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      太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置

      841   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:無(wú)錫嘉友聯(lián)智能裝備有限公司  
      2024-01-18 15:08:48
      權(quán)利要求書(shū): 1.一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,具有第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2);其特征在于:所述第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2)相互靠近一端位置處安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(4),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(4)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(42),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(42)的頂部輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向盤(pán)(41);

      所述轉(zhuǎn)向盤(pán)(41)上安裝有多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3),多個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)均包括有兩個(gè)輸送帶架板(31),兩個(gè)所述輸送帶架板(31)之間均安裝有輸送帶(33),所述輸送帶(33)的兩端內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸棍,靠近內(nèi)部一端的轉(zhuǎn)軸棍一側(cè)連接有伺服電機(jī)(36),兩個(gè)所述輸送帶架板(31)靠近轉(zhuǎn)向盤(pán)(41)內(nèi)部一端安裝有連接板(34),所述連接板(34)為T(mén)型結(jié)構(gòu),所述連接板(34)的內(nèi)部安裝有電動(dòng)推桿(32),所述電動(dòng)推桿(32)的輸出軸頂部安裝有定位板(35),所述定位板(35)的一端位于輸送帶(33)的頂部。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2)均為直線(xiàn)帶狀輸送機(jī)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)(3)均以轉(zhuǎn)向盤(pán)(41)的盤(pán)心為中心呈放射性分布。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)(4)還包括有支撐底盤(pán)(43),所述支撐底盤(pán)(43)的中心處安裝有安裝座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(42)安裝在安裝座的內(nèi)頂部,且所述支撐底盤(pán)(43)上等距離設(shè)置有多個(gè)定位孔(45)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(42)的輸出軸頂部安裝有連接盤(pán)(44),所述連接盤(pán)(44)與轉(zhuǎn)向盤(pán)(41)通過(guò)多個(gè)固定螺栓相連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)向盤(pán)(41)的頂部中心處呈放射性分布安裝有三個(gè)固定板(46),三個(gè)所述固定板(46)的中心處均安裝有調(diào)節(jié)螺栓(47),所述調(diào)節(jié)螺栓(47)貫穿固定板(46)與連接板(34)靠?jī)?nèi)一端中心相連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:三個(gè)所述固定板(46)同方向的轉(zhuǎn)向盤(pán)(41)上均設(shè)置有兩道滑動(dòng)槽(48),所述輸送帶架板(31)靠近連接板(34)一端底部均安裝有滑動(dòng)塊(37),所述滑動(dòng)塊(37)位于滑動(dòng)槽(48)內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊(37)和滑動(dòng)槽(48)為相互適配的倒T型結(jié)構(gòu)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述連接板(34)靠近輸送帶(33)一端中心頂部安裝有支撐塊(38),所述支撐塊(38)的末端安裝有接觸傳感器(5),所述接觸傳感器(5)位于輸送帶(33)的頂部。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述定位板(35)遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿(32)一端底部安裝有橡膠軟墊(39)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,其特征在于:所述輸送帶(33)的頂部平面與第一輸送機(jī)(1)和第二輸送機(jī)(2)的傳送帶頂部平面處于同一水平面位置處。

      說(shuō)明書(shū): 一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置。背景技術(shù)[0002] 太陽(yáng)能電池又稱(chēng)為太陽(yáng)能芯片或光電池,是一種利用太陽(yáng)光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片,單體太陽(yáng)能電池不能直接做電源使用,作電源必須將若干單體太陽(yáng)能電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件,形成太陽(yáng)能板。[0003] 太陽(yáng)能電池片在生產(chǎn)加工過(guò)程中從一道工序轉(zhuǎn)移至另一道工序的過(guò)程中需要進(jìn)行輸送,傳統(tǒng)的太陽(yáng)能電池片在進(jìn)行加工輸送時(shí),往往是利用帶狀輸送機(jī)進(jìn)行輸送,而受限于空間大小限制,輸送途中需要轉(zhuǎn)變電池片的輸送方向,如將電池片的輸送方向由第一水平方向改變?yōu)榈诙椒较?,且第二水平方向與第一水平方向相垂直,傳統(tǒng)的直線(xiàn)帶狀輸送機(jī)無(wú)法做到,無(wú)法很好地利用空間。實(shí)用新型內(nèi)容

      [0004] 本實(shí)用新型的目的是使太陽(yáng)能電池片的轉(zhuǎn)運(yùn)可進(jìn)行任意角度的改變,從而更好的利用空間,實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池片更好的生產(chǎn)輸送。[0005] 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,具有第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī);所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)相互靠近一端位置處安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的頂部輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向盤(pán);所述轉(zhuǎn)向盤(pán)上安裝有多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu),多個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)均包括有兩個(gè)輸送帶架板,兩個(gè)所述輸送帶架板之間均安裝有輸送帶,所述輸送帶的兩端內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸棍,靠近內(nèi)部一端的轉(zhuǎn)軸棍一側(cè)連接有伺服電機(jī),兩個(gè)所述輸送帶架板靠近轉(zhuǎn)向盤(pán)內(nèi)部一端安裝有連接板,所述連接板為T(mén)型結(jié)構(gòu),所述連接板的內(nèi)部安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出軸頂部安裝有定位板,所述定位板的一端位于輸送帶的頂部。[0006] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)均為直線(xiàn)帶狀輸送機(jī)。[0007] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)均以轉(zhuǎn)向盤(pán)的盤(pán)心為中心呈放射性分布。[0008] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)還包括有支撐底盤(pán),所述支撐底盤(pán)的中心處安裝有安裝座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝在安裝座的內(nèi)頂部,且所述支撐底盤(pán)上等距離設(shè)置有多個(gè)定位孔。[0009] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸頂部安裝有連接盤(pán),所述連接盤(pán)與轉(zhuǎn)向盤(pán)通過(guò)多個(gè)固定螺栓相連接。[0010] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述轉(zhuǎn)向盤(pán)的頂部中心處呈放射性分布安裝有三個(gè)固定板,三個(gè)所述固定板的中心處均安裝有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿固定板與連接板靠?jī)?nèi)一端中心相連接。[0011] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,三個(gè)所述固定板同方向的轉(zhuǎn)向盤(pán)上均設(shè)置有兩道滑動(dòng)槽,所述輸送帶架板靠近連接板一端底部均安裝有滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊位于滑動(dòng)槽內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊和滑動(dòng)槽為相互適配的倒T型結(jié)構(gòu)。[0012] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述連接板靠近輸送帶一端中心頂部安裝有支撐塊,所述支撐塊的末端安裝有接觸傳感器,所述接觸傳感器位于輸送帶的頂部。[0013] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述定位板遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿一端底部安裝有橡膠軟墊。[0014] 在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述輸送帶的頂部平面與第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)的傳送帶頂部平面處于同一水平面位置處。[0015] 采用本實(shí)用新型具有以下積極的效果:[0016] 本裝置通過(guò)在兩個(gè)直線(xiàn)輸送機(jī)的中間安裝可進(jìn)行任意角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池片的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn),并通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)電池片順利的在兩個(gè)直線(xiàn)輸送機(jī)上進(jìn)行承接輸送,可有效解決傳統(tǒng)的直線(xiàn)帶狀輸送機(jī)無(wú)法做到轉(zhuǎn)變電池片的輸送方向,導(dǎo)致無(wú)法很好地利用空間的問(wèn)題;首先太陽(yáng)能電池片從第一輸送機(jī)上開(kāi)始運(yùn)輸,此時(shí)其中一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的輸送帶與第一輸送機(jī)處于同一直線(xiàn),太陽(yáng)能電池片經(jīng)過(guò)運(yùn)輸會(huì)滑動(dòng)至輸送帶上,此時(shí)伺服電機(jī)運(yùn)作使太陽(yáng)能電池片繼續(xù)移動(dòng),直至接觸到接觸傳感器后,接觸傳感器傳遞信號(hào)至控制器,控制器停止伺服電機(jī)運(yùn)作并啟動(dòng)電動(dòng)推桿,使電動(dòng)推桿的輸出桿下降使定位板固定住太陽(yáng)能電池片,之后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)運(yùn)作帶動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(pán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而太陽(yáng)能電池片進(jìn)行轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn),當(dāng)帶有太陽(yáng)能電池片的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的輸送帶與第二輸送機(jī)處于同一直線(xiàn)上時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)作,電動(dòng)推桿使定位板上升,同時(shí)伺服電機(jī)反向運(yùn)作使太陽(yáng)能電池片被輸送到第二輸送機(jī)上,完成轉(zhuǎn)向,最后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)運(yùn)作使其中一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)至與第一輸送機(jī)處于同一直線(xiàn)處,完成循環(huán),實(shí)用性強(qiáng)。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖;[0018] 圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)拆分結(jié)構(gòu)立體示意圖;[0020] 圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)第一立體示意圖;[0021] 圖5為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)第二立體示意圖。[0022] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、第一輸送機(jī);2、第二輸送機(jī);3、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu);4、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);5、接觸傳感器;31、輸送帶架板;32、電動(dòng)推桿;33、輸送帶;34、連接板;35、定位板;36、伺服電機(jī);37、滑動(dòng)塊;38、支撐塊;39、橡膠軟墊;41、轉(zhuǎn)向盤(pán);42、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);43、支撐底盤(pán);44、連接盤(pán);45、定位孔;46、固定板;47、調(diào)節(jié)螺栓;48、滑動(dòng)槽。具體實(shí)施方式[0023] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。[0024] 因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0026] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0027] 此外,術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平,并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平,而是可以稍微傾斜。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0029] 請(qǐng)參考附圖1?5所示,一種太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置,具有第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2;所述第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2相互靠近一端位置處安裝有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4,所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4包括有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42的頂部輸出軸上安裝有轉(zhuǎn)向盤(pán)41;所述轉(zhuǎn)向盤(pán)41上安裝有多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3,多個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3均包括有兩個(gè)輸送帶架板31,兩個(gè)所述輸送帶架板31之間均安裝有輸送帶33,所述輸送帶33的兩端內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸棍,靠近內(nèi)部一端的轉(zhuǎn)軸棍一側(cè)連接有伺服電機(jī)36,兩個(gè)所述輸送帶架板31靠近轉(zhuǎn)向盤(pán)41內(nèi)部一端安裝有連接板34,所述連接板34為T(mén)型結(jié)構(gòu),所述連接板34的內(nèi)部安裝有電動(dòng)推桿32,所述電動(dòng)推桿32的輸出軸頂部安裝有定位板35,所述定位板35的一端位于輸送帶33的頂部,本裝置通過(guò)在兩個(gè)直線(xiàn)輸送機(jī)的中間安裝可進(jìn)行任意角度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4,可實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池片的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn),并通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3可實(shí)現(xiàn)電池片順利的在兩個(gè)直線(xiàn)輸送機(jī)上進(jìn)行承接輸送,可有效解決傳統(tǒng)的直線(xiàn)帶狀輸送機(jī)無(wú)法做到轉(zhuǎn)變電池片的輸送方向,導(dǎo)致無(wú)法很好地利用空間的問(wèn)題。[0030] 見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)用新型具有第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2均為直線(xiàn)帶狀輸送機(jī);所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的數(shù)量為三個(gè),且三個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3均以轉(zhuǎn)向盤(pán)41的盤(pán)心為中心呈放射性分布;

      [0031] 可以理解的是,多組轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3可更好的實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池片的轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn),可使轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42轉(zhuǎn)動(dòng)更短的周期即可完成一次轉(zhuǎn)運(yùn)。[0032] 見(jiàn)圖1和圖3,本實(shí)用新型具有所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4還包括有支撐底盤(pán)43,所述支撐底盤(pán)43的中心處安裝有安裝座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42安裝在安裝座的內(nèi)頂部,且所述支撐底盤(pán)43上等距離設(shè)置有多個(gè)定位孔45;

      [0033] 可以理解的是,安裝座的直徑需保證可支撐起整個(gè)轉(zhuǎn)向盤(pán)41和多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的重量,并通過(guò)在定位孔45內(nèi)安裝定位銷(xiāo),即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)4的穩(wěn)固,增加裝置的穩(wěn)定性。[0034] 所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42的輸出軸頂部安裝有連接盤(pán)44,所述連接盤(pán)44與轉(zhuǎn)向盤(pán)41通過(guò)多個(gè)固定螺栓相連接;[0035] 可以理解的是,通過(guò)拆卸固定螺栓即可拆分連接盤(pán)44和轉(zhuǎn)向盤(pán)41,便于在個(gè)別部件出現(xiàn)損壞時(shí),可進(jìn)行拆卸維修或更換。[0036] 見(jiàn)圖1、圖2、圖3,本實(shí)用新型具有所述轉(zhuǎn)向盤(pán)41的頂部中心處呈放射性分布安裝有三個(gè)固定板46,三個(gè)所述固定板46的中心處均安裝有調(diào)節(jié)螺栓47,所述調(diào)節(jié)螺栓47貫穿固定板46與連接板34靠?jī)?nèi)一端中心相連接;[0037] 可以理解的是,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓47即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3與輸送機(jī)之間的距離,保證太陽(yáng)能電池片可順利進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)的同時(shí)防止轉(zhuǎn)向盤(pán)41轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的組件與輸送機(jī)發(fā)生撞擊,增加實(shí)用性。[0038] 三個(gè)所述固定板46同方向的轉(zhuǎn)向盤(pán)41上均設(shè)置有兩道滑動(dòng)槽48,所述輸送帶架板31靠近連接板34一端底部均安裝有滑動(dòng)塊37,所述滑動(dòng)塊37位于滑動(dòng)槽48內(nèi)部,所述滑動(dòng)塊37和滑動(dòng)槽48為相互適配的倒T型結(jié)構(gòu);

      [0039] 可以理解的是,通過(guò)T型的滑動(dòng)塊37和滑動(dòng)塊37,可使轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3在轉(zhuǎn)向盤(pán)41上的安裝更加穩(wěn)固,同時(shí)可使轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的微調(diào)更具穩(wěn)定性。[0040] 見(jiàn)圖1、圖4、圖5,所述連接板34靠近輸送帶33一端中心頂部安裝有支撐塊38,所述支撐塊38的末端安裝有接觸傳感器5,所述接觸傳感器5位于輸送帶33的頂部;[0041] 可以理解的是,當(dāng)太陽(yáng)能電池片被輸送帶33運(yùn)輸時(shí),其中一端會(huì)與接觸傳感器5相接觸,當(dāng)接觸傳感器5接觸到太陽(yáng)能電池片時(shí),會(huì)傳遞信號(hào)至控制器,控制器關(guān)閉伺服電機(jī)36啟動(dòng)電動(dòng)推桿32,實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池片的固定,防止太陽(yáng)能電池片在轉(zhuǎn)運(yùn)輸送過(guò)程中滑落。

      [0042] 所述定位板35遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿32一端底部安裝有橡膠軟墊39;可以理解的是,橡膠軟墊39一方面可增加摩擦阻力,使定位板35更好的固定住太陽(yáng)能電池片,另一方面橡膠軟墊39具有彈性,可防止電動(dòng)推桿32過(guò)度下壓導(dǎo)致定位板35擠壓太陽(yáng)能電池片造成變形,音效太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)。[0043] 所述輸送帶33的頂部平面與第一輸送機(jī)1和第二輸送機(jī)2的傳送帶頂部平面處于同一水平面位置處;可以理解的是,水平輸送可增加轉(zhuǎn)移的穩(wěn)定性。[0044] 本實(shí)用新型的工作原理為:[0045] 首先太陽(yáng)能電池片從第一輸送機(jī)1上開(kāi)始運(yùn)輸,此時(shí)其中一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的輸送帶33與第一輸送機(jī)1處于同一直線(xiàn),太陽(yáng)能電池片經(jīng)過(guò)運(yùn)輸會(huì)滑動(dòng)至輸送帶33上,此時(shí)伺服電機(jī)36運(yùn)作使太陽(yáng)能電池片繼續(xù)移動(dòng),直至接觸到接觸傳感器5后,接觸傳感器5傳遞信號(hào)至控制器,控制器停止伺服電機(jī)36運(yùn)作并啟動(dòng)電動(dòng)推桿32,使電動(dòng)推桿32的輸出桿下降使定位板35固定住太陽(yáng)能電池片,之后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42運(yùn)作帶動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(pán)41進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而太陽(yáng)能電池片進(jìn)行轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)運(yùn),當(dāng)帶有太陽(yáng)能電池片的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的輸送帶33與第二輸送機(jī)2處于同一直線(xiàn)上時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42停止運(yùn)作,電動(dòng)推桿32使定位板35上升,同時(shí)伺服電機(jī)36反向運(yùn)作使太陽(yáng)能電池片被輸送到第二輸送機(jī)2上,完成轉(zhuǎn)向,最后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42運(yùn)作使其中一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)3的輸送帶33轉(zhuǎn)動(dòng)至與第一輸送機(jī)1處于同一直線(xiàn)處,完成循環(huán),實(shí)用性強(qiáng)。

      [0046] 以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



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      “太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)輸送裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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