權(quán)利要求書： 1.一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撐架(2)，設(shè)置在所述底座(1)上；

集屑斗(3)，設(shè)置在所述支撐架(2)上，用于收集碎屑；

調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)，用于調(diào)節(jié)所述集屑斗(3)的位置；

集屑布(5)，設(shè)置在所述集屑斗(3)下方，用于進一步收集碎屑；

所述集屑布(5)活動設(shè)于所述底座(1)上；

所述集屑布(5)為扇形，所述集屑布(5)一端設(shè)有第一限位柱(501)，所述集屑布(5)另一端設(shè)有第二限位柱(502)，所述第一限位柱(501)設(shè)于所述底座(1)頂部，所述第二限位柱(502)一端設(shè)有第一連接桿(503)，所述第一連接桿(503)一端設(shè)有套環(huán)(504)，所述底座(1)頂部設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸(505)，所述套環(huán)(504)套設(shè)于所述第四轉(zhuǎn)軸(505)外，所述第二限位柱(502)底部和所述底座(1)頂部貼合；

所述底座(1)頂部遠離所述第一限位柱(501)一側(cè)設(shè)有限位孔(506)，所述限位孔(506)內(nèi)設(shè)有活動連接的限位桿(507)，所述限位桿(507)長度大于所述第一連接桿(503)的寬度。

2.一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撐架(2)，設(shè)置在所述底座(1)上；

集屑斗(3)，設(shè)置在所述支撐架(2)上，用于收集碎屑；

調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)，用于調(diào)節(jié)所述集屑斗(3)的位置；

集屑布(5)，設(shè)置在所述集屑斗(3)下方，用于進一步收集碎屑；

所述集屑布(5)活動設(shè)于所述底座(1)上；

所述集屑布(5)為扇形，所述集屑布(5)一端設(shè)有第一限位柱(501)，所述集屑布(5)另一端設(shè)有第二限位柱(502)，所述底座(1)頂部間隔設(shè)有第一擋板(508)和第二擋板(509)，所述第二擋板(509)側(cè)壁穿設(shè)有活動連接的第二連接桿(510)，所述第二連接桿(510)一端設(shè)有第三擋板(511)，所述第三擋板(511)底部和所述底座(1)貼合，所述第三擋板(511)側(cè)壁于所述第二連接桿(510)外側(cè)設(shè)有彈簧(512)，所述彈簧(512)一端和所述第二擋板(509)連接，所述第二連接桿(510)遠離所述第三擋板(511)一側(cè)設(shè)有把手(513)；

所述底座(1)頂部一側(cè)設(shè)有與所述第一限位柱(501)相匹配的第一限位槽(514)，所述底座(1)頂部另一側(cè)設(shè)有與所述第二限位柱(502)相匹配的第二限位槽(515)，所述第一限位槽(514)和所述第二限位槽(515)對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，其特征在于：所述支撐架(2)設(shè)有兩個，兩個所述支撐架(2)對稱設(shè)于所述底座(1)頂部，所述支撐架(2)和所述集屑斗(3)活動連接；所述支撐架(2)和所述集屑斗(3)通過第一轉(zhuǎn)軸(201)活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括第一電動推桿(401)，所述第一電動推桿(401)一端設(shè)有活動連接的第一連接塊(402)，所述第一連接塊(402)一端和所述支撐架(2)側(cè)壁連接，所述第一電動推桿(401)另一端設(shè)有活動連接的第二連接塊(403)，所述第二連接塊(403)和所述集屑斗(3)底部連接；

所述第一電動推桿(401)和所述第一連接塊(402)通過第二轉(zhuǎn)軸(404)活動連接，所述第一電動推桿(401)和所述第二連接塊(403)通過第三轉(zhuǎn)軸(405)活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，其特征在于：所述支撐架(2)側(cè)壁于所述集屑斗(3)下方設(shè)有梯形支撐件(202)，所述梯形支撐件(202)頂部設(shè)有第二電動推桿(203)，所述第二電動推桿(203)一端設(shè)有第三連接塊(204)，所述第三連接塊(204)頂部設(shè)有通槽(205)，所述通槽(205)內(nèi)設(shè)有活動連接的第四連接塊(206)，所述第四連接塊(206)一端設(shè)有支撐板(207)。

說明書： 一種螺紋鋼軋機的集屑裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及螺紋鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種螺紋鋼軋機的集屑裝置。背景技術(shù)[0002] 螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。螺紋鋼通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。連續(xù)小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，軋制線多為平?立交替布置，實現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度。其生產(chǎn)工藝流程如下：步進式加熱爐→粗軋機→中軋機→精軋機→水冷裝置→冷床→冷剪→自動計數(shù)裝置→打捆機→卸料臺架。

[0003] 現(xiàn)有的螺紋鋼軋機，在螺紋鋼軋機進行工作時會產(chǎn)生一定的碎屑，碎屑的產(chǎn)生不便于清理，且碎片落到地面容易扎穿鞋底，造成安全隱患。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，包括：[0007] 底座；[0008] 支撐架，設(shè)置在所述底座上；[0009] 集屑斗，設(shè)置在所述支撐架上，用于收集碎屑；[0010] 調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述集屑斗的位置；[0011] 集屑布，設(shè)置在所述集屑斗下方，用于進一步收集碎屑；[0012] 所述集屑布活動設(shè)于所述底座上。[0013] 優(yōu)選的，所述支撐架設(shè)有兩個，兩個所述支撐架對稱設(shè)于所述底座頂部，所述支撐架和所述集屑斗活動連接。[0014] 優(yōu)選的，所述支撐架和所述集屑斗通過第一轉(zhuǎn)軸活動連接。[0015] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一電動推桿，所述第一電動推桿一端設(shè)有活動連接的第一連接塊，所述第一連接塊一端和所述支撐架側(cè)壁連接，所述第一電動推桿另一端設(shè)有活動連接的第二連接塊，所述第二連接塊和所述集屑斗底部連接。[0016] 優(yōu)選的，所述第一電動推桿和所述第一連接塊通過第二轉(zhuǎn)軸活動連接，所述第一電動推桿和所述第二連接塊通過第三轉(zhuǎn)軸活動連接。[0017] 優(yōu)選的，所述集屑布為扇形，所述集屑布一端設(shè)有第一限位柱，所述集屑布另一端設(shè)有第二限位柱，所述第一限位柱設(shè)于所述底座頂部，所述第二限位柱一端設(shè)有第一連接桿，所述第一連接桿一端設(shè)有套環(huán)，所述底座頂部設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸，所述套環(huán)套設(shè)于所述第四轉(zhuǎn)軸外，所述第二限位柱底部和所述底座頂部貼合。[0018] 優(yōu)選的，所述底座頂部遠離所述第一限位柱一側(cè)設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)設(shè)有活動連接的限位桿，所述限位桿長度大于所述第一連接桿的寬度。[0019] 優(yōu)選的，所述集屑布為扇形，所述集屑布一端設(shè)有第一限位柱，所述集屑布另一端設(shè)有第二限位柱，所述底座頂部間隔設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述第二擋板側(cè)壁穿設(shè)有活動連接的第二連接桿，所述第二連接桿一端設(shè)有第三擋板，所述第三擋板底部和所述底座貼合，所述第三擋板側(cè)壁于所述第二連接桿外側(cè)設(shè)有彈簧，所述彈簧一端和所述第二擋板連接，所述第二連接桿遠離所述第三擋板一側(cè)設(shè)有把手。[0020] 優(yōu)選的，所述底座頂部一側(cè)設(shè)有與所述第一限位柱相匹配的第一限位槽，所述底座頂部另一側(cè)設(shè)有與所述第二限位柱相匹配的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽對稱設(shè)置。[0021] 優(yōu)選的，所述支撐架側(cè)壁于所述集屑斗下方設(shè)有梯形支撐件，所述梯形支撐件頂部設(shè)有第二電動推桿，所述電動推桿一端設(shè)有第三連接塊，所述第三連接塊頂部設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有活動連接的第四連接塊，所述第四連接塊一端設(shè)有支撐板。[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：[0023] 該一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，通過設(shè)置集屑斗，可通過集屑斗收集碎屑；[0024] 通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)、第一電動推桿、第一連接塊、第二連接塊、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，通過第一電動推桿的收縮或者伸展，第一電動推桿收縮時，第一電動推桿通過第一連接塊和第二連接塊帶動集屑斗靠近第二連接塊一側(cè)沿著第一轉(zhuǎn)軸向下轉(zhuǎn)動，第一電動推桿伸展時，第一電動推桿通過第一連接塊和第二連接塊帶動集屑斗靠近第二連接塊一側(cè)沿著第一轉(zhuǎn)軸向下上轉(zhuǎn)動，便于使集屑斗處于一個合適的傾斜角度；[0025] 通過設(shè)置梯形支撐件、第二電動推桿、第三連接塊、通槽、第四連接塊和支撐板，在集屑斗調(diào)整完成后，第二電動推桿通過第三連接塊和第四連接塊帶動支撐板向上運動，支撐板剛開始一側(cè)和集屑斗底部貼合，在支撐板繼續(xù)向上運動時，支撐板通過第四連接塊沿著連接軸轉(zhuǎn)動，直到支撐板頂部與集屑斗底部貼合，在第二電動推桿的推力作用下，支撐板抵住集屑斗，便于進一步固定集屑斗，便于保證集屑斗的穩(wěn)定；[0026] 通過設(shè)置第一限位柱、第二限位柱、第一連接桿、套環(huán)、第四轉(zhuǎn)軸、限位孔、限位桿、第一擋板、第二擋板、第二連接桿、第三擋板、彈簧、把手、第一限位槽和第二限位槽，在使用時，通過第一限位柱和第二限位柱的配合展開集屑布，使得集屑布和集屑斗組成雙層集屑，便于更加完全收集碎屑，減少掉落到其它地方的情況。附圖說明[0027] 圖1為本發(fā)明提供的一種螺紋鋼軋機的集屑裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2為支撐架側(cè)視圖。[0029] 圖3為第三連接塊示意圖。[0030] 圖4為集屑布閉合示意圖。[0031] 圖5為集屑布展開示意圖。[0032] 圖6為集屑布與底座放置示意圖。[0033] 圖7為集屑布與底座展開示意圖。[0034] 圖中：1、底座；2、支撐架；3、集屑斗；4、調(diào)節(jié)機構(gòu)；5、集屑布；201、第一轉(zhuǎn)軸；202、梯形支撐件；203、第二電動推桿；204、第三連接塊；205、通槽；206、第四連接塊；207、支撐板；401、第一電動推桿；402、第一連接塊；403、第二連接塊；404、第二轉(zhuǎn)軸；405、第三轉(zhuǎn)軸；501、第一限位柱；502、第二限位柱；503、第一連接桿；504、套環(huán)；505、第四轉(zhuǎn)軸；506、限位孔；

507、限位桿；508、第一擋板；509、第二擋板；510、第二連接桿；511、第三擋板；512、彈簧；

513、把手；514、第一限位槽；515、第二限位槽。

具體實施方式[0035] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。[0036] 實施例一[0037] 如圖1所示，一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，包括底座1、支撐架2、集屑斗3、調(diào)節(jié)機構(gòu)4、集屑布5，集屑布5活動設(shè)于底座1上。

[0038] 支撐架2設(shè)有兩個，兩個支撐架2對稱設(shè)于底座1頂部，支撐架2和集屑斗3活動連接。支撐架2和集屑斗3通過第一轉(zhuǎn)軸201活動連接。[0039] 調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括第一電動推桿401，第一電動推桿401一端設(shè)有活動連接的第一連接塊402，第一連接塊402一端和支撐架2側(cè)壁連接，第一電動推桿401另一端設(shè)有活動連接的第二連接塊403，第二連接塊403和集屑斗3底部連接。第一電動推桿401和第一連接塊402通過第二轉(zhuǎn)軸404活動連接，第一電動推桿401和第二連接塊403通過第三轉(zhuǎn)軸405活動連接，通過第一電動推桿401調(diào)節(jié)集屑斗3的傾斜角度，便于使集屑斗3更好的收集碎屑。[0040] 實施例二[0041] 如圖1?3所示，一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，包括底座1、支撐架2、集屑斗3、調(diào)節(jié)機構(gòu)4、集屑布5，集屑布5活動設(shè)于底座1上。[0042] 支撐架2設(shè)有兩個，兩個支撐架2對稱設(shè)于底座1頂部，支撐架2和集屑斗3活動連接。支撐架2和集屑斗3通過第一轉(zhuǎn)軸201活動連接。[0043] 支撐架2側(cè)壁于集屑斗3下方設(shè)有梯形支撐件202，梯形支撐件202頂部設(shè)有第二電動推桿203，第二電動推桿203一端設(shè)有第三連接塊204，第三連接塊204頂部設(shè)有通槽205，通槽205內(nèi)設(shè)有活動連接的第四連接塊206，第四連接塊206一端設(shè)有支撐板207，通槽205側(cè)壁開設(shè)有第一通孔，第一通孔和通槽205連通，第四連接塊206側(cè)壁開設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔內(nèi)設(shè)有同一個連接軸，第一通孔于連接軸兩端均設(shè)有可拆卸堵塊。[0044] 在調(diào)節(jié)機構(gòu)4把集屑斗3調(diào)節(jié)到合適的傾斜位置后，打開第二電動推桿203電源，第二電動推桿203通過第三連接塊204和第四連接塊206帶動支撐板207向上運動，支撐板207剛開始一側(cè)和集屑斗3底部貼合，在支撐板207繼續(xù)向上運動時，支撐板207通過第四連接塊206沿著連接軸轉(zhuǎn)動，直到支撐板207頂部與集屑斗3底部貼合，在第二電動推桿203的推力作用下，支撐板207抵住集屑斗3，便于進一步固定集屑斗3，便于保證集屑斗3的穩(wěn)定。

[0045] 實施例三[0046] 如圖4?5所示，一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，包括底座1、支撐架2、集屑斗3、調(diào)節(jié)機構(gòu)4、集屑布5，集屑布5活動設(shè)于底座1上。[0047] 支撐架2設(shè)有兩個，兩個支撐架2對稱設(shè)于底座1頂部，支撐架2和集屑斗3活動連接。支撐架2和集屑斗3通過第一轉(zhuǎn)軸201活動連接。[0048] 集屑布5為扇形，在集屑布5展開后便于收集碎屑，集屑布5一端設(shè)有第一限位柱501，集屑布5另一端設(shè)有第二限位柱502，第一限位柱501設(shè)于底座1頂部，第二限位柱502一端設(shè)有第一連接桿503，第一連接桿503一端設(shè)有套環(huán)504，底座1頂部設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸505，套環(huán)504套設(shè)于第四轉(zhuǎn)軸505外，第二限位柱502底部和底座1頂部貼合。

[0049] 底座1頂部遠離第一限位柱501一側(cè)設(shè)有限位孔506，限位孔506內(nèi)設(shè)有活動連接的限位桿507，限位桿507長度大于第一連接桿503的寬度。[0050] 使用前，第一限位柱501和第二限位柱502貼合，集屑布5處于收縮狀態(tài)，便于節(jié)省空間，使用時，取出限位桿507，轉(zhuǎn)動第二限位柱502，第二限位柱502通過第一連接桿503和套環(huán)504沿著第四轉(zhuǎn)軸505轉(zhuǎn)動，使集屑布5完全展開，在通過限位桿507限制第二限位柱502，使集屑布5始終處于展開狀態(tài)，便于收集集屑斗3遺漏的碎屑。

[0051] 實施例四[0052] 如圖6?7所示，一種螺紋鋼軋機的集屑裝置，包括底座1、支撐架2、集屑斗3、調(diào)節(jié)機構(gòu)4、集屑布5，集屑布5活動設(shè)于底座1上。[0053] 支撐架2設(shè)有兩個，兩個支撐架2對稱設(shè)于底座1頂部，支撐架2和集屑斗3活動連接。支撐架2和集屑斗3通過第一轉(zhuǎn)軸201活動連接。[0054] 集屑布5為扇形，在集屑布5展開后便于收集碎屑，集屑布5一端設(shè)有第一限位柱501，集屑布5另一端設(shè)有第二限位柱502，底座1頂部間隔設(shè)有第一擋板508和第二擋板509，第二擋板509側(cè)壁穿設(shè)有活動連接的第二連接桿510，第二連接桿510一端設(shè)有第三擋板

511，第三擋板511底部和底座1貼合，第三擋板511側(cè)壁于第二連接桿510外側(cè)設(shè)有彈簧512，彈簧512一端和第二擋板509連接，第二連接桿510遠離第三擋板511一側(cè)設(shè)有把手513。

[0055] 底座1頂部一側(cè)設(shè)有與第一限位柱501相匹配的第一限位槽514，底座1頂部另一側(cè)設(shè)有與第二限位柱502相匹配的第二限位槽515，第一限位槽514和第二限位槽515對稱設(shè)置。[0056] 在使用前，第一限位柱501和第二限位柱502大部分都位于底座1上，集屑布5處于收縮狀態(tài)，進一步減少占用空間，使用時，拉動把手513，把手513通過第二連接桿510帶動第三擋板511向第二擋板509一側(cè)運動，便于取下第一限位柱501和第二限位柱502，把第一限位柱501放入第一限位槽514，把第二限位柱502放入第二限位槽515，使集屑布5處于展開狀態(tài)，便于進一步集屑。[0057] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。