1.本實(shí)用新型屬于篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅膠加工用分選篩。

背景技術(shù)：

2.硅膠是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。工業(yè)上經(jīng)常會(huì)以硅膠為原材料進(jìn)行加工，制成生活中所需的各種用品。硅膠在加工前通常會(huì)混有雜質(zhì)顆粒，此時(shí)需要對(duì)混有雜質(zhì)顆粒的硅膠進(jìn)行篩分，而將雜質(zhì)顆粒與硅膠篩分的工具即為硅膠加工用分選篩。

3.硅膠加工用分選篩中有一種分選篩，其包括內(nèi)筒，與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置的外筒，所述外筒周壁設(shè)有篩孔。混有雜質(zhì)顆粒的硅膠放置在內(nèi)筒與外筒之間區(qū)域，隨后分選篩筒開始以其中軸線為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在重力與離心力的作用下，較小顆粒被所述篩孔篩分出去，較大顆粒留在所述內(nèi)筒與所述外筒之間的區(qū)域，進(jìn)而達(dá)到分篩的效果。

4.但是上述技術(shù)在實(shí)際使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：1、所述外筒周壁的篩孔容易被堵塞，進(jìn)而減弱分篩效果；2、顆粒容易堆積在分選篩筒中部，無(wú)法均勻的分散在分選篩筒的周壁，進(jìn)而導(dǎo)致分篩效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種硅膠加工用分選篩。

6.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

7.一種硅膠加工用分選篩，包括安裝固定基礎(chǔ)、設(shè)有矩形空腔的矩形分篩箱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述空腔內(nèi)部的圓柱形分選篩筒、固設(shè)在所述安裝固定基礎(chǔ)上端面的固定座；所述安裝固定基礎(chǔ)上端面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干互相平行的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第一滑塊，所述分篩箱底部與所述第一滑塊固設(shè)；所述固定座側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿所述固定座與齒輪同軸固設(shè)；所述固定座側(cè)壁設(shè)有與所述第一滑槽互相平行的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第二滑塊，且所述第二滑塊側(cè)壁固設(shè)有與所述齒輪嚙合的移動(dòng)齒條；所述移動(dòng)齒條與第一滑槽互相平行且所述移動(dòng)齒條一端與所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)；

8.所述空腔上端開口且其相對(duì)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座滑移設(shè)置的光桿、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座螺接的往復(fù)絲桿；所述光桿、所述往復(fù)絲桿均與所述分選篩筒中軸線平行；所述光桿兩端均與所述空腔內(nèi)側(cè)壁固定，所述往復(fù)絲桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述空腔內(nèi)側(cè)壁；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁并與與所述往復(fù)絲桿另一端同軸固設(shè)；所述清潔刷固定座與所述分選篩筒緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽，所述弧狀凹槽內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷。

9.本硅膠加工用分選篩通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述分選篩筒分篩硅膠過(guò)程中，能夠驅(qū)動(dòng)所述分篩箱進(jìn)行直線往復(fù)移動(dòng)。在慣性作用下，硅膠顆粒能夠均勻的分散在所述

分選篩筒內(nèi)，提高篩分效果。與此同時(shí)，所述分篩箱中的顆粒也能夠均勻的平攤在所述分篩箱底部，防止所述分篩箱中部堆積過(guò)高進(jìn)而影響所述分選篩筒分篩。

10.所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樗鳊X輪與所述移動(dòng)齒條嚙合，故能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)齒條進(jìn)行直線往返移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述分篩箱進(jìn)行直線往返移動(dòng)。

11.通過(guò)所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠帶動(dòng)所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)樗銮鍧嵥⒐潭ㄗc所述往復(fù)絲桿螺接，故隨著所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述清潔刷固定座移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)所述分選篩筒外周壁的篩孔進(jìn)行清洗疏通，不留死角。

12.所述光桿對(duì)所述清潔刷固定座的移動(dòng)能夠起到導(dǎo)向作用。

13.進(jìn)一步的，所述分選篩筒包括內(nèi)筒、與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置的外筒，所述內(nèi)筒外側(cè)壁與所述外筒內(nèi)側(cè)壁同軸固設(shè)有連接桿；所述內(nèi)筒外周壁周向固設(shè)有翻料鏟；所述外筒周壁貫通設(shè)有篩孔。所述翻料鏟能夠?qū)λ鐾馔才c所述內(nèi)筒之間的顆粒進(jìn)行混勻、翻松，提高分篩效果。

14.進(jìn)一步的，所述分選篩筒兩側(cè)壁均同軸固設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端通過(guò)滾珠軸承與所述空腔內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁與另一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端同軸固設(shè)。

15.通過(guò)所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠帶動(dòng)所述分選篩筒在所述空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)筒內(nèi)的硅膠物料進(jìn)行分篩。

16.進(jìn)一步的，所述齒輪條自由端固設(shè)有阻擋件，所述阻擋件能夠防止所述齒輪條脫離所述齒輪，保證分篩工作順利進(jìn)行。

17.進(jìn)一步的，所述分選篩筒側(cè)壁設(shè)有開口，所述開口卡接固設(shè)有封閉蓋。硅膠物料可以通過(guò)所述開口進(jìn)入所述分選篩筒內(nèi)部，進(jìn)行分篩。

18.進(jìn)一步的，所述清潔刷與所述分選篩筒外周壁抵接，這樣能夠保證清潔工作順利進(jìn)行。

19.進(jìn)一步的，所述空腔內(nèi)側(cè)壁螺接有風(fēng)機(jī)，通過(guò)所述風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒐枘z與混在硅膠中的灰塵進(jìn)行分離。

20.進(jìn)一步的，所述弧狀凹槽的圓心位于所述分選篩筒中軸線上，這樣清潔刷能夠很好的與所述分選篩筒外周壁進(jìn)行貼合，提高清潔效率。

21.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：(1)通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述分選篩筒分篩硅膠過(guò)程中，能夠驅(qū)動(dòng)所述分篩箱進(jìn)行直線往復(fù)移動(dòng)。在慣性作用下，顆粒能夠均勻的分散在所述分選篩筒內(nèi)，提高篩分效果。與此同時(shí)，所述分篩箱中的顆粒也能夠均勻的平攤在所述分篩箱底部，防止所述分篩箱中部堆積過(guò)高進(jìn)而影響所述分選篩筒分篩；(2)通過(guò)所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，能夠帶動(dòng)所述往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述清潔刷固定座移動(dòng)，對(duì)所述分選篩筒外周壁的篩孔進(jìn)行清洗疏通，不留死角；(3)設(shè)有翻料鏟，能夠?qū)λ鐾馔才c所述內(nèi)筒之間的顆粒進(jìn)行混勻、翻松，提高分篩效果；(4)設(shè)有風(fēng)機(jī)，能夠?qū)⒐枘z與混在硅膠中的灰塵進(jìn)行分離。

附圖說(shuō)明

22.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖3為本實(shí)用新型清潔刷固定座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖中：1、安裝固定基礎(chǔ)；2、分篩箱；3、空腔；4、分選篩筒；4.1、內(nèi)筒；4.2、外筒；5、固定座；6、第一滑槽；7、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、齒輪；9、翻料鏟；10、移動(dòng)齒條；11、清潔刷固定座；12、光桿；13、往復(fù)絲桿；14、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、弧狀凹槽；16、清潔刷；17、阻擋件；18、開口；19、風(fēng)機(jī)；20、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)條件下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

27.實(shí)施例1

28.如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)施例提供了一種硅膠加工用分選篩，包括安裝固定基礎(chǔ)1、設(shè)有矩形空腔3的矩形分篩箱2、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述空腔3內(nèi)部的圓柱形分選篩筒4、固設(shè)在所述安裝固定基礎(chǔ)1上端面的固定座5；所述安裝固定基礎(chǔ)1上端面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干互相平行的第一滑槽6，所述第一滑槽6內(nèi)滑移設(shè)有第一滑塊，所述分篩箱2底部與所述第一滑塊固設(shè)；所述固定座5側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7輸出端貫穿所述固定座5與齒輪8同軸固設(shè)；所述固定座5側(cè)壁設(shè)有與所述第一滑槽6互相平行的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第二滑塊，且所述第二滑塊側(cè)壁固設(shè)有與所述齒輪8嚙合的移動(dòng)齒條10；所述移動(dòng)齒條10與第一滑槽6互相平行且所述移動(dòng)齒條10一端與所述分篩箱2外側(cè)壁固設(shè)；

29.所述空腔3上端開口且其相對(duì)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座11、貫穿所述清潔刷固定座11且與所述清潔刷固定座11滑移設(shè)置的光桿12、貫穿所述清潔刷固定座11且與所述清潔刷固定座11螺接的往復(fù)絲桿13；所述光桿12、所述往復(fù)絲桿13均與所述分選篩筒4中軸線平行；所述光桿12兩端均與所述空腔3內(nèi)側(cè)壁固定，所述往復(fù)絲桿13一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述空腔3內(nèi)側(cè)壁；所述分篩箱2外側(cè)壁固設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14輸出端貫穿所述分篩箱2側(cè)壁并與所述往復(fù)絲桿13另一端同軸固設(shè)；所述清潔刷固定座11與所述分選篩筒4緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽15，所述弧狀凹槽15內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷16。

30.本硅膠加工用分選篩通過(guò)所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，在所述分選篩筒4分篩硅膠過(guò)程中，能夠驅(qū)動(dòng)所述分篩箱2進(jìn)行直線往復(fù)移動(dòng)。在慣性作用下，硅膠能夠均勻的分散在所述分選篩筒4內(nèi)，提高篩分效果。與此同時(shí)，所述分篩箱2中的顆粒也能夠均勻的平攤在所述分篩箱2底部，防止所述分篩箱2中部堆積過(guò)高進(jìn)而影響所述分選篩筒4分篩。

31.所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7能夠進(jìn)行雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)所述齒輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)樗鳊X輪8與所述移動(dòng)齒條10嚙合，故能夠帶動(dòng)所述移動(dòng)齒條10進(jìn)行直線往返移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述分篩箱2進(jìn)行直線往返移動(dòng)。

32.通過(guò)所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，能夠帶動(dòng)所述往復(fù)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)樗銮鍧嵥⒐潭ㄗ?1與所述往復(fù)絲桿13螺接，故隨著所述往復(fù)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，所述清潔刷固定座11移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)所述分選篩筒4外周壁的篩孔進(jìn)行清洗疏通，不留死角。

33.所述光桿12對(duì)所述清潔刷固定座11的移動(dòng)能夠起到導(dǎo)向作用。

34.進(jìn)一步的，所述分選篩筒4兩側(cè)壁均同軸固設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端通過(guò)滾珠軸承與所述空腔3內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接；所述分篩箱2外側(cè)壁固設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出端貫穿所述分篩箱2側(cè)壁與另一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端同軸固設(shè)。

35.通過(guò)所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，能夠帶動(dòng)所述分選篩筒4在所述空腔3內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)筒內(nèi)的硅膠物料進(jìn)行分篩。

36.進(jìn)一步的，所述齒輪8條自由端固設(shè)有阻擋件17，所述阻擋件17能夠防止所述齒輪8條脫離所述齒輪8，保證分篩工作順利進(jìn)行。

37.進(jìn)一步的，所述分選篩筒4側(cè)壁設(shè)有開口18，所述開口18卡接固設(shè)有封閉蓋。硅膠物料可以通過(guò)所述開口18進(jìn)入所述分選篩筒4內(nèi)部，進(jìn)行分篩。

38.進(jìn)一步的，所述清潔刷16與所述分選篩筒4外周壁抵接，這樣能夠保證清潔工作順利進(jìn)行。

39.進(jìn)一步的，所述空腔3內(nèi)側(cè)壁螺接有風(fēng)機(jī)19，通過(guò)所述風(fēng)機(jī)19能夠?qū)⒐枘z與混在硅膠中的灰塵進(jìn)行分離。

40.進(jìn)一步的，所述弧狀凹槽15的圓心位于所述分選篩筒4中軸線上，這樣清潔刷能夠很好的與所述分選篩筒4外周壁進(jìn)行貼合，提高清潔效率。

41.實(shí)施例2

42.本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，提供了一種分選篩筒結(jié)構(gòu)。

43.具體如圖1所示：所述分選篩筒4包括內(nèi)筒4.1、與所述內(nèi)筒4.1同軸設(shè)置的外筒4.2，所述內(nèi)筒4.1外側(cè)壁與所述外筒4.2內(nèi)側(cè)壁同軸固設(shè)有連接桿；所述內(nèi)筒4.1外周壁周向固設(shè)有翻料鏟9，所述翻料鏟9呈弧狀錐形結(jié)構(gòu)；所述外筒4.2周壁貫通設(shè)有篩孔。所述翻料鏟9能夠?qū)λ鐾馔?.2與所述內(nèi)筒4.1之間的顆粒進(jìn)行混勻、翻松，提高分篩效果。

44.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，包括安裝固定基礎(chǔ)、設(shè)有矩形空腔的矩形分篩箱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述空腔內(nèi)部的圓柱形分選篩筒、固設(shè)在所述安裝固定基礎(chǔ)上端面的固定座；所述安裝固定基礎(chǔ)上端面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有若干互相平行的第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第一滑塊，所述分篩箱底部與所述第一滑塊固設(shè)；所述固定座側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿所述固定座與齒輪同軸固設(shè)；所述固定座側(cè)壁設(shè)有與所述第一滑槽互相平行的第二滑槽，所述第二滑槽內(nèi)滑移設(shè)有第二滑塊，且所述第二滑塊側(cè)壁固設(shè)有與所述齒輪嚙合的移動(dòng)齒條；所述移動(dòng)齒條與第一滑槽互相平行，且所述移動(dòng)齒條一端與所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)；所述空腔上端開口且其相對(duì)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座滑移設(shè)置的光桿、貫穿所述清潔刷固定座且與所述清潔刷固定座螺接的往復(fù)絲桿；所述光桿、所述往復(fù)絲桿均與所述分選篩筒中軸線平行；所述光桿兩端均與所述空腔內(nèi)側(cè)壁固定，所述往復(fù)絲桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述空腔內(nèi)側(cè)壁；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁并與所述往復(fù)絲桿另一端同軸固設(shè)；所述清潔刷固定座與所述分選篩筒緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽，所述弧狀凹槽內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述分選篩筒包括內(nèi)筒、與所述內(nèi)筒同軸設(shè)置的外筒，所述內(nèi)筒外側(cè)壁與所述外筒內(nèi)側(cè)壁同軸固設(shè)有連接桿；所述內(nèi)筒外周壁周向固設(shè)有翻料鏟；所述外筒周壁貫通設(shè)有篩孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述分選篩筒兩側(cè)壁均同軸固設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端通過(guò)滾珠軸承與所述空腔內(nèi)側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接；所述分篩箱外側(cè)壁固設(shè)有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述分篩箱側(cè)壁與另一所述旋轉(zhuǎn)軸自由端同軸固設(shè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述齒輪條自由端固設(shè)有阻擋件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述分選篩筒側(cè)壁設(shè)有開口，所述開口卡接固設(shè)有封閉蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述清潔刷與所述分選篩筒外周壁抵接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述空腔內(nèi)側(cè)壁螺接有風(fēng)機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠加工用分選篩，其特征在于，所述弧狀凹槽的圓心位于所述分選篩筒中軸線上。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種硅膠加工用分選篩，包括安裝固定基礎(chǔ)、矩形分篩箱、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在空腔內(nèi)部的圓柱形分選篩筒、固設(shè)在安裝固定基礎(chǔ)上端面的固定座；分篩箱與安裝固定基礎(chǔ)滑動(dòng)設(shè)置；固定座側(cè)壁固設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿固定座與齒輪同軸固設(shè)；固定座側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)有與齒輪嚙合的移動(dòng)齒條；移動(dòng)齒條一端與分篩箱外側(cè)壁固設(shè)；空腔相對(duì)內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有清潔刷固定座、與清潔刷固定座滑移設(shè)置的光桿、與清潔刷固定座螺接的往復(fù)絲桿；清潔刷固定座與分選篩筒緊靠的一端面設(shè)有弧狀凹槽，弧狀凹槽內(nèi)側(cè)壁可拆卸設(shè)有清潔刷。本實(shí)用新型能夠?qū)ν馔仓鼙诘暮Y孔進(jìn)行清理疏通，并且能夠使分選篩筒內(nèi)部的顆粒分散均勻，提高分篩效果。果。果。

技術(shù)研發(fā)人員：彭超

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北達(dá)鑫電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.31

技術(shù)公布日：2021/11/21