1.本發(fā)明涉及一種氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

2.氟化氫溶劑法作為當(dāng)前六氟磷酸鋰生產(chǎn)工藝的主要使用方法，配置氟化鋰-氟化氫母液的生產(chǎn)工序是必不可少的。

3.目前，氟化鋰-氟化氫母液的配置都采用人工投料。傳統(tǒng)的人工投料，需要手動控制投料速度和用量，不可避免的會產(chǎn)生用量偏差等問題；長時間的人工投料過程費時費力的同時也會給工人帶來風(fēng)險，微量粉塵和酸性氣體也會對操作工人帶來健康問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明提供了一種氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，可以有效解決上述問題。

5.本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

6.本發(fā)明提供一種氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，包括：

7.s20，打開第二惰性氣體管道向所述倉體充入惰性氣體，并打開所述排氣口排除所述倉體中殘留的空氣和水氣；

8.s21，關(guān)閉所述第二惰性氣體管道以及所述排氣口后，打開所述送料閥以及所述稱量輸送倉對氟化鋰進行稱量后進料，并同時打開無水氟化氫供給罐對無水氟化氫進料，其中，氟化鋰與所述無水氟化氫按照比例進料。

9.本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其中，通過所述送料閥以及所述稱量輸送倉對氟化鋰進行準確稱量后進料，從而避免人工投料帶來的風(fēng)險。進一步的，通過充入惰性氣體以驅(qū)趕殘留的空氣和水氣還可以進一步降低雜質(zhì)的引入。

附圖說明

10.為了更清楚地說明本發(fā)明實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

11.圖1是本發(fā)明實施例提供的氟化鋰自動稱量投料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

12.圖2是本發(fā)明實施例提供的氟化鋰/無水氟化氫混合生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

13.圖3是本發(fā)明實施例提供的氟化鋰/無水氟化氫混合生產(chǎn)裝置的進料控制方法的流程圖。

14.圖4是本發(fā)明實施例提供的氟化鋰/無水氟化氫混合生產(chǎn)裝置的控制方法在承接物料過程的示意圖。

具體實施方式

15.為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

16.在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

17.參照圖1-2所示，本發(fā)明實施例提供一種氟化鋰/無水氟化氫混合生產(chǎn)裝置，包括：

18.氟化鋰自動稱量投料設(shè)備，其包括：

19.氟化鋰料倉10，包括料筒101，設(shè)置于所述料筒101頂部的進料口102及第一出氣口103，設(shè)置于所述料筒101底部的出料口104及送料閥105，以及第一惰性氣體進氣口106；

20.稱量輸送倉11，包括設(shè)置于所述出料口104底部并與所述出料口104聯(lián)通的倉體111，設(shè)置于所述倉體111內(nèi)的稱量單元113，設(shè)置于所述稱量單元113上的輸送單元112，設(shè)置于所述輸送單元112輸送終點的中轉(zhuǎn)罐115，設(shè)置于所述中轉(zhuǎn)罐115底部的分級機116，以及第二惰性氣體進氣口117；

21.高壓惰性氣體單元12，包括惰性氣體罐121，設(shè)置于所述惰性氣體罐121和所述第一惰性氣體進氣口106之間的第一惰性氣體管道123，設(shè)置于所述惰性氣體罐121和所述第二惰性氣體進氣口117之間的第二惰性氣體管道125；

22.無水氟化氫供給罐14；

23.混合罐13，設(shè)置于所述分級機116的底部，且與所述無水氟化氫供給罐14通過管道聯(lián)通。

24.所述氟化鋰料倉10用于儲存氟化鋰原料。所述氟化鋰料倉10內(nèi)部可涂覆塑料涂層從而防止氟化鋰原料固體顆粒和氟化鋰料倉10的摩擦而帶入其他金屬元素雜質(zhì)。在其中一個實施例中，所述塑料涂層為特氟龍材料。通過所述第一惰性氣體進氣口106通入惰性氣體可以用于驅(qū)趕所述料筒101中殘留的空氣和水氣等。進一步的，所述第一惰性氣體進氣口106可以設(shè)置于所述出料口104處。在所述出料口104阻塞時，通過所述第一惰性氣體進氣口106通入高壓惰性氣體可以用于疏通所述出料口104的阻塞。在其他實施例中，所述料筒101的底部進一步設(shè)置觀察窗107，用于判斷所述料筒101的余料情況。

25.所述稱量單元113用于稱量所述輸送單元112以及輸入的物料的重量。所述輸送單元112可以是傳輸帶等。所述中轉(zhuǎn)罐115，以及分級機116其內(nèi)部也可涂覆塑料涂層從而防止氟化鋰原料固體顆粒和氟化鋰料倉10的摩擦而帶入其他金屬元素雜質(zhì)。所述倉體111的頂部進一步設(shè)置有排氣口114用于當(dāng)所述第二惰性氣體管道125通入惰性氣體時，排除殘留的空氣和水氣。進一步的，所述第二惰性氣體進氣口117可以設(shè)置于所述中轉(zhuǎn)罐115底部或所

述分級機116上。在其中一個實施例中，所述第二惰性氣體進氣口117與所述分級機116聯(lián)通設(shè)置，從而用于在所述中轉(zhuǎn)罐115底部或所述分級機116阻塞時，通過所述第二惰性氣體進氣口117通入高壓惰性氣體可以用于疏通所述中轉(zhuǎn)罐115底部或所述分級機116的阻塞。在其他實施例中，作為進一步改進的，所述中轉(zhuǎn)罐115可進一步設(shè)置觀察窗118，用于判斷所述中轉(zhuǎn)罐115的余料情況。

26.所述高壓惰性氣體單元12還可以進一包括充氣管道127以及設(shè)置于所述充氣管道127上的閥門126，用于在所述高壓惰性氣體單元12氣體用盡時補充惰性氣體。所述高壓惰性氣體單元12還可以進一步包括設(shè)置在所述第一惰性氣體管道123上的第一閥門122以及設(shè)置在所述第二惰性氣體管道125上的第二閥門124。在其中一個實施例中，所述惰性氣體選自氮氣。所述高壓惰性氣體單元12的氣壓可以為0.2～2mpa。優(yōu)選的，所述高壓惰性氣體單元12的氣壓可以為0.5～1mpa。在其中一個實施例中，所述高壓惰性氣體單元12的氣壓約為0.6mpa左右，從而可以實現(xiàn)疏通阻塞的作用。

27.所述無水氟化氫供給罐14用于提供高純的無水氟化氫。

28.所述混合罐13用于將所述無水氟化氫供給罐14提供的無水氟化氫與所述氟化鋰自動稱量投料設(shè)備提供的氟化鋰混合均勻，從而混合液并從底部排液口排出。所述混合罐13可采用蒙乃爾材質(zhì)。這是由于，無水氟化氫會和空氣中的水氣形成水酸，選用蒙乃爾材質(zhì)可以防高溫腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。

29.請參見圖3-4，本發(fā)明實施例進一步提供一種氟化鋰/無水氟化氫混合生產(chǎn)裝置的控制方法，包括以下步驟：

30.s20，打開所述第二惰性氣體管道125向所述倉體111充入惰性氣體，并打開所述排氣口114排除所述倉體111中殘留的空氣和水氣；

31.s21，關(guān)閉所述第二惰性氣體管道125以及所述排氣口114后，打開所述送料閥105以及所述稱量輸送倉11對氟化鋰進行稱量后進料，并同時打開無水氟化氫供給罐14對無水氟化氫進料，其中，氟化鋰與所述無水氟化氫按照比例進料。

32.在步驟s20中，可通過檢測所述排氣口114中惰性氣體的含量來判斷所述倉體111中殘留的空氣和水氣是否排除干凈。更優(yōu)選的，當(dāng)所述排氣口114中惰性氣體的含量高于98vt％時，可以基本判斷所述所述倉體111中殘留的空氣和水氣已經(jīng)排除干凈。

33.在步驟s21中，為了實現(xiàn)氟化鋰原料的準確送料，優(yōu)選的，每一送料次送料時，控制所述輸送單元112以第一速度勻速運行小于半周承接物料，即運行小于半個周期；當(dāng)物料承接結(jié)束后，再控制所述輸送單元112以第二速度勻速運行小于半周傾倒物料。優(yōu)選的，每一次送料時，控制所述輸送單元112勻速運行1/3周承接物料；當(dāng)物料承接結(jié)束后，再控制所述輸送單元112勻速運行1/2周傾倒物料。作為進一步改進的，當(dāng)運行1/3周結(jié)束后，通過所述稱量單元113稱量所述輸送單元112的物料是否達到設(shè)定值。是則控制所述送料閥105關(guān)閉，然后再控制所述輸送單元112勻速運行1/2周傾倒物料；否則控制所述送料閥105持續(xù)打開進行送料，直到達到設(shè)定值，然后再控制所述輸送單元112勻速運行1/2周傾倒物料。

34.作為進一步改進的，當(dāng)所述輸送單元112以第一速度勻速運行的過程中，且所述稱量單元113的計量明顯無增加或緩慢增加時，說明所述送料閥105阻塞，此時，可進一步包括：

35.s211，通過所述第一惰性氣體進氣口106通入高壓惰性氣體以實現(xiàn)疏通所述出料

口104的阻塞。此時，可進一步通過所述稱量單元113的計量變化判斷是否已經(jīng)疏通，否則持續(xù)通入高壓惰性氣體或進行警報，進行人工疏通。

36.作為進一步改進的，當(dāng)控制所述送料閥105持續(xù)打開進行送料的過程，且所述稱量單元113的計量明顯無增加或緩慢增加時，說明所述送料閥105阻塞，此時，可進一步包括：

37.s212，通過所述第一惰性氣體進氣口106通入高壓惰性氣體以實現(xiàn)疏通所述出料口104的阻塞。此時，可進一步通過所述稱量單元113的計量變化判斷是否已經(jīng)疏通，否則持續(xù)通入高壓惰性氣體或進行警報，進行人工疏通。

38.當(dāng)物料傾倒結(jié)束時，可進一步通過所述中轉(zhuǎn)罐115上的觀察窗118判斷所述中轉(zhuǎn)罐115的余料情況。當(dāng)所述中轉(zhuǎn)罐115的余料不減少或減少過于緩慢時，可判斷中轉(zhuǎn)罐115底部或所述分級機116阻塞。此時，可進一步包括：

39.s213，通過所述第二惰性氣體進氣口117通入高壓惰性氣體以疏通所述中轉(zhuǎn)罐115底部或所述分級機116的阻塞。

40.以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其特征在于，包括：s20，打開第二惰性氣體管道(125)向所述倉體(111)充入惰性氣體，并打開所述排氣口(114)排除所述倉體(111)中殘留的空氣和水氣；s21，關(guān)閉所述第二惰性氣體管道(125)以及所述排氣口(114)后，打開所述送料閥(105)以及所述稱量輸送倉(11)對氟化鋰進行稱量后進料，并同時打開無水氟化氫供給罐(14)對無水氟化氫進料，其中，氟化鋰與所述無水氟化氫按照比例進料。2.如權(quán)利要求1所述的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟s20中，通過檢測所述排氣口(114)中惰性氣體的含量來判斷所述倉體(111)中殘留的空氣和水氣是否排除干凈。3.如權(quán)利要求2所述的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟s20中，當(dāng)所述排氣口(114)中惰性氣體的含量高于98vt％時，判斷所述所述倉體(111)中殘留的空氣和水氣已經(jīng)排除干凈。4.如權(quán)利要求1所述的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其特征在于，在步驟s21中，所述打開所述送料閥(105)以及所述稱量輸送倉(11)對氟化鋰進行稱量后進料的步驟包括：每一送料次送料時，控制輸送單元(112)以第一速度勻速運行小于半周承接物料；當(dāng)物料承接結(jié)束后，再控制所述輸送單元(112)以第二速度勻速運行小于半周傾倒物料。5.如權(quán)利要求4所述的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其特征在于，所述控制輸送單元(112)以第一速度勻速運行小于半周承接物料的步驟后，還包括：通過所述稱量單元(113)稱量所述輸送單元(112)的物料是否達到設(shè)定值；是則控制所述送料閥(105)關(guān)閉，然后再控制所述輸送單元(112)傾倒物料；否則控制所述送料閥(105)持續(xù)打開進行送料，直到達到設(shè)定值，然后再控制所述輸送單元(112)傾倒物料。6.如權(quán)利要求5所述的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其特征在于，當(dāng)所述輸送單元(112)以第一速度勻速運行的過程中，且所述稱量單元(113)的計量明顯無增加或緩慢增加時，進一步包括：s211，通過第一惰性氣體進氣口(106)通入高壓惰性氣體以實現(xiàn)疏通所述出料口(104)的阻塞。7.如權(quán)利要求5所述的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其特征在于，當(dāng)控制所述送料閥(105)持續(xù)打開進行送料的過程，且所述稱量單元(113)的計量明顯無增加或緩慢增加時，進一步包括：s212，通過第一惰性氣體進氣口(106)通入高壓惰性氣體以實現(xiàn)疏通所述出料口(104)的阻塞。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，包括：S20，打開第二惰性氣體管道向所述倉體充入惰性氣體，并打開所述排氣口排除所述倉體中殘留的空氣和水氣；S21，關(guān)閉所述第二惰性氣體管道以及所述排氣口后，打開所述送料閥以及所述稱量輸送倉對氟化鋰進行稱量后進料，并同時打開無水氟化氫供給罐對無水氟化氫進料，其中，氟化鋰與所述無水氟化氫按照比例進料。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產(chǎn)方法，其中，通過所述送料閥以及所述稱量輸送倉對氟化鋰進行準確稱量后進料，從而避免人工投料帶來的風(fēng)險。進一步的，通過充入惰性氣體以驅(qū)趕殘留的空氣和水氣還可以進一步降低雜質(zhì)的引入。的引入。的引入。

技術(shù)研發(fā)人員：賴育河 張燕華 戴浩翔 黃通生 郭偉凱 肖豐賢 夏維亮 劉鑫祥

受保護的技術(shù)使用者：福建省龍德新能源有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.24

技術(shù)公布日：2022/8/5