權(quán)利要求書： 1.一種加工鋰電池的電解液注射裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定連接有底板(2)，所述底座(1)背面的頂部固定連接有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部固定連接有固定頂盤(4)，所述固定頂盤(4)的底部固定安裝有電動伸縮桿(5)，所述電動伸縮桿(5)的輸出端連接有注液箱(6)，所述注液箱(6)的底部連通有若干用于注液的注射管(20)，所述注射管(20)，所述注液箱(6)內(nèi)壁的一側(cè)的底部安裝有第一液位傳感器(22)，所述底座(1)頂端的中部放置有擺放座(10)，所述擺放座(10)的中部開設(shè)有若干電池孔(11)，所述底板(2)的頂部安裝有儲液箱(14)，所述儲液箱(14)內(nèi)壁一側(cè)的底部安裝有第二液位傳感器(23)，所述儲液箱(14)的一側(cè)連接有側(cè)箱(24)，所述側(cè)箱(24)的內(nèi)部安裝有第一水泵(25)，所述第一水泵(25)的輸入端與儲液箱(14)的底部連通，所述第一水泵(25)的輸出端連通有供液軟管(26)，且所述供液軟管(26)與注液箱(6)的內(nèi)部連通，所述儲液箱(14)的一側(cè)安裝有蜂鳴器(17)；

所述底座(1)頂端的一側(cè)安裝有第一直線電機(jī)(7)，所述底座(1)頂端的另一側(cè)安裝有第二直線電機(jī)(8)，且所述第一直線電機(jī)(7)與第二直線電機(jī)(8)的輸出端之間連接有橫移板(9)，所述橫移板(9)的底部連接有連接板(27)，所述連接板(27)的底部設(shè)有用于清掃底座(1)的清理刷(28)，所述底板(2)頂端靠近儲液箱(14)的一側(cè)安裝有清洗水箱(15)，所述清洗水箱(15)的內(nèi)部安裝有第二水泵(36)，所述底座(1)正面的頂部安裝有用于輔助沖水的移動沖水機(jī)構(gòu)(12)，所述移動沖水機(jī)構(gòu)(12)包括安裝殼(30)、轉(zhuǎn)動安裝在安裝殼(30)內(nèi)部的絲桿(31)、螺紋連接在絲桿(31)表面的套筒(32)、移動短桿(33)、機(jī)盒(34)和安裝在機(jī)盒(34)內(nèi)部的減速電機(jī)(35)，且所述套筒(32)的中部與移動短桿(33)的一端固定連接，所述機(jī)盒(34)的一側(cè)與安裝殼(30)的一側(cè)固定連接，且所述減速電機(jī)(35)的輸出端與絲桿(31)連接，所述移動短桿(33)的另一端安裝有噴頭(38)；

所述支撐板(3)正面的兩側(cè)均安裝有用于對擺放座(10)限位的限位機(jī)構(gòu)(18)，所述限位機(jī)構(gòu)(18)包括電動液壓缸(40)和限位壓塊(41)，且所述電動液壓缸(40)的輸出端與限位壓塊(41)的頂部固定連接，所述底座(1)兩側(cè)的底部均安裝有對底座(1)進(jìn)行穩(wěn)定的穩(wěn)固機(jī)構(gòu)(19)，所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)(19)包括側(cè)板(42)、螺紋連接在側(cè)板(42)兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)螺栓(43)和彈簧減震器(44)，且所述旋轉(zhuǎn)螺栓(43)的底部與彈簧減震器(44)的頂部連接，所述底座(1)正面的一側(cè)固定安裝有控制器(13)。

2.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述電動伸縮桿(5)、第一直線電機(jī)(7)、第二直線電機(jī)(8)、減速電機(jī)(35)、第二水泵(36)和電動液壓缸(40)均通過控制器(13)與外接電源電性連接，所述第一液位傳感器(22)、第二液位傳感器(23)、第一水泵(25)和蜂鳴器(17)與控制器(13)電性連接。

3.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述注射管(20)與電池孔(11)對應(yīng)設(shè)置，且所述注射管(20)的底部安裝有用于下料的電磁閥(21)，所述電磁閥(21)通過控制器(13)與外接電源電性連接。

4.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述注液箱(6)正面的中部設(shè)有便于觀察注液箱(6)內(nèi)部的透明觀察窗(29)，所述儲液箱(14)正面的一側(cè)設(shè)有觀察儲液箱(14)內(nèi)部液位高度的條形觀察窗(16)。

5.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述供液軟管(26)遠(yuǎn)離第一水泵(25)的一端與注液箱(6)的頂部連通，所述儲液箱(14)頂部的一側(cè)設(shè)有便于添加電解液的加料管。

6.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述第一直線電機(jī)(7)和第二直線電機(jī)(8)同步設(shè)置，所述清理刷(28)的底部與底座(1)頂部的表面相接觸。

7.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述移動短桿(33)與安裝殼(30)滑動連接，所述移動短桿(33)靠近噴頭(38)的一端延伸至底座(1)的上方，所述噴頭(38)的出水端與底座(1)的頂部對應(yīng)設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述第二水泵(36)的輸出端連通有用于供水的輸水軟管(37)，且所述輸水軟管(37)遠(yuǎn)離第二水泵(36)的一端與噴頭(38)的頂部連通。

9.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述電動液壓缸(40)的頂部固定連接有便于限位機(jī)構(gòu)(18)安裝的固定塊(39)，且固定塊(39)的背面與支撐板(3)的表面固定連接。

10.如權(quán)利要求1所述的加工鋰電池的電解液注射裝置，其特征在于，所述側(cè)板(42)的一側(cè)與底座(1)的表面固定連接，所述彈簧減震器(44)的底部連接有用于減少彈簧減震器(44)磨損的墊片(45)，所述旋轉(zhuǎn)螺栓(43)頂部的兩側(cè)均固定連接有便于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)螺栓(43)的扭桿(46)。

說明書： 一種加工鋰電池的電解液注射裝置【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001] 本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種加工鋰電池的電解液注射裝置?！颈尘凹夹g(shù)】

[0002] 鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正/負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流，鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的。加工鋰電池的過程中需要注射電解液，所以經(jīng)常會使用到電解液注射裝置。[0003] 現(xiàn)有的鋰電池的電解液注射裝置在使用過程中電解液不斷減少，電解液余量較少時(shí)相關(guān)人員無法第一時(shí)間得知進(jìn)行補(bǔ)料，使用不方便，且在裝置使用完成后加工臺的表面會殘留一些電解液痕跡，人工清理裝置臺面不方便，降低了工作效率。[0004] 鑒于此，實(shí)有必要提供一種加工鋰電池的電解液注射裝置以克服上述缺陷?！景l(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種加工鋰電池的電解液注射裝置，旨在改善現(xiàn)有的鋰電池的電解液注射裝置在使用過程中電解液不斷減少，電解液余量較少時(shí)相關(guān)人員無法第一時(shí)間得知進(jìn)行補(bǔ)料，使用不方便，且在裝置使用完成后加工臺的表面會殘留一些電解液痕跡，人工清理裝置臺面不方便，降低了工作效率。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種加工鋰電池的電解液注射裝置，包括底座，所述底座的底部固定連接有底板，所述底座背面的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有固定頂盤，所述固定頂盤的底部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出端連接有注液箱，所述注液箱的底部連通有若干用于注液的注射管，所述注射管，所述注液箱內(nèi)壁的一側(cè)的底部安裝有第一液位傳感器，所述底座頂端的中部放置有擺放座，所述擺放座的中部開設(shè)有若干電池孔，所述底板的頂部安裝有儲液箱，所述儲液箱內(nèi)壁一側(cè)的底部安裝有第二液位傳感器，所述儲液箱的一側(cè)連接有側(cè)箱，所述側(cè)箱的內(nèi)部安裝有第一水泵，所述第一水泵的輸入端與儲液箱的底部連通，所述第一水泵的輸出端連通有供液軟管，且所述供液軟管與注液箱的內(nèi)部連通，所述儲液箱的一側(cè)安裝有蜂鳴器；[0007] 所述底座頂端的一側(cè)安裝有第一直線電機(jī)，所述底座頂端的另一側(cè)安裝有第二直線電機(jī)，且所述第一直線電機(jī)與第二直線電機(jī)的輸出端之間連接有橫移板，所述橫移板的底部連接有連接板，所述連接板的底部設(shè)有用于清掃底座的清理刷，所述底板頂端靠近儲液箱的一側(cè)安裝有清洗水箱，所述清洗水箱的內(nèi)部安裝有第二水泵，所述底座正面的頂部安裝有用于輔助沖水的移動沖水機(jī)構(gòu)，所述移動沖水機(jī)構(gòu)包括安裝殼、轉(zhuǎn)動安裝在安裝殼內(nèi)部的絲桿、螺紋連接在絲桿表面的套筒、移動短桿、機(jī)盒和安裝在機(jī)盒內(nèi)部的減速電機(jī)，且所述套筒的中部與移動短桿的一端固定連接，所述機(jī)盒的一側(cè)與安裝殼的一側(cè)固定連接，且所述減速電機(jī)的輸出端與絲桿連接，所述移動短桿的另一端安裝有噴頭；[0008] 所述支撐板正面的兩側(cè)均安裝有用于對擺放座限位的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括電動液壓缸和限位壓塊，且所述電動液壓缸的輸出端與限位壓塊的頂部固定連接，所述底座兩側(cè)的底部均安裝有對底座進(jìn)行穩(wěn)定的穩(wěn)固機(jī)構(gòu)，所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)包括側(cè)板、螺紋連接在側(cè)板兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)螺栓和彈簧減震器，且所述旋轉(zhuǎn)螺栓的底部與彈簧減震器的頂部連接，所述底座正面的一側(cè)固定安裝有控制器。[0009] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述電動伸縮桿、第一直線電機(jī)、第二直線電機(jī)、減速電機(jī)、第二水泵和電動液壓缸均通過控制器與外接電源電性連接，所述第一液位傳感器、第二液位傳感器、第一水泵和蜂鳴器與控制器電性連接，控制器便于對電動伸縮桿、第一直線電機(jī)、第二直線電機(jī)、減速電機(jī)、第二水泵和電動液壓缸進(jìn)行控制。[0010] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述注射管與電池孔對應(yīng)設(shè)置，且所述注射管的底部安裝有用于下料的電磁閥，所述電磁閥通過控制器與外接電源電性連接。[0011] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述注液箱正面的中部設(shè)有便于觀察注液箱內(nèi)部的透明觀察窗，所述儲液箱正面的一側(cè)設(shè)有觀察儲液箱內(nèi)部液位高度的條形觀察窗。[0012] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述供液軟管遠(yuǎn)離第一水泵的一端與注液箱的頂部連通，所述儲液箱頂部的一側(cè)設(shè)有便于添加電解液的加料管，加料管便于向儲液箱內(nèi)部補(bǔ)料。[0013] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)同步設(shè)置，所述清理刷的底部與底座頂部的表面相接觸，清理刷用于刷動底座的表面。[0014] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述移動短桿與安裝殼滑動連接，所述移動短桿靠近噴頭的一端延伸至底座的上方，所述噴頭的出水端與底座的頂部對應(yīng)設(shè)置。[0015] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第二水泵的輸出端連通有用于供水的輸水軟管，且所述輸水軟管遠(yuǎn)離第二水泵的一端與噴頭的頂部連通。[0016] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述電動液壓缸的頂部固定連接有便于限位機(jī)構(gòu)安裝的固定塊，且固定塊的背面與支撐板的表面固定連接。[0017] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述側(cè)板的一側(cè)與底座的表面固定連接，所述彈簧減震器的底部連接有用于減少彈簧減震器磨損的墊片，所述旋轉(zhuǎn)螺栓頂部的兩側(cè)均固定連接有便于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)螺栓的扭桿，扭桿便于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)螺栓。[0018] 本發(fā)明提供的加工鋰電池的電解液注射裝置，注射電解液之前，啟動限位機(jī)構(gòu)的電動液壓缸，電動液壓缸推動限位壓塊下移，進(jìn)而擠壓限位壓塊壓在擺放座的邊側(cè)，對擺放座進(jìn)行限位，此外轉(zhuǎn)動兩側(cè)穩(wěn)固機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)螺栓，旋轉(zhuǎn)螺栓下移能夠下壓彈簧減震器，使得彈簧減震器底部與地面接觸，穩(wěn)固機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)對擺放座能夠減少外界碰撞產(chǎn)生的晃動對注液工作的影響，提高了注液工作的穩(wěn)定性；[0019] 注液過程中第一液位傳感器檢測注液箱內(nèi)部的電解液液面下降到一定高度時(shí)，第一水泵將儲液箱內(nèi)部的電解液抽至注液箱內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)料，且當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅鳈z測注液箱內(nèi)部的電解液液面下降到一定高度時(shí)，蜂鳴器工作發(fā)出聲音，提示物料不足，整個(gè)注液裝置能夠在加工過程中自動供料以及提示加料，使用方便；[0020] 注液工作完成后，啟動清洗水箱內(nèi)部的第二水泵通過噴頭向底座表面噴水，啟動移動沖水機(jī)構(gòu)的減速電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿使得套筒能夠水平移動帶動移動短桿移動，進(jìn)而能夠使得噴頭移動，進(jìn)行移動噴水，噴水同時(shí)啟動第一直線電機(jī)和第二直線電機(jī)帶動橫移板在底座的上方移動，橫移板底部的清理刷能夠不斷刷動底座的表面，配合噴頭噴水對底座的上方進(jìn)行清理工作，整個(gè)裝置便于注液工作后對加工臺面的清理，提高了工作效率?！靖綀D說明】

[0021] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0022] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本發(fā)明A的放大結(jié)構(gòu)圖；[0024] 圖3為本發(fā)明注液箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0025] 圖4為本發(fā)明儲液箱的連接結(jié)構(gòu)圖；[0026] 圖5為本發(fā)明橫移板的連接結(jié)構(gòu)圖；[0027] 圖6為本發(fā)明移動沖水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；[0028] 圖7為本發(fā)明清洗水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；[0029] 圖8為本發(fā)明移動短桿的一端連接結(jié)構(gòu)圖；[0030] 圖9為本發(fā)明限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；[0031] 圖10為本發(fā)明穩(wěn)固機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。[0032] 圖中標(biāo)號：1、底座；2、底板；3、支撐板；4、固定頂盤；5、電動伸縮桿；6、注液箱；7、第一直線電機(jī)；8、第二直線電機(jī)；9、橫移板；10、擺放座；11、電池孔；12、移動沖水機(jī)構(gòu)；13、控制器；14、儲液箱；15、清洗水箱；16、條形觀察窗；17、蜂鳴器；18、限位機(jī)構(gòu)；19、穩(wěn)固機(jī)構(gòu)；20、注射管；21、電磁閥；22、第一液位傳感器；23、第二液位傳感器；24、側(cè)箱；25、第一水泵；

26、供液軟管；27、連接板；28、清理刷；29、透明觀察窗；30、安裝殼；31、絲桿；32、套筒；33、移動短桿；34、機(jī)盒；35、減速電機(jī)；36、第二水泵；37、輸水軟管；38、噴頭；39、固定塊；40、電動液壓缸；41、限位壓塊；42、側(cè)板；43、旋轉(zhuǎn)螺栓；44、彈簧減震器；45、墊片；46、扭桿。

【具體實(shí)施方式】

[0033] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的具體實(shí)施方式僅僅是為了解釋本發(fā)明，并不是為了限定本發(fā)明。[0034] 還應(yīng)當(dāng)理解，在此本發(fā)明說明書中所使用的術(shù)語僅僅是出于描述特定實(shí)施例的目的而并不意在限制本發(fā)明。如在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求書中所使用的那樣，除非上下文清楚地指明其它情況，否則單數(shù)形式的“一”、“一個(gè)”及“該”意在包括復(fù)數(shù)形式。[0035] 還應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步理解，在本發(fā)明說明書和所附權(quán)利要求書中使用的術(shù)語“和/或”是指相關(guān)聯(lián)列出的項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)的任何組合以及所有可能組合，并且包括這些組合。[0036] 請參閱圖1?10，在本發(fā)明的實(shí)施例中，提供一種加工鋰電池的電解液注射裝置，包括底座1，底座1的底部固定連接有底板2，底座1背面的頂部固定連接有支撐板3，支撐板3的頂部固定連接有固定頂盤4，固定頂盤4的底部固定安裝有電動伸縮桿5，電動伸縮桿5的輸出端連接有注液箱6，注液箱6的底部連通有若干用于注液的注射管20，注射管20，注液箱6內(nèi)壁的一側(cè)的底部安裝有第一液位傳感器22，底座1頂端的中部放置有擺放座10，擺放座10的中部開設(shè)有若干電池孔11，底板2的頂部安裝有儲液箱14，儲液箱14內(nèi)壁一側(cè)的底部安裝有第二液位傳感器23，儲液箱14的一側(cè)連接有側(cè)箱24，側(cè)箱24的內(nèi)部安裝有第一水泵25，第一水泵25的輸入端與儲液箱14的底部連通，第一水泵25的輸出端連通有供液軟管26，且供液軟管26與注液箱6的內(nèi)部連通，儲液箱14的一側(cè)安裝有蜂鳴器17，本實(shí)施例中注液過程中第一液位傳感器22檢測注液箱6內(nèi)部的電解液液面下降到一定高度時(shí)，控制器13控制儲液箱14一側(cè)的第一水泵25工作，第一水泵25將儲液箱14內(nèi)部的電解液抽至注液箱6內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)料工作；[0037] 底座1頂端的一側(cè)安裝有第一直線電機(jī)7，底座1頂端的另一側(cè)安裝有第二直線電機(jī)8，且第一直線電機(jī)7與第二直線電機(jī)8的輸出端之間連接有橫移板9，橫移板9的底部連接有連接板27，連接板27的底部設(shè)有用于清掃底座1的清理刷28，底板2頂端靠近儲液箱14的一側(cè)安裝有清洗水箱15，清洗水箱15的內(nèi)部安裝有第二水泵36，底座1正面的頂部安裝有用于輔助沖水的移動沖水機(jī)構(gòu)12，移動沖水機(jī)構(gòu)12包括安裝殼30、轉(zhuǎn)動安裝在安裝殼30內(nèi)部的絲桿31、螺紋連接在絲桿31表面的套筒32、移動短桿33、機(jī)盒34和安裝在機(jī)盒34內(nèi)部的減速電機(jī)35，且套筒32的中部與移動短桿33的一端固定連接，機(jī)盒34的一側(cè)與安裝殼30的一側(cè)固定連接，且減速電機(jī)35的輸出端與絲桿31連接，移動短桿33的另一端安裝有噴頭38，本實(shí)施例中啟動清洗水箱15內(nèi)部的第二水泵36，第二水泵36工作將清洗水箱15內(nèi)部的水抽出之后通過噴頭38向底座1表面噴水，且啟動移動沖水機(jī)構(gòu)12的減速電機(jī)35帶動絲桿31轉(zhuǎn)動，絲桿31使得套筒32能夠水平移動帶動移動短桿33移動，進(jìn)而能夠使得噴頭38移動，進(jìn)行移動噴水，噴水工作的同時(shí)啟動第一直線電機(jī)7和第二直線電機(jī)8，第一直線電機(jī)7、第二直線電機(jī)8同步工作帶動橫移板9在底座1的上方移動，橫移板9底部的清理刷28能夠不斷刷動底座1的表面，配合噴頭38噴水對底座1的上方進(jìn)行清理工作；[0038] 支撐板3正面的兩側(cè)均安裝有用于對擺放座10限位的限位機(jī)構(gòu)18，限位機(jī)構(gòu)18包括電動液壓缸40和限位壓塊41，且電動液壓缸40的輸出端與限位壓塊41的頂部固定連接，底座1兩側(cè)的底部均安裝有對底座1進(jìn)行穩(wěn)定的穩(wěn)固機(jī)構(gòu)19，穩(wěn)固機(jī)構(gòu)19包括側(cè)板42、螺紋連接在側(cè)板42兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)螺栓43和彈簧減震器44，且旋轉(zhuǎn)螺栓43的底部與彈簧減震器44的頂部連接，底座1正面的一側(cè)固定安裝有控制器13，本實(shí)施例中啟動限位機(jī)構(gòu)18的電動液壓缸40，電動液壓缸40推動限位壓塊41下移，進(jìn)而擠壓限位壓塊41對擺放座10進(jìn)行限位，此外轉(zhuǎn)動兩側(cè)穩(wěn)固機(jī)構(gòu)19的旋轉(zhuǎn)螺栓43，旋轉(zhuǎn)螺栓43下移能夠下壓彈簧減震器44，使得彈簧減震器44底部與地面接觸，對底座1的兩側(cè)進(jìn)行穩(wěn)固減震。[0039] 參閱圖1?10，電動伸縮桿5、第一直線電機(jī)7、第二直線電機(jī)8、減速電機(jī)35、第二水泵36和電動液壓缸40均通過控制器13與外接電源電性連接，第一液位傳感器22、第二液位傳感器23、第一水泵25和蜂鳴器17與控制器13電性連接，注射管20與電池孔11對應(yīng)設(shè)置，且注射管20的底部安裝有用于下料的電磁閥21，電磁閥21通過控制器13與外接電源電性連接，本實(shí)施例中將電池產(chǎn)品放置在電池孔11內(nèi)部后，啟動電動伸縮桿5下移注液箱6使得注射管20靠近電池，之后啟動電磁閥21將注液箱6內(nèi)部的電解液通過注射管20注入電池中完成注液工作。[0040] 參閱圖1?10，注液箱6正面的中部設(shè)有便于觀察注液箱6內(nèi)部的透明觀察窗29，儲液箱14正面的一側(cè)設(shè)有觀察儲液箱14內(nèi)部液位高度的條形觀察窗16，供液軟管26遠(yuǎn)離第一水泵25的一端與注液箱6的頂部連通，儲液箱14頂部的一側(cè)設(shè)有便于添加電解液的加料管，當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?3檢測注液箱6內(nèi)部的電解液液面下降到一定高度時(shí)，控制器13控制蜂鳴器17工作發(fā)出聲音，自動提示物料不足。[0041] 參閱圖1?10，第一直線電機(jī)7和第二直線電機(jī)8同步設(shè)置，清理刷28的底部與底座1頂部的表面相接觸，移動短桿33與安裝殼30滑動連接，移動短桿33靠近噴頭38的一端延伸至底座1的上方，噴頭38的出水端與底座1的頂部對應(yīng)設(shè)置，第二水泵36的輸出端連通有用于供水的輸水軟管37，且輸水軟管37遠(yuǎn)離第二水泵36的一端與噴頭38的頂部連通，本實(shí)施例中啟動移動沖水機(jī)構(gòu)12的減速電機(jī)35帶動絲桿31轉(zhuǎn)動，絲桿31使得套筒32能夠水平移動帶動移動短桿33移動，進(jìn)而能夠使得噴頭38移動，噴頭38不斷出水進(jìn)行移動噴水。[0042] 參閱圖1?10，電動液壓缸40的頂部固定連接有便于限位機(jī)構(gòu)18安裝的固定塊39，且固定塊39的背面與支撐板3的表面固定連接，側(cè)板42的一側(cè)與底座1的表面固定連接，彈簧減震器44的底部連接有用于減少彈簧減震器44磨損的墊片45，旋轉(zhuǎn)螺栓43頂部的兩側(cè)均固定連接有便于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)螺栓43的扭桿46，本實(shí)施例中通過限位機(jī)構(gòu)18和穩(wěn)固機(jī)構(gòu)19能夠減少外界碰撞對注液工作造成的晃動，注液更加準(zhǔn)確穩(wěn)定。[0043] 綜上，本發(fā)明提供的加工鋰電池的電解液注射裝置具體使用時(shí)，儲液箱14內(nèi)部存儲電解液，注液箱6的頂部開設(shè)有注料口，注液箱6內(nèi)部也加入電解液，將擺放座10放置在底座1的頂部，使得若干注射管20與電池孔11對應(yīng)，將電池產(chǎn)品放置在電池孔11內(nèi)部后，進(jìn)行注射電解液之前，通過控制器13啟動限位機(jī)構(gòu)18的電動液壓缸40，電動液壓缸40推動限位壓塊41下移，進(jìn)而擠壓限位壓塊41壓在擺放座10的邊側(cè)，對擺放座10進(jìn)行限位，此外轉(zhuǎn)動兩側(cè)穩(wěn)固機(jī)構(gòu)19的旋轉(zhuǎn)螺栓43，旋轉(zhuǎn)螺栓43下移能夠下壓彈簧減震器44，使得彈簧減震器44底部與地面接觸，穩(wěn)固機(jī)構(gòu)19能夠?qū)Φ鬃?的兩側(cè)進(jìn)行穩(wěn)固減震，且限位機(jī)構(gòu)18對擺放座10進(jìn)行限位，進(jìn)而注液過程中能夠防止外界碰撞產(chǎn)生的晃動影響注液的進(jìn)行，提高了注液工作的穩(wěn)定性；[0044] 注液時(shí)通過控制器13啟動電動伸縮桿5下移注液箱6使得注射管20靠近電池，之后啟動電磁閥21將注液箱6內(nèi)部的電解液通過注射管20注入電池中完成注液工作，且注液過程中第一液位傳感器22檢測注液箱6內(nèi)部的電解液液面下降到一定高度時(shí)，控制器13控制儲液箱14一側(cè)的第一水泵25工作，第一水泵25將儲液箱14內(nèi)部的電解液抽至注液箱6內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)料，且當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?3檢測注液箱6內(nèi)部的電解液液面下降到一定高度時(shí)，控制器13控制蜂鳴器17工作發(fā)出聲音，提示物料不足，整個(gè)注液裝置能夠在加工過程中自動供料以及提示加料，使用方便；[0045] 在注液工作完成后，底座1的表面會殘留一些電解液痕跡，將擺放座10拿掉之后，通過控制器13啟動清洗水箱15內(nèi)部的第二水泵36，第二水泵36工作將清洗水箱15內(nèi)部的水抽出之后通過噴頭38向底座1表面噴水，且啟動移動沖水機(jī)構(gòu)12的減速電機(jī)35帶動絲桿31轉(zhuǎn)動，絲桿31使得套筒32能夠水平移動帶動移動短桿33移動，進(jìn)而能夠使得噴頭38移動，進(jìn)行移動噴水，噴水工作的同時(shí)啟動第一直線電機(jī)7和第二直線電機(jī)8，第一直線電機(jī)7、第二直線電機(jī)8同步工作帶動橫移板9在底座1的上方移動，橫移板9底部的清理刷28能夠不斷刷動底座1的表面，配合噴頭38噴水對底座1的上方進(jìn)行清理工作，整個(gè)裝置便于注液工作后對加工臺面的清理，使用方便，提高了工作效率。[0046] 本發(fā)明并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實(shí)現(xiàn)另外的優(yōu)點(diǎn)和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。