一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料及其在釩電池中的應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
1.本發(fā)明屬于
電池材料及能源存儲技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高活性的mxene\cf復(fù)合電極材料的制備方法及其在釩電池中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
2.隨著傳統(tǒng)化石能源的日益枯竭和環(huán)境污染的逐漸加劇,發(fā)展清潔高效的可再生能源非常迫切。由于風(fēng)能、太陽能等可再生能源存在不穩(wěn)定性和不連續(xù)性,以大規(guī)模
儲能技術(shù)為支撐是將清潔能源穩(wěn)定輸出和高效利用的有效途徑。釩電池作為一種極具發(fā)展前景的大規(guī)模儲能裝置,具有循環(huán)壽命長、儲能容量大、設(shè)計靈活以及綠色環(huán)保等優(yōu)點,受到了研究者們的熱切關(guān)注。
3.電極材料是
電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的場所,是實現(xiàn)能量存儲與轉(zhuǎn)化的核心材料,對電池性能具有決定性影響。設(shè)計高性能先進電極材料,可有效降低電池極化,提升電池在大電流密度下的運行穩(wěn)定性和能量效率。
4.聚丙烯腈(pan)基多孔
碳纖維氈是釩電池中最常用電極材料,具有良好的機械性能,豐富的孔隙,較低的成本以及優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性。但其電化學(xué)反應(yīng)活性相對較差,嚴重限制了釩電池性能。開發(fā)具有優(yōu)異電催化活性的新型電極材料可有效提升釩電池電極反應(yīng)動力學(xué)。有研究表明,釩電池負極反應(yīng)過程比正極過程更難進行,其電化學(xué)反應(yīng)速率常數(shù)以及活性離子的擴散系數(shù)均明顯低于正極反應(yīng)。因此,針對負極反應(yīng)設(shè)計具有優(yōu)異電催化活性的
負極材料能夠進一步提升釩電池性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
5.針對上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明采用無壓燒結(jié)法結(jié)合簡單的微波輔助剝離技術(shù)制備具有二維結(jié)構(gòu)的mxene材料,而后利用物理吸附將其粘結(jié)至碳氈纖維表面,得到一種新型的mxene\cf復(fù)合電極材料。該材料對釩電池負極過程顯示出優(yōu)異的電催化活性,可有效降低電池極化,提升電池能量效率。
6.為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,制備方法包括如下步驟:
7.1)將適量的ti粉、al粉和c粉充分混合,并在氬氣保護下進行無壓燒結(jié),得到ti3alc2粉末;
8.具體為:按摩爾比,ti粉:al粉:c粉=(3.0~3.5):(0.8~1.2):(2~2.3),取ti粉、al粉和c粉放入混料機中進行混合,將所得混合物置于真空管式爐中,在氬氣保護下,以10℃/min的升溫速度從室溫升到800~850℃,再以6℃/min的升溫速度升溫到1300~1400℃,再以4℃/min的升溫速度升溫到1500~1600℃保溫45min,自然降溫到300℃以下關(guān)閉氬氣,降至室溫,得到ti3alc2粉末。
9.2)用乙醇超聲和酸堿處理的方法對ti3alc2粉末進行前處理;
10.具體為:將ti3alc2粉末進行研磨并過360目篩,取篩下物,在無水乙醇中浸泡1h,再
超聲30min,然后依次用2~6mol/l鹽酸和1~3mol/l naoh溶液分別浸泡2h,洗滌并烘干。
11.3)對前處理后的ti3alc2粉末進行蝕刻,得多層ti3c2t
x
;
12.具體為:將前處理后的ti3alc2粉末與刻蝕劑混合,于30~60℃攪拌10~36h,所得產(chǎn)物用去離子水離心洗滌至中性,并在50℃的真空干燥箱中干燥24小時,得多層ti3c2t
x
。
13.優(yōu)選的,所述刻蝕劑為2mol/l nh4hf2溶液或質(zhì)量百分濃度為40%的hf溶液。
14.4)將蝕刻后得到的多層ti3c2t
x
與溶劑混合,采用微波輔助分層技術(shù)(mad),將多層ti3c2t
x
進一步分層,得到二維金屬材料mxene;
15.具體為:將蝕刻后得到的多層ti3c2t
x
與溶劑混合后,置于微波爐中,調(diào)節(jié)微波功率為500~1000w,處理1~10min,所得產(chǎn)物冷卻至室溫,用水和乙醇離心洗滌,真空烘干,得到二維金屬材料mxene。
16.優(yōu)選的,所述溶劑為n-甲基吡咯烷酮(nmp)和h2o的混合溶液,按體積比,n-甲基吡咯烷酮:h2o=(95:5)~(50:50),或二甲基亞砜(dmso)溶液。
17.5)把碳氈cf浸泡在含有mxene的nafion水溶液中,利用物理吸附將mxene片層粘結(jié)在碳纖維表面,得到mxene\cf復(fù)合電極材料。
18.優(yōu)選的,所述碳氈cf為聚丙烯腈基碳纖維氈。
19.優(yōu)選的,所述含有mxene的nafion水溶液的制備方法是:將二維金屬材料mxene溶解于質(zhì)量百分濃度為0.05%的nafion水溶液中,制得mxene濃度為1~5mg/ml。
20.本發(fā)明提供的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料作為負極在釩電池中的應(yīng)用。
21.本發(fā)明的有益效果是:
22.1.本發(fā)明采用無壓燒結(jié)及微波輔助剝離技術(shù)制備二維mxene材料,方法簡單、耗時短、成本低、易于實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)。
23.2.本發(fā)明針對釩電池負極反應(yīng)相對滯后的動力學(xué),將二維mxene單獨用作釩電池負極反應(yīng)催化劑,顯著改善了釩電池負極反應(yīng)動力學(xué)。
24.3.本發(fā)明將二維mxene催化劑材料與成品碳氈復(fù)合,得到兼具良好催化活性及傳質(zhì)性能的新型二元多孔復(fù)合電極材料,能夠作為獨立電極應(yīng)用于釩電池。
25.4.本發(fā)明將mxene\cf
復(fù)合材料單獨用作釩電池負極,組裝不對稱電池,可有效彌補負極反應(yīng)動力學(xué)的不足,顯著提升電池性能。
附圖說明
26.圖1是空白cf(a)和實施例1制備的mxene\cf復(fù)合電極材料(b)的掃描電鏡照片,圖中(b)內(nèi)插圖為mxene的tem照片。
27.圖2是空白cf和實施例1制備的mxene\cf復(fù)合電極材料在0.5mol/l v
3+
+2mol/l h2so4電解液中的循環(huán)伏安曲線。
28.圖3是正負極均為cf的對稱釩電池以及以空白cf為正極和實施例1制備的mxene\cf復(fù)合電極材料為負極的不對稱釩電池的充放電曲線。
具體實施方式
29.為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,以下按照附圖與實施例進行詳細介紹。
30.實施例1一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料(一)對照例——空白cf電極材料
31.市售成品聚丙烯腈基碳氈cf,厚度2mm,孔隙率95%,纖維直徑5~10um。表面形貌如圖1中(a)所示。
32.(二)mxene\cf復(fù)合電極材料
33.制備方法包括如下步驟:
34.1、體相max材料制備:
35.按摩爾比,ti粉:al粉:c粉=3.20:1.12:2.00,取ti粉、al粉和c粉放入混料機中進行混合20小時。將所得混合物置于真空管式爐中,在氬氣保護下進行無壓燒結(jié),即,以10℃/min的升溫速度從室溫升到830℃,再以6℃/min的升溫速度升溫到1330℃,再以4℃/min的升溫速度升溫到1550℃,并在1550℃保溫45min。自然降溫到300℃后關(guān)閉氬氣,繼續(xù)降至室溫后,取出樣品,得到ti3alc2體相max粉末。
36.2、max粉末前處理
37.將步驟1得到的ti3alc2體相max粉末進行研磨并過360目篩,取篩下物,先在無水乙醇中浸泡1h,再超聲30min。然后在6mol/l鹽酸中浸泡2h,洗凈,最后在1mol/l的naoh溶液中浸泡2h,清洗干凈,烘干,備用。
38.3、多層ti3c2t
x
的制備
39.取500mg經(jīng)步驟2前處理的max粉末浸入50ml、2mol/l的nh4hf2水溶液中,60℃下攪拌16小時。所得產(chǎn)物用去離子水洗滌至中性;離心洗滌后,所得固體物在50℃下真空干燥12h,得多層ti3c2t
x
。
40.4、二維金屬材料mxene的制備
41.取100mg多層ti3c2t
x
置于100ml體積比為9:1的nmp/h2o混合溶液中,后置于微波爐中,在650w功率下進行6min的微波處理。將所得產(chǎn)物迅速冷卻至室溫,用水和乙醇離心洗滌、60℃真空條件下加熱10h,烘干,得到二維金屬材料mxene,備用。
42.5、mxene\cf復(fù)合電極材料的制備
43.取50mg步驟4獲得的二維金屬材料mxene分散至25ml、0.05wt%的nafion水溶液中,超聲分散30min,得到mxene的nafion水分散液。將聚丙烯腈基碳氈裁成適宜大小,浸入上述配置的分散液中,浸泡30min,后取出放于50℃的真空干燥箱中干燥24h。重復(fù)以上步驟1~5次,即可得到不同mxene負載量的mxene\cf復(fù)合電極材料。
44.圖1中(b)為所得mxene\cf復(fù)合電極材料的掃描電鏡照片,可見纖維直徑為5μm左右,表面均勻分布著二維層狀mxene。圖1中(b)中的內(nèi)插圖為碳氈表面mxene的tem照片,如圖所示,所得的mxene材料為二維片層結(jié)構(gòu),其厚度約為5nm~50nm。
45.實施例2高活性mxene\cf復(fù)合電極材料的電化學(xué)性能
46.1、循環(huán)伏安測試
47.方法:以空白cf和mxene\cf(面積1
×
1cm2,厚度1mm)為工作電極,飽和甘汞電極為參比電極,鉑片(2
×
2cm2)為輔助電極組成三電極體系。電解液為0.7m v
3+
+2m h2so4。
48.如圖2所示,mxene\cf上的反應(yīng)電流明顯大于空白cf,氧化還原峰位差
△
ep明顯小于空白cf,表明在cf表面引入mxene后,電極對釩電池負極反應(yīng)的電催化活性得到了明顯提高。
49.2、單電池充放電測試
50.方法:以空白cf為正極,分別以空白cf和mxene\cf為負極,以導(dǎo)電塑料板用作集流板,nafion212膜用作隔膜,正極和負極的原始電解液分別為1.7mol
·
l-1
voso4+3.0mol
·
l-1
h2so4溶液。測試溫度為25℃,充放電截止電壓分別為1.7v和0.9v,電流密度為50~200ma
·
cm-2
,每個電流密度下循環(huán)充放電5次。電解液流速用蠕動泵控制在30ml
·
min-1
。
51.如圖3中(a)所示,與正負極都為cf的對稱電池相比,以mxene\cf為負極,cf為正極的不對稱電池在100ma
·
cm-2
電流密度下顯示出較低的充電平臺和較高的放電平臺,說明其具有更低的極化過電位,相應(yīng)地其能量效率也相對較高。
52.如圖3中(b)所示,正負極都為cf的對稱電池,在200ma
·
cm-2
電流密度下的能量效率約為75.13%。以mxene\cf為負極,cf為正極的不對稱電池,在200ma
·
cm-2
電流密度下的能量效率約為83.88%,相比對稱結(jié)構(gòu)電池提高了8.75%。技術(shù)特征:
1.一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,制備方法包括如下步驟:1)將適量的ti粉、al粉和c粉充分混合,并在氬氣保護下進行無壓燒結(jié),得到ti3alc2粉末;2)用乙醇超聲和酸堿處理的方法對ti3alc2粉末進行前處理;3)對前處理后的ti3alc2粉末進行蝕刻,得多層ti3c2t
x
;4)將蝕刻后得到的多層ti3c2t
x
與溶劑混合,采用微波輔助分層技術(shù),將多層ti3c2t
x
進一步分層,得到二維金屬材料mxene;5)把碳氈cf浸泡在含有mxene的nafion水溶液中,利用物理吸附將mxene片層粘結(jié)在碳纖維表面,得到mxene\cf復(fù)合電極材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,步驟1),具體為:按摩爾比,ti粉:al粉:c粉=(3.0~3.5):(0.8~1.2):(2~2.3),取ti粉、al粉和c粉放入混料機中進行混合,將所得混合物置于真空管式爐中,在氬氣保護下,以10℃/min的升溫速度從室溫升到800~850℃,再以6℃/min的升溫速度升溫到1300~1400℃,再以4℃/min的升溫速度升溫到1500~1600℃保溫45min,自然降溫到300℃以下關(guān)閉氬氣,降至室溫,得到ti3alc2粉末。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,步驟2),具體為:將ti3alc2粉末進行研磨并過360目篩,取篩下物,在無水乙醇中浸泡1h,再超聲30min,然后依次用2~6mol/l鹽酸和1~3mol/l naoh溶液分別浸泡2h,洗滌并烘干。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性的mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,步驟3),具體為:將前處理后的ti3alc2粉末與刻蝕劑混合,于30~60℃攪拌10~36h,所得產(chǎn)物用去離子水離心洗滌至中性,并在50℃的真空烘箱中干燥24小時,得多層ti3c2t
x
。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,所述刻蝕劑為2mol/l nh4hf2溶液或質(zhì)量百分濃度為40%的hf溶液。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活的mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,步驟4),具體為:將蝕刻后得到的多層ti3c2t
x
與溶劑混合后,置于微波爐中,調(diào)節(jié)微波功率為500~1000w,處理1~10min,所得產(chǎn)物冷卻至室溫,用水和乙醇離心洗滌,真空烘干,得到二維金屬材料mxene。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,所述溶劑為n-甲基吡咯烷酮和h2o的混合溶液,按體積比,n-甲基吡咯烷酮:h2o=(95:5)~(50:50),或二甲基亞砜溶液。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,步驟5)中,所述碳氈cf為聚丙烯腈基碳纖維氈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料,其特征在于,步驟5)中,所述含有mxene的nafion水溶液的制備方法是:將二維金屬材料mxene溶解于質(zhì)量百分濃度為0.05%的nafion水溶液中,制得mxene濃度為1~5mg/ml。10.權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種高活性mxene\cf復(fù)合電極材料作為負極在釩電池中的應(yīng)用。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高活性MXene\CF復(fù)合電極材料及其在釩電池中的應(yīng)用。將Ti、Al和C粉充分混合,在氬氣保護下無壓燒結(jié),得Ti3AlC2粉末;用乙醇超聲和酸堿前處理后進行蝕刻,得多層Ti3C2T
技術(shù)研發(fā)人員:房大維 于浩 安心宇 井明華
受保護的技術(shù)使用者:遼寧大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:2022.02.17
技術(shù)公布日:2022/5/17
聲明:
“高活性MXene\CF復(fù)合電極材料及其在釩電池中的應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)