權(quán)利要求

1.混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，包括設(shè)備體(1)，其特征在于：所述設(shè)備體(1)的左上方設(shè)置有前篩分箱(2)，且前篩分箱(2)的下方設(shè)置有傳輸架(3)，所述設(shè)備體(1)的上端面設(shè)置有進(jìn)料管(4)，且進(jìn)料管(4)設(shè)置在前篩分箱(2)的右側(cè)，所述設(shè)備體(1)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一振動(dòng)篩(5)，且設(shè)備體(1)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥(6)，所述破碎輥(6)的后端與第一轉(zhuǎn)軸(7)相連接，且第一轉(zhuǎn)軸(7)貫穿設(shè)備體(1)的后側(cè)壁，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸(7)之間通過(guò)第一齒輪(8)和第二齒輪(9)相連接，所述第一齒輪(8)設(shè)置在左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸(7)上，且右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)置有第二齒輪(9)，右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸(7)與第一電動(dòng)機(jī)(10)相連接，且第一電動(dòng)機(jī)(10)設(shè)置在設(shè)備體(1)的后側(cè)，同時(shí)設(shè)備體(1)的右側(cè)連通有上料管道(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述前篩分箱(2)包括有加料管(201)、第二振動(dòng)篩(202)和排料管(203)，且加料管(201)設(shè)置在前篩分箱(2)的上端面，前篩分箱(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第二振動(dòng)篩(202)，且前篩分箱(2)的下端面設(shè)置有排料管(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述傳輸架(3)包括有轉(zhuǎn)輥(301)、傳輸帶(302)、第二轉(zhuǎn)軸(303)、第二電動(dòng)機(jī)(304)、支撐殼體(305)和熱風(fēng)扇(306)，且轉(zhuǎn)輥(301)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳輸架(3)的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)輥(301)之間通過(guò)傳輸帶(302)相連接，且左側(cè)的轉(zhuǎn)輥(301)后端與第二轉(zhuǎn)軸(303)相連接，第二轉(zhuǎn)軸(303)貫穿傳輸架(3)的后側(cè)壁與第二電動(dòng)機(jī)(304)相連接，且第二電動(dòng)機(jī)(304)設(shè)置在傳輸架(3)的后側(cè)，傳輸架(3)的上表面設(shè)置有支撐殼體(305)，且支撐殼體(305)的內(nèi)頂端設(shè)置有熱風(fēng)扇(306)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述第一振動(dòng)篩(5)和第二振動(dòng)篩(202)結(jié)構(gòu)相同，且第二振動(dòng)篩(202)的孔直徑與第一振動(dòng)篩(5)孔直徑相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述破碎輥(6)、第一轉(zhuǎn)軸(7)、第一齒輪(8)、第二齒輪(9)和第一電動(dòng)機(jī)(10)組成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，其特征在于：所述上料管道(11)包括有出料管(1101)、第三電動(dòng)機(jī)(1102)、第三轉(zhuǎn)軸(1103)和絞龍(1104)，且出料管(1101)設(shè)置在上料管道(11)的左側(cè)，上料管道(11)上設(shè)置有第三電動(dòng)機(jī)(1102)，且第三電動(dòng)機(jī)(1102)與第三轉(zhuǎn)軸(1103)相連接，第三轉(zhuǎn)軸(1103)下端貫穿上料管道(11)的上表面與絞龍(1104)相連接，且絞龍(1104)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上料管道(11)的內(nèi)頂端。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備。

背景技術(shù)

砂在混凝土建筑方面是一種不可缺少的材料，隨著建筑工程量的擴(kuò)大、國(guó)家對(duì)環(huán)境和天然資源保護(hù)力度的加大，用于混凝土生產(chǎn)的主要原材料之一的天然中砂緊缺，尋求中砂的替代品成為一個(gè)迫切的需求，通過(guò)鎳礦砂替代中砂的研究，實(shí)現(xiàn)鎳礦砂部分替代中砂的目的，降低了中砂的用量，緩解了中砂的供需，主要通過(guò)對(duì)鎳礦渣進(jìn)行破碎、烘干及制砂機(jī)制砂等工序加工，實(shí)現(xiàn)鎳礦渣制砂，使得鎳礦渣再生利用，并且有效的保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，但一般的破碎機(jī)對(duì)鎳礦渣破碎效果差，不能對(duì)破碎后的鎳礦渣進(jìn)行篩分再破碎處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的通過(guò)對(duì)鎳礦渣進(jìn)行破碎、烘干及制砂機(jī)制砂等工序加工，實(shí)現(xiàn)鎳礦渣制砂，一般的破碎機(jī)對(duì)鎳礦渣破碎效果差，不能對(duì)破碎后的鎳礦渣進(jìn)行篩分再破碎處理的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，包括設(shè)備體，所述設(shè)備體的左上方設(shè)置有前篩分箱，且前篩分箱的下方設(shè)置有傳輸架，所述設(shè)備體的上端面設(shè)置有進(jìn)料管，且進(jìn)料管設(shè)置在前篩分箱的右側(cè)，所述設(shè)備體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一振動(dòng)篩，且設(shè)備體的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥，所述破碎輥的后端與第一轉(zhuǎn)軸相連接，且第一轉(zhuǎn)軸貫穿設(shè)備體的后側(cè)壁，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)第一齒輪和第二齒輪相連接，所述第一齒輪設(shè)置在左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸上，且右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二齒輪，右側(cè)的所述第一轉(zhuǎn)軸與第一電動(dòng)機(jī)相連接，且第一電動(dòng)機(jī)設(shè)置在設(shè)備體的后側(cè)，同時(shí)設(shè)備體的右側(cè)連通有上料管道。

優(yōu)選的，所述前篩分箱包括有加料管、第二振動(dòng)篩和排料管，且加料管設(shè)置在前篩分箱的上端面，前篩分箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第二振動(dòng)篩，且前篩分箱的下端面設(shè)置有排料管。

優(yōu)選的，所述傳輸架包括有轉(zhuǎn)輥、傳輸帶、第二轉(zhuǎn)軸、第二電動(dòng)機(jī)、支撐殼體和熱風(fēng)扇，且轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳輸架的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)輥之間通過(guò)傳輸帶相連接，且左側(cè)的轉(zhuǎn)輥后端與第二轉(zhuǎn)軸相連接，第二轉(zhuǎn)軸貫穿傳輸架的后側(cè)壁與第二電動(dòng)機(jī)相連接，且第二電動(dòng)機(jī)設(shè)置在傳輸架的后側(cè)，傳輸架的上表面設(shè)置有支撐殼體，且支撐殼體的內(nèi)頂端設(shè)置有熱風(fēng)扇。

優(yōu)選的，所述第一振動(dòng)篩和第二振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)相同，且第二振動(dòng)篩的孔直徑與第一振動(dòng)篩孔直徑相同。

優(yōu)選的，所述破碎輥、第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪和第一電動(dòng)機(jī)組成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上料管道包括有出料管、第三電動(dòng)機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸和絞龍，且出料管設(shè)置在上料管道的左側(cè)，上料管道上設(shè)置有第三電動(dòng)機(jī)，且第三電動(dòng)機(jī)與第三轉(zhuǎn)軸相連接，第三轉(zhuǎn)軸下端貫穿上料管道的上表面與絞龍相連接，且絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上料管道的內(nèi)頂端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，

(1)將鎳礦渣通過(guò)加料管加入到前篩分箱內(nèi)，經(jīng)第二振動(dòng)篩篩分合格尺寸的鎳礦渣通過(guò)排料管排出，經(jīng)熱風(fēng)扇對(duì)其初步干燥，再通過(guò)烘干系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行干燥，提高干燥效率，初步篩分不合格尺寸的鎳礦渣經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入設(shè)備體內(nèi)再破碎；

(2)在破碎輥的作用下對(duì)鎳礦渣進(jìn)行破碎，經(jīng)第一振動(dòng)篩篩分，合格的排出，不合格的在絞龍的作用下，再通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到設(shè)備體內(nèi)再次進(jìn)行破碎，提高其破碎質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型設(shè)備體俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型傳輸架正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型上料管道正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、設(shè)備體，2、前篩分箱，201、加料管，202、第二振動(dòng)篩，203、排料管，3、傳輸架，301、轉(zhuǎn)輥，302、傳輸帶，303、第二轉(zhuǎn)軸，304、第二電動(dòng)機(jī)，305、支撐殼體，306、熱風(fēng)扇，4、進(jìn)料管，5、第一振動(dòng)篩，6、破碎輥，7、第一轉(zhuǎn)軸，8、第一齒輪，9、第二齒輪，10、第一電動(dòng)機(jī)，11、上料管道，1101、出料管，1102、第三電動(dòng)機(jī)，1103、第三轉(zhuǎn)軸，1104、絞龍。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備，如圖1、圖2和圖3所示，設(shè)備體1的左上方設(shè)置有前篩分箱2，且前篩分箱2的下方設(shè)置有傳輸架3，前篩分箱2包括有加料管201、第二振動(dòng)篩202和排料管203，且加料管201設(shè)置在前篩分箱2的上端面，前篩分箱2的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第二振動(dòng)篩202，且前篩分箱2的下端面設(shè)置有排料管203，通過(guò)前篩分箱2內(nèi)的第二振動(dòng)篩202對(duì)鎳礦渣進(jìn)行初步篩分，傳輸架3包括有轉(zhuǎn)輥301、傳輸帶302、第二轉(zhuǎn)軸303、第二電動(dòng)機(jī)304、支撐殼體305和熱風(fēng)扇306，且轉(zhuǎn)輥301轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳輸架3的內(nèi)側(cè)壁上，轉(zhuǎn)輥301之間通過(guò)傳輸帶302相連接，且左側(cè)的轉(zhuǎn)輥301后端與第二轉(zhuǎn)軸303相連接，第二轉(zhuǎn)軸303貫穿傳輸架3的后側(cè)壁與第二電動(dòng)機(jī)304相連接，且第二電動(dòng)機(jī)304設(shè)置在傳輸架3的后側(cè)，傳輸架3的上表面設(shè)置有支撐殼體305，且支撐殼體305的內(nèi)頂端設(shè)置有熱風(fēng)扇306，在第二電動(dòng)機(jī)304的作用下帶動(dòng)傳輸帶302轉(zhuǎn)動(dòng)將初步篩分合格的鎳礦渣送至烘干設(shè)備處進(jìn)行烘干，在熱風(fēng)扇306的作用下進(jìn)行初步干燥，提高烘干效率，設(shè)備體1的上端面設(shè)置有進(jìn)料管4，且進(jìn)料管4設(shè)置在前篩分箱2的右側(cè)，設(shè)備體1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有第一振動(dòng)篩5，且設(shè)備體1的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥6，第一振動(dòng)篩5和第二振動(dòng)篩202結(jié)構(gòu)相同，且第二振動(dòng)篩202的孔直徑與第一振動(dòng)篩5孔直徑相同，第二振動(dòng)篩202對(duì)鎳礦渣初步篩分，第一振動(dòng)篩5對(duì)破碎后的鎳礦渣再次篩分，可對(duì)不合格的鎳礦渣再次破碎處理，提高鎳礦渣破碎的效果。

如圖1、圖2和圖4所示，破碎輥6的后端與第一轉(zhuǎn)軸7相連接，且第一轉(zhuǎn)軸7貫穿設(shè)備體1的后側(cè)壁，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸7之間通過(guò)第一齒輪8和第二齒輪9相連接，破碎輥6、第一轉(zhuǎn)軸7、第一齒輪8、第二齒輪9和第一電動(dòng)機(jī)10組成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一電動(dòng)機(jī)10通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸7、第一齒輪8和第二齒輪9帶動(dòng)破碎輥6對(duì)鎳礦渣進(jìn)行破碎處理，第一齒輪8設(shè)置在左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸7上，且右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有第二齒輪9，右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸7與第一電動(dòng)機(jī)10相連接，且第一電動(dòng)機(jī)10設(shè)置在設(shè)備體1的后側(cè)，同時(shí)設(shè)備體1的右側(cè)連通有上料管道11，上料管道11包括有出料管1101、第三電動(dòng)機(jī)1102、第三轉(zhuǎn)軸1103和絞龍1104，且出料管1101設(shè)置在上料管道11的左側(cè)，上料管道11上設(shè)置有第三電動(dòng)機(jī)1102，且第三電動(dòng)機(jī)1102與第三轉(zhuǎn)軸1103相連接，第三轉(zhuǎn)軸1103下端貫穿上料管道11的上表面與絞龍1104相連接，且絞龍1104轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上料管道11的內(nèi)頂端，在第三電動(dòng)機(jī)1102帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸1103的作用下帶動(dòng)絞龍1104轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)破碎后不合格尺寸的鎳礦渣輸送至進(jìn)料管4處，對(duì)其再次進(jìn)行破碎。

工作原理：在使用該混凝土中鎳礦砂生產(chǎn)加工設(shè)備時(shí)，接通電源，鎳礦渣通過(guò)加料管201進(jìn)入到前篩分箱2內(nèi)，經(jīng)第二振動(dòng)篩202對(duì)其進(jìn)行篩分，合格尺寸的鎳礦渣通過(guò)排料管203掉落到下方傳輸帶302上，啟動(dòng)第二電動(dòng)機(jī)304，第二電動(dòng)機(jī)304帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸303轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸303帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥301轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輥301帶動(dòng)傳輸帶302轉(zhuǎn)動(dòng)，將鎳礦渣送至烘干設(shè)備處，傳輸過(guò)程中熱風(fēng)扇306可對(duì)鎳礦渣初步干燥，提高其干燥效果，初步篩分不合格尺寸的鎳礦渣經(jīng)進(jìn)料管4進(jìn)入到設(shè)備體1內(nèi)，啟動(dòng)第一電動(dòng)機(jī)10，第一電動(dòng)機(jī)10帶動(dòng)右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸7通過(guò)第二齒輪9帶動(dòng)第一齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，使得左側(cè)的第一轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)破碎輥6對(duì)鎳礦渣進(jìn)行破碎，破碎后的鎳礦渣經(jīng)第一振動(dòng)篩5篩分合格的送至烘干設(shè)備處烘干，不合格的滑落到設(shè)備體1右側(cè)的上料管道11內(nèi)，啟動(dòng)第三電動(dòng)機(jī)1102，第三電動(dòng)機(jī)1102帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸1103轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸1103帶動(dòng)絞龍1104將不合格的鎳礦渣上提經(jīng)出料管1101排出再由進(jìn)料管4進(jìn)入設(shè)備體1內(nèi)進(jìn)行破碎處理，破碎合格的鎳礦渣經(jīng)烘干設(shè)備烘干后存放在相應(yīng)配料倉(cāng)內(nèi)，最后由相應(yīng)的配料送料裝置將其送至制砂機(jī)內(nèi)制砂，本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本實(shí)用新型的簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限制。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。