權利要求

1.石墨烯散熱膜自動收卷裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左右對稱固定安裝有兩個收卷輥更換單元（2），所述底座（1）上端且位于兩個收卷輥更換單元（2）之間設置有中心支撐單元（10），所述中心支撐單元（10）的下端安裝在底座（1）上，所述中心支撐單元（10）左右兩端均套接有支撐卡盤（3），所述支撐卡盤（3）之間卡接有收卷單元（4），兩個所述收卷輥更換單元（2）上端之間固定安裝有位于收卷單元（4）上側的收納固定架（5），所述收納固定架（5）下側固定安裝有兩個抵接觸發(fā)單元（6），所述抵接觸發(fā)單元（6）位于支撐卡盤（3）正上方，所述收卷輥更換單元（2）前端之間固定安裝有存放放置箱（8），所述收納固定架（5）下且位于抵接觸發(fā)單元（6）靠近存放放置箱（8）的一側固定安裝有導向裁剪單元（7），所述底座（1）后側固定安裝有集中放置塊（9），所述集中放置塊（9）位于支撐卡盤（3）的正后側，所述集中放置塊（9）前端面與支撐卡盤（3）外環(huán)面相切； 所述收卷輥更換單元（2）包括有支撐框架（21），所述支撐框架（21）下端與底座（1）上端固定連接，所述支撐框架（21）中部固定安裝有驅動調(diào)節(jié)單元（22），所述驅動調(diào)節(jié)單元（22）表面卡接有連接架（23），所述連接架（23）中部滑動連接有導向中心桿（25），所述導向中心桿（25）遠離支撐卡盤（3）的一端與支撐框架（21）表面固定連接，所述連接架（23）靠近支撐卡盤（3）的一側固定安裝有兩個定位插接桿（26），所述連接架（23）遠離驅動調(diào)節(jié)單元（22）的一側插接有傳遞驅動單元（27），所述傳遞驅動單元（27）與驅動調(diào)節(jié)單元（22）通過皮帶（24）相連接，所述皮帶（24）位于連接架（23）靠近支撐卡盤（3）的一側，所述傳遞驅動單元（27）遠離支撐卡盤（3）一側與支撐框架（21）上端固定連接； 所述支撐卡盤（3）環(huán)形表面開設有定位卡槽（31），所述定位卡槽（31）有六個，定位卡槽（31）沿支撐卡盤（3）周向均勻分布，所述支撐卡盤（3）靠近收卷輥更換單元（2）的一端中部開設有安置空槽（32），所述安置空槽（32）內(nèi)壁固定安裝有嚙合齒牙（33），所述嚙合齒牙（33）與齒輪軸（224）相適配，所述支撐卡盤（3）靠近收卷輥更換單元（2）的一側開設有用于插接定位插接桿（26）的定位孔（34），所述支撐卡盤（3）遠離收卷輥更換單元（2）的一端中部開設有塞孔（35）； 所述收卷單元（4）包括有收卷輥（41），所述收卷輥（41）有五個，分別位于支撐卡盤3從存放放置箱（8）到集中放置塊（9）之間的上半部分的定位卡槽（31）內(nèi)，所述收卷輥（41）左右兩端環(huán)形面均固定安裝有與定位卡槽（31）相卡接的卡環(huán)（42），所述收卷輥（41）左右兩端開設有圓形槽（43），所述圓形槽（43）為圓臺形，所述圓形槽（43）內(nèi)壁開設有卡塞槽（44），卡塞槽（44）與卡接轉動塊（274）相卡接。2.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯散熱膜自動收卷裝置，其特征在于：所述驅動調(diào)節(jié)單元（22）包括有驅動馬達（221），所述驅動馬達（221）表面與支撐框架（21）內(nèi)部固定連接，所述驅動馬達（221）靠近支撐卡盤（3）的一側固定安裝有驅動軸（222），所述驅動軸（222）表面固定安裝有卡接板，所述驅動軸（222）遠離驅動馬達（221）的一端套設有承載柱筒（223），所述承載柱筒（223）遠離驅動軸（222）的一端固定安有齒輪軸（224），所述齒輪軸（224）遠離承載柱筒（223）的一端位于支撐卡盤（3）內(nèi)部，所述承載柱筒（223）表面開設有定位槽口，所述連接架（23）套接在定位槽口內(nèi)，所述皮帶（24）套接在承載柱筒（223）表面。 3.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯散熱膜自動收卷裝置，其特征在于：所述傳遞驅動單元（27）包括有電動伸縮桿（271），所述電動伸縮桿（271）靠近支撐卡盤（3）的一端固定安裝有卡接推桿（272），所述卡接推桿（272）遠離電動伸縮桿（271）的一端轉動連接有傳遞柱筒（273），所述傳遞柱筒（273）遠離卡接推桿（272）的一端固定安裝有卡接轉動塊（274），所述卡接轉動塊（274）表面固定安裝有卡接凸塊，初始狀態(tài)下，所述卡接轉動塊（274）插接在收卷單元（4）內(nèi)部。 4.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯散熱膜自動收卷裝置，其特征在于：所述抵接觸發(fā)單元（6）包括有固定外殼（61），所述固定外殼（61）上端與收納固定架（5）表面固定連接，所述固定外殼（61）內(nèi)壁滑動安裝有導向橫板（62），所述導向橫板（62）上端固定安裝有觸發(fā)塊（63），所述導向橫板（62）下端固定安裝有連接卡板（64），所述導向橫板（62）下端且位于連接卡板（64）兩側固定安裝有兩個拉伸彈簧（65），所述拉伸彈簧（65）遠離導向橫板（62）的一端與固定外殼（61）內(nèi)壁固定連接，所述連接卡板（64）下端滾動卡接有抵接柱（66），所述抵接柱（66）位于支撐卡盤（3）的正上方且與收卷單元（4）表面相接觸，所述固定外殼（61）內(nèi)壁且位于導向橫板（62）上端固定安裝有按鈕（67）。 5.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯散熱膜自動收卷裝置，其特征在于：導向裁剪單元（7）包括伸縮推桿（71），所述伸縮推桿（71）表面與收納固定架（5）內(nèi)部固定連接，所述伸縮推桿（71）下端固定連接有傳遞塊（72），所述傳遞塊（72）下端固定連接有切刀（73），所述傳遞塊（72）下端且位于切刀（73）兩側固定連接有復位彈簧（74），所述復位彈簧（74）下端固定連接有收納塊（75），所述復位彈簧（74）中部套接有導向桿，導向桿一端與傳遞塊（72）下端固定連接，另一端插接在收納塊（75）內(nèi)部，所述收納塊（75）中部開設有貫穿槽，所述切刀（73）位于貫穿槽內(nèi)，所述收納塊（75）下端轉動連接有導向柱（77）。 6.根據(jù)權利要求1所述的石墨烯散熱膜自動收卷裝置，其特征在于：中心支撐單元（10）表面固定安裝有凸輪（101），所述凸輪（101）靠近集中放置塊（9）的一側半徑逐漸增大，所述凸輪（101）兩端固定安裝有支撐圓柱（102），所述支撐圓柱（102）表面固定安裝有定位磁鐵（103），所述支撐圓柱（102）位于塞孔（35）內(nèi)部。

說明書

技術領域

本發(fā)明涉及石墨烯散熱膜收卷技術領域，具體為一種石墨烯散熱膜自動收卷裝置。

背景技術

石墨烯散熱膜是一種先進復合材料，因其具有獨特的晶粒取向，能將熱量沿兩個方向進行導熱，減小熱量的集中，所以石墨烯散熱膜廣泛應用于手機、電腦等功率較大且不易散熱的設備中。

在對石墨烯散熱膜加工過程中，一般通過收卷設備對石墨烯散熱膜進行收卷，當收卷到一定厚度時，通過人工操作進行石墨烯散熱膜的切割與更換收卷輥，更換收卷輥時設備暫停，更換完畢后，設備開啟進行下一輪收卷，整體過程不僅操作繁瑣，工作效率低，且易降低設備的使用壽命，同時在收卷石墨烯散熱膜的過程中，石墨烯散熱膜易發(fā)生松弛，導致石墨烯散熱膜折疊收卷，收卷質(zhì)量降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種石墨烯散熱膜自動收卷裝置，包括底座，所述底座上端左右對稱固定安裝有兩個收卷輥更換單元，所述底座上端且位于兩個收卷輥更換單元之間設置有中心支撐單元，所述中心支撐單元的下端安裝在底座上，所述中心支撐單元左右兩端均套接有支撐卡盤，所述支撐卡盤之間卡接有收卷單元，兩個所述收卷輥更換單元上端之間固定安裝有位于收卷單元上側的收納固定架，所述收納固定架下側固定安裝有兩個抵接觸發(fā)單元，所述抵接觸發(fā)單元位于支撐卡盤正上方，所述收卷輥更換單元前端之間固定安裝有存放放置箱，所述收納固定架下且位于抵接觸發(fā)單元靠近存放放置箱的一側固定安裝有導向裁剪單元，所述底座后側固定安裝有集中放置塊，所述集中放置塊位于支撐卡盤的正后側，所述集中放置塊前端面與支撐卡盤外環(huán)面相切。

所述收卷輥更換單元包括有支撐框架，所述支撐框架下端與底座上端固定連接，所述支撐框架中部固定安裝有驅動調(diào)節(jié)單元，所述驅動調(diào)節(jié)單元表面卡接有連接架，所述連接架中部滑動連接有導向中心桿，所述導向中心桿遠離支撐卡盤的一端與支撐框架表面固定連接，所述連接架靠近支撐卡盤的一側固定安裝有兩個定位插接桿，所述連接架遠離驅動調(diào)節(jié)單元的一側插接有傳遞驅動單元，所述傳遞驅動單元與驅動調(diào)節(jié)單元通過皮帶相連接，所述皮帶位于連接架靠近支撐卡盤的一側，所述傳遞驅動單元遠離支撐卡盤一側與支撐框架上端固定連接。

所述支撐卡盤環(huán)形表面開設有定位卡槽，所述定位卡槽有六個，定位槽沿支撐卡盤周向均勻分布，所述支撐卡盤靠近收卷輥更換單元的一端中部開設有安置空槽，所述安置空槽內(nèi)壁固定安裝有嚙合齒牙，所述嚙合齒牙與齒輪軸相適配，所述支撐卡盤靠近收卷輥更換單元的一側開設有用于插接定位插接桿的定位孔，所述支撐卡盤遠離收卷輥更換單元的一端中部開設有塞孔。

所述收卷單元包括有收卷輥，所述收卷輥有五個，分別位于支撐卡盤從存放放置箱到集中放置塊之間的上半部分的定位卡槽內(nèi)，所述收卷輥左右兩端環(huán)形面均固定安裝有與定位卡槽相卡接的卡環(huán)，所述收卷輥左右兩端開設有圓形槽，所述圓形槽為圓臺形，所述圓形槽內(nèi)壁開設有卡塞槽，卡塞槽與卡接轉動塊相卡接。

進一步的，所述驅動調(diào)節(jié)單元包括有驅動馬達，所述驅動馬達表面與支撐框架內(nèi)部固定連接，所述驅動馬達靠近支撐卡盤的一側固定安裝有驅動軸，所述驅動軸表面固定安裝有卡接板，所述驅動軸遠離驅動馬達的一端套設有承載柱筒，所述承載柱筒遠離驅動軸的一端固定安有齒輪軸，所述齒輪軸遠離承載柱筒的一端位于支撐卡盤內(nèi)部，所述承載柱筒表面開設有定位槽口，所述連接架套接在定位槽口內(nèi)，所述皮帶套接在承載柱筒表面。

進一步的，所述傳遞驅動單元包括有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿靠近支撐卡盤的一端固定安裝有卡接推桿，所述卡接推桿遠離電動伸縮桿的一端轉動連接有傳遞柱筒，所述傳遞柱筒遠離卡接推桿的一端固定安裝有卡接轉動塊，所述卡接轉動塊表面固定安裝有卡接凸塊，初始狀態(tài)下，所述卡接轉動塊插接在收卷單元內(nèi)部。

進一步的，所述抵接觸發(fā)單元包括有固定外殼，所述固定外殼上端與收納固定架表面固定連接，所述固定外殼內(nèi)壁滑動安裝有導向橫板，所述導向橫板上端固定安裝有觸發(fā)塊，所述導向橫板下端固定安裝有連接卡板，所述導向橫板下端且位于連接卡板兩側固定安裝有兩個拉伸彈簧，所述拉伸彈簧遠離導向橫板的一端與固定外殼內(nèi)壁固定連接，所述連接卡板下端滾動卡接有抵接柱，所述抵接柱位于支撐卡盤的正上方且與收卷單元表面相接觸，所述固定外殼內(nèi)壁且位于導向橫板上端固定安裝有按鈕。

進一步的，導向裁剪單元包括伸縮推桿，所述伸縮推桿表面與收納固定架內(nèi)部固定連接，所述伸縮推桿下端固定連接有傳遞塊，所述傳遞塊下端固定連接有切刀，所述傳遞塊下端且位于切刀兩側固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧下端固定連接有收納塊，所述復位彈簧中部套接有導向桿，導向桿一端與傳遞塊下端固定連接，另一端插接在收納塊內(nèi)部，所述收納塊中部開設有貫穿槽，所述切刀位于貫穿槽內(nèi)，所述收納塊下端轉動連接有導向柱。

進一步的，中心支撐單元表面固定安裝有凸輪，所述凸輪靠近集中放置塊的一側半徑逐漸增大，所述凸輪兩端固定安裝有支撐圓柱，所述支撐圓柱表面固定安裝有定位磁鐵，所述支撐圓柱位于塞孔內(nèi)部。

本發(fā)明的有益效果在于：一、本發(fā)明通過支撐卡盤、收卷單元、抵接觸發(fā)單元、導向裁剪單元和中心支撐單元實現(xiàn)自動上料、更換與下料三者的同步進行及三者整體的連續(xù)進行，無需人工操作及頻繁開啟設備來完成石墨烯散熱卷的成型加工，整體工作效率得到提高，且利于提高設備的使用壽命，減輕工人勞動強度。

二、本發(fā)明通過抵接柱與收卷單元表面收卷的石墨烯散熱膜相接觸，從而達到對收卷的石墨烯散熱膜進行預緊，防止石墨烯散熱膜收卷松散，同時隨著石墨烯散熱膜收卷外徑逐漸增大，抵接柱受到同步推擠，使得抵接柱通過連接卡板與導向橫板帶動觸發(fā)塊與按鈕相接觸，以達到石墨烯散熱膜收卷至一定尺寸后實現(xiàn)自動停止收卷的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構立體圖。

圖2為本發(fā)明圖1中A區(qū)域的局部放大圖。

圖3為本發(fā)明抵接觸發(fā)單元結構局部示意圖。

圖4為本發(fā)明導向裁剪單元結構局部剖視圖。

圖5為本發(fā)明收卷輥更換單元結構局部三維圖。

圖6為本發(fā)明圖5的剖視圖。

圖7為本發(fā)明圖6中B區(qū)域的局部放大圖。

圖8為本發(fā)明圖6中C區(qū)域的局部放大圖。

圖9為本發(fā)明整體結構側面剖視圖。

圖10為本發(fā)明支撐卡盤結構局部三維圖。

圖中：1、底座；2、收卷輥更換單元；21、支撐框架；22、驅動調(diào)節(jié)單元；221、驅動馬達；222、驅動軸；223、承載柱筒；224、齒輪軸；23、連接架；24、皮帶；25、導向中心桿；26、定位插接桿；27、傳遞驅動單元；271、電動伸縮桿；272、卡接推桿；273、傳遞柱筒；274、卡接轉動塊；3、支撐卡盤；31、定位卡槽；32、安置空槽；33、嚙合齒牙；34、定位孔；35、塞孔；4、收卷單元；41、收卷輥；42、卡環(huán)；43、圓形槽；44、卡塞槽；5、收納固定架；6、抵接觸發(fā)單元；61、固定外殼；62、導向橫板；63、觸發(fā)塊；64、連接卡板；65、拉伸彈簧；66、抵接柱；67、按鈕；7、導向裁剪單元；71、伸縮推桿；72、傳遞塊；73、切刀；74、復位彈簧；75、收納塊；76、容納槽；77、導向柱；8、存放放置箱；9、集中放置塊；10、中心支撐單元；101、凸輪；102、支撐圓柱；103、定位磁鐵。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖9，一種石墨烯散熱膜自動收卷裝置，包括底座1，底座1上端左右對稱固定安裝有兩個收卷輥更換單元2，底座1上端且位于兩個收卷輥更換單元2之間設置有中心支撐單元10，中心支撐單元10的下端安裝在底座1上，中心支撐單元10左右兩端均套接有支撐卡盤3，支撐卡盤3之間卡接有收卷單元4，兩個收卷輥更換單元2上端之間固定安裝有位于收卷單元4上側的收納固定架5，收納固定架5下側固定安裝有兩個抵接觸發(fā)單元6，抵接觸發(fā)單元6位于支撐卡盤3正上方，收卷輥更換單元2前端之間固定安裝有存放放置箱8，收納固定架5下端且位于抵接觸發(fā)單元6靠近存放放置箱8的一側固定安裝有導向裁剪單元7，底座1后側固定安裝有集中放置塊9，集中放置塊9位于支撐卡盤3的正后側，集中放置塊9前端面與支撐卡盤3外環(huán)面相切。

在需要對石墨烯散熱膜進行收卷時，將石墨烯散熱膜纏繞在收卷單元4表面，通過收卷輥更換單元2內(nèi)部驅動源帶動收卷單元4進行轉動，從而對石墨烯散熱膜進行收卷，同時通過抵接觸發(fā)單元6對收卷過程中的石墨烯散熱膜表面進行預緊，防止石墨烯散熱膜收卷松散，避免石墨烯散熱膜收卷過程中出現(xiàn)折疊的情況，在石墨烯散熱膜收卷外徑逐漸增大的過程中，抵接觸發(fā)單元6受到同步推擠，當石墨烯散熱膜收卷到所設定厚度時，此時抵接觸發(fā)單元6內(nèi)部觸發(fā)開關，使得收卷輥更換單元2與收卷單元4脫離，收卷單元4停止轉動，然后通過導向裁剪單元7對石墨烯散熱膜進行切割并固定石墨烯散熱膜切割斷口，隨后通過收卷輥更換單元2帶動支撐卡盤3緩慢轉動，支撐卡盤3帶動已成型的石墨烯散熱膜卷朝集中放置塊9同步轉動，同時支撐卡盤3帶動第二個新的收卷單元4同步轉動，當?shù)诙€新的收卷單元4移動至收卷輥更換單元2的上端時，石墨烯散熱膜斷口相接觸并粘附在此收卷單元4表面，完成收卷單元4的更換，支撐卡盤3繼續(xù)轉動一定角度，在此過程中，已成型的石墨烯散熱膜卷在中心支撐單元10的推動下落至集中放置塊9上，完成卸料工作，同時通過存放放置單元8使第三個收卷單元4與支撐卡盤3對接，完成上料工作，同時收卷單元4對石墨烯散熱膜進行收卷，綜上所述，在支撐卡盤3、收卷單元4、抵觸觸發(fā)單元6、導向裁剪單元7和中心支撐單元10相配合運作的情況下，實現(xiàn)自動上料、更換與下料三者的同步進行及三者整體的連續(xù)進行，無需人工操作及頻繁開啟設備來完成石墨烯散熱卷的成型加工，整體工作效率得到提高，利于提高設備的使用壽命，減輕工人勞動強度。

請參閱圖3，所述抵接觸發(fā)單元6包括有固定外殼61，固定外殼61上端與收納固定架5表面固定連接，固定外殼61內(nèi)壁滑動安裝有導向橫板62，導向橫板62上端固定安裝有觸發(fā)塊63，導向橫板62下端固定安裝有連接卡板64，導向橫板62下端且位于連接卡板64兩側固定安裝有兩個拉伸彈簧65，拉伸彈簧65遠離導向橫板62的一端與固定外殼61內(nèi)壁固定連接，連接卡板64下端滾動卡接有抵接柱66，抵接柱66位于支撐卡盤3的正上方且與收卷單元4表面相接觸，固定外殼61內(nèi)壁且位于導向橫板62上端固定安裝有按鈕67。

在收卷單元4對石墨烯散熱膜進行收卷時，因抵接觸發(fā)單元6位于支撐卡盤3正上方，從而在收卷單元4進行收卷時抵接柱66與石墨烯散熱膜相接觸，并且在拉伸彈簧65的作用下，抵接柱66始終壓緊石墨烯散熱膜，利用抵接柱66對收卷的石墨烯散熱膜實施壓制限位達到表面預緊的目的，防止收卷松散，同時防止出現(xiàn)褶皺折疊的現(xiàn)象，隨著石墨烯散熱膜收卷外徑逐漸增大，抵接柱66在反向推動力的作用下向遠離收卷單元4的方向移動，導向橫板62帶動觸發(fā)塊63隨之同步移動，當觸發(fā)塊63擠壓按鈕67使之開啟時，收卷輥更換單元2與收卷單元4脫離，收卷單元4停止轉動。

請參閱圖4和圖9，導向裁剪單元7包括伸縮推桿71，伸縮推桿71表面與收納固定架5內(nèi)部固定連接，伸縮推桿71下端固定連接有傳遞塊72，傳遞塊72下端固定連接有切刀73，傳遞塊72下端且位于切刀73兩側固定連接有復位彈簧74，復位彈簧74下端固定連接有收納塊75，復位彈簧74中部套接有導向桿，導向桿一端與傳遞塊72下端固定連接，另一端插接在收納塊75內(nèi)部，收納塊75中部開設有貫穿槽，切刀73位于貫穿槽內(nèi)，收納塊75下端轉動連接有導向柱77。

在石墨烯散熱膜收卷過程中，石墨烯散熱膜連接在收卷單元4上時，其從導向柱77的下端穿過，導向柱77抵緊石墨烯散熱膜，但此時復位彈簧74的彈力大于石墨烯散熱膜給予導向柱77的反向推動力，即導向柱77不會向上移動，同時隨著石墨烯散熱膜的收卷半徑逐漸增大，當石墨烯散熱膜卷與導向柱77接觸并繼續(xù)進行收卷的過程中，導向柱77受到向上的推動力作用，導向柱77帶動收納塊75向上移動，復位彈簧74受力壓縮，進而對石墨烯散熱膜在收卷過程起到一個緩沖作用，同時導向柱77對石墨烯散熱膜起到張緊的作用，提高石墨烯散熱膜表面的平整度，當按鈕67開啟，伸縮推桿71開始工作，伸縮推桿71向下推動傳遞塊72，切刀73、復位彈簧74、收納塊75和導向柱77隨之同步移動，導向柱77同步壓制石墨烯散熱膜，切刀73位于貫穿槽內(nèi)，當導向柱77與中心支撐單元10表面相接觸時，切刀73繼續(xù)下移伸出貫穿槽外對石墨烯散熱膜進行剪切，實現(xiàn)石墨烯散熱膜切斷的工作。

請參閱圖5和圖6，收卷輥更換單元2包括有支撐框架21，支撐框架21下端與底座1上端固定連接，支撐框架21中部固定安裝有驅動調(diào)節(jié)單元22，驅動調(diào)節(jié)單元22表面卡接有連接架23，連接架23中部滑動連接有導向中心桿25，導向中心桿25遠離支撐卡盤3的一端與支撐框架21表面固定連接，連接架23靠近支撐卡盤3的一側固定安裝有兩個定位插接桿26，連接架23遠離驅動調(diào)節(jié)單元22的一側插接有傳遞驅動單元27，傳遞驅動單元27與驅動調(diào)節(jié)單元22通過皮帶24相連接，皮帶24位于連接架23靠近支撐卡盤3的一側，傳遞驅動單元27遠離支撐卡盤3一側與支撐框架21上端固定連接。

請參閱圖6和圖8，驅動調(diào)節(jié)單元22包括有驅動馬達221，驅動馬達221表面與支撐框架21內(nèi)部固定連接，驅動馬達221靠近支撐卡盤3的一側固定安裝有驅動軸222，驅動軸222表面固定安裝有卡接板，驅動軸222遠離驅動馬達221的一端套設有承載柱筒223，承載柱筒223遠離驅動軸222的一端固定安有齒輪軸224，齒輪軸224遠離承載柱筒223的一端位于支撐卡盤3內(nèi)部，承載柱筒223表面開設有定位槽口，連接架23套接在定位槽口內(nèi)，皮帶24套接在承載柱筒223表面。

請參閱圖6，傳遞驅動單元27包括有電動伸縮桿271，電動伸縮桿271靠近支撐卡盤3的一端固定安裝有卡接推桿272，卡接推桿272遠離電動伸縮桿271的一端轉動連接有傳遞柱筒273，傳遞柱筒273遠離卡接推桿272的一端固定安裝有卡接轉動塊274，卡接轉動塊274表面固定安裝有卡接凸塊，初始狀態(tài)下，卡接轉動塊274插接在收卷單元4內(nèi)部。

請參閱圖6、圖8和圖10，支撐卡盤3環(huán)形表面開設有定位卡槽31，定位卡槽31有六個，定位卡槽31沿支撐卡盤3周向均勻排布，支撐卡盤3靠近收卷輥更換單元2的一端中部開設有安置空槽32，安置空槽32內(nèi)壁固定安裝有嚙合齒牙33，嚙合齒牙33與齒輪軸224相適配，支撐卡盤3靠近收卷輥更換單元2的一側開設有用于插接定位插接桿26的定位孔34，支撐卡盤3遠離收卷輥更換單元2的一端中部開設有塞孔35。

請參閱圖7、圖9和圖10，收卷單元4包括有收卷輥41，收卷輥41有五個，分別位于支撐卡盤3從存放放置單元8到集中放置塊9之間的上半部分的定位卡槽31內(nèi)，收卷輥41左右兩端環(huán)形面均固定安裝有與定位卡槽31相卡接的卡環(huán)42，收卷輥41左右兩端均開設有圓形槽43，圓形槽43為圓臺形，圓形槽43內(nèi)壁開設有卡塞槽44，卡塞槽44與卡接轉動塊274相卡接。

請參閱圖6和圖9，中心支撐單元10表面固定安裝有凸輪101，凸輪101的半徑向靠近集中放置塊9的方向逐漸增大，凸輪101左右兩端均固定安裝有支撐圓柱102，支撐圓柱102位于塞孔35內(nèi)部，支撐圓柱102表面固定安裝有定位磁鐵103。

收卷輥更換單元2內(nèi)部驅動馬達221始終處于恒定轉動狀態(tài)，通過驅動軸222帶動承載柱筒223同向轉動，其中，驅動軸222通過皮帶24帶動傳遞柱筒273轉動，進而傳遞柱筒273通過卡接轉動塊274帶動收卷單元4轉動，完成對石墨烯散熱膜的收卷，與此同時在按鈕67開啟時，電動伸縮桿271受到同步控制開始工作，其帶動傳遞柱筒273與卡接轉動塊274整體移動，卡接轉動塊274與收卷單元4分離后，收卷單元4停止轉動，并且在傳遞柱筒273移動過程中，連接架23帶動定位插接桿26與承載柱筒223同步水平移動，定位插接桿26移出定位孔34后解除對支撐卡盤3的限位，同時承載柱筒223帶動齒輪軸224隨連接架23沿著驅動軸222同步水平移動，定位插接桿26解除對支撐卡盤3的限位后，齒輪軸224才開始與支撐卡盤3內(nèi)部的嚙合齒牙33相卡合，卡合后通過驅動馬達221帶動支撐卡盤3進行轉動，此時剛好導向裁剪單元7對石墨烯散熱膜也切割完畢，成型的石墨烯散熱膜卷跟隨支撐卡盤3一起轉動，成型的石墨烯散熱膜卷隨支撐卡盤3轉動過程中，其對抵接觸發(fā)單元6的推力逐漸減小，當成型的石墨烯散熱膜卷與導向柱77完全分離后，伸縮推桿71和觸發(fā)塊63在復位彈簧74的作用下復位而與按鈕67完全分離；需要說明的是，卡接轉動塊274與收卷單元4相卡接、定位插接桿26與定位孔34相卡接對支撐卡盤3進行限位的時候，齒輪軸224雖位于安置孔槽32內(nèi)，但與嚙合齒牙33分離，即收卷單元4轉動期間，支撐卡盤3不發(fā)生轉動。

在定位插接桿26解除對支撐卡盤3的限位后，齒輪軸224還未與嚙合齒牙33相卡合時，支撐卡盤3內(nèi)部安裝的與定位磁鐵103相對應的限位磁鐵和定位磁鐵103之間相吸，以避免支撐卡盤3發(fā)生自轉動，當齒輪軸224與支撐卡盤3內(nèi)部的嚙合齒牙33相卡合后，驅動馬達221所給予的轉動力大于磁吸力，支撐卡盤3隨之同步轉動。

其中在支撐卡盤3轉動過程中，新的收卷單元4隨支撐卡盤3向卡接轉動塊274所在位置轉動，當支撐卡盤3表面的定位卡槽31轉動到存放放置箱8的一側時，處于存放放置箱8內(nèi)部的收卷單元4自動滾動到定位卡槽31內(nèi)部，完成上料，因定位卡槽31內(nèi)部只能放置一個收卷單元4，從而其余處于存放放置箱8內(nèi)部的收卷單元4將被支撐卡盤3推回，等待下一個定位卡槽31，同時成型的石墨烯散熱膜卷隨著支撐卡盤3轉動到集中放置塊9的位置的過程中，收卷完成的收卷單元4在凸輪101的推動下將逐漸脫離定位卡槽31內(nèi)部，最終落至集中放置塊9的上端等待下一步操作，完成卸料，當新的收卷單元4與卡接轉動塊274正對時，通過電動伸縮桿271推動傳遞柱筒273使卡接轉動塊274與收卷單元4完成對接，此時定位插接桿26對支撐卡盤3進行限位，從而驅動馬達221帶動收卷單元4進行轉動，開始對石墨烯散熱膜進行收卷。

綜上所述，在支撐卡盤3、收卷單元4、抵觸觸發(fā)單元6、導向裁剪單元7和中心支撐單元10相配合運作的情況下，實現(xiàn)自動上料、更換與下料三者的同步進行及三者整體的連續(xù)進行，無需人工操作及頻繁開啟設備來完成石墨烯散熱卷的成型加工，整體工作效率得到提高，利于提高設備的使用壽命，減輕工人勞動強度。

工作原理：在需要對石墨烯散熱膜進行收卷時，將石墨烯散熱膜纏繞在收卷單元4表面，通過收卷輥更換單元2內(nèi)部驅動源帶動收卷單元4進行轉動，從而對石墨烯散熱膜進行收卷，在石墨烯散熱膜收卷外徑逐漸增大的過程中，抵接觸發(fā)單元6受到同步推擠，當石墨烯散熱膜收卷到所設定厚度時，此時抵接觸發(fā)單元6內(nèi)部觸發(fā)開關，使得收卷輥更換單元2與收卷單元4脫離，然后通過導向裁剪單元7對石墨烯散熱膜進行切割并固定石墨烯散熱膜切割斷口，隨后通過收卷輥更換單元2帶動支撐卡盤3緩慢轉動，支撐卡盤3帶動已成型的石墨烯散熱膜卷朝集中放置塊9同步轉動，同時支撐卡盤3帶動第二個新的收卷單元4同步轉動，當?shù)诙€新的收卷單元4移動至收卷輥更換單元2的上端時，石墨烯散熱膜斷口相接觸并粘附在此收卷單元4表面，完成收卷單元4的更換，支撐卡盤3繼續(xù)轉動一定角度，在此過程中，已成型的石墨烯散熱膜卷在中心支撐單元10的推動下落至集中放置塊9上，完成卸料工作，同時通過存放放置單元8使第三個收卷單元4與支撐卡盤3對接，完成上料工作。

在抵接觸發(fā)單元6內(nèi)部觸發(fā)時，導向裁剪單元7對石墨烯散熱膜進行按壓與切割，同時隨著支撐卡盤3的轉動，帶動與收卷單元4相鄰的另一個收卷單元4移動到支撐卡盤3上側，從而與斷開的石墨烯散熱膜相接觸并粘附在另一個收卷單元4表面，預備的收卷單元4同時卡接在支撐卡盤3內(nèi)部，同時收卷完成的收卷單元4脫離支撐卡盤3進行卸料，從而達到自動循環(huán)完成上料、更換與下料，且三者同時進行，提高工作效率的效果。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行定制。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

石墨烯散熱膜自動收卷裝置.pdf