱16外表面的固定套17，固定套17與固定柱16脫離，進而松開對活動架14與固定柱16之間的限位，然后向外側(cè)拉動活動架14，活動架14與篩分盒4之間進行滑動，同時活動架14與固定柱16之間進行滑動，活動架14對彈簧15進行擠壓，使得彈簧15發(fā)生彈性形變，并且活動架14的下端與輔助塊18之間卡槽連接，活動架14與輔助塊18脫離，進而松開對篩分盒4與篩板5之間的限位，此時篩板5由于重力的作用自動落下，篩板5與篩分盒4以及輔助塊18脫離，從而能夠非常便捷的對篩板5以及篩分出的雜質(zhì)進行清理，防止篩板5發(fā)生堵塞，使用非常方便。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。