權(quán)利要求書： 1.一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，包括過濾箱(1)、過濾網(wǎng)(2)、進料管(3)和出料管(4)，其特征在于：所述過濾箱(1)的內(nèi)壁與過濾網(wǎng)(2)的兩側(cè)固定連接，所述進料管(3)的右側(cè)與過濾箱(1)左側(cè)的前側(cè)相連通，所述過濾箱(1)右側(cè)的前側(cè)與出料管(4)的左側(cè)相連通，所述過濾箱(1)的右側(cè)固定連接有電機(5)，所述電機(5)的輸出端固定連接有傳動桿(6)，所述傳動桿(6)的左側(cè)貫穿至過濾箱(1)內(nèi)壁的左側(cè)，所述傳動桿(6)的前側(cè)設(shè)置有五個傳動板(7)，所述傳動板(7)的右側(cè)設(shè)置有毛刷(8)，所述毛刷(8)的左側(cè)固定連接有彈簧(9)，所述彈簧(9)設(shè)置有若干個且呈等距離分布，所述彈簧(9)遠離毛刷(8)的一端與傳動板(7)的右側(cè)固定連接，所述毛刷(8)的右側(cè)與過濾網(wǎng)(2)的左側(cè)相接觸，所述傳動桿(6)的背面設(shè)置有刮板(10)，所述刮板(10)設(shè)置有五個，所述刮板(10)底部的右側(cè)固定連接有鏟板(11)，所述出料管(4)頂部的右側(cè)固定連接有檢測組件(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，其特征在于：所述檢測組件(12)包括流速傳感器(121)，所述流速傳感器(121)的底部延伸至出料管(4)的右側(cè)，所述過濾箱(1)正面的右側(cè)固定連接有警報燈(122)，所述警報燈(122)通過導(dǎo)線與流速傳感器(121)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，其特征在于：所述傳動板(7)的背面與刮板(10)的正面均固定連接有安裝環(huán)(13)，所述安裝環(huán)(13)外側(cè)的頂部螺紋連接有螺栓(14)，所述安裝環(huán)(13)通過螺栓(14)與傳動桿(6)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，其特征在于：所述螺栓(14)的外側(cè)固定連接有十字旋鈕(15)，所述十字旋鈕(15)的外側(cè)開設(shè)有六角凹槽(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，其特征在于：所述傳動板(7)的右側(cè)固定連接有限位伸縮桿(17)，所述限位伸縮桿(17)設(shè)置有若干個且呈等距離分布，所述彈簧(9)套設(shè)在限位伸縮桿(17)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，其特征在于：所述傳動板(7)表面的右側(cè)套設(shè)有防腐套(18)，所述防腐套(18)內(nèi)壁表面的右側(cè)與毛刷(8)表面的左側(cè)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，其特征在于：所述鏟板(11)的表面開設(shè)有流通孔(19)，所述流通孔(19)開設(shè)有若干個且呈等距離分布。

說明書： 一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及過濾板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板。背景技術(shù)[0002] 氧化鋁是一種無機物，是一種高硬度的化合物，常用于制造耐火材料，工業(yè)氧化鋁是由鋁礬土和硬水鋁石制備的，隨著我國電解鋁、陶瓷、醫(yī)藥、電子、機械等行業(yè)的快速發(fā)展，市場對氧化鋁需求量仍有較大的增長空間，氧化鋁產(chǎn)量將會不斷增長，其生產(chǎn)工序經(jīng)過原料、溶出、沉降、分解、焙燒等幾大個生產(chǎn)流程，按工藝流程的次序組織為相應(yīng)的加工車間，為充分利用母液，再設(shè)置一個蒸發(fā)工序車間。[0003] 列如申請?zhí)枺篊N202123423609.4，本實用新型屬于過濾板應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用新型過濾板，包括過濾板本體，所述的過濾板自前向后依次設(shè)置有三個橫向區(qū)域，三個所述的橫向區(qū)域分別對應(yīng)為疏松區(qū)、均布區(qū)和密集區(qū)，所述的疏松區(qū)、均布區(qū)和密集區(qū)內(nèi)均開設(shè)有呈鍵形設(shè)計的橢圓孔，多個所述的橢圓孔傾斜設(shè)置且均勻排布在相對應(yīng)的橫向區(qū)域內(nèi)。本實用新型通過傾斜設(shè)置的橢圓孔，增加了過濾板孔的數(shù)目及過濾面積，以提高對粗液的過濾產(chǎn)量；呈菱形狀排布的橢圓孔，保證了過濾板的使用強度，以延長裝置的使用壽命，提高人們的使用便利性，并滿足人們的使用需求。[0004] 基于上述專利的檢索，以及結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)，上述設(shè)備在應(yīng)用時，雖然可以解決現(xiàn)有過濾機中所用到的過濾板，其內(nèi)部的通孔通常設(shè)計為圓孔，相對來說，其過濾面積不足而影響了對粗液的過濾效果及工作進程，過濾產(chǎn)量不高，生產(chǎn)成本較高，難以滿足人們的使用需求問題，但在使用過程中，在液體進入過濾室受到層層過濾板的過濾后，過濾板表面的殘渣會造成堆積，導(dǎo)致過濾板的過濾效率受到嚴重降低，造成后續(xù)生產(chǎn)效率降低。實用新型內(nèi)容

[0005] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，具備了便于同時清理層層過濾板的優(yōu)點，解決了在液體進入過濾室受到層層過濾板的過濾后，過濾板表面的殘渣會造成堆積，導(dǎo)致過濾板的過濾效率受到嚴重降低，造成后續(xù)生產(chǎn)效率降低的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，包括過濾箱、過濾網(wǎng)、進料管和出料管，所述過濾箱的內(nèi)壁與過濾網(wǎng)的兩側(cè)固定連接，所述進料管的右側(cè)與過濾箱左側(cè)的前側(cè)相連通，所述過濾箱右側(cè)的前側(cè)與出料管的左側(cè)相連通，所述過濾箱的右側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有傳動桿，所述傳動桿的左側(cè)貫穿至過濾箱內(nèi)壁的左側(cè)，所述傳動桿的前側(cè)設(shè)置有五個傳動板，所述傳動板的右側(cè)設(shè)置有毛刷，所述毛刷的左側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧設(shè)置有若干個且呈等距離分布，所述彈簧遠離毛刷的一端與傳動板的右側(cè)固定連接，所述毛刷的右側(cè)與過濾網(wǎng)的左側(cè)相接觸，所述傳動桿的背面設(shè)置有刮板，所述刮板設(shè)置有五個，所述刮板底部的右側(cè)固定連接有鏟板，所述出料管頂部的右側(cè)固定連接有檢測組件。[0007] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述檢測組件包括流速傳感器，所述流速傳感器的底部延伸至出料管的右側(cè)，所述過濾箱正面的右側(cè)固定連接有警報燈，所述警報燈通過導(dǎo)線與流速傳感器電性連接。[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述傳動板的背面與刮板的正面均固定連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)外側(cè)的頂部螺紋連接有螺栓，所述安裝環(huán)通過螺栓與傳動桿固定連接。[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述螺栓的外側(cè)固定連接有十字旋鈕，所述十字旋鈕的外側(cè)開設(shè)有六角凹槽。[0010] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述傳動板的右側(cè)固定連接有限位伸縮桿，所述限位伸縮桿設(shè)置有若干個且呈等距離分布，所述彈簧套設(shè)在限位伸縮桿的表面。[0011] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述傳動板表面的右側(cè)套設(shè)有防腐套，所述防腐套內(nèi)壁表面的右側(cè)與毛刷表面的左側(cè)固定連接。[0012] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述鏟板的表面開設(shè)有流通孔，所述流通孔開設(shè)有若干個且呈等距離分布。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0014] 1、本實用新型通過設(shè)置刮板將，過濾網(wǎng)左側(cè)表面較大的堵塞物刮除，隨后利用彈簧的彈力將毛刷的右側(cè)插入過濾網(wǎng)的內(nèi)部，使毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)內(nèi)部較小的堵塞物進行清理，解決了在液體進入過濾室受到層層過濾板的過濾后，過濾板表面的殘渣會造成堆積，導(dǎo)致過濾板的過濾效率受到嚴重降低，造成后續(xù)生產(chǎn)效率降低的問題，達到了便于同時清理層層過濾板的效果。[0015] 2、本實用新型通過設(shè)置檢測組件，便于使用者利用流速傳感器持續(xù)對出料管右側(cè)的排出的液體流速進行檢測，若是液體流速降低時間過長時，流速傳感器便發(fā)出電信號使警報燈開啟，以便于提示使用者當前過濾箱內(nèi)的清理零件出現(xiàn)損壞或是過濾結(jié)束。[0016] 3、本實用新型通過設(shè)置安裝環(huán)與螺栓，便于使用者在毛刷或刮板出現(xiàn)損壞無法使用時，使用者可通過擰松螺栓使安裝環(huán)不在與傳動桿固定連接，接著使用者便可將刮板或毛刷取下進行更換安裝。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型傳動板的零件爆炸示意圖；[0019] 圖3為本實用新型鏟板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、過濾箱；2、過濾網(wǎng)；3、進料管；4、出料管；5、電機；6、傳動桿；7、傳動板；8、毛刷；9、彈簧；10、刮板；11、鏟板；12、檢測組件；121、流速傳感器；122、警報燈；13、安裝環(huán)；14、螺栓；15、十字旋鈕；16、六角凹槽；17、限位伸縮桿；18、防腐套；19、流通孔。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 如圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，包括過濾箱1、過濾網(wǎng)2、進料管3和出料管4，過濾箱1的內(nèi)壁與過濾網(wǎng)2的兩側(cè)固定連接，進料管3的右側(cè)與過濾箱1左側(cè)的前側(cè)相連通，過濾箱1右側(cè)的前側(cè)與出料管4的左側(cè)相連通，過濾箱1的右側(cè)固定連接有電機5，電機5的輸出端固定連接有傳動桿6，傳動桿6的左側(cè)貫穿至過濾箱1內(nèi)壁的左側(cè)，傳動桿6的前側(cè)設(shè)置有五個傳動板7，傳動板7的右側(cè)設(shè)置有毛刷8，毛刷8的左側(cè)固定連接有彈簧9，彈簧9設(shè)置有若干個且呈等距離分布，彈簧9遠離毛刷8的一端與傳動板7的右側(cè)固定連接，毛刷8的右側(cè)與過濾網(wǎng)2的左側(cè)相接觸，傳動桿6的背面設(shè)置有刮板10，刮板10設(shè)置有五個，刮板10底部的右側(cè)固定連接有鏟板11，出料管4頂部的右側(cè)固定連接有檢測組件12。[0024] 參考圖1，檢測組件12包括流速傳感器121，流速傳感器121的底部延伸至出料管4的右側(cè)，過濾箱1正面的右側(cè)固定連接有警報燈122，警報燈122通過導(dǎo)線與流速傳感器121電性連接。[0025] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置檢測組件12，便于使用者利用流速傳感器121持續(xù)對出料管4右側(cè)的排出的液體流速進行檢測，若是液體流速降低時間過長時，流速傳感器121便發(fā)出電信號使警報燈122開啟，以便于提示使用者當前過濾箱1內(nèi)的清理零件出現(xiàn)損壞或是過濾結(jié)束。[0026] 參考圖4，傳動板7的背面與刮板10的正面均固定連接有安裝環(huán)13，安裝環(huán)13外側(cè)的頂部螺紋連接有螺栓14，安裝環(huán)13通過螺栓14與傳動桿6固定連接。[0027] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置安裝環(huán)13與螺栓14，便于使用者在毛刷8或刮板10出現(xiàn)損壞無法使用時，使用者可通過擰松螺栓14使安裝環(huán)13不在與傳動桿6固定連接，接著使用者便可將刮板10或毛刷8取下進行更換安裝。[0028] 參考圖4，螺栓14的外側(cè)固定連接有十字旋鈕15，十字旋鈕15的外側(cè)開設(shè)有六角凹槽16。[0029] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置十字旋鈕15，便于使用者在需要擰松螺栓14且手上缺少擰松螺栓14的工具時，使用者可扣住十字旋鈕15并進行旋轉(zhuǎn)從而帶動螺栓14擰松，再通過設(shè)置六角凹槽16，便于使用者在具有電鉆時，可將鉆頭為六角鉆頭，隨后將六角鉆頭插入六角凹槽16內(nèi)并開啟電鉆，從而達到快速拆卸螺栓14的效果。[0030] 參考圖2，傳動板7的右側(cè)固定連接有限位伸縮桿17，限位伸縮桿17設(shè)置有若干個且呈等距離分布，彈簧9套設(shè)在限位伸縮桿17的表面。[0031] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置限位伸縮桿17，利用限位伸縮桿17對毛刷8進行上下前后的限位，防止毛刷8在使用過程中出現(xiàn)不斷偏移導(dǎo)致毛刷8的清理效果降低，同時能夠防止彈簧9扭曲造成彈簧9損壞的現(xiàn)象。

[0032] 參考圖2，傳動板7表面的右側(cè)套設(shè)有防腐套18，防腐套18內(nèi)壁表面的右側(cè)與毛刷8表面的左側(cè)固定連接。[0033] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置防腐套18，利用防腐套18使液體無法與彈簧9和限位伸縮桿17相接觸，防止彈簧9與限位伸縮桿17出現(xiàn)腐蝕損壞的現(xiàn)象，從而提高了彈簧9與限位伸縮桿17的使用壽命，降低彈簧9與限位伸縮桿17的損壞幾率。[0034] 參考圖3，鏟板11的表面開設(shè)有流通孔19，流通孔19開設(shè)有若干個且呈等距離分布。[0035] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置流通孔19，利用流通孔19將鏟板11內(nèi)部阻擋后過濾物內(nèi)部的液體通過流通孔19流出，降低鏟板11對液體流動的影響，防止過濾效率降低。

[0036] 本實用新型的工作原理及使用流程：在液體通過進料管3加入過濾箱1受到過濾網(wǎng)2網(wǎng)過濾隨后通過出料管4排出時，使用者開啟電機5，隨后電機5帶動傳動桿6進行旋轉(zhuǎn)，接著傳動桿6帶動刮板10與傳動板7以傳動桿6為圓心進行旋轉(zhuǎn)，隨后利用刮板10將過濾網(wǎng)2左側(cè)表面較大的堵塞物刮除，隨后利用彈簧9的彈力將毛刷8的右側(cè)插入過濾網(wǎng)2的內(nèi)部，使毛刷8在旋轉(zhuǎn)過程中能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)2內(nèi)部較小的堵塞物進行清理，同時利用鏟板11將大部分刮除的堵塞物阻攔在鏟板11上，防止堵塞物流走繼續(xù)對過濾網(wǎng)2的左側(cè)造成堵塞，再利用流速傳感器121持續(xù)對出料管4右側(cè)的排出的液體流速進行檢測，若是液體流速降低時間過長時，流速傳感器121便發(fā)出電信號使警報燈122開啟，以便于提示使用者當前過濾箱1內(nèi)的清理零件出現(xiàn)損壞或是過濾結(jié)束，從而具備了便于同時清理層層過濾板的效果。

[0037] 綜上所述：該用于氧化鋁生產(chǎn)沉降用高強度過濾板，通過設(shè)置刮板10將，過濾網(wǎng)2左側(cè)表面較大的堵塞物刮除，隨后利用彈簧9的彈力將毛刷8的右側(cè)插入過濾網(wǎng)2的內(nèi)部，使毛刷8在旋轉(zhuǎn)過程中能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)2內(nèi)部較小的堵塞物進行清理，解決了在液體進入過濾室受到層層過濾板的過濾后，過濾板表面的殘渣會造成堆積，導(dǎo)致過濾板的過濾效率受到嚴重降低，造成后續(xù)生產(chǎn)效率降低的問題。[0038] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0039] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。