[0001]
本實用新型屬于廢舊鉛酸蓄電池處置裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置。
背景技術(shù):
[0002]
目前再生鉛冶煉行業(yè),廢舊鉛酸蓄電池破碎分選過程中,產(chǎn)生的廢舊pe隔板紙主要成分是sio2、聚乙烯等,其總量約占電池重量的2%。目前國內(nèi)99%以上都是通過委托有資質(zhì)的生產(chǎn)單位進行焚燒,國外99%以上均是通過填埋的方式處理。二者均是廢舊鉛酸蓄電池中的pe隔板紙在破碎分選后,含有部分鉛泥及塑料雜質(zhì),直接焚燒,回引入污染物。目前國內(nèi)再生鉛企業(yè)處理廢鉛酸蓄電池產(chǎn)能超過1000萬噸/年,每年將衍生出20萬噸左右的pe隔板紙,且再生鉛產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能快速增長,因此上述問題亟待解決。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
[0003]
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,降低了pe隔板紙中的雜質(zhì)含量,實現(xiàn)pe隔板紙的清潔回收利用,變廢為寶。
[0004]
本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:包括螺旋上料機、pe隔板熱清洗罐、脫水機、回轉(zhuǎn)干燥箱和撕碎機;其中,所述螺旋上料機與pe隔板熱清洗罐連接;所述pe隔板熱清洗罐通過熱清洗罐出料管道與脫水機連接;所述脫水機通過螺旋輸送a與回轉(zhuǎn)干燥箱連接;所述回轉(zhuǎn)干燥箱通過螺旋輸送b與撕碎機連接。
[0005]
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的pe隔板熱清洗罐內(nèi)裝有攪拌器。
[0006]
本實用新型的技術(shù)解決方案中還包括pe隔板紙來料倉斗和打包機;所述pe隔板紙來料倉斗與螺旋上料機連接;所述打包機通過螺旋輸送c與撕碎機連接。
[0007]
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的pe隔板熱清洗罐通過管道依次與污泥泵和壓濾機連接。
[0008]
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的脫水機通過管道及熱水循環(huán)泵與pe隔板熱清洗罐連接。
[0009]
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的攪拌器為三級攪拌器。
[0010]
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的pe隔板紙來料倉斗為斜型下料斗,橫截面為倒梯形。
[0011]
本實用新型的技術(shù)解決方案中還包括pe隔板紙來料倉斗和打包機;所述pe隔板紙來料倉斗與螺旋上料機連接;所述打包機通過螺旋輸送c與撕碎機連接;所述的pe隔板熱清洗罐通過管道依次與污泥泵和壓濾機連接;所述的脫水機通過管道及熱水循環(huán)泵與pe隔板熱清洗罐連接。
[0012]
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的攪拌器為三級攪拌器;所述的pe隔板紙來料
倉斗為斜型下料斗,橫截面為倒梯形。
[0013]
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的螺旋輸送上料機、螺旋輸送a、螺旋輸送b、螺旋輸送c均為密閉型,且均為316l不銹鋼材質(zhì);所述pe隔板紙熱清洗罐為316l不銹鋼材質(zhì),且底部錐型設(shè)計。
[0014]
本實用新型的有益效果在于:
[0015]
1. 通過對pe隔板進行熱水?dāng)嚢枨逑?,有效去除pe隔板紙孔隙中的鉛泥雜質(zhì);
[0016]
2. 通過對清洗后的pe隔板紙進行脫水、干燥,進一步去除pe隔板紙表面附著的雜質(zhì),實現(xiàn)了對pe隔板紙的清潔回收。
[0017]
本實用新型具有可對廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗、脫水、干燥和清潔回收的特點,主要用于廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙的清洗。
附圖說明
[0018]
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]
圖中:1、pe隔板紙來料倉斗,2、螺旋上料機,3、pe隔板熱清洗罐,4、三級攪拌器,5、熱清洗罐出料管道,6、脫水機,7、熱水循環(huán)泵,8、螺旋輸送a,9、回轉(zhuǎn)干燥箱,10、螺旋輸送b,11、撕碎機,12、螺旋輸送c,13、打包機,14、污泥泵,15、壓濾機。
具體實施方式
[0020]
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,此附圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)。
[0021]
如圖1所示,本實用新型一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置pe隔板紙來料倉斗1、包括螺旋上料機2、pe隔板熱清洗罐3、三級攪拌器4、脫水機6、回轉(zhuǎn)干燥箱9、撕碎機11和打包機13。其中,pe隔板紙來料倉斗1為斜型下料斗,橫截面為倒梯形,與螺旋上料機2下端連接。pe隔板紙熱清洗罐3為316l不銹鋼材質(zhì),且底部錐型設(shè)計。三級攪拌器4裝于pe隔板熱清洗罐3內(nèi)。pe隔板熱清洗罐3上部與螺旋上料機2上端連接,下部通過熱清洗罐出料管道5與脫水機6連接,底部通過管道依次與污泥泵14和壓濾機15連接。脫水機6通過管道及熱水循環(huán)泵7與pe隔板熱清洗罐3上部連接。脫水機6通過螺旋輸送a8與回轉(zhuǎn)干燥箱9連接,回轉(zhuǎn)干燥箱9通過螺旋輸送b10與撕碎機11連接,撕碎機11通過螺旋輸送c12與打包機13連接。螺旋輸送上料機2、螺旋輸送a8、螺旋輸送b10、螺旋輸送c12均為密閉型,且均為316l不銹鋼材質(zhì)。
[0022]
廢舊鉛酸蓄電池破碎烯烴分選產(chǎn)生的pe隔板紙進入pe隔板紙來料倉斗1后,經(jīng)過斜型下料斗后,經(jīng)過螺旋輸送上料機2,螺旋輸送至pe隔板紙熱清洗罐3;開啟pe隔板紙熱清洗罐3內(nèi)部裝有的三級攪拌器4;對pe隔板紙進行熱清洗,清洗完成的pe隔板紙通過清洗罐出料管道5進入脫水機6,進行強制脫水,脫完水的pe隔板紙經(jīng)過螺旋輸送a8輸送至回轉(zhuǎn)干燥箱9,進行干燥,干燥后的pe隔板紙經(jīng)過螺旋輸送b10,輸送至撕碎機11進行撕碎,撕碎后的pe隔板紙經(jīng)螺旋輸送c12,輸送至打包機13進行打包、庫存;pe隔板熱清洗罐3的底部連接有鉛泥泵14,鉛泥泵14通過另一端的壓濾機15定期將pe隔板熱清洗罐3中的底泥進行壓濾,保持罐體內(nèi)部的清洗水的質(zhì)量;脫水機6運行過程脫出的熱水通過熱水循環(huán)泵7及管道回流至pe隔板熱清洗罐3中,達到熱清洗水的循環(huán)利用。
[0023]
在實際使用過程中將廢舊電池中的pe隔板通過螺旋輸送至pe隔板紙熱清洗罐中,進行攪拌漂洗,并通過檢測清洗罐出料口隔板紙的雜質(zhì)含量,及時調(diào)整多級攪拌機的攪拌頻率,調(diào)整熱清洗水的溫度,來控制隔板紙孔隙中的雜質(zhì)含量;根據(jù)脫水后隔板紙水分檢測結(jié)果,調(diào)整脫水機運行頻率,控制隔板紙含水量的降低,從而降低在干燥箱中的干燥時間,降低能耗。技術(shù)特征:
1.一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:包括螺旋上料機(2)、pe隔板熱清洗罐(3)、脫水機(6)、回轉(zhuǎn)干燥箱(9)和撕碎機(11);其中,所述螺旋上料機(2)與pe隔板熱清洗罐(3)連接;所述pe隔板熱清洗罐(3)通過熱清洗罐出料管道(5)與脫水機(6)連接;所述脫水機(6)通過螺旋輸送a(8)與回轉(zhuǎn)干燥箱(9)連接;所述回轉(zhuǎn)干燥箱(9)通過螺旋輸送b(10)與撕碎機(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:所述的pe隔板熱清洗罐(3)內(nèi)裝有攪拌器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:還包括pe隔板紙來料倉斗(1)和打包機(13);所述pe隔板紙來料倉斗(1)與螺旋上料機(2)連接;所述打包機(13)通過螺旋輸送c(12)與撕碎機(11)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:所述的pe隔板熱清洗罐(3)通過管道依次與污泥泵(14)和壓濾機(15)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:所述的脫水機(6)通過管道及熱水循環(huán)泵(7)與pe隔板熱清洗罐(3)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:所述的攪拌器為三級攪拌器(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:所述的pe隔板紙來料倉斗(1)為斜型下料斗,橫截面為倒梯形。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:還包括pe隔板紙來料倉斗(1)和打包機(13);所述pe隔板紙來料倉斗(1)與螺旋上料機(2)連接;所述打包機(13)通過螺旋輸送c(12)與撕碎機(11)連接;所述的pe隔板熱清洗罐(3)通過管道依次與污泥泵(14)和壓濾機(15)連接;所述的脫水機(6)通過管道及熱水循環(huán)泵(7)與pe隔板熱清洗罐(3)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置,其特征在于:所述的螺旋上料機(2)、螺旋輸送a(8)、螺旋輸送b(10)、螺旋輸送c(12)均為密閉型,且均為316l不銹鋼材質(zhì);所述pe隔板熱清洗罐(3)為316l不銹鋼材質(zhì),且底部錐型設(shè)計。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型的名稱為一種廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置。屬于廢舊鉛酸蓄電池處置裝置技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決目前采用焚燒或填埋方式處理廢舊PE隔板紙存在不能回收利用的問題。它的主要特征是:包括螺旋上料機、PE隔板熱清洗罐、脫水機、回轉(zhuǎn)干燥箱和撕碎機;其中,所述螺旋上料機與PE隔板熱清洗罐連接;所述PE隔板熱清洗罐通過熱清洗罐出料管道與脫水機連接;所述脫水機通過螺旋輸送A與回轉(zhuǎn)干燥箱連接;所述回轉(zhuǎn)干燥箱通過螺旋輸送B與撕碎機連接。本實用新型具有可對廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗、脫水、干燥和清潔回收的特點,主要用于廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙的清洗。洗。洗。
技術(shù)研發(fā)人員:李萌 王進 梅立壽 孔慶波
受保護的技術(shù)使用者:湖北楚凱冶金有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.04.17
技術(shù)公布日:2021/2/18
聲明:
“廢舊鉛酸蓄電池破碎后隔板紙清洗的裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)