本實用新型提供一種重介質旋流器進混料裝置,包括:箱體,箱體包括第一箱體和第二箱體;撕碎裝置,撕碎裝置包括齒刀、轉軸和動力室;振動裝置,振動裝置包括支撐結構和緩沖結構;噴流裝置,噴流裝置包括噴流接頭、噴流儲腔和噴頭,噴頭在第二箱體內壁呈螺旋狀分布;以及圓錐管路,圓錐管路包括連接端和圓錐管,圓錐管內部設置有螺旋凹槽。解決了原煤塊過大等問題,通過撕碎裝置和振動裝置,將過大的原煤塊割裂成特定的大小,振動裝置防止過多的原煤塊堵塞箱體,再通過噴流裝置引入高壓懸浮液噴流,使得高壓懸浮液與原煤塊混合,并根據圓錐管路形成一定壓力的混合物料旋流,符合重介質旋流器入料壓力,減小停機工作時間,大大提升工作效率。
本實用新型公開一種處置固化的蒸餾殘渣裝置,其特征在于:包括煙室、V型下料溜子、第一窯爐喂料鎖風閥、第二窯爐喂料鎖風閥、主蒸汽管、副蒸汽管和手動蒸汽管,煙室頂部連通V型下料溜子,V型下料溜子的兩端部的側部分別連通第一溜子蒸汽噴頭和第二溜子蒸汽噴頭,第一窯爐喂料鎖風閥側部連通第一閥蒸汽噴頭,第二窯爐喂料鎖風閥側部連通第二閥蒸汽噴頭,第一溜子蒸汽噴頭和第一閥蒸汽噴頭均連通主蒸汽管,主蒸汽管分別連通副蒸汽管、和手動蒸汽管,副蒸汽管分別連通第二溜子蒸汽噴頭和第二閥蒸汽噴頭。本實用新型有點有:徹底解決了V型下料溜子用危廢堵死后需人工清理帶來的安全隱患,保證了生產的正常進行,同時減輕了員工的勞動強度。
本實用新型公開了一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐,包括爐體、功能箱和底板,爐體的上端固定安裝有功能箱,爐體的下端設置有底板,排氣管的一端設置有氣囊,氣囊的外表面上設置有透氣小孔,一級濾網、二級濾網和控制管均設置在排氣管的內部,當廢煙氣通過排氣管時,一級濾網和二級濾網均可以產生過濾凈化的效果,其次氣囊可以吸附一些較小顆粒物,將排放的煙氣危害降到最低,通氣環(huán)管的外表面上設置有進氣閥,氣密層和耐高壓層均設置在通氣環(huán)管的內壁上,氣泵與通氣環(huán)管相連接,在冶煉過程中,需要大量的助燃氣體,通氣環(huán)管用來輸送助燃氣體,同時氣密層和耐高壓層保證了通氣環(huán)管的質量安全,防止氣體泄漏產生爆炸,保證了工作人員的人身安全。
本實用新型公開一種噸箱,其特征在于:包括噸箱本體和底座,噸箱本體底部固定連接承壓座,承壓座置于底座腔內,且能夠帶動噸箱本體在底座腔內上下移動,噸箱本體延伸置于底座腔外,承壓座底部與底座觸面之間的承壓座底部上設有防護墊,承壓座頂部與底座接觸面之間設有緩沖彈簧,緩沖彈簧一端固定在底座上,緩沖彈簧另一端固定在承壓座上,底座的開口處與噸箱本體接觸面之間的底座的開口處設有輥輪,底座側部且靠近底部位置均設有插槽,底座其中一側部設有攀爬梯。本實用新型優(yōu)點有:有效控制噸箱損壞,提高噸箱的重復使用率和降低危廢處置成本。
本申請公開了一種物料供給系統(tǒng),主要解決現有人工物料供給存在的漏風、安全風險等問題。本發(fā)明提供的物料供給系統(tǒng),包括第一輸送線,升降機,第二輸送線,第三輸送線以及機械手,其中,第一輸送線位于第一層面,第二輸送線、第三輸送線和機械手位于第二層面,第二層面位于第一層面上方,料箱通過升降機在第一層面和第二層面間進行轉移,機械手位于第二輸送線和第三輸送線上方,用于抓取裝有物料的料箱移動至進料口上方后翻轉卸料,并將空料箱轉移至第三輸送線上。該物料供給系統(tǒng)用于實現危險廢棄物等物料的自動化連續(xù)供給,避免了操作人員相應的職業(yè)病危害和安全風險,為水泥窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了良好的條件。
本發(fā)明為一種利用空壓機廢熱防凍的氣水兩路噴霧降塵系統(tǒng),包括螺桿空壓機、螺旋板式換熱器和保溫水箱,螺桿空壓機的第一路回油管路與螺桿空壓機原有的油冷卻器連接、第二路回油管路與螺旋板式換熱器的入油口連接,螺旋板式換熱器的出油口與螺桿空壓機原有的油冷卻器連接;螺旋板式換熱器的出水管與保溫水箱連接,保溫水箱的出水口通過設有增壓泵的保溫管件連接空氣霧化噴嘴,空氣霧化噴嘴所需高壓空氣由螺桿空壓機提供的。本發(fā)明裝置不僅冬天可以正常使用,解決煤礦粉塵危害問題,而且還可以延長空壓機的使用壽命,具有極大的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料處理裝置,包括殼體,所述殼體的右側固定連接有電機箱,所述電機箱內腔的右側固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有粉碎機構,所述殼體的頂部連通有進料斗,所述殼體的底部連通有出料斗。本實用新型通過設置傳動箱帶動風機前后移動吸收殼體內部的粉塵,通過設置水箱使粉塵溶于水中,從而起到了對粉塵的處理,解決了現有的廢料處理裝置在處理廢料的過程中會形成大量的粉塵,不僅會對施工人員的身體造成危害,還會造成污染環(huán)境的問題,該土木建筑工程施工廢料處理裝置,具備能夠吸收粉塵的優(yōu)點,方便了施工人員的使用,提高了廢料處理裝置的實用性。
本發(fā)明公開一種精蒸餾殘渣類危險廢棄物預處理裝置,包括倉體,其特征在于:倉體三面均設有夾層,夾層內注入導熱油,并且盤設有導熱管,倉體未設置夾層的一面上設有進料口,進料口通過插板閥控制開啟或關閉,進料口上設有導軌,導軌連通倉體內部和倉體外部,并且把倉體分為倉體上部和倉體下部,導軌上設有小車,小車用于運輸精餾殘渣桶,精餾殘渣桶采用懸臂吊車倒運,懸臂吊車設置在倉體外部并且與導軌相對應,倉體下部為熔化池,其內傾斜設有篩網,篩網與倉體底角連接處設有溜子,倉體下部的底部設有沉降池,所述沉降池中設有磁力泵,倉體頂部加裝安全防爆閥門及排氣管道。本發(fā)明優(yōu)點有:結構簡單,加熱穩(wěn)定,效率高。
本實用新型公開一種處置固化的蒸餾殘渣裝置,其特征在于:包括煙室、V型下料溜子、第一窯爐喂料鎖風閥、第二窯爐喂料鎖風閥、主蒸汽管、副蒸汽管和手動蒸汽管,煙室頂部連通V型下料溜子,V型下料溜子的兩端部的側部分別連通第一溜子蒸汽噴頭和第二溜子蒸汽噴頭,第一窯爐喂料鎖風閥側部連通第一閥蒸汽噴頭,第二窯爐喂料鎖風閥側部連通第二閥蒸汽噴頭,第一溜子蒸汽噴頭和第一閥蒸汽噴頭均連通主蒸汽管,主蒸汽管分別連通副蒸汽管、和手動蒸汽管,副蒸汽管分別連通第二溜子蒸汽噴頭和第二閥蒸汽噴頭。本實用新型有點有:徹底解決了V型下料溜子用危廢堵死后需人工清理帶來的安全隱患,保證了生產的正常進行,同時減輕了員工的勞動強度。
本實用新型公開了一種用于冶金工業(yè)的環(huán)保型高爐,包括爐體、功能箱和底板,爐體的上端固定安裝有功能箱,爐體的下端設置有底板,排氣管的一端設置有氣囊,氣囊的外表面上設置有透氣小孔,一級濾網、二級濾網和控制管均設置在排氣管的內部,當廢煙氣通過排氣管時,一級濾網和二級濾網均可以產生過濾凈化的效果,其次氣囊可以吸附一些較小顆粒物,將排放的煙氣危害降到最低,通氣環(huán)管的外表面上設置有進氣閥,氣密層和耐高壓層均設置在通氣環(huán)管的內壁上,氣泵與通氣環(huán)管相連接,在冶煉過程中,需要大量的助燃氣體,通氣環(huán)管用來輸送助燃氣體,同時氣密層和耐高壓層保證了通氣環(huán)管的質量安全,防止氣體泄漏產生爆炸,保證了工作人員的人身安全。
本實用新型公開一種噸箱,其特征在于:包括噸箱本體和底座,噸箱本體底部固定連接承壓座,承壓座置于底座腔內,且能夠帶動噸箱本體在底座腔內上下移動,噸箱本體延伸置于底座腔外,承壓座底部與底座觸面之間的承壓座底部上設有防護墊,承壓座頂部與底座接觸面之間設有緩沖彈簧,緩沖彈簧一端固定在底座上,緩沖彈簧另一端固定在承壓座上,底座的開口處與噸箱本體接觸面之間的底座的開口處設有輥輪,底座側部且靠近底部位置均設有插槽,底座其中一側部設有攀爬梯。本實用新型優(yōu)點有:有效控制噸箱損壞,提高噸箱的重復使用率和降低危廢處置成本。
本申請公開了一種物料供給系統(tǒng),主要解決現有人工物料供給存在的漏風、安全風險等問題。本發(fā)明提供的物料供給系統(tǒng),包括第一輸送線,升降機,第二輸送線,第三輸送線以及機械手,其中,第一輸送線位于第一層面,第二輸送線、第三輸送線和機械手位于第二層面,第二層面位于第一層面上方,料箱通過升降機在第一層面和第二層面間進行轉移,機械手位于第二輸送線和第三輸送線上方,用于抓取裝有物料的料箱移動至進料口上方后翻轉卸料,并將空料箱轉移至第三輸送線上。該物料供給系統(tǒng)用于實現危險廢棄物等物料的自動化連續(xù)供給,避免了操作人員相應的職業(yè)病危害和安全風險,為水泥窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了良好的條件。
本發(fā)明為一種利用空壓機廢熱防凍的氣水兩路噴霧降塵系統(tǒng),包括螺桿空壓機、螺旋板式換熱器和保溫水箱,螺桿空壓機的第一路回油管路與螺桿空壓機原有的油冷卻器連接、第二路回油管路與螺旋板式換熱器的入油口連接,螺旋板式換熱器的出油口與螺桿空壓機原有的油冷卻器連接;螺旋板式換熱器的出水管與保溫水箱連接,保溫水箱的出水口通過設有增壓泵的保溫管件連接空氣霧化噴嘴,空氣霧化噴嘴所需高壓空氣由螺桿空壓機提供的。本發(fā)明裝置不僅冬天可以正常使用,解決煤礦粉塵危害問題,而且還可以延長空壓機的使用壽命,具有極大的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種土木建筑工程施工廢料處理裝置,包括殼體,所述殼體的右側固定連接有電機箱,所述電機箱內腔的右側固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有粉碎機構,所述殼體的頂部連通有進料斗,所述殼體的底部連通有出料斗。本實用新型通過設置傳動箱帶動風機前后移動吸收殼體內部的粉塵,通過設置水箱使粉塵溶于水中,從而起到了對粉塵的處理,解決了現有的廢料處理裝置在處理廢料的過程中會形成大量的粉塵,不僅會對施工人員的身體造成危害,還會造成污染環(huán)境的問題,該土木建筑工程施工廢料處理裝置,具備能夠吸收粉塵的優(yōu)點,方便了施工人員的使用,提高了廢料處理裝置的實用性。
本發(fā)明公開一種精蒸餾殘渣類危險廢棄物預處理裝置,包括倉體,其特征在于:倉體三面均設有夾層,夾層內注入導熱油,并且盤設有導熱管,倉體未設置夾層的一面上設有進料口,進料口通過插板閥控制開啟或關閉,進料口上設有導軌,導軌連通倉體內部和倉體外部,并且把倉體分為倉體上部和倉體下部,導軌上設有小車,小車用于運輸精餾殘渣桶,精餾殘渣桶采用懸臂吊車倒運,懸臂吊車設置在倉體外部并且與導軌相對應,倉體下部為熔化池,其內傾斜設有篩網,篩網與倉體底角連接處設有溜子,倉體下部的底部設有沉降池,所述沉降池中設有磁力泵,倉體頂部加裝安全防爆閥門及排氣管道。本發(fā)明優(yōu)點有:結構簡單,加熱穩(wěn)定,效率高。
本發(fā)明涉及矸石處理技術領域,具體為一種矸石防自燃處理方法,解決了背景技術中的技術問題,該方法包括:先對原煤進行精煤與矸石的篩選處理,篩選出的矸石再進行篩分處理;矸石篩分為小于6mm、大于13mm以及6mm?13mm之間的矸石;將粒度小于6mm和大于13mm的矸石均進行包裹防自燃漿料處理,防自燃漿料是由粉煤灰和水制成的;將粒度在6mm?13mm之間的矸石繼續(xù)粉碎成粒度小于6mm的矸石,再進行包裹防自燃漿料處理;將包裹處理之后的矸石運至矸石山堆放。本發(fā)明是從源頭對矸石進行治理,利用粉煤灰制成防自燃漿料,能夠達到非常好的治理效果,而且還使粉煤灰得到了有效利用,實現了固廢回收再利用,粉煤灰的成本低,降低了矸石防自燃處理的成本。
本實用新型是針對傳統(tǒng)鍋爐存在的排放不干凈、熱效率低等缺陷,設計一種以甲醇為燃料,在爐內封閉式燃燒的鍋爐結構,即甲醇供熱爐。它是在鍋爐煙道中加入一定量的帶有凹孔的固體吸附劑,使爐體內燃燒的火焰被吸附劑吸附過濾后排出廢氣,達到排放干凈、熱效率高、運行成本低,使用安全的效果。
本實用新型公開的屬于聚氨酯復合篩板技術領域,具體為聚氨酯復合篩板,包括篩面板,所述篩面板底端設有限位裝置,所述篩面板四端設有固定裝置,所述篩面板通過所述限位裝置和所述固定裝置安裝在底托架的上端,所述限位裝置包括限位塊和限位槽,所述限位塊設置在所述篩面板的底端,所述限位槽設置在所述底托架的上端表面,所述限位塊插接在所述限位槽的內部,本實用新型達到在維修和更換聚氨酯復合篩板時,只需要更換篩面板,而底托架不用更換,可長期使用,從而減少了不必要的浪費,節(jié)約了原材料,減少固體廢料的效果,且達到了很好的環(huán)保效果,降低了用戶生產成本的效果。
本實用新型公開的屬于不銹鋼復合篩板技術領域,具體為不銹鋼復合篩板,包括聚氨酯底托架、不銹鋼篩面板和固定結構,所述聚氨酯底托架上端通過所述固定結構安裝所述不銹鋼篩面板,所述固定結構包括膠體外掛鉤和復合卡槽,所述膠體外掛鉤內部插接所述不銹鋼篩面板,所述復合卡槽設置在所述聚氨酯底托架的內部四周,所述膠體外掛鉤卡接在所述復合卡槽的內部,本實用新型達到增加篩分的精準度,且增加不銹鋼篩面板的耐用性的效果,且達到方便安裝和拆卸不銹鋼篩面板的效果,進而達到在不銹鋼篩面板磨損后,只需更換不銹鋼篩面板,無需對聚氨酯底托架整體更換,且底托架可長期使用,從而減少更換成本的效果,減少了固體廢料達到了很好的環(huán)保效果。
本申請涉及一種煤矸石的綜合利用系統(tǒng)及方法,涉及固體廢棄物資源化利用技術領域,包括分選子系統(tǒng),用于將原礦煤矸石進行破碎篩分,得到碳富集料和矸石粒料;氣化子系統(tǒng),用于對碳富集料進行連續(xù)高溫熱解氣化,還用于將產生的高溫可燃氣進行熱交換,并將熱交換后產生的水蒸氣作為氣化劑,將熱交換后產生的低溫可燃氣輸送至脫硫脫硝子系統(tǒng)進行脫硫脫硝處理;回收子系統(tǒng),用于接收脫硫脫硝處理后的凈可燃氣,并部分作為氣化燃料,部分驅動內燃機產生電能;第一衍生制造子系統(tǒng),用于制備陶瓷短纖;第二衍生制造子系統(tǒng),用于制備無機板材;第三衍生制造子系統(tǒng),用于制備硅鋁復合板;回收子系統(tǒng)還用于產生電能,本申請,可對煤矸石進行最大限度利用。
本發(fā)明監(jiān)測與分析淋濾狀態(tài)下土壤充填物中污染物動態(tài)釋放的模擬系統(tǒng),由樣品容器外部子系統(tǒng)、樣品容器內部子系統(tǒng)、高壓供氣子系統(tǒng)、淋濾液PH值調控子系統(tǒng)、進水進氣管路子系統(tǒng)、傳感器電路子系統(tǒng)、電腦控制終端子系統(tǒng)和淋濾液有機物分離子系統(tǒng)八個子系統(tǒng)組成;監(jiān)測分析系統(tǒng)由高壓供氣子系統(tǒng)和淋濾液PH值調控子系統(tǒng)通過進水進氣管路子系統(tǒng)向樣品容器內部子系統(tǒng)提供一定壓力氣體和具有一定PH值的噴淋液;樣品容器內部子系統(tǒng)內部壓力、淋濾液中重金屬污染物濃度及噴淋液的PH值信號分別通過傳感器電路子系統(tǒng)傳送至電腦控制終端子系統(tǒng),同時部分淋濾液通過淋濾液有機物分離子系統(tǒng)分離提純后進一步進行有機物分析,從而實現對固體廢棄物中重金屬污染物及有機物污染物釋放的動態(tài)實時監(jiān)測和分析。本發(fā)明系統(tǒng)具有操作方便、智能化高、動態(tài)淋濾模擬效果好和精度高的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種低成本合成SAPO-20分子篩的方法,將無機堿和有機胺加水配成溶液,然后在該溶液中加入SAPO-34分子篩,無機堿、有機胺、水和SAPO-34分子篩的質量比為:[5-15]:[126-175]:550:1,室溫攪拌均勻,然后在150-170℃條件下晶化3-5天,晶化完成后冷卻、洗滌后干燥即得產物。本發(fā)明使用價格便宜的工業(yè)原料或固體廢棄物為原料,特別是采用固體廢棄物SAPO-34分子篩為硅源、鋁源和磷源,不僅可以降低分子篩合成成本,還利于環(huán)境保護。
本實用新型公開了一種硝銨冷凝水廢液錳砂除鐵設備,其特征在于:包括反應室、硝銨冷凝水廢液進液管、電磁閥、有機高分子PAM入料口、液位傳感器、絮凝物排出管、一號截止閥、一號提升泵、一號過渡箱、鼓風機、多分支氣管、二號提升泵、一級錳砂除鐵箱、大顆粒錳砂層、中顆粒錳砂層、小顆粒錳砂層、三號提升泵、二號過渡箱、四號提升泵、二級錳砂除鐵箱、五號提升泵、活性炭過濾箱、活性炭過濾板、排液管、二號截止閥、循環(huán)泵和循環(huán)液管。該設備能夠將硝銨冷凝水廢液中的固體大顆粒沉降,然后進行雙級充氧、雙級錳砂除鐵,最后經活性炭過濾之后取樣檢驗是否合格后決定排出或者重新進行除鐵步驟,除鐵效果較好。
本實用新型公開了一種廢氣過濾裝置,包括過濾箱,過濾箱右側的底部連通有第一連接管,過濾箱的內腔從下至上依次設置有過濾板、活性炭吸附層和紫外線消毒燈,過濾板的右側貫穿過濾箱并延伸至過濾箱的外部,過濾板位于過濾箱外部一端的底部固定連接有墊塊。本實用新型通過過濾板的設置,達到了對廢氣中的固體懸浮物進行過濾的效果,通過活性炭吸附層的設置,達到了對廢氣中的毒害物質進行吸附的效果,通過紫外線消毒燈的設置,達到了對廢氣進行燈光消毒的效果,通過水泵、消毒水箱、消毒水管和噴頭的設置,達到了將消毒液輸送至消毒水管的內部,并通過噴頭噴灑出來與廢氣接觸進行化學反應,從而對廢氣進行消毒處理的效果。
本實用新型公開了一種高效廢焦油處理設備,包括裝置本體,所述裝置本體由支撐底座、設置在支撐底座頂部的焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐構成,所述焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐均與支撐底座通過螺栓固定連接,且所述焦油集中罐、凈化箱和蒸餾爐依次通過設置在焦油集中罐一側的抽油管連通,該種高效廢焦油處理設備,在傳統(tǒng)廢焦油處理設備的基礎上降低了制造成本,不但適合大部分焦油處理公司使用,而且能夠有效的對廢焦油進行處理,避免了對環(huán)境造成一定的污染,同時對焦油中的固體雜質進行了徹底的清除,避免了固體雜質進入蒸餾爐中的情況發(fā)生,同時提高了焦油中其他成分的提取純度。
本發(fā)明涉及活性炭制備領域,具體涉及利用廢炭化料粉制備的活性炭及其制備方法和應用;本發(fā)明活性炭由在低變質程度煤中摻混廢炭化料粉,加入粘結劑和水,形成原料,均勻混合后經擠出成型制成柱狀成型料,再經炭化和活化后得到;其中,廢炭化料粉是來自壓塊活性炭生產過程炭化階段產生的粒度≤1mm的粉狀固體廢棄物,廢炭化料粉占低變質程度煤和廢炭化料粉總量的質量分數>0%,且≤10%;本發(fā)明制備得到的活性炭機械強度高、吸附性能好,實現了廢炭化料的再利用,減少了環(huán)境污染;合理利用了難以處置的炭化料粉,制備出的柱狀活性炭機械強度高,微孔率增加,比表面積增大,吸附性能好,摻混一定量的廢炭化料,能夠提高活性炭的裝填密度和強度。
本實用新型公開了一種應用于生物源廢棄物處理裝置中的分離裝置,其中,所述生物源廢棄物處理裝置包括減壓調整裝置,所述生物源廢棄物分離裝置包括液固分離器、固體收容槽以及液體收容槽,所述液固分離器的入口通過管道與所述減壓調整裝置連接,經過液固分離的液體通過液體出口輸出到所述液體收容槽,經過液固分離的固體通過固體出口輸出到所述固體收容槽。本實用新型操作方便,能耗低,操作條件溫和簡便,分離效果好,分離后可得到高附加值的產品,使得所述生物源廢棄物可以充分循環(huán)利用,順應了保護環(huán)境、循環(huán)利用、節(jié)約資源、變廢為寶的生產理念。
一種由固廢脫硫石膏制備高強石膏的裝置,屬于高強石膏反應裝置技術領域,可解決現有高強石膏無法高效率生產的問題,包括固廢物料儲倉、破碎機、沉淀池、反應釜、物料池、烘干機和粉碎機,固廢物料儲倉的出料口通過傳送帶與破碎機的入料口連接,破碎機的出料口通過傳送帶與沉淀池的入料口連接,沉淀池的出料口通過提升裝置與反應釜的一側連接,反應釜的另一側與物料池的入口連接,物料池的出口與烘干機的入口連接,烘干機的出口與粉碎機連接,所述沉淀池的上方設有用于儲存添加劑的容器,沉淀池的出料口連接有水泵,反應釜底部連接有蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐與反應釜連接。本實用新型能夠實現無需固液分離、產物取出方便、產物顆粒尺寸均勻。
本實用新型公開了一種建筑固廢處理裝置,所述建筑固廢處理裝置包括:所述本體結構是整個處理裝置的安裝框架和操作空間,所述傳送裝置設置在本體結構的內部,所述篩選裝置安裝在本體結構的內部,所述粉碎裝置安裝在本體結構的內部且在傳送裝置的右側,所述過濾裝置設置在本體結構的頂部。本實用新型中,經過篩選裝置的篩選,較大的建筑固廢和細小的建筑固廢被分離開,可以減少細小物料填充在較大建筑固廢中間,提高粉碎效率以及粉碎效果,過濾裝置可以處理建筑固廢在傳送、篩選和粉碎過程中會產生污濁的氣體,極大的降低了氣體中含有的灰塵等有害物質,排出清新安全的氣體,對操作人員和環(huán)境都有很大程度的保護,值得大力推廣。
本發(fā)明提供一種水泥窯協(xié)同處置固體廢物提升機輸送裝置,包括:提升機機尾、提升機機頭、料箱、緩存喂料箱、喂料皮帶、水泥窯分解爐,其特征在于:提升機架上為提升機機頭,提升機機頭下端連接提升機機尾,提升機機尾內部放置料箱,料箱外部設有鏈接桿,提升機架一側設有緩沖喂料箱,緩沖喂料箱靠近提升機架的一側設有防漏板,緩沖喂料箱另一側設有監(jiān)控設備,緩沖喂料箱下方設有喂料皮帶,喂料皮帶下設有水泥窯分解爐,水泥窯分解爐上設有氣動鎖風閥。本發(fā)明一種水泥窯協(xié)同處置固體廢物提升機輸送裝置,解決了處置固體廢物難的問題,簡化了生產設備及工藝,同時提高了處置效率,降低了成本,減少了安全生產隱患及環(huán)境污染,實現了廢物利用。
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