切頂卸壓鉆機(jī)的制作方法 1082     

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.本實(shí)用新型涉及煤礦工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為切頂卸壓鉆機(jī)。背景技術(shù).鉆機(jī)，是一套復(fù)雜的機(jī)器，它由機(jī)器、機(jī)組和機(jī)構(gòu)組成。鉆機(jī)是在勘探或礦產(chǎn)資源（含固體礦、液體礦、氣體礦等）開(kāi)發(fā)中，帶動(dòng)鉆具向地下鉆進(jìn)，獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械設(shè)備，又稱鉆探機(jī)，主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具，可用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況，常見(jiàn)的鉆機(jī)，適用于煤礦井下鉆進(jìn)較大直徑的煤層注水孔和防沖卸壓孔等鉆孔，配置適當(dāng)?shù)你@頭、鉆桿等鉆具可進(jìn)行取芯、松軟煤層鉆孔等工

具有行人過(guò)橋的放頂煤面端頭支架 721     

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本實(shí)用新型具體涉及一種具有行人過(guò)橋的放頂煤面端頭支架；一種具有行人過(guò)橋的放頂煤面端頭支架，包括設(shè)置在煤礦井下放頂煤工作面的端頭支架，所述端頭支架采用兩架一組布置形式，所述兩架端頭支架中間設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)，所述端頭支架的靠近煤壁的頂梁、底座一側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)限位塊，所述限位塊的寬為500mm，形成有足夠空間的行人通道；所述端頭支架的上方設(shè)置有行人過(guò)橋，所述端頭支架上還設(shè)置有用于上下行人過(guò)橋的樓梯腳踏板；本實(shí)用新型從根本上解決了使放頂煤工作面設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，造成的行人通道減小和消失的問(wèn)題；在突發(fā)事件中和地質(zhì)條件變化的過(guò)程中，保證人行通道的暢通。

復(fù)合式齒座 1014     

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本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式齒座，尤其是一種可以快速將鎬型截齒更換到扁形截齒齒座上的復(fù)合式齒座。其包括頭部和柱柄，而頭部由錐臺(tái)體上部和不規(guī)則梯形收縮體下部組成，錐臺(tái)體頭部部分軸線與水平軸有一定角度，并在其上開(kāi)有一個(gè)圓柱形孔，其軸線與柱柄的軸線有一定角度，鎬形截齒的齒柄插入到此孔中；不規(guī)則梯形收縮體與扁形截齒齒座的上端面貼合；柱柄為長(zhǎng)方體，可插入到扁形截齒齒座的內(nèi)孔中，在其上開(kāi)有一個(gè)圓形通孔，通過(guò)銷軸與扁形截齒齒座連接，可防止復(fù)合式齒座的軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠快速方便將扁形截齒更換為鎬型截齒，完成復(fù)雜地質(zhì)條件工況的開(kāi)采，提高了截齒的使用壽命和截割效率，降低了采煤成本。

液壓支架護(hù)矸板 1069     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種液壓支架護(hù)矸板，涉及液壓支架用護(hù)矸板技術(shù)領(lǐng)域，包括加厚底板，加厚底板的一側(cè)兩端均安裝有主筋板，通過(guò)第二邊筋板和第五邊筋板結(jié)構(gòu)，可以將第二蓋板焊接固定在兩組第四邊筋板之間，配合支撐筋板和第五邊筋板結(jié)構(gòu)，還可以對(duì)焊接在加厚底板中部的第二蓋板起到角度支撐的作用，通過(guò)第二邊筋板和第六邊筋板，可以將兩組第三蓋板分別焊接固定在加厚底板的兩側(cè)，配合在第二邊筋板一側(cè)加裝的第三邊筋板，還可以對(duì)連接在第二邊筋板和第六邊筋板之間的第三蓋板起到向上支撐的作用，當(dāng)護(hù)矸板在井下煤層地質(zhì)條件中使用時(shí)，可以有效的防止護(hù)矸板兩側(cè)出現(xiàn)蜷曲和變形的情況，同時(shí)，還可以有效的提升護(hù)矸板兩側(cè)和中部的耐磨度。

適用于綜采運(yùn)輸皮帶的防上飄龍門(mén)架 722     

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本實(shí)用新型屬于礦井綜采工作面皮帶運(yùn)輸輔助裝置，具體為一種適用于綜采運(yùn)輸皮帶的防上飄龍門(mén)架，解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，其包括由橫梁和焊接至橫梁兩端的兩根立柱形成的龍門(mén)框架，橫梁的兩頭分別與兩根立柱之間焊接有斜向拉筋，使斜向拉筋、橫梁以及立柱之間形成穩(wěn)定三角形結(jié)構(gòu)；斜向拉筋上固連有上支撐架，斜向拉筋之下的立柱上固連有下支撐架，同一根立柱上的上支撐架和下支撐架之間安裝有上端向內(nèi)傾斜的皮帶托輥。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、制作成本低；便于維護(hù)，托輥可拆卸更換；在皮帶運(yùn)輸機(jī)穩(wěn)裝時(shí)受到巷道地質(zhì)條件限制時(shí)，所述防上飄龍門(mén)架能有效防止皮帶上飄，不僅提高了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，還減少了不必要的人工投入，而且降低安全隱患。

擴(kuò)孔取芯鉆頭 756     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擴(kuò)孔取芯鉆頭，涉及地質(zhì)鉆孔取芯領(lǐng)域，該鉆頭包括鉆頭，鉆頭上均布開(kāi)有八個(gè)倒屑槽，每個(gè)倒屑槽中斜鑲嵌有金剛石復(fù)合片Ⅰ，且采用內(nèi)外交錯(cuò)式，鉆頭內(nèi)貼近倒屑槽的位置均布有四個(gè)金剛石復(fù)合片Ⅱ，金剛石復(fù)合片Ⅱ厚度為2?3mm。為了縮小鉆頭前端的阻力，大大加快鉆進(jìn)速度，金剛石復(fù)合片Ⅰ前端呈尖狀；在原有的八個(gè)倒屑槽的基礎(chǔ)上，每?jī)蓚€(gè)倒屑槽之間再增加一個(gè)倒屑槽。由于鉆孔經(jīng)常打到虛煤巖和巖石破碎處，容易使鉆頭偏離原本軌跡，造成鉆孔彎曲，在鉆頭內(nèi)還設(shè)有與鉆頭孔粗相符的導(dǎo)向桿。本實(shí)用新型在打孔過(guò)程中大大減小了阻力，加快了鉆進(jìn)速度；加大鉆頭與導(dǎo)向桿和巖芯之間的距離，解決了煤巖粉難以返出的問(wèn)題。

短掩護(hù)梁支撐掩護(hù)式液壓支架 1095     

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本實(shí)用新型提供一種短掩護(hù)梁支撐掩護(hù)式液壓支架。它由四柱支撐掩護(hù)式液壓支架改進(jìn)而成,其由護(hù)壁板(1)、前梁(2)、頂梁(3)、掩護(hù)梁(4)、后連桿(5)、前連桿(6)、底座(7)和液壓千斤頂(8)鉸鉸接組成,其特點(diǎn)是掩護(hù)梁與頂梁的背角Q設(shè)定為75°,掩護(hù)梁的體積變小,形位陡峭,可減少外露量(500mm)。具有減少由頂板大塊巖石冒落下來(lái)砸壞掩護(hù)梁的機(jī)率,同時(shí)減小了大塊巖石落下對(duì)掩護(hù)梁產(chǎn)生的水平破壞力,約減少3-5倍,提高了液壓支架的穩(wěn)定性、安全可靠性和抗沖擊能力。適應(yīng)于兩硬地質(zhì)條件下的綜合開(kāi)采。

刮板輸送機(jī) 824     

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本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)，包括依次設(shè)置的機(jī)頭部、中間部、機(jī)尾部以及刮板鏈；其特征在于，所述機(jī)頭部包括機(jī)頭架、用于控制所述機(jī)頭架升降的升降機(jī)構(gòu)和用于所述機(jī)頭架前后調(diào)節(jié)的推移機(jī)構(gòu)；所述升降機(jī)構(gòu)包括機(jī)頭升降座以及升降油缸；所述推移機(jī)構(gòu)包括底板、滑板以及推移油缸。本實(shí)用新型所提供的刮板輸送機(jī)，通過(guò)升降油缸控制機(jī)頭升降座升降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)機(jī)頭架的升降控制；同時(shí)，通過(guò)推移油缸控制滑板的滑動(dòng)，繼而實(shí)現(xiàn)機(jī)頭架的前后移動(dòng)調(diào)節(jié)，因此，可以對(duì)機(jī)頭架的升降和前后移動(dòng)進(jìn)行方便、快捷的調(diào)節(jié)，使其更好地適用于煤層變化大、傾斜角度大等復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境的煤礦井下長(zhǎng)壁采煤作業(yè)，保證運(yùn)輸作業(yè)的順利進(jìn)行。

重力式防洪風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 885     

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本實(shí)用新型涉及一種重力式防洪風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它屬于一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)存在的安全性底和易遭地質(zhì)災(zāi)害損害造成風(fēng)機(jī)電器設(shè)備重大損失的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種重力式防洪風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括地面以下的低強(qiáng)度混凝土基礎(chǔ)、高強(qiáng)度防腐蝕混凝土基礎(chǔ)和地面以上的鋼筋混凝土承臺(tái)，所述鋼筋混凝土承臺(tái)的上表面高出地面3.5?7.5米，其中：所述鋼筋混凝土承臺(tái)設(shè)在高強(qiáng)度防腐蝕混凝土基礎(chǔ)上并與其連為一體，所述高強(qiáng)度防腐蝕混凝土基礎(chǔ)設(shè)在低強(qiáng)度混凝土基礎(chǔ)的上面，所述鋼筋混凝土承臺(tái)為圓形承臺(tái)，所述鋼筋混凝土承臺(tái)直徑為18m?24m。

帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置 719     

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本實(shí)用新型為一種帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置，解決了在巷道掘進(jìn)過(guò)程中因地質(zhì)構(gòu)造，若出現(xiàn)大角度的變向時(shí)一部帶式輸送機(jī)無(wú)法完成運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題。該裝置包括轉(zhuǎn)向支架和改向支架，轉(zhuǎn)向支架的頂部和底部分別安裝有上轉(zhuǎn)向滾筒和下轉(zhuǎn)向滾筒，改向支架的頂部和底部分別安裝有上改向滾筒和下改向滾筒；轉(zhuǎn)向支架上位于上轉(zhuǎn)向滾筒兩側(cè)的位置安裝有擋煤板，轉(zhuǎn)向支架上位于上轉(zhuǎn)向滾筒下方的位置安裝有膠帶緩沖托輥組；改向支架上上改向滾筒旁安裝有彈性清掃器，改向支架上下改向滾筒旁安裝有底膠帶清掃器。該裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好、經(jīng)濟(jì)效益明顯，值得推廣使用。

柔性套接管接頭 731     

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一種不需管子具有任何連接結(jié)構(gòu)的柔性套接管 接頭如附圖。柔性套[2]是一段特制軟管，用它把兩 等截面光管的端部套接起來(lái)并用夾環(huán)[4]夾住。它允 許管子在較大幅度內(nèi)擺動(dòng)、錯(cuò)動(dòng)和軸向移動(dòng)，接口的 密封性基本不受這些變動(dòng)的影響；這些變動(dòng)所引起 的管子應(yīng)力也較小，可大大減少接口滲漏和管子折 斷；還允許管道在一定范圍內(nèi)任意改變走向，以繞過(guò) 障礙物和順應(yīng)地貌變化。特別適用于地基很不穩(wěn)定、 地質(zhì)及地貌情況復(fù)雜和地震多發(fā)區(qū)的管道。

電力電纜生產(chǎn)工藝 607     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電力電纜生產(chǎn)工藝，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，本方案通過(guò)將電纜埋設(shè)于海床底部，利用翻轉(zhuǎn)攫取環(huán)增大與海創(chuàng)的接觸面積，減少電纜在鋪設(shè)過(guò)程中的位移，提高了對(duì)電纜的保護(hù)作用，利用降解套分解后使得海水進(jìn)入脆裂玻璃管與生石灰反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量，進(jìn)而使得脆裂玻璃管及時(shí)碎裂，利用磁塊之間的斥力配合彈性復(fù)位網(wǎng)的恢復(fù)力，使得彈性復(fù)位網(wǎng)可以向外翻轉(zhuǎn)并固定于限位槽內(nèi)部，彈性復(fù)位網(wǎng)包裹大量的淤泥附著于電纜表面對(duì)電纜進(jìn)行保護(hù)，減少了海洋生物對(duì)電纜的破壞，有效隔離了海洋寄生物的附著，保護(hù)了電纜的安全性，同時(shí)提高了緩沖性能，減少了地質(zhì)災(zāi)害對(duì)電纜的損害，有效提高了電纜的使用壽命。

春玉米機(jī)械化高產(chǎn)高效栽培方法 728     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種春玉米機(jī)械化高產(chǎn)高效栽培方法，采用“一改，兩高，兩增，三防，兩適時(shí)”的新技術(shù)。一改就是改變種植方法，由原來(lái)的精量播種到單粒播種；兩高是提高整地質(zhì)量和播種質(zhì)量，做到無(wú)漏地、無(wú)克拉，耕茬翻埋良好，地面平整，適墑播種、播深一致，不重播和漏播；兩增是合理增加密度、合理增加施肥量；三防是防病、防蟲(chóng)、防草，防病上以選用抗病品種為基礎(chǔ)，化學(xué)防治為主，農(nóng)業(yè)保健措施為輔的綜合防治技術(shù)；對(duì)于蟲(chóng)害，“防蟲(chóng)”勝過(guò)“治蟲(chóng)”，所以要早防早治；田間雜草防治主要有苗前、苗后兩個(gè)關(guān)鍵時(shí)期，即出苗前土壤封閉和出苗后莖葉處理；兩適時(shí)是適時(shí)中耕、適時(shí)收獲。大大提高了玉米的產(chǎn)量。

煤礦井下圍巖微震檢測(cè)方法 891     

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本發(fā)明具體為一種煤礦井下圍巖微震檢測(cè)方法，解決了缺乏針對(duì)堅(jiān)硬頂?shù)装搴蛨?jiān)硬煤層的地質(zhì)條件下的微震監(jiān)測(cè)方法的問(wèn)題。煤礦井下圍巖微震檢測(cè)方法，包括的步驟有架設(shè)監(jiān)測(cè)所用的設(shè)備、收集數(shù)據(jù)、匯總分析并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、對(duì)異常的參數(shù)情況進(jìn)行分析，對(duì)沖擊礦壓可能發(fā)生的時(shí)間和位置進(jìn)行預(yù)警。本發(fā)明不僅可以解決煤礦開(kāi)采中遇到的沖擊礦壓難題，確保礦井開(kāi)采的順利、安全進(jìn)行，對(duì)于今后在開(kāi)采過(guò)程中的沖擊礦壓防治工作也必將起到積極有效的指導(dǎo)作用。

基于底板變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的特厚煤層綜放開(kāi)采裝置 1081     

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本發(fā)明涉及室內(nèi)模擬煤層開(kāi)采時(shí)的地質(zhì)條件和開(kāi)采條件的裝置，具體為一種基于底板變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的特厚煤層綜放開(kāi)采裝置。本發(fā)明提供一種用于室內(nèi)進(jìn)行特厚煤層綜放開(kāi)采對(duì)底板不同深度進(jìn)行變形損傷乃至破壞深度監(jiān)測(cè)的裝置，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采動(dòng)底板不同深度應(yīng)力和應(yīng)變數(shù)據(jù)，解決目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)工作量大、施工和測(cè)試?yán)щy燈不利因素。本發(fā)明包括三部分裝置，第一部分為模型框架系統(tǒng)裝置，第二部分為應(yīng)力應(yīng)變傳感器布置設(shè)計(jì)，第三部分為數(shù)據(jù)采集接收裝置。本發(fā)明室內(nèi)方便模擬，集三部分于一體，相似材料配比可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)配；可根據(jù)開(kāi)采進(jìn)度實(shí)時(shí)進(jìn)行采集和分析數(shù)據(jù)，計(jì)算數(shù)據(jù)易得和方便處理，并根據(jù)應(yīng)力和應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，相互驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。

主巷不間斷運(yùn)輸條件下全煤特大斷面交岔硐室施工方法 905     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種主巷不間斷運(yùn)輸條件下全煤特大斷面交岔硐室施工方法，包括盤(pán)區(qū)膠帶機(jī)頭搭接硐室施工、工作面皮帶巷搭接硐室施工以及工作面皮帶巷的維護(hù)，具體施工步驟為：（1）盤(pán)區(qū)膠帶機(jī)頭搭接硐室拱部施工，（2）工作面皮帶巷維護(hù)以及輔助設(shè)施和電纜保護(hù)，（3）工作面皮帶巷搭接硐室拱部施工，（4）貫通盤(pán)區(qū)膠帶機(jī)頭搭接硐室和工作面皮帶巷搭接硐室，（5）盤(pán)區(qū)膠帶機(jī)頭搭接硐室墻部施工和工作面皮帶巷搭接硐室刷大施工，（6）盤(pán)區(qū)膠帶機(jī)頭搭接硐室和工作面皮帶巷搭接硐室的砌碹，（7）盤(pán)區(qū)膠帶機(jī)頭搭接硐室和工作面皮帶巷搭接硐室的交岔點(diǎn)砌碹。本發(fā)明在施工時(shí)不影響工作面皮帶巷的運(yùn)輸，并克服在全煤層地質(zhì)條件下施工硐室的困難。

深部高應(yīng)力薄層堅(jiān)硬頂板底抽巷支護(hù)工藝 999     

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本發(fā)明涉及掘進(jìn)支護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種深部高應(yīng)力薄層堅(jiān)硬頂板底抽巷支護(hù)工藝；包括1）模型建立,依據(jù)底抽巷的地質(zhì)資料，采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件，對(duì)底抽巷的支護(hù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算，分析底抽巷在采取支護(hù)設(shè)計(jì)方案后巷道圍巖的應(yīng)力和位移變化情況，檢驗(yàn)底抽巷的支護(hù)設(shè)計(jì)效果;模型采用cable單元模擬錨桿和錨索，計(jì)算模型邊界載荷條件：模型上邊界施加20.5 MPa的垂直應(yīng)力；2）底抽巷支護(hù)參數(shù)確定,采用“錨網(wǎng)+錨索”組合支護(hù)方式；本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化底抽巷支護(hù)設(shè)計(jì)，確定合理的支護(hù)參數(shù)，對(duì)于改善巷道維護(hù)效果，加快巷道掘進(jìn)速度，有效控制巷道圍巖變形破壞，對(duì)于緩解礦井采掘銜接緊張，確保礦井安全、高效、可持續(xù)生產(chǎn)具有重要的實(shí)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

復(fù)雜條件下工作面機(jī)道過(guò)漏頂加固方法 745     

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本發(fā)明涉及采煤技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)雜條件下工作面機(jī)道過(guò)漏頂加固方法；包括以下步驟，第一步：施工錨桿、錨索，防止片幫、冒頂范圍擴(kuò)大；第二步：構(gòu)頂；第三步：注羅克休填充破碎頂板；第四步：注馬麗散加固破碎的煤巖頂板；第五步：降低采高，加快工作面推進(jìn)速度；第六步：其它措施；使用本發(fā)明方法，有效地控制了工作面的頂板，保證了工作面正常生產(chǎn)，做到了安全生產(chǎn)；加快工作面推進(jìn)速度，順利解決了綜采工作面在復(fù)雜地質(zhì)條件下和壓力區(qū)工快速開(kāi)采難題，保持礦井產(chǎn)量穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為礦山今后工作面快速過(guò)復(fù)雜地質(zhì)條件下和壓力區(qū)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

井下采空區(qū)氣體檢測(cè)裝置 1141     

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本發(fā)明公開(kāi)一種井下采空區(qū)氣體檢測(cè)裝置，其特征在于：包括檢測(cè)管道、檢測(cè)機(jī)器人和中間接收器，檢測(cè)管道首端通過(guò)法蘭內(nèi)置接收天線，接收天線通過(guò)接收線纜電性連接中間接收器，一個(gè)檢測(cè)管道通過(guò)法蘭連接另一個(gè)檢測(cè)管道，檢測(cè)機(jī)器人包括車架和驅(qū)動(dòng)裝置，車架右端底部安裝同軸水平布置的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪，對(duì)應(yīng)位置的車架右端頂部安裝有一個(gè)伸縮輪，驅(qū)動(dòng)輪由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，車架左端底部安裝同軸水平布置的兩個(gè)被動(dòng)輪，對(duì)應(yīng)位置的車架左端頂部同樣安裝有一個(gè)伸縮輪，車架上安裝有氣泵、采樣板、發(fā)射板、發(fā)射天線、激光探頭、控制板和電池組，采樣板上均勻分布設(shè)有采樣器。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)有：便于移動(dòng)，不堆積煤灰和提高采礦工程進(jìn)度穩(wěn)定性。

小煤柱開(kāi)采技術(shù)中的切頂方法 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種小煤柱開(kāi)采技術(shù)中的切頂方法，包括以下步驟：先依據(jù)礦方提供的某巷前期鉆孔柱狀圖與近期鉆孔探測(cè)獲得的柱狀圖，對(duì)某巷頂板覆巖性、賦存狀態(tài)進(jìn)行系統(tǒng)分析，選出多個(gè)切割位置；再通過(guò)巷道頂板穩(wěn)定性及巷煤柱穩(wěn)定性理論計(jì)算分析出每個(gè)切割位置對(duì)某巷道頂板穩(wěn)定性分析及相鄰巷煤柱穩(wěn)定性分析，確定切割位置；在切割位置確定后，使用KLJ7鏈臂切頂機(jī)沿確定的切割路徑進(jìn)行切割。本發(fā)明通過(guò)對(duì)巷道頂板切割位置的科學(xué)確定，以及對(duì)設(shè)備合理操作，該種機(jī)械切頂方式切縫平直，切割面光滑平整，卸壓效果理想。該切頂方式克服了爆破預(yù)裂時(shí)裂縫不通、裂縫歪曲及頂板塌落阻力大等問(wèn)題。

錨索棚式支護(hù)方法 949     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種錨索棚式支護(hù)方法，涉及煤礦開(kāi)采支護(hù)方法領(lǐng)域，本發(fā)明包括以下步驟：截取工字鋼長(zhǎng)梁，底面兩端部焊接立面支撐板和斜面鋼板；在工字鋼長(zhǎng)梁兩端部貫穿開(kāi)設(shè)有斜拉錨索孔和斜拉錨索過(guò)孔，中部貫穿開(kāi)設(shè)垂直錨索孔；兩側(cè)焊接端固肋板和安裝三角形側(cè)面支撐板，中部焊接中固肋板；在頂板鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片并打設(shè)頂錨桿；正向布置工字鋼長(zhǎng)梁，打設(shè)垂直錨索和斜拉錨索并固定，在巷壁幫部鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片并打設(shè)護(hù)幫錨桿。本發(fā)明所提供的錨索棚式支護(hù)方法，解決了傳統(tǒng)常用支護(hù)方法存在的問(wèn)題，豐富了特殊條件下大跨度巷道支護(hù)內(nèi)涵，對(duì)探索特殊條件下巷道支護(hù)的理論和實(shí)踐具有價(jià)值和意義，是被實(shí)踐證明了的解決特殊條件下大跨度巷道支護(hù)有效的方法。

鉆機(jī)止水套管 892     

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本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆機(jī)止水套管；包括內(nèi)管以及套設(shè)在內(nèi)管外側(cè)的外管，內(nèi)管的長(zhǎng)度大于外管的長(zhǎng)度，內(nèi)管的一端焊接有內(nèi)管法蘭盤(pán)，另一端旋配有擋圈；外管與內(nèi)管法蘭盤(pán)相鄰的一端焊接有外管頂絲擋板，另一端焊接有壓圈；位于壓圈與與擋圈之間的內(nèi)管上套設(shè)有若干個(gè)順次排列膠圈；位于內(nèi)管法蘭盤(pán)與外管頂絲擋板之間的內(nèi)管上焊接有內(nèi)管頂絲導(dǎo)向板，且內(nèi)管頂絲導(dǎo)向板上安裝有兩根頂絲，所述內(nèi)管頂絲導(dǎo)向板的兩端還分別焊接有止水套管固定板，所述止水套管固定板上開(kāi)孔；本實(shí)用新型鉆機(jī)止水套管填補(bǔ)了氣動(dòng)架柱式鉆機(jī)沒(méi)有止水套管的空白，可以隨時(shí)有效控制鉆孔內(nèi)涌水的流量和流速提高了鉆探的安全效率，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

粗煤泥分選機(jī) 1077     

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本發(fā)明涉及煤礦用洗煤選煤設(shè)備，具體為一種用來(lái)洗選1/3焦煤的粗煤泥分選機(jī)，包括柱形槽體，所述柱形槽體的頂部邊緣設(shè)置溢流槽，所述溢流槽銜接溢流口；所述柱形槽體的頂部安裝入料井，所述入料井內(nèi)安裝氣動(dòng)執(zhí)行器控制進(jìn)料；所述柱形槽體內(nèi)底部設(shè)置一布滿沖孔的紊流板，所述柱形槽體底部位于紊流板下方開(kāi)設(shè)上升水流管口和安裝底流排放閥；所述柱形槽體內(nèi)安裝兩個(gè)用于檢測(cè)床層實(shí)際分選密度的壓差密度探頭，所述壓差密度探頭傳輸信號(hào)至PID控制器，所述氣動(dòng)執(zhí)行器和底流排放閥均由PID控制器控制。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，粗煤泥分選機(jī)相比較其他粗煤泥分選設(shè)備，可以更加準(zhǔn)確的控制分選密度，分選精度更高。

抱式超前支護(hù) 1090     

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本實(shí)用新型屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域，具體為一種抱式超前支護(hù)，解決了背景技術(shù)中在極近距離煤層架工字鋼棚支護(hù)工作面無(wú)法安裝機(jī)載超前支護(hù)而且使用機(jī)載超前支護(hù)在掘進(jìn)機(jī)擺動(dòng)過(guò)程中容易對(duì)工字鋼棚造成二次損壞的問(wèn)題，其包括抱緊結(jié)構(gòu)，所述工字鋼上每隔0.6?0.9m設(shè)置一個(gè)所述抱緊結(jié)構(gòu)，相鄰兩排工字鋼上的抱緊結(jié)構(gòu)的矩形吊環(huán)在列方向上對(duì)齊設(shè)置，位于同一列上的抱緊結(jié)構(gòu)的吊環(huán)中穿置有同一根前探梁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，能夠在極近距離煤層工作面無(wú)法安裝機(jī)載超前支護(hù)的工況下實(shí)現(xiàn)超前支護(hù)，而且不會(huì)對(duì)已有的工字鋼棚造成損壞，支護(hù)效果好，減少了安全隱患，保證了掘進(jìn)工作正常進(jìn)行，給煤礦的生產(chǎn)帶來(lái)了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

孤島煤柱斜井開(kāi)拓支護(hù)工藝 759     

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本發(fā)明涉及煤礦巷道支護(hù)技術(shù)，具體為一種孤島煤柱斜井開(kāi)拓支護(hù)工藝，包括如下步驟：（1）、巷道采用光面爆破，按設(shè)計(jì)斷面尺寸施工；（2）、爆破后挑頂刷幫，頂板、巷幫注馬麗散，馬麗散注射眼間排距為1.5m×1.5m，眼深為2.5m；采用初噴作臨時(shí)支護(hù)；過(guò)斷層或頂板破碎帶時(shí)，初噴后還必須使用吊環(huán)式前探梁作臨時(shí)支護(hù)；初噴迎頭30mm初凝20min后打錨桿掛金屬網(wǎng)復(fù)噴，蓋網(wǎng)距迎頭20-30m安裝錨索桁架，拖后迎頭50m按設(shè)計(jì)厚度噴漿成形，噴漿后不露網(wǎng)；當(dāng)達(dá)到斜井起坡點(diǎn)，開(kāi)始巷幫打設(shè)護(hù)幫支護(hù)，注射馬麗散滯后護(hù)幫支護(hù)10m范圍。本發(fā)明方法設(shè)計(jì)合理，為礦井高應(yīng)力孤島煤柱大斷面巷道掘進(jìn)支護(hù)方面積累了成功經(jīng)驗(yàn)。

煤層氣與整體聯(lián)合循環(huán)多聯(lián)產(chǎn)發(fā)電系統(tǒng) 1145     

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本發(fā)明的目的在于提供一種將煤炭、煤化工、整體聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、能源勘探、煤層氣抽放、煤層氣利用、煤炭氣化等技術(shù)。有機(jī)的融合形成：煤層氣與整體聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)。以保護(hù)生命、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的理念，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，自主創(chuàng)新，加大煤礦瓦斯抽采與通風(fēng)瓦斯利用力度，保障煤礦生產(chǎn)安全，增加清潔能源供應(yīng)，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染，促進(jìn)煤炭工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。地面抽采與井下抽采相結(jié)合、自主開(kāi)發(fā)、就近利用、余氣外輸相結(jié)合；該系統(tǒng)貫徹了能量梯級(jí)利用、最大程度減少污染物二氧化碳溫室氣體的排放，環(huán)保、高效利用。系統(tǒng)發(fā)電功率可達(dá)到300－600MW以上，聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)凈效率已達(dá)到58％，可望超過(guò)60％。隨著燃?xì)獬鯗氐倪M(jìn)一步提高，凈效率能達(dá)到60％或更高?；ぎa(chǎn)品數(shù)十萬(wàn)噸的環(huán)保燃料，減排CO2數(shù)百萬(wàn)噸的規(guī)?；到y(tǒng)。

立柱絲杠式超前支護(hù) 948     

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本實(shí)用新型所述煤礦支護(hù)領(lǐng)域，具體為一種立柱絲杠式超前支護(hù)，解決了現(xiàn)有滑移頂絲式前探支護(hù)在操作時(shí)工序多，操作步驟繁瑣的問(wèn)題，包括托槽、絲杠和管狀的立柱，立柱的底端焊接有支撐底板，立柱上部的內(nèi)壁上焊接有第一螺母，絲杠的下部與第一螺母螺紋配合，托槽的底面中部焊接有鋼管，鋼管下部的內(nèi)壁上焊接第二螺母，絲杠的上端與第二螺母螺紋配合；托槽底面的兩端與立柱之間均設(shè)置有連接桿；所述托槽上均勻分布有二至五個(gè)放置前探支護(hù)的槽體，放置在槽體上的前探支護(hù)與托槽相垂直。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了操作工序，操作規(guī)范，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，支護(hù)效果好；較滑移頂絲式前探支護(hù)操作簡(jiǎn)單但相比能夠適應(yīng)更多斷面的巷道；消除了安全隱患。

368篩防堵檢測(cè)裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種368篩防堵檢測(cè)裝置，包括支撐面，所述支撐面的上端一側(cè)固定連接有第一固定架，所述第一固定架內(nèi)固定連接有溜槽，所述支撐面的上端另一側(cè)固定連接有多個(gè)第二固定架。本實(shí)用新型中，正常狀況下，煤礦流動(dòng)會(huì)帶動(dòng)探測(cè)桿通過(guò)輥筒繞著轉(zhuǎn)軸左右擺動(dòng)，此時(shí)遮擋板會(huì)隨這輥筒左右擺動(dòng)，進(jìn)而會(huì)在短時(shí)間內(nèi)遮蔽或是不遮蔽紅外距離傳感器，此時(shí)，紅外距離傳感器處于正常工作狀態(tài)，若是溜槽內(nèi)出現(xiàn)堵塞的情況，煤礦往溜槽內(nèi)的流動(dòng)受到阻礙，從而在溜槽內(nèi)進(jìn)行堆積，堆積的煤礦會(huì)將探測(cè)桿頂起繞著轉(zhuǎn)軸向左傾斜，此時(shí)，遮擋板會(huì)隨之向左傾斜，當(dāng)傾斜時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，紅外距離傳感器長(zhǎng)時(shí)間接收不到遮擋信號(hào)會(huì)進(jìn)行報(bào)警。

井下防水套堵漏裝置 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種井下防水套堵漏裝置，涉及煤礦掘進(jìn)地測(cè)防治水領(lǐng)域。該裝置主要包括牽引管，所述牽引管為空心，所述牽引管的頭部通過(guò)加強(qiáng)螺母與頂絲連接，所述牽引管的管身部套裝有移動(dòng)托盤(pán)和膠套、尾部裝有托盤(pán)，所述膠套位于托盤(pán)和移動(dòng)托盤(pán)之間，所述膠套的兩端分別包裹于移動(dòng)托盤(pán)和托盤(pán)的外側(cè)，所述膠套的外徑和托盤(pán)、移動(dòng)托盤(pán)的外徑相同。本實(shí)用新型堵漏作用好，拉撕裂強(qiáng)度高，安全強(qiáng)度加大，十分適用于礦井下實(shí)際鉆探工作，提高了井下鉆探的安全系數(shù)，為以后井下鉆探工作提供安全保障，具有良好的安全效益，可以廣泛推廣使用。