權(quán)利要求書(shū)： 1.一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，其特征在于，包括：引錠桿本體(1)，所述引錠桿本體(1)的一側(cè)連接有引錠頭(101)；

連接鏈節(jié)(2)，設(shè)于引錠桿本體(1)的一側(cè)，所述連接鏈節(jié)(2)內(nèi)開(kāi)鑿有安裝避位槽；

固定螺桿(3)，設(shè)于連接鏈節(jié)(2)與引錠桿本體(1)之間，所述固定螺桿(3)貫穿引錠桿本體(1)與連接鏈節(jié)(2)設(shè)置，所述固定螺桿(3)位于連接鏈節(jié)(2)外的一端連接有固定螺母(301)；

多個(gè)弧形減壓板(4)，均勻分布于固定螺桿(3)的外側(cè)，多個(gè)所述弧形減壓板(4)靠近固定螺桿(3)的一側(cè)均連接有摩擦保護(hù)墊(401)；

T型緩沖桿(5)，設(shè)于引錠桿本體(1)靠近連接鏈節(jié)(2)的一側(cè)，所述T型緩沖桿(5)遠(yuǎn)離連接鏈節(jié)(2)的一側(cè)連接有多個(gè)均勻分布的彈性緩沖球(501)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，其特征在于，所述連接鏈節(jié)(2)內(nèi)開(kāi)鑿有與弧形減壓板(4)相匹配的減壓控制腔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，其特征在于，所述弧形減壓板(4)位于減壓控制腔內(nèi)的一側(cè)連接有一對(duì)減壓緩沖彈簧(402)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，其特征在于，所述T型緩沖桿(5)遠(yuǎn)離彈性緩沖球(501)的一側(cè)連接有移動(dòng)減壓板(502)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，其特征在于，所述移動(dòng)減壓板(502)的外側(cè)設(shè)有減壓限位筒(503)，所述減壓限位筒(503)設(shè)于安裝避位槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，其特征在于，所述移動(dòng)減壓板(502)與減壓限位筒(503)之間形成有減壓緩沖腔，所述減壓緩沖腔內(nèi)設(shè)有非牛頓緩沖流體(504)。

說(shuō)明書(shū)： 一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于引錠桿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿。背景技術(shù)[0002] 引錠桿是一種用于對(duì)連續(xù)鑄鋼煉鐵鑄坯進(jìn)行引導(dǎo)拉伸的裝置，是連續(xù)鑄鋼煉鐵的重要裝置之一，引錠桿由引錠頭、過(guò)渡件和桿身組成，使用時(shí)，引錠頭和部分過(guò)渡件進(jìn)入結(jié)

晶器，隨著澆注過(guò)程的進(jìn)行，鋼水與引錠頭凝結(jié)在一起，隨后通過(guò)拉矯機(jī)對(duì)引錠桿進(jìn)行拉

伸，從而對(duì)鑄坯起到引導(dǎo)拉伸的作用。

[0003] 根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為鏈?zhǔn)揭V桿和剛性引錠桿兩大類(lèi)，剛性引錠桿用于方坯連鑄軋鋼機(jī)，具有使用便捷、移動(dòng)平穩(wěn)的特點(diǎn)；鏈?zhǔn)揭V桿用于各種連鑄軋鋼機(jī)，具有適用范圍

廣、調(diào)整便捷性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，其中，鏈?zhǔn)揭V桿的應(yīng)用較為廣泛。

[0004] 現(xiàn)有的鏈?zhǔn)揭V桿的引錠頭與鏈節(jié)之間采用銷(xiāo)軸或螺栓的方式進(jìn)行連接，由于缺乏相應(yīng)的減壓防護(hù)機(jī)構(gòu)，不能對(duì)引錠頭與鏈節(jié)之間產(chǎn)生的相互作用力進(jìn)行消除，降低了引

錠桿使用過(guò)程中的抗壓性能，使得引錠頭與鏈節(jié)在使用過(guò)程中容易受應(yīng)力影響出現(xiàn)損壞斷

裂的情況，降低了引錠桿使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。

[0005] 因此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，以解決上述引錠桿使用過(guò)程中抗壓性能差的問(wèn)題。

[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下：[0008] 一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，包括引錠桿本體、連接鏈節(jié)、固定螺桿、弧形減壓板、T型緩沖桿；

[0009] 所述引錠桿本體的一側(cè)連接有引錠頭；[0010] 所述連接鏈節(jié)設(shè)于引錠桿本體的一側(cè)，所述連接鏈節(jié)內(nèi)開(kāi)鑿有安裝避位槽；[0011] 所述固定螺桿設(shè)于連接鏈節(jié)與引錠桿本體之間，所述固定螺桿貫穿引錠桿本體與連接鏈節(jié)設(shè)置，所述固定螺桿位于連接鏈節(jié)外的一端連接有固定螺母；

[0012] 多個(gè)所述弧形減壓板均勻分布于固定螺桿的外側(cè)，多個(gè)所述弧形減壓板靠近固定螺桿的一側(cè)均連接有摩擦保護(hù)墊；

[0013] 所述T型緩沖桿設(shè)于引錠桿本體靠近連接鏈節(jié)的一側(cè)，所述T型緩沖桿遠(yuǎn)離連接鏈節(jié)的一側(cè)連接有多個(gè)均勻分布的彈性緩沖球。

[0014] 進(jìn)一步地，所述連接鏈節(jié)內(nèi)開(kāi)鑿有與弧形減壓板相匹配的減壓控制腔，通過(guò)開(kāi)鑿減壓控制腔便于對(duì)弧形減壓板進(jìn)行安裝固定，同時(shí)便于通過(guò)弧形減壓板在減壓控制腔內(nèi)進(jìn)

行移動(dòng)的方式對(duì)固定螺桿所受作用力起到減壓緩沖的作用，減小了固定螺桿使用過(guò)程中出

現(xiàn)磨損斷裂的情況。

[0015] 進(jìn)一步地，所述弧形減壓板位于減壓控制腔內(nèi)的一側(cè)連接有一對(duì)減壓緩沖彈簧，便于通過(guò)減壓緩沖彈簧對(duì)弧形減壓板起到支撐復(fù)位的作用，從而便于通過(guò)弧形減壓板與減

壓緩沖彈簧的相互作用對(duì)固定螺桿進(jìn)行支撐固定，同時(shí)可通過(guò)減壓緩沖彈簧的壓縮與釋放

對(duì)固定螺桿起到減壓緩沖的作用。

[0016] 進(jìn)一步地，所述T型緩沖桿遠(yuǎn)離彈性緩沖球的一側(cè)連接有移動(dòng)減壓板，便于通過(guò)移動(dòng)減壓板對(duì)彈性緩沖球起到支撐與移動(dòng)限位的作用，提高了T型緩沖桿移動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定

性。

[0017] 進(jìn)一步地，所述移動(dòng)減壓板的外側(cè)設(shè)有減壓限位筒，便于通過(guò)減壓限位筒對(duì)移動(dòng)減壓板起到固定與限位的作用，同時(shí)便于對(duì)非牛頓緩沖流體進(jìn)行安裝固定，所述減壓限位

筒設(shè)于安裝避位槽內(nèi)，便于對(duì)減壓限位筒進(jìn)行安裝固定，同時(shí)便于通過(guò)T型緩沖桿對(duì)減壓限

位筒起到隔離保護(hù)的作用，減小了減壓限位筒使用過(guò)程中受外力作用損壞的情況，提高了

減壓限位筒使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。

[0018] 進(jìn)一步地，所述移動(dòng)減壓板與減壓限位筒之間形成有減壓緩沖腔，便于通過(guò)減壓緩沖腔對(duì)非牛頓緩沖流體進(jìn)行安裝固定，同時(shí)，可通過(guò)減壓限位筒對(duì)減壓緩沖腔進(jìn)行移動(dòng)

壓縮的方式對(duì)引錠桿本體起到支撐緩沖的作用，所述減壓緩沖腔內(nèi)設(shè)有非牛頓緩沖流體，

便于通過(guò)非牛頓緩沖流體對(duì)移動(dòng)減壓板起到支撐與緩沖的作用，提高了引錠桿本體使用過(guò)

程中的抗壓性能。

[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0020] 本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)引錠桿增加相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，可對(duì)引錠桿使用過(guò)程中引錠頭與鏈節(jié)間產(chǎn)生的相互作用力進(jìn)行消除，提高了引錠桿使用過(guò)程中的抗壓性能，減小了引錠桿使用

過(guò)程中受引錠頭與連接相互作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況，提高了引錠桿使用過(guò)程中的

穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明[0021] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)

的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0022] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為圖1中A處結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為圖1中B處結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例中一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿的立體圖。[0026] 圖中：1.引錠桿本體、101.引錠頭、2.連接鏈節(jié)、3.固定螺桿、301.固定螺母、4.弧形減壓板、401.摩擦保護(hù)墊、402.減壓緩沖彈簧、5.T型緩沖桿、501.彈性緩沖球、502.移動(dòng)

減壓板、503.減壓限位筒、504.非牛頓緩沖流體。

具體實(shí)施方式[0027] 以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但該等實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)該等實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功

能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

[0028] 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗壓型連鑄機(jī)引錠桿，參圖1?圖4所示，包括引錠桿本體1、連接鏈節(jié)2、固定螺桿3、弧形減壓板4、T型緩沖桿5。

[0029] 參圖1所示，引錠桿本體1的一側(cè)連接有引錠頭101，便于通過(guò)引錠頭101對(duì)鑄坯起到移動(dòng)拉伸的作用。

[0030] 參圖1所示，連接鏈節(jié)2設(shè)于引錠桿本體1的一側(cè)，便于通過(guò)連接鏈節(jié)2對(duì)引錠桿本體1起到支撐連接與驅(qū)動(dòng)的作用。

[0031] 其中，連接鏈節(jié)2內(nèi)開(kāi)鑿有安裝避位槽，通過(guò)開(kāi)鑿安裝避位槽便于對(duì)減壓限位筒503進(jìn)行安裝固定。

[0032] 參圖1所示，固定螺桿3設(shè)于連接鏈節(jié)2與引錠桿本體1之間，固定螺桿3貫穿引錠桿本體1與連接鏈節(jié)2設(shè)置，便于通過(guò)固定螺桿3對(duì)引錠桿本體1與連接鏈節(jié)2起到連接的作用，

同時(shí)便于使用者通過(guò)拆裝固定螺桿3的方式對(duì)引錠桿本體1進(jìn)行更換與調(diào)整，提高了引錠桿

本體1使用過(guò)程中的便捷性。

[0033] 參圖4所示，固定螺桿3位于連接鏈節(jié)2外的一端連接有固定螺母301，便于通過(guò)固定螺母301對(duì)固定螺桿3起到固定限位的作用，提高了通過(guò)固定螺桿3對(duì)引錠桿本體1與連接

鏈節(jié)2進(jìn)行連接的穩(wěn)定性。

[0034] 參圖2所示，多個(gè)弧形減壓板4均勻分布于固定螺桿3的外側(cè)，便于通過(guò)弧形減壓板4對(duì)固定螺桿3起到支撐固定與減壓緩沖的作用，減小了引錠桿本體1使用過(guò)程中受連接鏈

節(jié)2反作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況。

[0035] 參圖2所示，多個(gè)弧形減壓板4靠近固定螺桿3的一側(cè)均連接有摩擦保護(hù)墊401，便于通過(guò)摩擦保護(hù)墊401對(duì)弧形減壓板4起到緩沖保護(hù)與摩擦防護(hù)的作用，減小了固定螺桿3

的旋轉(zhuǎn)對(duì)弧形減壓板4造成的磨損。

[0036] 可選地，摩擦保護(hù)墊401的材質(zhì)可選用聚氯丁二烯橡膠、氯丁橡膠、天然橡膠、丁晴橡膠。

[0037] 優(yōu)選地，摩擦保護(hù)墊401的材質(zhì)選用聚氯丁二烯橡膠，具有耐油、耐熱、耐老化、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，便于提高摩擦保護(hù)墊401對(duì)弧形減壓板4進(jìn)行防護(hù)的效果。

[0038] 參圖2所示，連接鏈節(jié)2內(nèi)開(kāi)鑿有與弧形減壓板4相匹配的減壓控制腔，通過(guò)開(kāi)鑿減壓控制腔便于對(duì)弧形減壓板4進(jìn)行安裝固定，同時(shí)便于通過(guò)弧形減壓板4在減壓控制腔內(nèi)進(jìn)

行移動(dòng)的方式對(duì)固定螺桿3所受作用力起到減壓緩沖的作用，減小了固定螺桿3使用過(guò)程中

出現(xiàn)磨損斷裂的情況。

[0039] 參圖2所示，弧形減壓板4位于減壓控制腔內(nèi)的一側(cè)連接有一對(duì)減壓緩沖彈簧402，便于通過(guò)減壓緩沖彈簧402對(duì)弧形減壓板4起到支撐復(fù)位的作用，從而便于通過(guò)弧形減壓板

4與減壓緩沖彈簧402的相互作用對(duì)固定螺桿3進(jìn)行支撐固定，同時(shí)可通過(guò)減壓緩沖彈簧402

的壓縮與釋放對(duì)固定螺桿3起到減壓緩沖的作用。

[0040] 參圖3所示，T型緩沖桿5設(shè)于引錠桿本體1靠近連接鏈節(jié)2的一側(cè)，便于通過(guò)T型緩沖桿5對(duì)引錠桿本體1起到輔助支撐與緩沖減壓的作用。

[0041] 參圖3所示，T型緩沖桿5遠(yuǎn)離連接鏈節(jié)2的一側(cè)連接有多個(gè)均勻分布的彈性緩沖球501，便于通過(guò)彈性緩沖球501對(duì)T型緩沖桿5起到提高減壓緩沖效果的作用。

[0042] 參圖3所示，T型緩沖桿5遠(yuǎn)離彈性緩沖球501的一側(cè)連接有移動(dòng)減壓板502，便于通過(guò)移動(dòng)減壓板502對(duì)彈性緩沖球501起到支撐與移動(dòng)限位的作用，提高了T型緩沖桿5移動(dòng)過(guò)

程中的穩(wěn)定性。

[0043] 參圖3所示，移動(dòng)減壓板502的外側(cè)設(shè)有減壓限位筒503，便于通過(guò)減壓限位筒503對(duì)移動(dòng)減壓板502起到固定與限位的作用，同時(shí)便于對(duì)非牛頓緩沖流體504進(jìn)行安裝固定。

[0044] 參圖3所示，減壓限位筒503設(shè)于安裝避位槽內(nèi)，便于對(duì)減壓限位筒503進(jìn)行安裝固定，同時(shí)便于通過(guò)T型緩沖桿5對(duì)減壓限位筒503起到隔離保護(hù)的作用，減小了減壓限位筒

503使用過(guò)程中受外力作用損壞的情況，提高了減壓限位筒503使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。

[0045] 具體地，移動(dòng)減壓板502與減壓限位筒503之間形成有減壓緩沖腔，便于通過(guò)減壓緩沖腔對(duì)非牛頓緩沖流體504進(jìn)行安裝固定，同時(shí)，可通過(guò)減壓限位筒503對(duì)減壓緩沖腔進(jìn)

行移動(dòng)壓縮的方式對(duì)引錠桿本體1起到支撐緩沖的作用。

[0046] 參圖1所示，減壓緩沖腔內(nèi)設(shè)有非牛頓緩沖流體504，便于通過(guò)非牛頓緩沖流體504對(duì)移動(dòng)減壓板502起到支撐與緩沖的作用，提高了引錠桿本體1使用過(guò)程中的抗壓性能。

[0047] 具體使用時(shí)，可通過(guò)弧形減壓板4與減壓緩沖彈簧402的相互作用對(duì)固定螺桿3受到的引錠桿本體1與連接鏈節(jié)2之間的作用力起到減壓緩沖的作用，減小了連接鏈節(jié)2在使

用過(guò)程中受引錠桿本體1作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況，同時(shí)，可通過(guò)T型緩沖桿5與彈性

緩沖球501對(duì)引錠桿本體1起到輔助支撐與緩沖的作用，通過(guò)移動(dòng)減壓板502與非牛頓緩沖

流體504的相互作用對(duì)T型緩沖桿5所受作用力進(jìn)行減壓緩沖，提高了引錠桿本體1使用過(guò)程

中的抗壓性能。

[0048] 由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0049] 本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)引錠桿增加相應(yīng)的機(jī)構(gòu)，可對(duì)引錠桿使用過(guò)程中引錠頭與鏈節(jié)間產(chǎn)生的相互作用力進(jìn)行消除，提高了引錠桿使用過(guò)程中的抗壓性能，減小了引錠桿使用

過(guò)程中受引錠頭與連接相互作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況，提高了引錠桿使用過(guò)程中的

穩(wěn)定性。

[0050] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0051] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施例加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)

明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以

理解的其他實(shí)施方式。