權(quán)利要求書： 1.一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，包括球磨機主體（1），其特征在于：所述球磨機主體（1）的一端安裝有進料管（2），所述球磨機主體（1）的另一端安裝有出料管（3），所述出料管（3）的一端安裝有風機罩（10），所述風機罩（10）的后端設(shè)置有排料口（15），所述出料管（3）的內(nèi)部安裝有輸料螺桿（11），所述風機罩（10）的內(nèi)部安裝有抽風葉輪（14），所述出料管（3）的外壁上安裝有皮帶防護罩（6），所述皮帶防護罩（6）的外壁上安裝有檢修板（7），所述檢修板（7）的外壁上安裝有異步電機（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，其特征在于：所述皮帶防護罩（6）的內(nèi)部安裝有第一皮帶輪（16）和第二皮帶輪（17），所述第一皮帶輪（16）通過皮帶（18）與第二皮帶輪（17）傳動連接，所述抽風葉輪（14）的輪軸貫穿并延伸至皮帶防護罩（6）的內(nèi)部，且與第一皮帶輪（16）固定連接，所述輸料螺桿（11）的后端貫穿并延伸至皮帶防護罩（6）的內(nèi)部，且與第二皮帶輪（17）固定連接，所述異步電機（9）的輸出端與第一皮帶輪（16）傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，其特征在于：所述檢修板（7）通過螺釘（8）與皮帶防護罩（6）螺紋連接，且螺釘（8）設(shè)置有四個。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，其特征在于：所述輸料螺桿（11）的前端安裝有定位軸承（12）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，其特征在于：所述定位軸承（12）通過支架（13）與出料管（3）的內(nèi)壁連接，且支架（13）設(shè)置有兩個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，其特征在于：所述進料管（2）和出料管（3）的外壁上均安裝有軸承座（4），所述軸承座（4）的兩側(cè)均設(shè)置有安裝片（5）。

說明書： 一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 目前球磨機是物料被破碎之后，再進行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。使用時，物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)

格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物

料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料

進一步研磨，粉狀物通出料口排出，完成粉磨作業(yè)，粉磨后的物料由球磨機下料口排出。

[0003] 但是，現(xiàn)有球磨機主要依靠風力下料，在下落過程中，若球磨機內(nèi)物料較多，易發(fā)生下料管堵塞，影響排料效率；所以我們提出了一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵

機構(gòu)，以便于解決上述中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有球磨機主要依靠風力下料，在下落過程中，若球磨機內(nèi)物料

較多，易發(fā)生下料管堵塞，影響排料效率的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，包括球磨機主體，所述球磨機主體的一端安裝有進料管，所述球磨機主體

的另一端安裝有出料管，所述出料管的一端安裝有風機罩，所述風機罩的后端設(shè)置有排料

口，所述出料管的內(nèi)部安裝有輸料螺桿，所述風機罩的內(nèi)部安裝有抽風葉輪，所述出料管的

外壁上安裝有皮帶防護罩，所述皮帶防護罩的外壁上安裝有檢修板，所述檢修板的外壁上

安裝有異步電機。

[0006] 優(yōu)選的，所述皮帶防護罩的內(nèi)部安裝有第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪傳動連接，所述抽風葉輪的輪軸貫穿并延伸至皮帶防護罩的內(nèi)

部，且與第一皮帶輪固定連接，所述輸料螺桿的后端貫穿并延伸至皮帶防護罩的內(nèi)部，且與

第二皮帶輪固定連接，所述異步電機的輸出端與第一皮帶輪傳動連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述檢修板通過螺釘與皮帶防護罩螺紋連接，且螺釘設(shè)置有四個。[0008] 優(yōu)選的，所述輸料螺桿的前端安裝有定位軸承。[0009] 優(yōu)選的，所述定位軸承通過支架與出料管的內(nèi)壁連接，且支架設(shè)置有兩個。[0010] 優(yōu)選的，所述進料管和出料管的外壁上均安裝有軸承座，所述軸承座的兩側(cè)均設(shè)置有安裝片。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 本實用新型通過在出料管和風機罩內(nèi)分別安裝輸料螺桿和抽風葉輪，且出料管和風機罩相連通，在排料時，異步電機的輸出端與第一皮帶輪傳動連接，帶動第一皮帶輪旋

轉(zhuǎn)，在第一皮帶輪旋轉(zhuǎn)的同時，能夠通過皮帶與第二皮帶輪傳動，使第二皮帶輪同步運轉(zhuǎn)，

從而同時驅(qū)動第一皮帶輪和第二皮帶輪前端的抽風葉輪和輸料螺桿運行，由抽風葉輪產(chǎn)生

吸力抽出球磨機主體內(nèi)的超細硅酸鋯粉，配合輸料螺桿持續(xù)推送料口處的粉料，避免發(fā)生

堵塞，解決了現(xiàn)有球磨機主要依靠風力下料，在下落過程中，若球磨機內(nèi)物料較多，易發(fā)生

下料管堵塞，影響排料效率的問題。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為本實用新型的出料管和風機罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖3為本實用新型的皮帶防護罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：1、球磨機主體；2、進料管；3、出料管；4、軸承座；5、安裝片；6、皮帶防護罩；7、檢修板；8、螺釘；9、異步電機；10、風機罩；11、輸料螺桿；12、定位軸承；13、支架；14、抽風葉

輪；15、排料口；16、第一皮帶輪；17、第二皮帶輪；18、皮帶。

具體實施方式[0017] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。

[0018] 請參閱圖1?3，本實用新型提供的一種實施例：一種超細硅酸鋯粉生產(chǎn)球磨機用出料防堵機構(gòu)，包括球磨機主體1，球磨機主體1的一端安裝有進料管2，球磨機主體1的另一端

安裝有出料管3，出料管3的一端安裝有風機罩10，風機罩10的后端設(shè)置有排料口15，出料管

3的內(nèi)部安裝有輸料螺桿11，風機罩10的內(nèi)部安裝有抽風葉輪14，出料管3的外壁上安裝有

皮帶防護罩6，皮帶防護罩6的外壁上安裝有檢修板7，檢修板7的外壁上安裝有異步電機9。

[0019] 進一步，皮帶防護罩6的內(nèi)部安裝有第一皮帶輪16和第二皮帶輪17，第一皮帶輪16通過皮帶18與第二皮帶輪17傳動連接，抽風葉輪14的輪軸貫穿并延伸至皮帶防護罩6的內(nèi)

部，且與第一皮帶輪16固定連接，輸料螺桿11的后端貫穿并延伸至皮帶防護罩6的內(nèi)部，且

與第二皮帶輪17固定連接，異步電機9的輸出端與第一皮帶輪16傳動連接，異步電機9運行

時候，可帶動第一皮帶輪16旋轉(zhuǎn)，在第一皮帶輪16旋轉(zhuǎn)的同時，能夠通過皮帶18與第二皮帶

輪17傳動，使第二皮帶輪17同步運轉(zhuǎn)，從而同時驅(qū)動第一皮帶輪16和第二皮帶輪17前端的

抽風葉輪14和輸料螺桿11運行，由抽風葉輪14產(chǎn)生吸力抽出球磨機主體1內(nèi)的超細硅酸鋯

粉，配合輸料螺桿11輔助推送料口處的粉料，避免發(fā)生堵塞。

[0020] 進一步，檢修板7通過螺釘8與皮帶防護罩6螺紋連接，且螺釘8設(shè)置有四個，皮帶防護罩6能夠起到保護皮帶傳動結(jié)構(gòu)的作用，皮帶防護罩6外壁的檢修板7采用螺釘8固定，拆

裝快捷，方便檢修。

[0021] 進一步，輸料螺桿11的前端安裝有定位軸承12，定位軸承12能夠提高輸料螺桿11的旋轉(zhuǎn)精度。

[0022] 進一步，定位軸承12通過支架13與出料管3的內(nèi)壁連接，且支架13設(shè)置有兩個，支架13結(jié)構(gòu)的設(shè)置保證了定位軸承12的穩(wěn)定性。

[0023] 進一步，進料管2和出料管3的外壁上均安裝有軸承座4，軸承座4的兩側(cè)均設(shè)置有安裝片5，軸承座4能夠保證球磨機的回轉(zhuǎn)精度，且在固定球磨機時，軸承座4可通過安裝片5

與工作臺連接。

[0024] 工作原理：使用時，將硅酸鋯原料從進料管2處倒入球磨機主體1，完畢后關(guān)閉進料管2和出料管3處閥門，依靠動力機構(gòu)帶動球磨機主體1回轉(zhuǎn)，即可實現(xiàn)球磨，當超細硅酸鋯

粉磨完畢后，可打開出料管3處閥門，驅(qū)動異步電機9，依靠異步電機9的輸出端帶動第一皮

帶輪16旋轉(zhuǎn)，在第一皮帶輪16旋轉(zhuǎn)的同時，能夠通過皮帶18與第二皮帶輪17傳動，使第二皮

帶輪17同步運轉(zhuǎn)，從而同時驅(qū)動第一皮帶輪16和第二皮帶輪17前端的抽風葉輪14和輸料螺

桿11運行，由抽風葉輪14產(chǎn)生吸力抽出球磨機主體1內(nèi)的超細硅酸鋯粉，配合輸料螺桿11輔

助推送料口處的粉料，避免發(fā)生堵塞。

[0025] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。