權(quán)利要求

1.一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，包括機架(1)和篩分板(2)，所述篩分板(2)與機架(1)頂部滑動連接，所述機架(1)和篩分板(2)之間設(shè)置有抖動機構(gòu)(4)，所述篩分板(2)底部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)，其特征在于：

抖動機構(gòu)(4)，其被設(shè)置為通過篩分板(2)底部的往復(fù)絲杠(42)與固定于篩分板(2)底部的滑塊(43)相配合，使得篩分板(2)進行往復(fù)運動，從而達到抖動的效果;

翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)，其被裝配為在往復(fù)絲杠(42)的帶動下，使得固定于往復(fù)絲杠(42)端部的主動輪(51)帶動轉(zhuǎn)動連接于機架(1)側(cè)壁的從動輪(53)轉(zhuǎn)動，并在與從動輪(53)活動連接的連桿組件(57)作用下，使得與篩分板(2)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動板(510)轉(zhuǎn)動，從而使得大顆粒原料與小顆粒原料分離;

位于主動輪(51)齒牙一側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)，其被裝配為用于調(diào)節(jié)從動輪(53)，在主動輪(51)轉(zhuǎn)動時，與主動輪(51)滑動連接的活動齒(62)先與從動輪(53)嚙合，使得活動齒(62)滑動，向主動輪(51)的齒牙靠近，避免主動輪(51)與從動輪(53)之間出現(xiàn)卡齒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述抖動機構(gòu)(4)還包括與機架(1)固定連接的一組限位桿(41)，所述限位桿(41)貫穿篩分板(2)底部，所述往復(fù)絲杠(42)兩端與機架(1)轉(zhuǎn)動連接，所述篩分板(2)與限位桿(41)滑動連接，所述往復(fù)絲杠(42)一端連接有驅(qū)動電機。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(5)還包括對稱設(shè)置的與機架(1)側(cè)壁固定連接的第一固定軸(52)，所述從動輪(53)與第一固定軸(52)轉(zhuǎn)動連接，所述主動輪(51)與從動輪(53)底部設(shè)置有L形板(55)，所述L形板(55)與機架(1)固定連接，所述從動輪(53)靠近L形板(55)的一側(cè)固定連接有第二固定軸(54)，所述L形板(55)靠近從動輪(53)的一側(cè)固定連接有第三固定軸(56)，所述第二固定軸(54)與第三固定軸(56)之間設(shè)置有連桿組件(57)，所述第二固定軸(54)與連桿組件(57)之間設(shè)置有單向軸承(511)，所述轉(zhuǎn)動板(510)轉(zhuǎn)動貫穿篩分板(2)，所述轉(zhuǎn)動板(510)兩端分別固定連接有固定桿(58)，所述固定桿(58)開設(shè)有通槽(59)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述連桿組件(57)包括與第二固定軸(54)轉(zhuǎn)動連接的第一連桿(571)，所述第三固定軸(56)轉(zhuǎn)動連接有一組第二連桿(572)，兩個所述第二連桿(572)之間的端部分別固定連接有連接桿(573)，靠近轉(zhuǎn)動板(510)的所述連接桿(573)滑動貫穿通槽(59)，所述第一連桿(571)遠離第二固定軸(54)的一端與第二連桿(572)遠離固定桿(58)的一端轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述主動輪(51)為非全齒輪，所述主動輪(51)與從動輪(53)相配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)還包括開設(shè)于主動輪(51)外側(cè)的滑槽(61)，所述滑槽(61)相對的兩側(cè)開設(shè)有弧形槽(63)，所述滑槽(61)靠近主動輪(51)齒牙的一側(cè)開設(shè)有一組凹槽(64)，所述凹槽(64)底部固定連接有彈簧(65)，所述彈簧(65)遠離凹槽(64)的一端固定連接有活動齒(62)，所述活動齒(62)兩端與弧形槽(63)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述弧形槽(63)與主動輪(51)為同一圓心，所述第二固定軸(54)與第一固定軸(52)非同一圓心。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述活動齒(62)與主動輪(51)齒牙的初始齒距大于主動輪(51)齒牙的自身齒距，所述活動齒(62)靠近凹槽(64)的一側(cè)與滑槽(61)側(cè)壁接觸時，所述活動齒(62)與主動齒齒牙的齒距等于主動齒齒牙的自身齒距。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(510)兩側(cè)篩分板(2)的篩孔尺寸不同，位于下方的篩孔尺寸大于位于上方的篩孔尺寸，不同尺寸篩孔底部設(shè)置有下料斗(3)，所述下料斗(3)與篩分板(2)底部固定連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及電池制備材料篩分技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，具有正極、負極之分，利用電池作為能量來源，可以得到具有穩(wěn)定電壓，穩(wěn)定電流，長時間穩(wěn)定供電，受外界影響很小的電流，在現(xiàn)代社會生活中的各個方面發(fā)揮有很大作用。電池在制造時，其制備材料涉及到多個組成部分，包括正極材料、負極材料、導(dǎo)電劑、粘合劑、電解液、隔膜和添加劑，此外還有電池芯的材料，而電池制備材料的篩分是電池制造過程中的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是確保材料粒度的均勻性和精細化，制備電池的石墨烯顆粒通常追求的是均勻、細小的顆粒形狀，以提供更大的電化學(xué)反應(yīng)表面積和更好的電池性能。

[0003]中國授權(quán)的公告號為CN114602786B的專利公開了鋰電池負極材料篩分裝置，包括底盤，所述底盤的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的頂部活動安裝有篩選箱，所述篩選箱的左端固定安裝有第一豎塊。上述發(fā)明通過設(shè)置通孔和導(dǎo)向塊，可以使得石墨烯顆粒伴隨著篩選箱的轉(zhuǎn)動，在兩個導(dǎo)向塊之間進行運動，由于通孔分布在篩選箱外表面的直徑大小是從右向左依次增大的，使得直徑大小相等的石墨烯顆粒通過通孔進入到收集盒的內(nèi)部，該裝置可以同時對直徑大小不同的石墨烯顆粒進行過濾作業(yè)，杜絕了對石墨烯顆粒進行二次篩選，從而減少了工作人員的工作量，提高了工作人員對石墨烯顆粒的篩選效率。

[0004]該專利在使用時，隨著篩選箱的轉(zhuǎn)動，其內(nèi)部的石墨烯顆粒在兩個螺旋狀的導(dǎo)向塊之間運動，且始終在篩選箱底部移動，通過分布在導(dǎo)向塊外表面的不同尺寸的通孔，使得石墨烯顆粒根據(jù)所到之處通孔的大小從篩選箱中漏出，落入下方的收集盒內(nèi)，完成篩分出料，但位于篩選箱內(nèi)部的兩個導(dǎo)向塊之間沒有明確隔斷，通孔直徑尺寸向遠離進料管的方向依次增大，如篩選箱內(nèi)的石墨烯顆粒較多，可能存在部分小顆粒原料還未來得及從小尺寸的通孔中漏出就在螺旋狀的導(dǎo)向塊作用下移動到大尺寸通孔處，從而導(dǎo)致不同尺寸的顆粒原料混合，影響篩分的分類效果。

[0005]因此，本發(fā)明提供一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中的篩分過程中出現(xiàn)分類混合的問題，本發(fā)明提供了一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備。

[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，包括機架和篩分板，所述篩分板與機架頂部滑動連接，所述機架和篩分板之間設(shè)置有抖動機構(gòu)，所述篩分板底部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu);

[0008]抖動機構(gòu)，其被設(shè)置為通過篩分板底部的往復(fù)絲杠與固定于篩分板底部的滑塊相配合，使得篩分板進行往復(fù)運動，從而達到抖動的效果;

[0009]翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其被裝配為在往復(fù)絲杠的帶動下，使得固定于往復(fù)絲杠端部的主動輪帶動轉(zhuǎn)動連接于機架側(cè)壁的從動輪轉(zhuǎn)動，并在與從動輪活動連接的連桿組件作用下，使得與篩分板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動，從而使得大顆粒原料與小顆粒原料分離;

[0010]位于主動輪齒牙一側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其被裝配為用于調(diào)節(jié)從動輪，在主動輪轉(zhuǎn)動時，與主動輪滑動連接的活動齒先與從動輪嚙合，使得活動齒滑動，向主動輪的齒牙靠近，避免主動輪與從動輪之間出現(xiàn)卡齒。

[0011]優(yōu)選的，所述抖動機構(gòu)還包括與機架固定連接的一組限位桿，所述限位桿貫穿篩分板底部，所述往復(fù)絲杠兩端與機架轉(zhuǎn)動連接，所述篩分板與限位桿滑動連接，所述往復(fù)絲杠一端連接有驅(qū)動電機。

[0012]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)還包括對稱設(shè)置的與機架側(cè)壁固定連接的第一固定軸，所述從動輪與第一固定軸轉(zhuǎn)動連接，所述主動輪與從動輪底部設(shè)置有L形板，所述L形板與機架固定連接，所述從動輪靠近L形板的一側(cè)固定連接有第二固定軸，所述L形板靠近從動輪的一側(cè)固定連接有第三固定軸，所述第二固定軸與第三固定軸之間設(shè)置有連桿組件，所述第二固定軸與連桿組件之間設(shè)置有單向軸承，所述轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動貫穿篩分板，所述轉(zhuǎn)動板兩端分別固定連接有固定桿，所述固定桿開設(shè)有通槽。

[0013]優(yōu)選的，所述連桿組件包括與第二固定軸轉(zhuǎn)動連接的第一連桿，所述第三固定軸轉(zhuǎn)動連接有一組第二連桿，兩個所述第二連桿之間的端部分別固定連接有連接桿，靠近轉(zhuǎn)動板的所述連接桿滑動貫穿通槽，所述第一連桿遠離第二固定軸的一端與第二連桿遠離固定桿的一端轉(zhuǎn)動連接。

[0014]優(yōu)選的，所述主動輪為非全齒輪，所述主動輪與從動輪相配合。

[0015]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括開設(shè)于主動輪外側(cè)的滑槽，所述滑槽相對的兩側(cè)開設(shè)有弧形槽，所述滑槽靠近主動輪齒牙的一側(cè)開設(shè)有一組凹槽，所述凹槽底部固定連接有彈簧，所述彈簧遠離凹槽的一端固定連接有活動齒，所述活動齒兩端與弧形槽滑動連接。

[0016]優(yōu)選的，所述弧形槽與主動輪為同一圓心，所述第二固定軸與第一固定軸非同一圓心。

[0017]優(yōu)選的，所述活動齒與主動輪齒牙的初始齒距大于主動輪齒牙的自身齒距，所述活動齒靠近凹槽的一側(cè)與滑槽側(cè)壁接觸時，所述活動齒與主動齒齒牙的齒距等于主動齒齒牙的自身齒距。

[0018]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板兩側(cè)篩分板的篩孔尺寸不同，位于下方的篩孔尺寸大于位于上方的篩孔尺寸，不同尺寸篩孔底部設(shè)置有下料斗，所述下料斗與篩分板底部固定連接。

[0019]本發(fā)明的有益效果：

[0020](1)本發(fā)明所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，在抖動機構(gòu)的帶動下，使得從動齒間歇轉(zhuǎn)動，配合連桿組件，使得從動輪在轉(zhuǎn)動過程中拉動固定桿，從而使得在篩分板抖動的同時，轉(zhuǎn)動板翻轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)動板向篩分板下方方向傾斜時，原本被轉(zhuǎn)動板攔截的大尺寸石墨烯顆粒滑落到轉(zhuǎn)動板另一側(cè)，由大尺寸的篩孔進行篩分，從而實現(xiàn)不同尺寸的石墨烯顆粒的分離篩分。

[0021](2)本發(fā)明所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，主動輪在帶動從動輪轉(zhuǎn)動時，根據(jù)活動齒與從動輪的接觸情況，在彈簧的作用下使得活動齒滑動，自動調(diào)節(jié)位置與從動輪的齒牙嚙合，從而使得主動輪與從動輪嚙合，避免出現(xiàn)卡齒情況。

附圖說明

[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

[0023]圖1為本發(fā)明提供的整體機構(gòu)示意圖;

[0024]圖2為本發(fā)明提供的機架與抖動機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接示意圖;

[0025]圖3為本發(fā)明提供的篩分板底部示意圖;

[0026]圖4為本發(fā)明提供的機架與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接示意圖;

[0027]圖5為本發(fā)明提供的抖動機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的連接示意圖;

[0028]圖6為本發(fā)明提供的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

[0029]圖7為圖6的A處放大圖;

[0030]圖8為本發(fā)明提供的主動輪與調(diào)節(jié)機構(gòu)的連接圖;

[0031]圖9為本發(fā)明提供的往復(fù)絲杠與滑塊的連接示意圖。

[0032]圖中：1、機架;2、篩分板;3、下料斗;4、抖動機構(gòu);41、限位桿;42、往復(fù)絲杠;43、滑塊;5、翻轉(zhuǎn)機構(gòu);51、主動輪;52、第一固定軸;53、從動輪;54、第二固定軸;55、L形板;56、第三固定軸;57、連桿組件;571、第一連桿;572、第二連桿;573、連接桿;58、固定桿;59、通槽;510、轉(zhuǎn)動板;511、單向軸承;6、調(diào)節(jié)機構(gòu);61、滑槽;62、活動齒;63、弧形槽;64、凹槽;65、彈簧。

具體實施方式

[0033]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

[0034]實施例：如圖1-圖9所示，本發(fā)明所述的一種用于電池制備材料的篩分設(shè)備，包括機架1和篩分板2，篩分板2與機架1頂部滑動連接，機架1和篩分板2之間設(shè)置有抖動機構(gòu)4，篩分板2底部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5;抖動機構(gòu)4，其被設(shè)置為通過篩分板2底部的往復(fù)絲杠42與固定于篩分板2底部的滑塊43相配合，使得篩分板2進行往復(fù)運動，從而達到抖動的效果;翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5，其被裝配為在往復(fù)絲杠42的帶動下，使得固定于往復(fù)絲杠42端部的主動輪51帶動轉(zhuǎn)動連接于機架1側(cè)壁的從動輪53轉(zhuǎn)動，并在與從動輪53活動連接的連桿組件57作用下，使得與篩分板2轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動板510轉(zhuǎn)動，從而使得大顆粒原料與小顆粒原料分離;位于主動輪51齒牙一側(cè)的調(diào)節(jié)機構(gòu)6，其被裝配為用于調(diào)節(jié)從動輪53，在主動輪51轉(zhuǎn)動時，與主動輪51滑動連接的活動齒62先與從動輪53嚙合，使得活動齒62滑動，向主動輪51的齒牙靠近，避免主動輪51與從動輪53之間出現(xiàn)卡齒。

[0035]在本實施例中，驅(qū)動電機帶動往復(fù)絲杠42轉(zhuǎn)動，使得篩分板2始終處于抖動狀態(tài)，石墨烯顆粒被投放至抖動的篩分板2上，將堆積在一起的大量顆粒抖動散開，加強篩分效率，小尺寸的原料顆粒從小尺寸的篩孔中漏出，大尺寸的原料顆粒則在轉(zhuǎn)動板510的阻擋下暫時滯留在篩分板2上，往復(fù)絲杠42轉(zhuǎn)動時帶動主動輪51轉(zhuǎn)動，主動輪51進而帶動從動輪53間歇轉(zhuǎn)動，從動輪53轉(zhuǎn)動時拉動連桿組件57，從而拉動固定桿58以轉(zhuǎn)動板510的端部為圓心轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動板510的角度翻轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)動板510向篩分板2的下端方向轉(zhuǎn)動時，大尺寸的顆粒原料逐漸沿著轉(zhuǎn)動板510的傾斜方向而移動，直至越過轉(zhuǎn)動板510，來到轉(zhuǎn)動板510的另一側(cè)，與小尺寸顆粒原料分離，再通過大尺寸的篩孔進入到另一收集箱內(nèi)，主動輪51在轉(zhuǎn)動時，活動齒62通過滑動來調(diào)節(jié)其自身位置，使得主動輪51的齒牙能夠順利與從動輪53的齒牙嚙合，避免出現(xiàn)卡齒導(dǎo)致二者無法正常嚙合。

[0036]在本實施例中，轉(zhuǎn)動板510與篩分板2底部的折角為最小角度時，小尺寸石墨烯顆粒仍無法越過轉(zhuǎn)動板510，篩分板2下端同樣可放置收集箱，用于收集篩分板2無法篩分的更大尺寸的顆粒原料。

[0037]如圖2-圖6所示，抖動機構(gòu)4還包括與機架1固定連接的一組限位桿41，限位桿41貫穿篩分板2底部，往復(fù)絲杠42兩端與機架1轉(zhuǎn)動連接，篩分板2與限位桿41滑動連接，往復(fù)絲杠42一端連接有驅(qū)動電機，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5還包括對稱設(shè)置的與機架1側(cè)壁固定連接的第一固定軸52，從動輪53與第一固定軸52轉(zhuǎn)動連接，主動輪51與從動輪53底部設(shè)置有L形板55，L形板55與機架1固定連接，從動輪53靠近L形板55的一側(cè)固定連接有第二固定軸54，L形板55靠近從動輪53的一側(cè)固定連接有第三固定軸56，第二固定軸54與第三固定軸56之間設(shè)置有連桿組件57，第二固定軸54與連桿組件57之間設(shè)置有單向軸承511，轉(zhuǎn)動板510轉(zhuǎn)動貫穿篩分板2，轉(zhuǎn)動板510兩端分別固定連接有固定桿58，固定桿58開設(shè)有通槽59，連桿組件57包括與第二固定軸54轉(zhuǎn)動連接的第一連桿571，第三固定軸56轉(zhuǎn)動連接有一組第二連桿572，兩個第二連桿572之間的端部分別固定連接有連接桿573，靠近轉(zhuǎn)動板510的連接桿573滑動貫穿通槽59，第一連桿571遠離第二固定軸54的一端與第二連桿572遠離固定桿58的一端轉(zhuǎn)動連接，主動輪51為非全齒輪，主動輪51與從動輪53相配合，轉(zhuǎn)動板510兩側(cè)篩分板2的篩孔尺寸不同，位于下方的篩孔尺寸大于位于上方的篩孔尺寸，不同尺寸篩孔底部設(shè)置有下料斗3，所述下料斗3與篩分板2底部固定連接。

[0038]在本實施例中，驅(qū)動電機帶動往復(fù)絲杠42轉(zhuǎn)動，并在限位桿41的作用下，使得滑塊43帶動篩分板2進行平移往復(fù)運動，篩分板2在限位桿41和往復(fù)絲杠42上滑動，從而達到篩分板2抖動的效果，在抖動下將堆積在一起的顆粒原料散開，使得更多的篩孔被利用到，以便于提高篩分效率，往復(fù)絲杠42在轉(zhuǎn)動時帶動主動輪51轉(zhuǎn)動，主動輪51帶動從動輪53間歇轉(zhuǎn)動，從動輪53上的第二固定軸54位于從動輪53的圓心一側(cè)，在從動輪53轉(zhuǎn)動時，第二固定軸54以第一固定軸52為圓心轉(zhuǎn)動，拉動第一連桿571移動，并在移動過程中拉動第二連桿572移動，使得第二連桿572以第三固定軸56為圓心往復(fù)翻轉(zhuǎn)，因此使得貫穿固定桿58上通槽59的連接桿573在往復(fù)移動時帶動固定桿58進行往復(fù)運動，從而帶動轉(zhuǎn)動板510轉(zhuǎn)動，在連接桿573移動過程中，連接桿573始終在通槽59內(nèi)滑動。

[0039]在本實施例中，主動輪51帶動從動輪53間歇轉(zhuǎn)動，因此使得轉(zhuǎn)動板510同樣間歇轉(zhuǎn)動，避免轉(zhuǎn)動板510連續(xù)高頻率翻轉(zhuǎn)，使得篩分板2有一定的抖動時間，加強篩分效果，避免出現(xiàn)原料顆粒堆積，高度增高，導(dǎo)致出現(xiàn)小尺寸顆粒原料越過轉(zhuǎn)動板510的情況。

[0040]如圖7和圖8所示，調(diào)節(jié)機構(gòu)6還包括開設(shè)于主動輪51外側(cè)的滑槽61，滑槽61相對的兩側(cè)開設(shè)有弧形槽63，滑槽61靠近主動輪51齒牙的一側(cè)開設(shè)有一組凹槽64，凹槽64底部固定連接有彈簧65，彈簧65遠離凹槽64的一端固定連接有活動齒62，活動齒62兩端與弧形槽63滑動連接，弧形槽63與主動輪51為同一圓心，第二固定軸54與第一固定軸52非同一圓心，活動齒62與主動輪51齒牙的初始齒距大于主動輪51齒牙的自身齒距，活動齒62靠近凹槽64的一側(cè)與滑槽61側(cè)壁接觸時，活動齒62與主動齒齒牙的齒距等于主動齒齒牙的自身齒距。

[0041]在本實施例中，主動輪51轉(zhuǎn)動時，活動齒62優(yōu)先與從動輪53接觸，在主動輪51的轉(zhuǎn)動下，活動齒62受到擠壓，使得彈簧65被壓縮，活動齒62兩端在弧形槽63內(nèi)滑動，活動齒62同時在滑槽61內(nèi)滑動，當活動齒62無法繼續(xù)滑動時，此時活動齒62與主動輪51齒牙的齒距等于主動輪51齒牙的自身齒距，弧形槽63與主動輪51為同心設(shè)置，因此在彈簧65被壓縮、活動齒62無法繼續(xù)滑動時，活動齒62能夠與主動輪51的齒牙適配，以便于與從動輪53嚙合。

[0042]在本實施例中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實際使用場景，在本設(shè)備外部設(shè)置可開啟的密封罩或者將本設(shè)備置于可密封環(huán)境內(nèi)工作，以減少灰塵對生產(chǎn)區(qū)域的影響，圖中未展示。

[0043]工作原理：在使用時，啟動驅(qū)動電機使得往復(fù)絲杠42轉(zhuǎn)動，從而使得篩分板2進行不間斷的往復(fù)運動，達到抖動的效果，將大量石墨烯顆粒投放至傾斜的篩分板2上端時，抖動的篩分板2使得大量石墨烯顆粒分散開，加速篩分效率，小尺寸的石墨烯顆粒從小尺寸的篩孔中漏出，進入到下料斗3下方放置的收集箱內(nèi)，往復(fù)絲杠42轉(zhuǎn)動的同時，主動輪51帶動從動輪53間歇轉(zhuǎn)動，從動輪53在轉(zhuǎn)動時拉動第一連桿571，第一連桿571進而拉動第二連桿572，從而使得第二連桿572在運動時拉動與轉(zhuǎn)動板510固定連接的固定桿58，在從動輪53轉(zhuǎn)動的過程中，第一連桿571的轉(zhuǎn)動方向始終為同一方向，在拉動第二連桿572時，第二連桿572始終以第三固定軸56為圓心往復(fù)擺動，使得連接桿573在通槽59內(nèi)滑動，帶動轉(zhuǎn)動板510進行往復(fù)翻轉(zhuǎn)，當轉(zhuǎn)動板510向篩分板2下端方向傾斜時，大尺寸的石墨烯顆粒逐漸失去轉(zhuǎn)動板510的隔擋，直至越過轉(zhuǎn)動板510，通過大尺寸的篩孔漏出，進入到另一收集箱內(nèi)。

[0044]主動輪51帶動從動輪53轉(zhuǎn)動時，活動齒62先與從動輪53的齒牙接觸，在主動輪51轉(zhuǎn)動時，活動齒62根據(jù)與從動輪53的接觸情況，在滑槽61內(nèi)滑動，彈簧65受到壓縮，使得活動齒62與從動輪53的齒牙嚙合，當活動齒62無法繼續(xù)滑動時，此時活動齒62與主動輪51齒牙的齒距與主動輪51自身齒牙的齒距相同，以便于主動輪51與從動輪53嚙合，避免出現(xiàn)卡齒情況，當活動齒62與從動輪53分離時，彈簧65復(fù)位，推動活動齒62回到初始位置。

[0045]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發(fā)明要求保護的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

說明書附圖(9)