權(quán)利要求書(shū)： 1.一種軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，包括限位車(1)，其特征在于：所述限位車(1)的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪(4)，所述限位車(1)的兩側(cè)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪(5)，所述限位車(1)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒(6)，所述轉(zhuǎn)筒(6)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有芯棒安裝裝置(2)，所述限位車(1)的上表面固定連接有限位車(1)，所述轉(zhuǎn)筒(6)的內(nèi)部設(shè)置有輔助散熱裝置(3)；

所述芯棒安裝裝置(2)包括芯棒(203)，所述芯棒(203)的端部固定連接有矩形塊(201)，所述矩形塊(201)的外表面接觸有過(guò)度接頭(204)，所述過(guò)度接頭(204)的外表面固定連接有轉(zhuǎn)筒(6)，所述過(guò)度接頭(204)的外表面通過(guò)螺栓固定連接有壓板(202)，所述壓板(202)的外表面接觸有芯棒(203)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述移動(dòng)輪(4)設(shè)置有多組，且多組移動(dòng)輪(4)分別設(shè)置于限位車(1)的兩端，所述限位輪(5)通過(guò)L型的桿體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位車(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述矩形塊(201)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多組貫穿的通孔，所述過(guò)度接頭(204)的外表面開(kāi)設(shè)有矩形的凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述過(guò)度接頭(204)內(nèi)部凹槽形狀與矩形塊(201)相同，所述過(guò)度接頭(204)的外表面開(kāi)設(shè)有貫穿的螺紋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓板(202)的兩端均開(kāi)設(shè)有貫穿的螺紋孔，所述壓板(202)靠近芯棒(203)的一端設(shè)置為弧形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輔助散熱裝置(3)包括環(huán)塊(301)，所述環(huán)塊(301)的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有多組球形的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)塊(301)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊(302)，所述轉(zhuǎn)塊(302)設(shè)置為球形，所述轉(zhuǎn)塊(302)的外弧面處接觸有連接桿(303)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿(303)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)塊(302)的一端固定連接有導(dǎo)熱板(304)，所述導(dǎo)熱板(304)設(shè)置為門字形，所述連接桿(303)設(shè)置為L(zhǎng)型。

說(shuō)明書(shū)： 軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 無(wú)縫鋼管，主要是指由圓柱形的鋼管進(jìn)行穿孔加工從而形成的管材，由于其并非采用傳統(tǒng)的焊接拼接方式，因此使其表面不存在縫隙，因此被稱作無(wú)縫鋼管。[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，常常通過(guò)熱軋的方式對(duì)其進(jìn)行加工，而在熱軋加工的過(guò)程中常常采用限動(dòng)芯棒從而保障生產(chǎn)出的鋼管壁厚較為均勻。[0004] 但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于現(xiàn)有技術(shù)中常常采用限動(dòng)小車主軸與芯棒法蘭連接，并完全通過(guò)螺栓對(duì)其進(jìn)行定位固定，因此使其在進(jìn)行芯棒的拆卸更換時(shí)常常需要耗費(fèi)20分鐘左右的時(shí)間且較為繁瑣，同時(shí)在芯棒使用的過(guò)程中，由于芯棒表面常常會(huì)由于水冷卻從而長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫的水蒸氣，因此使其容易產(chǎn)生高溫下的熱疲勞，從而影響其使用壽命，鑒于此，我們提出一種軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)提到的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提出的一種軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)，包括限位車，所述限位車的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪，所述限位車的兩側(cè)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪，所述限位車的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有芯棒安裝裝置，所述限位車的上表面固定連接有限位車，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有輔助散熱裝置；[0007] 所述芯棒安裝裝置包括芯棒，所述芯棒的端部固定連接有矩形塊，所述矩形塊的外表面接觸有過(guò)度接頭，所述過(guò)度接頭的外表面固定連接有轉(zhuǎn)筒，所述過(guò)度接頭的外表面通過(guò)螺栓固定連接有壓板，所述壓板的外表面接觸有芯棒。[0008] 優(yōu)選的，所述移動(dòng)輪設(shè)置有多組，且多組移動(dòng)輪分別設(shè)置于限位車的兩端，所述限位輪通過(guò)L型的桿體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位車。[0009] 優(yōu)選的，所述矩形塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多組貫穿的通孔，所述過(guò)度接頭的外表面開(kāi)設(shè)有矩形的凹槽。[0010] 優(yōu)選的，所述過(guò)度接頭內(nèi)部凹槽形狀與矩形塊相同，所述過(guò)度接頭的外表面開(kāi)設(shè)有貫穿的螺紋孔。[0011] 優(yōu)選的，所述壓板的兩端均開(kāi)設(shè)有貫穿的螺紋孔，所述壓板靠近芯棒的一端設(shè)置為弧形。[0012] 優(yōu)選的，所述輔助散熱裝置包括環(huán)塊，所述環(huán)塊的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有多組球形的凹槽。[0013] 優(yōu)選的，所述環(huán)塊的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊設(shè)置為球形，所述轉(zhuǎn)塊的外弧面處接觸有連接桿。[0014] 優(yōu)選的，所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)塊的一端固定連接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板設(shè)置為門字形，所述連接桿設(shè)置為L(zhǎng)型。[0015] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具備如下有益效果：[0016] (1)、該軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，需要將等待進(jìn)行安裝的芯棒端部的矩形塊插入過(guò)度接頭內(nèi)部，此時(shí)矩形塊表面的螺紋孔將會(huì)與過(guò)度接頭表面的螺紋孔相對(duì)齊，從而使得人們可以通過(guò)螺栓將壓板、過(guò)度接頭以及矩形塊連接在一起，此時(shí)壓板外表面的弧形槽將會(huì)對(duì)芯棒的位置進(jìn)行限定，從而使得本裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)大量螺栓進(jìn)行定位能夠節(jié)約工作時(shí)間。[0017] (2)、該軋機(jī)限動(dòng)芯棒快速安裝結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，芯棒將會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，此時(shí)由于環(huán)塊與芯棒相接觸，因此使得芯棒外表面的溫度將會(huì)被傳遞至環(huán)塊處，同時(shí)由于環(huán)塊內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)塊接觸連接桿，因此使得連接桿能夠?qū)崃康谷敕胖迷谕獠克壑械膶?dǎo)熱板中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)芯棒的水冷輔助降溫，從而提高芯棒的使用壽命。附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型芯棒安裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型輔助散熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1、限位車；2、芯棒安裝裝置；3、輔助散熱裝置；4、移動(dòng)輪；5、限位輪；6、轉(zhuǎn)筒；201、矩形塊；202、壓板；203、芯棒；204、過(guò)度接頭；301、環(huán)塊；302、轉(zhuǎn)塊；303、連接桿；304、導(dǎo)熱板。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 需要說(shuō)明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。[0026] 另外，在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0027] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括限位車1，限位車1的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪4，限位車1的兩側(cè)通過(guò)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位輪5，限位車1的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)筒6，移動(dòng)輪4的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有芯棒安裝裝置2，限位車1的上表面固定連接有限位車1，移動(dòng)輪4的上端設(shè)置有輔助散熱裝置3；[0028] 芯棒安裝裝置2包括芯棒203，芯棒203的端部固定連接有矩形塊201，矩形塊201的外表面接觸有過(guò)度接頭204，過(guò)度接頭204的外表面固定連接有轉(zhuǎn)筒6，過(guò)度接頭204的外表面通過(guò)螺栓固定連接有壓板202，壓板202的外表面接觸有芯棒203。[0029] 本實(shí)用新型實(shí)施例中，移動(dòng)輪4設(shè)置有多組，且多組移動(dòng)輪4分別設(shè)置于限位車1的兩端，限位輪5通過(guò)L型的桿體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位車1，矩形塊201的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有多組貫穿的通孔，過(guò)度接頭204的外表面開(kāi)設(shè)有矩形的凹槽，過(guò)度接頭204內(nèi)部凹槽形狀與矩形塊201相同，過(guò)度接頭204的外表面開(kāi)設(shè)有貫穿的螺紋孔，壓板202的兩端均開(kāi)設(shè)有貫穿的螺紋孔，壓板202靠近芯棒203的一端設(shè)置為弧形，輔助散熱裝置3包括環(huán)塊301，環(huán)塊301的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有多組球形的凹槽，環(huán)塊301的內(nèi)表面通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊302，轉(zhuǎn)塊302設(shè)置為球形，因此使得環(huán)塊301在被轉(zhuǎn)筒6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)塊302與連接桿303之間的摩擦力較小，從而不易由于摩擦產(chǎn)生額外的熱量，轉(zhuǎn)塊302的外弧面處接觸有連接桿303，連接桿303遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)塊302的一端固定連接有導(dǎo)熱板304，該導(dǎo)熱板304在使用時(shí)需要插入設(shè)備兩側(cè)的水槽中，從而使得水槽中的水能夠持續(xù)對(duì)其進(jìn)行水冷降溫，導(dǎo)熱板304設(shè)置為門字形，連接桿303設(shè)置為L(zhǎng)型。[0030] 工作時(shí)(或使用時(shí))，需要將等待進(jìn)行安裝的芯棒203端部的矩形塊201插入過(guò)度接頭204內(nèi)部，此時(shí)矩形塊201表面的螺紋孔將會(huì)與過(guò)度接頭204表面的螺紋孔相對(duì)齊，從而使得人們可以通過(guò)螺栓將壓板202、過(guò)度接頭204以及矩形塊201連接在一起，此時(shí)壓板202外表面的弧形槽將會(huì)對(duì)芯棒203的位置進(jìn)行限定，從而使得本裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)大量螺栓進(jìn)行定位能夠節(jié)約工作時(shí)間。[0031] 同時(shí)在本裝置生產(chǎn)無(wú)縫鋼管時(shí)，芯棒203將會(huì)產(chǎn)生較高的熱量，此時(shí)由于環(huán)塊301與芯棒203相接觸，因此使得芯棒203外表面的溫度將會(huì)被傳遞至環(huán)塊301處，同時(shí)由于環(huán)塊301內(nèi)部的轉(zhuǎn)塊302同樣為導(dǎo)熱性較好的金屬材質(zhì)，因此使得環(huán)塊301能夠通過(guò)轉(zhuǎn)塊302將高溫傳導(dǎo)至轉(zhuǎn)塊302以及連接桿303處，同時(shí)由于無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中兩側(cè)均設(shè)置有水槽，因此使得插入在水槽中的導(dǎo)熱板304能夠?qū)⑿景?03處的熱量傳遞至水槽內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)芯棒203的水冷輔助降溫，從而提高芯棒203的使用壽命。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。