1.本實用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種用于軟磁合金粉芯的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置。
背景技術(shù):
2.軟磁合金粉芯作為電感元器件的主要磁芯組件,用于生產(chǎn)各類電感器、濾波器、扼流圈等電力電子關(guān)鍵元器件,廣泛應(yīng)用于新能源、信息、交通、國防等重要領(lǐng)域,隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的作用。而軟磁合金粉芯的制作工藝主要包括軟磁合金粉末的絕緣包覆、壓制、退火、涂裝等,其中軟磁合金粉末的表面絕緣包覆工序非常關(guān)鍵,是決定軟磁合金粉芯的功率損耗、直流疊加等特性的重要工序。
3.傳統(tǒng)的軟磁合金粉末的表面絕緣包覆所采用裝置主要是敞口式的帶加熱功能的滾筒,實用時把磁粉、需要加熱的絕緣包覆劑等原料投入到滾筒內(nèi),開啟加熱和滾動按鈕,溶劑因受熱揮發(fā),剩余的絕緣包覆劑在滾筒滾動的作用下,在軟磁合金粉末的表面形成了一層絕緣包覆層。
4.在這個過程中,由于式敞口式的,因此會產(chǎn)生大量的粉塵、溶劑揮發(fā)等,造成工作環(huán)境的惡化,同時由于物料的投入和導(dǎo)出都會浪費大量的人工,因此這種裝置和作業(yè)往往受到很多的批評。
5.因此,如何提供一種有效解決生產(chǎn)過程中粉塵和有害氣體擴(kuò)散的包覆裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
6.有鑒于此,本實用新型旨在提供一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,以至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。
7.為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
8.一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,包括:進(jìn)料組件、混料機(jī)構(gòu)、出料倉、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)和尾氣處理機(jī)構(gòu);
9.所述進(jìn)料組件包括輸送機(jī)和連接在所述輸送機(jī)進(jìn)料口的密封進(jìn)料倉;
10.所述混料機(jī)構(gòu)包括混料滾筒和驅(qū)動混料滾筒的驅(qū)動組件;
11.所述輸送機(jī)的出料口和所述出料倉的進(jìn)料口分別與所述混料滾筒的進(jìn)料端和出料端形成動態(tài)密封連接;
12.所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)的出氣口連通所述出料倉的內(nèi)腔,與所述混料滾筒的出料口相對;所述尾氣處理機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連通所述密封進(jìn)料倉的內(nèi)腔。
13.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。
14.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述混料滾筒的進(jìn)料口內(nèi)壁和出料口外壁均焊接法蘭盤,且法蘭盤的側(cè)面與所述混料滾筒同心;
15.所述螺旋輸送機(jī)出料端與所述出料倉的進(jìn)料口抵接在對應(yīng)側(cè)的所述法蘭盤上,并與之轉(zhuǎn)動連接,且兩個所述法蘭盤的對應(yīng)側(cè)均設(shè)置骨架密封。
16.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述混料滾筒的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯,所述內(nèi)襯的材料為聚四氟乙烯材料。
17.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述驅(qū)動組件包括電機(jī)和皮帶傳動部件,所述皮帶傳動組件的主動輪和從動輪分別設(shè)置在電機(jī)的輸出軸和滾筒的外壁上,通過皮帶傳動連接。
18.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)為熱風(fēng)機(jī)。
19.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述尾氣處理機(jī)構(gòu)包括依次連通的除塵箱和吸附箱,所述除塵箱的進(jìn)氣口與所述密封進(jìn)料倉連通。
20.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述除塵箱內(nèi)設(shè)置有除塵布袋,所述吸附箱內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附材料。
21.優(yōu)選的,在上述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置中,所述出料倉的外壁設(shè)置水冷夾層。
22.經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型公開提供了一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其主要效果及優(yōu)點在于:
23.整體裝置采用密封式結(jié)構(gòu),以熱風(fēng)對原料進(jìn)行加熱,完成包覆,能夠?qū)a(chǎn)生的有害氣體和粉塵集中到尾氣處機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理,防止在生產(chǎn)過程中粉塵和有害氣體外逸的問題,減少員工對粉塵和有害氣體的大量接觸的問題,通過連續(xù)式的自動化驅(qū)動方式,大幅度降低勞動作業(yè)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
24.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
25.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
26.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
27.在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
28.在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固
定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
29.請參閱附圖1為本實用新型的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,包括:進(jìn)料組件1、混料機(jī)構(gòu)、出料倉2、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)3和尾氣處理機(jī)構(gòu)4;
30.進(jìn)料組件1包括輸送機(jī)10和連接在輸送機(jī)10進(jìn)料口的密封進(jìn)料倉11;
31.混料機(jī)構(gòu)包括混料滾筒5和驅(qū)動混料滾筒5的驅(qū)動組件;
32.輸送機(jī)10的出料口和出料倉2的進(jìn)料口分別與混料滾筒5的進(jìn)料端和出料端形成動態(tài)密封連接;
33.熱風(fēng)機(jī)構(gòu)3的出氣口連通出料倉2的內(nèi)腔,與混料滾筒5的出料口相對;尾氣處理機(jī)構(gòu)4的進(jìn)氣口連通密封進(jìn)料倉11的內(nèi)腔。
34.具體的,輸送機(jī)10可以為為螺旋輸送機(jī)。
35.為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,混料滾筒5的進(jìn)料口內(nèi)壁和出料口外壁均焊接法蘭盤50,且法蘭盤50的側(cè)面與混料滾筒5同心;
36.螺旋輸送機(jī)出料端與出料倉2的進(jìn)料口抵接在對應(yīng)側(cè)的法蘭盤50上,并與之轉(zhuǎn)動連接,且兩個法蘭盤50的對應(yīng)側(cè)均設(shè)置骨架密封6。
37.為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,混料滾筒5的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯51,內(nèi)襯51的材料為聚四氟乙烯材料。
38.為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,驅(qū)動組件(圖中未標(biāo)出)包括電機(jī)和皮帶傳動部件,皮帶傳動組件的主動輪和從動輪分別設(shè)置在電機(jī)的輸出軸和滾筒的外壁上,通過皮帶傳動連接。
39.具體的,熱風(fēng)機(jī)構(gòu)3可以為熱風(fēng)機(jī)。
40.為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,尾氣處理機(jī)構(gòu)4包括依次連通的除塵箱40和吸附箱41,除塵箱40的進(jìn)氣口與密封進(jìn)料倉11連通。
41.為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,除塵箱40內(nèi)可以設(shè)置有除塵布袋,吸附箱41內(nèi)可以設(shè)置有活性炭吸附材料。
42.為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,出料倉2的外壁設(shè)置水冷夾層(圖中未標(biāo)出)。
43.具體的,本裝置的運行原理為:
44.將軟磁合金粉末與有機(jī)硅樹脂、有機(jī)硅樹脂的溶劑按一定比例混合均勻,加入到進(jìn)料倉11中,開啟螺旋輸送機(jī)及驅(qū)動組件的開關(guān),軟磁合金粉末的混合物被螺旋輸送機(jī)連續(xù)的送入混料滾筒5內(nèi),在混料滾筒5內(nèi)進(jìn)行混料,然后連續(xù)地向出料倉2輸送,軟磁合金粉體混合物在混料滾筒5內(nèi)移動的過程中,熱風(fēng)機(jī)構(gòu)3不斷向混料滾筒5內(nèi)導(dǎo)入熱風(fēng),熱風(fēng)從混料滾筒5進(jìn)入進(jìn)料倉11,最終將混料過程中產(chǎn)生的有害氣體和粉塵裹挾至尾氣處理機(jī)構(gòu)4,經(jīng)除塵布袋過濾和活性炭吸附后對外排放;熱風(fēng)在混料滾筒5內(nèi)行進(jìn)過程中,使原料不斷被加熱、翻炒和烘干,使軟磁合金混合粉末烘干后形成了在磁粉表面有一層有機(jī)硅樹脂的包覆粉末,完成原料包覆工序;軟磁合金粉末混合物運動至出料倉2后,被出料倉2的水冷夾層所冷卻,最后排出成品原料。
45.本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他
實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置而言,由于其與實施例公開的方法相對應(yīng),所以描述的比較簡單,相關(guān)之處參見方法部分說明即可。
46.對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。技術(shù)特征:
1.一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,包括:進(jìn)料組件(1)、混料機(jī)構(gòu)、出料倉(2)、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)和尾氣處理機(jī)構(gòu)(4);所述進(jìn)料組件(1)包括輸送機(jī)(10)和連接在所述輸送機(jī)(10)進(jìn)料口的密封進(jìn)料倉(11);所述混料機(jī)構(gòu)包括混料滾筒(5)和驅(qū)動混料滾筒(5)的驅(qū)動組件;所述輸送機(jī)(10)的出料口和所述出料倉(2)的進(jìn)料口分別與所述混料滾筒(5)的進(jìn)料端和出料端形成動態(tài)密封連接;所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)的出氣口連通所述出料倉(2)的內(nèi)腔,與所述混料滾筒(5)的出料口相對;所述尾氣處理機(jī)構(gòu)(4)的進(jìn)氣口連通所述密封進(jìn)料倉(11)的內(nèi)腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述輸送機(jī)(10)為螺旋輸送機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述混料滾筒(5)的進(jìn)料口內(nèi)壁和出料口外壁均焊接法蘭盤(50),且法蘭盤(50)的側(cè)面與所述混料滾筒(5)同心;所述螺旋輸送機(jī)出料端與所述出料倉(2)的進(jìn)料口抵接在對應(yīng)側(cè)的所述法蘭盤(50)上,并與之轉(zhuǎn)動連接,且兩個所述法蘭盤(50)的對應(yīng)側(cè)均設(shè)置骨架密封(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述混料滾筒(5)的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)襯(51),所述內(nèi)襯(51)的材料為聚四氟乙烯材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述驅(qū)動組件包括電機(jī)和皮帶傳動部件,所述皮帶傳動組件的主動輪和從動輪分別設(shè)置在電機(jī)的輸出軸和滾筒的外壁上,通過皮帶傳動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述熱風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)為熱風(fēng)機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述尾氣處理機(jī)構(gòu)(4)包括依次連通的除塵箱(40)和吸附箱(41),所述除塵箱(40)的進(jìn)氣口與所述密封進(jìn)料倉(11)連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述除塵箱(40)內(nèi)設(shè)置有除塵布袋,所述吸附箱(41)內(nèi)設(shè)置有活性炭吸附材料。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,其特征在于,所述出料倉(2)的外壁設(shè)置水冷夾層。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置,包括:進(jìn)料組件、混料機(jī)構(gòu)、出料倉、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)和尾氣處理機(jī)構(gòu);進(jìn)料組件包括輸送機(jī)和連接在輸送機(jī)進(jìn)料口的密封進(jìn)料倉;輸送機(jī)的出料口和出料倉的進(jìn)料口分別與混料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端和出料端形成動態(tài)密封連接;熱風(fēng)機(jī)構(gòu)連通出料倉與混料機(jī)構(gòu)相對;尾氣處理機(jī)構(gòu)連通密封進(jìn)料倉;整體裝置采用密封式結(jié)構(gòu),以熱風(fēng)對原料進(jìn)行加熱,完成包覆,能夠?qū)a(chǎn)生的有害氣體和粉塵集中到尾氣處機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理,防止在生產(chǎn)過程中粉塵和有害氣體外逸的問題,減少員工對粉塵和有害氣體的大量接觸的問題,通過連續(xù)式的自動化驅(qū)動方式,大幅度降低勞動作業(yè)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。效率。效率。
技術(shù)研發(fā)人員:陳艷 吳兆錦 馮國強(qiáng) 魏建平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山西中磁尚善科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.02.14
技術(shù)公布日:2022/7/4
聲明:
“軟磁合金粉末的表面包覆有機(jī)硅樹脂的裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)