本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種爐排垃圾焚燒余熱鍋爐擋煙裝置;是在水平煙道對流受熱面的下端與灰斗之間設(shè)置有擋煙板;所述擋煙板的上端與對流受熱面下端疊合,所述擋煙板的下端與灰斗內(nèi)壁平行,擋煙板伸入灰斗部分的高度≥灰斗高度的一半;擋煙板的設(shè)置阻擋了灰斗與以及灰斗內(nèi)部未存灰區(qū)形成的煙氣走廊,杜絕了煙氣繞流,同時阻擋了煙氣通過灰斗的流動,減少煙氣了沉降灰的二次夾帶,提高了鍋爐對流受熱面中的除塵效率,從而降低了鍋爐出口煙氣的含塵量。
本實(shí)用新型提出一種垃圾焚燒爐脫酸系統(tǒng)靜態(tài)混合器,屬于混合器技術(shù)領(lǐng)域;目的是解決常規(guī)漿液靜態(tài)混合器在運(yùn)行中脫酸效果不穩(wěn)定、靜態(tài)混合器堵塞嚴(yán)重、靜態(tài)混合器阻力大、脫酸劑漿液密度不均勻的問題;技術(shù)方案為,靜態(tài)混合器為罐體,包括依次連通設(shè)置的減速器、旋流器和增速器,減速器和增速器均為中空的錐體結(jié)構(gòu),旋流器為中空的圓柱結(jié)構(gòu),旋流器內(nèi)設(shè)置有旋流片,旋流器的底部設(shè)置有排凈口,減速器上設(shè)置有第一流體入口和第二流體入口,第一流體入口和第二流體入口的方向夾角為銳角;技術(shù)效果為,脫酸效果更穩(wěn)定、霧化器供漿系統(tǒng)靜態(tài)混合器不易堵塞、漿液靜態(tài)混合器阻力小、混合后脫酸劑漿液密度均勻。
本實(shí)用新型一種用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng),屬于用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題為:提供一種用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐的SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn);解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:包括尿素溶液制備存儲系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)和尿素溶液計(jì)量分配噴射系統(tǒng),所述尿素溶液制備存儲系統(tǒng)包括尿素溶解罐、尿素溶液儲罐,所述尿素溶液輸送系統(tǒng)包括尿素溶液輸送泵,所述尿素溶液計(jì)量分配噴射系統(tǒng)包括計(jì)量分配母管、設(shè)置在循環(huán)流化床鍋爐爐膛出口的噴槍;本實(shí)用新型應(yīng)用于循環(huán)流化床垃圾焚燒爐煙氣脫硝。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域,是一種用于垃圾焚燒爐煙氣脫酸的漿液制備輸送系統(tǒng);包括通過送料管路依次連接的石灰粉倉、漿液制備罐、漿液存儲罐和霧化裝置;石灰粉倉的頂部設(shè)置有倉頂除塵器;漿液制備罐和漿液存儲罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌器;漿液存儲罐與霧化裝置相連接的后段送料管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、開關(guān)閥、流量計(jì)和過濾器;后段送料管路通過回流管路與漿液存儲罐相連接;本實(shí)用新型應(yīng)用于生活垃圾焚燒爐煙氣脫酸裝置脫酸劑的儲存、制備和輸送,通過對脫酸劑和漿液的使用量的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)和嚴(yán)格把控,既能保證的SO2、HF、HCl脫除率,又能降低脫酸成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰焙燒裝置,涉及磷酸鐵鋰焙燒技術(shù)領(lǐng)域,包括燒結(jié)爐本體,燒結(jié)爐本體的下端設(shè)置有支撐組件,燒結(jié)爐本體的兩端套接設(shè)置有燒結(jié)組件,本實(shí)用新型解決了磷酸鐵鋰正極材料的煅燒效果不太好,易導(dǎo)致廢舊磷酸鐵鋰正極極片表面的物質(zhì)分離速度較慢,影響磷酸鐵鋰正極材料的回收效率的問題,通過啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動活動軸,活動軸帶動一組固定卡合在燒結(jié)爐本體兩端的固定卡環(huán),進(jìn)而帶動燒結(jié)爐本體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,通過利用旋轉(zhuǎn)固定卡環(huán)帶動磷酸鐵鋰正極極片在煅燒過程中轉(zhuǎn)動,不僅可以提高煅燒效果,還能有效提高廢舊磷酸鐵鋰正極極片表面的物質(zhì)分離速度,從而提高磷酸鐵鋰正極材料的回收效率。
本實(shí)用新型的土壤研磨分篩設(shè)備,屬于土壤檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、研磨組件和進(jìn)料斗,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有分篩組件,所述分篩組件包括兩個支撐板,兩個所述支撐板的頂端通過彈簧連接有安裝板,所述安裝板的頂端設(shè)置有濾網(wǎng)架,所述機(jī)體的一端安裝有振動電機(jī),所述振動電機(jī)的輸出端貫穿機(jī)體,并連接有振動軸,所述振動軸設(shè)置于濾網(wǎng)架的底端,所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)壁對稱安裝有加熱管,所述加熱管設(shè)置于進(jìn)料斗的底端,所述機(jī)體的內(nèi)頂壁連接有破碎板。本實(shí)用新型的有益效果是避免雜質(zhì)對設(shè)備造成損傷,延長了設(shè)備的使用壽命,避免雜質(zhì)混淆檢測結(jié)果,提高了檢測精度,同時保證了工作環(huán)境的靜謐,有利于保護(hù)操作人員的身心健康。
本發(fā)明公開一種橡膠條加工及加筋土裝置,包括底座、篩選機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、切條機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)。底座為橡膠條加工及加筋土裝置底座,同時也是篩選機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)的安裝平臺。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本發(fā)明將廢舊輪胎加工成橡膠條,在加入筋土混合,用于擋墻、路面基層材料與路基填料等工程中,降低了黑色無染,節(jié)約了資源,提高回收效率,大大減少了勞動力,不會帶來二次污染,危害人民健康。
本方案一種煤礦安全用通風(fēng)裝置,包括殼體、過濾殼、開合組件、蓋板、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī),所述過濾殼設(shè)于殼體一側(cè)上,所述蓋板鉸接設(shè)于過濾殼上,所述開合組件設(shè)于過濾殼一側(cè)上,所述第一引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)一側(cè)上,所述第一引風(fēng)機(jī)靠近過濾殼,所述第二引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)另一側(cè);本實(shí)用新型屬于煤礦通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種通過開合組件方便打開蓋板,方便更換過濾板,通過過濾板方便過濾煤礦開采時的灰塵,通過儲水箱、連接板和噴灑頭進(jìn)行噴灑水,方便將水和惰性氣體混合,防止空氣內(nèi)含有的甲烷等危險物質(zhì)在排出過程中發(fā)生反應(yīng)而爆炸,通過收集殼收集廢液,通過連接管和排出閥門方便將廢液排出的煤礦安全用通風(fēng)裝置。
本發(fā)明屬民俗用品制備技術(shù)領(lǐng)域,為解決傳統(tǒng)旺火采用型煤制作,造成污染嚴(yán)重、浪費(fèi)資料,燃燒后產(chǎn)生的有害物質(zhì)對人體產(chǎn)生極大的危害,且造成火災(zāi)隱患等問題,提供一種無煙環(huán)保植物旺火及其生產(chǎn)方法。由粘合料、主燃料、引燃料按一定比例制備而成,粘合料為榆皮粉;主燃料由木屑、作物秸稈、玉米芯、麥麩、木炭混合制成;引燃料為固態(tài)硝酸鉀。易點(diǎn)燃,燃燒充分,穩(wěn)定性提高,燃燒過程中難以坍塌;每層均有火焰從通風(fēng)口向外飄出,美觀喜慶;燃燒時香味四溢,香飄千里;原料屬于植物廢棄物,變廢為寶,燃燒充分,無煙霧、無粉塵、無異味,且氣味芬芳,不僅符合大眾過節(jié)燃燒旺火的風(fēng)俗習(xí)慣,又尊重時代對環(huán)保的要求,節(jié)約了煤炭資源,節(jié)省了能源。
復(fù)合式淤壩地工程技術(shù)的特征在于,開辟了一種具有攔洪、堰頂大斷面溢流和導(dǎo)流防洪性能的水工橫堰的物化組合方法,即在沙土橫堰與倒傾斜重力性石料干砌壁坎之間挾壓夾層布,溢流斷面及導(dǎo)流防洪魚翅邊墩的地床上銜接自動沉降護(hù)坦,工程材料能夠替代和收舊利廢,施工就地取材,在山區(qū)丘陵區(qū)農(nóng)田建設(shè)的水土平治中,同步創(chuàng)新了洪水資源、土地資源和水力“能源”集約化開發(fā)利用的實(shí)施方式,可靈活實(shí)用于格堰洪淤、逼河改道洪淤、全封閉溢流洪淤、通水溢流洪淤、農(nóng)田土壤改良洪淤工程和蓄洪溢流塘壩工程及報廢礦井水土回填工程,導(dǎo)致有效補(bǔ)給和涵養(yǎng)地下水,減少農(nóng)用抽取地下水,提高土地產(chǎn)能和改善修復(fù)生態(tài)環(huán)境,同時削減下游的洪水災(zāi)害、危害與損失。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)病蟲害防治領(lǐng)域,具體是一種兼有殺蟲和肥料作用的殺滅大云斑金龜甲的生物農(nóng)藥。解決現(xiàn)有防治大云斑金龜甲蟲害中存在的過分依賴劇毒農(nóng)藥而帶來一系列危害生態(tài)和人類身體健康等問題。加工方法為將蓖麻的任意部位做原料,將其粉碎成粉末,過50-60目的細(xì)篩,加入蓖麻質(zhì)量1-3.5%的鋅、0.2-0.4%的硼、0.2-0.4%的鉬、2-2.7%的錳、0.3-1%的鐵、0.3-3%的銅、0.3-3%的硫作為增效劑,混合均勻即可。本發(fā)明在防治大云斑金龜甲的過程中,能淘汰劇毒農(nóng)藥,能降低人力物力財(cái)力的重復(fù)性投入,有利于節(jié)能、利廢、環(huán)保和再生能源的利用,達(dá)到了節(jié)能、利廢、環(huán)保的新要求。
本發(fā)明公開一種橡膠條加工及加筋土裝置,包括底座、篩選機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、切條機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)。底座為橡膠條加工及加筋土裝置底座,同時也是篩選機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、擠壓機(jī)構(gòu)、混合機(jī)構(gòu)的安裝平臺。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本發(fā)明將廢舊輪胎加工成橡膠條,在加入筋土混合,用于擋墻、路面基層材料與路基填料等工程中,降低了黑色無染,節(jié)約了資源,提高回收效率,大大減少了勞動力,不會帶來二次污染,危害人民健康。
本方案一種煤礦安全用通風(fēng)裝置,包括殼體、過濾殼、開合組件、蓋板、第一引風(fēng)機(jī)和第二引風(fēng)機(jī),所述過濾殼設(shè)于殼體一側(cè)上,所述蓋板鉸接設(shè)于過濾殼上,所述開合組件設(shè)于過濾殼一側(cè)上,所述第一引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)一側(cè)上,所述第一引風(fēng)機(jī)靠近過濾殼,所述第二引風(fēng)機(jī)設(shè)于殼體內(nèi)另一側(cè);本實(shí)用新型屬于煤礦通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種通過開合組件方便打開蓋板,方便更換過濾板,通過過濾板方便過濾煤礦開采時的灰塵,通過儲水箱、連接板和噴灑頭進(jìn)行噴灑水,方便將水和惰性氣體混合,防止空氣內(nèi)含有的甲烷等危險物質(zhì)在排出過程中發(fā)生反應(yīng)而爆炸,通過收集殼收集廢液,通過連接管和排出閥門方便將廢液排出的煤礦安全用通風(fēng)裝置。
本發(fā)明屬民俗用品制備技術(shù)領(lǐng)域,為解決傳統(tǒng)旺火采用型煤制作,造成污染嚴(yán)重、浪費(fèi)資料,燃燒后產(chǎn)生的有害物質(zhì)對人體產(chǎn)生極大的危害,且造成火災(zāi)隱患等問題,提供一種無煙環(huán)保植物旺火及其生產(chǎn)方法。由粘合料、主燃料、引燃料按一定比例制備而成,粘合料為榆皮粉;主燃料由木屑、作物秸稈、玉米芯、麥麩、木炭混合制成;引燃料為固態(tài)硝酸鉀。易點(diǎn)燃,燃燒充分,穩(wěn)定性提高,燃燒過程中難以坍塌;每層均有火焰從通風(fēng)口向外飄出,美觀喜慶;燃燒時香味四溢,香飄千里;原料屬于植物廢棄物,變廢為寶,燃燒充分,無煙霧、無粉塵、無異味,且氣味芬芳,不僅符合大眾過節(jié)燃燒旺火的風(fēng)俗習(xí)慣,又尊重時代對環(huán)保的要求,節(jié)約了煤炭資源,節(jié)省了能源。
復(fù)合式淤壩地工程技術(shù)的特征在于,開辟了一種具有攔洪、堰頂大斷面溢流和導(dǎo)流防洪性能的水工橫堰的物化組合方法,即在沙土橫堰與倒傾斜重力性石料干砌壁坎之間挾壓夾層布,溢流斷面及導(dǎo)流防洪魚翅邊墩的地床上銜接自動沉降護(hù)坦,工程材料能夠替代和收舊利廢,施工就地取材,在山區(qū)丘陵區(qū)農(nóng)田建設(shè)的水土平治中,同步創(chuàng)新了洪水資源、土地資源和水力“能源”集約化開發(fā)利用的實(shí)施方式,可靈活實(shí)用于格堰洪淤、逼河改道洪淤、全封閉溢流洪淤、通水溢流洪淤、農(nóng)田土壤改良洪淤工程和蓄洪溢流塘壩工程及報廢礦井水土回填工程,導(dǎo)致有效補(bǔ)給和涵養(yǎng)地下水,減少農(nóng)用抽取地下水,提高土地產(chǎn)能和改善修復(fù)生態(tài)環(huán)境,同時削減下游的洪水災(zāi)害、危害與損失。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)病蟲害防治領(lǐng)域,具體是一種兼有殺蟲和肥料作用的殺滅大云斑金龜甲的生物農(nóng)藥。解決現(xiàn)有防治大云斑金龜甲蟲害中存在的過分依賴劇毒農(nóng)藥而帶來一系列危害生態(tài)和人類身體健康等問題。加工方法為將蓖麻的任意部位做原料,將其粉碎成粉末,過50-60目的細(xì)篩,加入蓖麻質(zhì)量1-3.5%的鋅、0.2-0.4%的硼、0.2-0.4%的鉬、2-2.7%的錳、0.3-1%的鐵、0.3-3%的銅、0.3-3%的硫作為增效劑,混合均勻即可。本發(fā)明在防治大云斑金龜甲的過程中,能淘汰劇毒農(nóng)藥,能降低人力物力財(cái)力的重復(fù)性投入,有利于節(jié)能、利廢、環(huán)保和再生能源的利用,達(dá)到了節(jié)能、利廢、環(huán)保的新要求。
一種煤系高嶺土重金屬鉛脫除工藝,屬于煤系高嶺土脫鉛工藝技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有煤系高嶺土中鉛含量高的技術(shù)問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種煤系高嶺土重金屬鉛脫除工藝,包括以下工藝步驟:1)磨粉處理;2)配漿濕磨;3)分級處理;4)酸溶處理;5)打散煅燒。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提高了煤系固廢物資源綜合利用能力,推動國內(nèi)煅燒高嶺土產(chǎn)品向技術(shù)含量高和安全環(huán)保方向發(fā)展。
本實(shí)用新型公開了一種生活垃圾熱解氣化裝置,屬于固體廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體右側(cè)頂端內(nèi)部通過螺栓固定連接殼體,所述殼體內(nèi)側(cè)安裝熱解室A,所述熱解室A外側(cè)通過螺釘固定連接加熱塊,所述熱解室A頂端通過嵌套安裝進(jìn)料倉,所述進(jìn)料倉內(nèi)側(cè)安裝空心管,所述空心管外側(cè)嵌套安裝螺旋槳,所述熱解室A底端右側(cè)通過螺紋活動連接出料管,所述出料管左端通過螺紋活動連接熱解室B,所述熱解室B頂端通過螺栓固定連接蓄電池,所述熱解室B外側(cè)嵌套安裝電磁線圈。本實(shí)用新型生活垃圾熱解氣化裝置,通過熱解室A、熱解室B和出料管之間的相互配合,可將生活垃圾分解的較為徹底,提高生活垃圾熱解氣化裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種用硫泡沫生產(chǎn)硫磺的方法及其裝置,它屬于一種用氮肥生產(chǎn)中產(chǎn)生的硫泡沫廢料生產(chǎn)硫磺的方法及其裝置。該方法包括下列步驟:a.在溢流池進(jìn)行液體與硫沫分離,硫沫用濃漿泵泵入一級溶硫釜中,然后加熱,進(jìn)入硫熔池再次分離,b.將一級硫熔物加入二級溶硫釜中,加熱,再進(jìn)入硫熔池再次分離,c.把二級硫熔物加入蒸鍋,加熱蒸發(fā),冷卻凝固成固體硫磺。本發(fā)明具有操作簡便、使用安全、無二次污染且硫磺純度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬礦產(chǎn)資源的化學(xué)化工綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有蛇紋石處理工藝過程繁雜,產(chǎn)品質(zhì)量差、有效成分利用率不高、原材料消耗量較大等問題,提供一種蛇紋石化學(xué)物理綜合處理方法。將蛇紋石粉碎,氟化鈣作活化劑,十二烷基硫酸鈉作催化劑,用濃硫酸處理蛇紋石粉,反應(yīng)生成氣體、液體以及固體沉淀物;氣體氨化生成氣相白炭黑,液體繼續(xù)分離,脫除雜質(zhì),加氨水沉鎂,沉淀焙燒分解獲得活性氧化鎂,溶液結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銨化肥。將蛇紋石開發(fā)為氣相白炭黑、活性氧化鎂、硫酸銨肥三類主產(chǎn)品,石膏、固相鐵兩種副產(chǎn)品,一種金屬渣,無廢棄物產(chǎn)生,最大限度的開發(fā)了蛇紋石,最大限度獲得開發(fā)終產(chǎn)物。使原料得到充分的利用,將原始成分變?yōu)榱烁吒郊又诞a(chǎn)品。
赤泥化學(xué)物理綜合處理方法,屬于赤泥的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種不產(chǎn)生三廢的赤泥的綜合利用的方法,本發(fā)明采用濃度為95%的濃硫酸,加鹵化物為活化劑,加入反應(yīng)釜中加熱,將赤泥連續(xù)加入攪拌,(1)除掉原有的強(qiáng)堿,(2)使SiO2(文石和方解石)生成氣體,得氣相白炭黑,(3)再經(jīng)過濾形成固液分離,形成3種產(chǎn)物,固體鐵、鈣、廢渣逸出,液體鋁、鈦、鎂、鈣、鈉等元素保留,使固體、液體中有價值的物質(zhì)逐步分離,并制取相應(yīng)的產(chǎn)品貢獻(xiàn)社會。
本發(fā)明屬于固體廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用煤系高嶺土制備高強(qiáng)低密石油壓裂支撐劑及制備方法,該支撐劑是以煤系高嶺巖為核芯,以軟錳礦、鋁礬土和白云石的混料為殼層的核殼結(jié)構(gòu);其制備方法,將煤系高嶺巖除雜、配礦至燒失量小于20%,經(jīng)干磨、制漿、濕法研磨、第一次噴霧造粒干燥,得到含水量為4~10%、粒徑為60~120目的煤系高嶺巖核芯;將軟錳礦、鋁礬土和白云石磨粉至325目篩余物≤10%,并混合均勻?yàn)榛炝?;然后將煤系高嶺巖核芯與混料混合進(jìn)行第二次造粒、干燥、煅燒,得到高強(qiáng)低密石油壓裂支撐劑。本發(fā)明使高鐵鈦的煤系高嶺巖以及低鋁鋁礬土得到有效的利用,提高固體廢棄物資源綜合利用率,在提高石油壓裂支撐劑導(dǎo)流能力的同時降低其生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)合成設(shè)備中的廢液回收裝置,所述底座上方一側(cè)固定安裝有罐體,所述罐體上方中部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)與攪拌桿固定連接,所述攪拌桿上設(shè)有攪拌葉,所述過濾箱下方設(shè)有環(huán)形擋板,所述環(huán)形擋板中部設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)有活性炭過濾層。該種有機(jī)合成設(shè)備中的廢液回收裝置,通過攪拌桿將廢液與水的混合液進(jìn)行攪拌,對廢液進(jìn)行稀釋,便于對廢液進(jìn)行過濾,廢液依次通過過濾網(wǎng)和活性炭過濾層,能夠有效的將廢液中的固體雜質(zhì)以及其他有機(jī)物進(jìn)行吸附,從而達(dá)到對有機(jī)廢液回收的目的,該種回收裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對有機(jī)廢液具有良好的回收效果。
本發(fā)明公開了一種廢物利用環(huán)保燒制澄泥硯的加工工藝。本發(fā)明中,采用電窯爐、氣窯爐或煤窯對澄泥硯進(jìn)行燒制,減少了對澄泥硯燒制過程中產(chǎn)生的硫化物、一氧化碳和粉塵,避免了對工人的身體健康和環(huán)境造成影響;采用電窯爐、氣窯爐或者煤窯對澄泥硯進(jìn)行燒制,相比較傳統(tǒng)的煤窯爐用煤炭作為燃料,更加的環(huán)保,且成本更加低廉;采用燃燒有煙可燃廢棄物或者廢棄橡膠產(chǎn)生煙霧將產(chǎn)品熏色的方式對澄泥硯進(jìn)行燒制,可以直接將熱量傳遞給澄泥硯土坯,不需要其他的固體進(jìn)行傳導(dǎo),降低了熱量的損耗;采用燃燒有煙可燃廢棄物或者廢棄橡膠產(chǎn)生煙霧將產(chǎn)品熏色的方式對澄泥硯進(jìn)行燒制,燃燒產(chǎn)生的煙霧可以對澄泥硯土坯進(jìn)行包裹熏色,提高了澄泥硯的產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明屬工業(yè)廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前工業(yè)化生產(chǎn)苯并呋咱后的廢液過程復(fù)雜,成本過高不適合工業(yè)推廣,沒有徹底解決廢液處理的問題,提供一種治理和回收生產(chǎn)苯并呋咱廢液的方法。收集生產(chǎn)苯并呋咱廢液,加入無機(jī)酸酸化后進(jìn)行常壓蒸餾濃縮,濃縮后的廢液冷卻離心過濾,濾除的固體為氯化鈉,濾液收集后與下批次廢液合并處理。設(shè)備用量少。蒸餾出來的氣體為水蒸汽,冷凝后可作為熱水使用,回收的白色固體99.9%以上為氯化鈉,可作為工業(yè)鹽使用。廢水經(jīng)處理后可實(shí)現(xiàn)固液分離全回收,達(dá)到零污染排放,徹底解決了環(huán)境污染問題。本發(fā)明操作簡單、安全,處理后可實(shí)現(xiàn)三廢零排放,徹底解決了廢液污染環(huán)境的問題,提高了綜合經(jīng)濟(jì)收益。
本公開涉及一種高爐貯鐵式主溝處理含鐵鋅固廢的裝置。所述裝置包括:貯鐵式主溝,貯鐵式主溝中設(shè)置有加寬部,所述加寬部在與出鐵口噴射出鐵水方向相交的方向上加寬所述貯鐵式主溝;所述加寬部內(nèi)設(shè)置有圍擋,所述圍擋位于所述出鐵口的鐵水落點(diǎn)位置的下游;屏蔽罩,所述屏蔽罩設(shè)置在所述貯鐵式主溝上方;回收裝置,所述回收裝置包括引風(fēng)機(jī)、管路和鐵鋅分離器,所述引風(fēng)機(jī)通過所述管路與所述屏蔽罩相連;所述鐵鋅分離器設(shè)置在所述管路上,所述鐵鋅分離器包括封閉容器,所述封閉容器包括入口和出口,分別與上游和下游的管路相連,所述封閉容器中設(shè)置有磁鐵。通過上述方案能夠處理大量的鐵鋅固廢物并能夠很好地回收鐵鋅。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于固廢堆場環(huán)境污染治理的雨水導(dǎo)流結(jié)構(gòu)及施工工藝,屬于固廢堆場排水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體包括山體、固廢堆場及封閉隔離層,所述封閉隔離層覆蓋在山體和固廢堆場的銜接處及其周邊,形成雨水導(dǎo)流通道,所述周邊是指位于銜接處上方2?5m范圍內(nèi)的山體以及銜接處與固廢堆場縱向排水渠之間的固廢堆場,并通過導(dǎo)流通道將山體上的雨水導(dǎo)入固廢堆場的縱向排水渠內(nèi)。本發(fā)明將山體上的雨水直接導(dǎo)入固廢堆場的縱向排水渠內(nèi),防止山體上的雨水通過銜接處的縫隙流入堆場內(nèi)部,產(chǎn)生滲濾液,污染土壤和地下水,同時通過封堵結(jié)合部位的漏風(fēng)通道,阻止空氣和雨水進(jìn)入,防止煤矸石、磺礦渣等易燃固廢堆場自然發(fā)火。
本實(shí)用新型屬中小型鍋爐煙塵脫硫除塵技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有脫硫除塵裝置對普通鍋爐使用高硫煤燃燒不充分,導(dǎo)致排放的煙氣中煙塵較高、硫排放不達(dá)標(biāo),脫硫除塵效率低的現(xiàn)狀,提供了一種雙塔濕式鈉堿法脫硫除塵裝置及工藝。包括與鍋爐相連接的除塵塔、安設(shè)有噴淋頭的脫硫塔、與除塵塔和脫硫塔連接的引風(fēng)機(jī),脫硫塔底部連接的三級沉淀池。本實(shí)用新型應(yīng)用于中小型鍋爐,脫硫效率達(dá)98%以上,除塵效率達(dá)97%以上,運(yùn)行成本低,用夾有石棉繩的法蘭將除塵塔和脫硫塔與煙道相連接,便于拆卸清洗和更換煙道以及除塵塔和脫硫塔;在除塵塔與脫硫塔中安設(shè)擋水板,防止廢水進(jìn)入后腐蝕除塵塔和脫硫塔,煙道浸入除塵塔的水中,噴淋頭的使用進(jìn)一步使除塵脫硫效果增強(qiáng)。
本實(shí)用新型適用于生物有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種生物有機(jī)肥除臭設(shè)備,通過設(shè)置發(fā)酵儲料罐,進(jìn)料管,水管,第一電機(jī),攪拌機(jī),絞龍、聚料槽,混合室、進(jìn)水管、出料管、過濾網(wǎng)、儲水箱和排水孔,進(jìn)料管輸送物料進(jìn)入發(fā)酵儲料罐,聚料槽將物料聚攏至攪拌機(jī)處,電機(jī)運(yùn)動從而帶動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,水管輸送除臭劑由噴頭噴出,對物料進(jìn)行第一次除味,聚料槽將底板打開,由第二電機(jī)工作帶動絞龍轉(zhuǎn)動,將物料傳送至混合室;物料進(jìn)入混合室后由進(jìn)水管輸送除臭劑進(jìn)行第二次除臭處理,過濾網(wǎng)過濾出多余水分流入儲水箱,最后經(jīng)排水孔排出廢水,完成出料。
一種水鋁鈣石的清潔生產(chǎn)方法,本發(fā)明包括以下步驟:首先采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~32%的燒堿完全溶出原料鋁土礦中的鋁,得到中間產(chǎn)物鋁酸鈉,然后加入石灰乳和碳酸鈉,石灰乳、碳酸鈉、鋁酸鈉的物質(zhì)的量之比為(3~5) : (1~3):1,在室溫下攪拌,轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜保溫陳化,溫度為90oC~200oC,陳化時間6h~24h,反應(yīng)完畢后,倒去上層清液,漂洗產(chǎn)物后抽濾,最后將濾餅干燥。本發(fā)明唯一副產(chǎn)物為價值很高的燒堿,可重新用于氧化鋁生產(chǎn)的溶出工段,使得副產(chǎn)物得以完全利用,避免了生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水等污染,不但降低了生產(chǎn)成本,同時也有力地保護(hù)了環(huán)境。
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