本發(fā)明公開了一種廢氣蓄熱式焚燒爐氣體旋流板均布器,包括連接管和連通設置于其外側(cè)的進氣管道,所述連接管內(nèi)部安裝有旋流板和過濾網(wǎng),所述連接管管壁上開設有導流槽和回流槽;所述導流槽以及回流槽處設置有密封單元,所述連接管外側(cè)固定設置有固定框且固定框內(nèi)設置有加壓組件,通過加壓組件將固定框內(nèi)的氣體擠壓至連接管內(nèi);通過密封單元將導流槽密封,使得固定框內(nèi)沒有氣流流動,而進入到固定框內(nèi)的殘渣在其自身重力作用下會落至固定框的內(nèi)部底端,以便于后期處理,并且通過加壓組件將固定框內(nèi)的氣體重新擠壓至連接管內(nèi),以減小固定框內(nèi)的氣體量,從而便于下一次使用。
本實用新型涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含油尾氣凈化裝置;解決費托合成排出尾氣中含油量高的問題,包括空氣凈化腔室和液體凈化腔室,空氣凈化腔室內(nèi)設置有多層濾網(wǎng),空氣凈化腔室的頂部設置有第一進氣口,底部設置有第一出氣口,液體凈化腔室底部設置有第二進氣口和液體排污口,頂部設置有第二出氣口和進液口,第一出氣口和第二進氣口通過腔室連接管道相連通;本實用新型減少了含油危險廢氣的排放,消除了油氣飄散后沉積覆蓋在周圍設備表面的安全隱患和對大氣環(huán)境污染的環(huán)保隱患;通過本方案的凈化,能夠?qū)怏w中的油份由38%降低5%,制造成本低,操作簡單便捷。
本實用新型公開了一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,包括冷凝器、樹脂吸附罐和液體收集罐,所述樹脂吸附罐外壁上焊接有環(huán)形緊固件,且環(huán)形緊固件上螺栓固定有液體收集罐,所述冷凝器頂部導通連接有尾氣進管,所述冷凝器底部導通連接有排出管。本實用新型中,該一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,在處理過程中,先采用冷凝器深度冷卻間尾氣溫度將在?15℃,再通過樹脂吸附罐進行吸附回收,將尾氣中的非甲烷總烴液化吸附回收,此裝置中的樹脂還可以在線再生反復使用,既不會隨著運行時間影響處理效果,還不會產(chǎn)生危險廢物、增加投入費用,該煤化工非甲烷總烴的吸附裝置在保障生產(chǎn)運行穩(wěn)定的前提下,還降低了公司的投入成本。
本實用新型屬醫(yī)用保健電熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有電熱毯易漏電、嚴重危害身體健康的問題,提供一種遠紅外保健發(fā)熱床墊。包括塑化碳紙層、設于塑化碳紙層上方的保溫層、設于塑化碳紙層下方的熱熔絕緣防護層,設在遠紅外保健發(fā)熱床墊外部通過導線連接的電源插頭,塑化碳紙層為浸潤有憎水型粘貼乳膠的導電碳紙,導電碳紙底部固定絕緣熱熔復合防護層,導電碳紙頂部固定保溫層;導電碳紙端部向上反折包覆電極截留條與頂部的保溫層固定連接。超薄,可卷曲,置于床上,形成一種自加熱復合型墊,節(jié)能、環(huán)保、安全,遠紅外線能調(diào)理疾病引起的病變,幫助排除體內(nèi)的廢棄物。整體不變形、耐高溫、絕緣,壽命延長。
本發(fā)明涉及一種用于抽采煤礦老采空區(qū)瓦斯的抽采方法,包括以下步驟:每個采空區(qū)設計一組抽采鉆孔,抽采鉆孔開孔位置位于氣壓相對較低的密閉墻附近,鉆孔終孔位置位于采空區(qū)上部瓦斯富集的頂板裂隙“O”型圈內(nèi);鉆孔施工時選擇用水排渣,通過用水排渣法判斷鉆孔是否已經(jīng)鉆進至頂板裂隙“O”型圈;通過在老采空區(qū)兩側(cè)不同位置設置臨時控風設施,調(diào)節(jié)兩側(cè)閉墻內(nèi)的氣壓差,促進采空區(qū)瓦斯向抽采鉆孔側(cè)流動;通過在抽采管路設置安全監(jiān)控設施和噴粉抑爆裝置提高老采空區(qū)瓦斯抽采的安全性。本發(fā)明提供的瓦斯抽采方法在生產(chǎn)礦井的井下向老采空區(qū)施工鉆孔,降低了老采空區(qū)瓦斯向巷道空間泄漏帶來的危險性,同時變廢為寶,增加了瓦斯資源的利用量。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐供熱技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng)。它包括自動給料裝置、秸稈直燃鍋爐、除塵裝置、脫硝裝置、螺旋輸送裝置、板式換熱器和供熱設備,鍋爐的燃料進口是自動給料裝置,進料尺寸為350×450×650的秸稈捆燃料,鍋爐的進風口安裝有鼓風機;鍋爐的出灰口安裝著螺旋輸送裝置,脫硝裝置通過管道直接與爐膛相連接,秸稈直燃鍋爐的廢氣出口連著除塵裝置和煙囪;秸稈直燃鍋爐的熱水通過供板式換熱器換熱可加熱供暖水。本發(fā)明可使農(nóng)業(yè)秸稈得到充分的利用,減少秸稈堆放或燃燒對大氣環(huán)境的危害,脫硝裝置可減少煙氣中氮氧化合物的排放,從根本上解決秸稈漏天焚燒導致的環(huán)境污染問題和綜合利用問題并提高其的使用價值。
本發(fā)明公開了一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置,本裝置通過三相分離器和篩板的設置,能夠使固液氣自動分離,方便沼氣的采集及殘料的收集,減少人工作業(yè),并且通過沼氣感應器對罐體的沼氣進行檢測,通過壓力感應器對其內(nèi)的壓力進行檢測防止壓力過大產(chǎn)生影響,同時通過氣體檢測探頭對沼氣的成分進行檢測防止異樣成分造成危險,提高裝置的安全性能,進料器結(jié)構(gòu)巧妙,既能保證進料的連續(xù)操作,又能夠在發(fā)酵過程中通過加水來進行密封,保證罐體內(nèi)氣密性,保證了發(fā)酵效果,而臭氧曝氣機的設置改善了沼渣沼液中的氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素的存在形態(tài),增強了所產(chǎn)沼肥的肥效,實現(xiàn)了廢棄有機質(zhì)的高效利用。
本發(fā)明提供了一種飽和活性炭就地再生活化爐、系統(tǒng)及方法,用于污水處理廠使用過的活性炭就地再生,再生活化爐主要包括爐體、驅(qū)動裝置、托輪裝置和燃燒室。爐體內(nèi)接入至少一個通氣管,通氣管外端接通一氣源,氣源提供助燃氣體;通過通氣管向爐體中引入助燃氣體,以提高爐體內(nèi)溫度;回轉(zhuǎn)式再生活化爐使用天然氣、重油或其他油料提供能量。再生過程中,產(chǎn)生的廢氣由洗氣塔凈化后經(jīng)過引風機排空。該再生活化爐可以實現(xiàn)污水處理廠吸附飽和活性炭的再生,再生后指標碘值≥560mg/g,亞甲藍≥70mg/g,強度≥85%;再生得率不低于原始活性炭的90%。較傳統(tǒng)方法實現(xiàn)了危廢減排、節(jié)約能源等進步,可以有效降低活性炭法水處理運行成本,具有良好的社會效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種煉鋼預熱爐用廢鋼布料系統(tǒng),包括布料裝置本體、伸縮氣缸、第一電機、電磁鐵和第二電機,所述布料裝置本體的頂端固定連接有行車軌道,且行車軌道的頂端固定連接有行吊,所述行吊的內(nèi)部固定連接有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的頂端固定連接有防掉落裝置,所述防掉落裝置的內(nèi)部固定連接有第一電機,且第一電機的頂端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸。本實用新型設置有第一防護臂和第二防護臂,通過電磁鐵吸附廢鋼后第一防護臂和第二防護臂并合在電磁鐵底端防止電磁鐵吸附廢鋼不牢固,導致廢鋼掉落發(fā)生危險,通過第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動清理刷轉(zhuǎn)動,清理刷轉(zhuǎn)動時會清理傳送履帶表面的鐵屑,防止鐵屑對傳送履帶運行造成影響。
本實用新型公開了一種乙炔生產(chǎn)過程中廢氣回收裝置,屬于乙炔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;包括回水罐、渣漿罐、乙炔生產(chǎn)排渣罐、廢氣回收罐和廢氣回收泵,回水罐、渣漿罐、和乙炔生產(chǎn)排渣罐的頂部分別設置有密封蓋板,在密封蓋板上設置有排氣口,每個排氣口通過管路與廢氣回收罐的進氣口相連接,廢氣回收罐設置有通過管路和廢氣回收泵連接的進液口和出液口,廢氣回收罐設置有放空口和廢液排出口,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、有效解決了乙炔生產(chǎn)現(xiàn)場對易擴散至空氣中的廢氣進行吸收并處理,減少了環(huán)境的污染和對現(xiàn)場人員的危害,尤其是對渣漿罐與回水罐在日常工作運行中最大限度的減少的對大氣的污染,極大的減小環(huán)保隱患,改善員工操作環(huán)境。
本實用新型屬于煤礦井下掘進開采作業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種用于煤礦井下掘進中錨桿作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置,解決了煤礦巷道錨桿作業(yè)中產(chǎn)生的廢水容易造成地面沉積導致水溝、塌洼區(qū)甚至危及巷道安全的問題,包括錨桿機、廢水凈化集水箱和PLC控制系統(tǒng),廢水收集管連接有廢水凈化集水箱,廢水凈化集水箱內(nèi)設置有過濾室和凈水室,凈水室內(nèi)設置有風泵、下液位傳感器和上液位傳感器,風泵連接有凈化水出水管。本實用新型通過對凈水室中的水位監(jiān)測自動實現(xiàn)錨桿作業(yè)在凈化水和清水源間的切換,不僅提高了巷道安全性能,而且節(jié)約了大量成本,更大程度上改善了煤礦巷道掘進作業(yè)的工作環(huán)境,值得大面積推廣使用。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有處理罐,所述處理罐的頂部放置有蓋板,所述底板的頂部固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出軸的頂端固定連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的頂端貫穿盒體并延伸至處理罐的內(nèi)部。該化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,通過抽氣泵的作用下,對處理污水所產(chǎn)生的危害氣體進行抽取,加上連接管和環(huán)形箱的配合下,進而對抽取的危害氣體進行存放,避免了傳統(tǒng)處理產(chǎn)生危害氣體直接排放污染大氣現(xiàn)象的發(fā)生,從而達到了環(huán)保處理的效果。
本申請公開了一種危廢物聯(lián)網(wǎng)平臺秤,涉及平臺秤技術(shù)領(lǐng)域,包括平臺秤本體,平臺秤本體的一側(cè)安裝有引坡,平臺秤本體的上端連接有支撐架,支撐架的側(cè)邊下端連接有連接板,支撐架與引坡的上端中間安裝有托輥滾筒,并且平臺秤本體的后端還外接有稱重顯示儀,稱重時減少平臺秤本體的沖擊力和拉力,且以最少的人工就可以準確稱量,不僅使人工省力,最主要是對秤體、稱重傳感器影響最小,延長使用壽命,本裝置安裝、拆卸方便,使用時可針對稱量物的不同隨時拆卸,不影響平臺秤本體的使用,外接稱重顯示儀可做稱重數(shù)據(jù)統(tǒng)計,將稱重數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。
本實用新型涉及一種危廢焚燒結(jié)焦應急處理設備,包括用于承接結(jié)焦物質(zhì)的二燃室,還包括篦子板,所述二燃室的下端具有下料口,所述篦子板位于所述下料口內(nèi)并與所述二燃室可拆卸連接。本實用新型的有益效果是:當塊狀結(jié)焦物質(zhì)從回轉(zhuǎn)窯掉落時,篦子板起到攔截的作用,同時防止了瞬間突破水封造成系統(tǒng)負壓波動的問題。當回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)具備停止進料的條件下,不需要對整個系統(tǒng)進行降溫,就可以拆除篦子板并對篦子板上殘留的焦塊進行清理。
本實用新型涉及一種危廢干化機氧氣分析設備和干化機。危廢干化機氧氣分析設備,包括用于與干化機連接的氧分析儀,包括預處理裝置和過濾器,所述干化機、所述預處理裝置、所述過濾器和所述氧分析儀依次連通。本實用新型的有益效果是:干化機內(nèi)的廢氣經(jīng)過預處理裝置初步除塵除水,再由過濾器進一步去除細小的粉塵顆粒,避免含有粉塵和水汽的氣體進入氧分析儀,避免氧分析儀損壞,保障了系統(tǒng)穩(wěn)定運行,降低維修維護成本。
本實用新型公開了一種危廢轉(zhuǎn)運裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設有內(nèi)殼,殼體與內(nèi)殼間設有保護層,殼體上開設有投料口與進氣孔,投料口上端設有蓋板,殼體一側(cè)設有卸料口,卸料口上設有卸料機構(gòu),卸料機構(gòu)包括封板,推拉桿,第一軌道槽與第二軌道槽,殼體位于卸料機構(gòu)的兩端設有支架。本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理,殼體與內(nèi)殼提供雙層保護,牢固可靠,在內(nèi)殼中填充安全且化學性質(zhì)不活潑的氮氣,避免了危險廢物發(fā)生反應,造成泄漏,卸料口設置于殼體一側(cè),避免了殼體底部的廢液滴漏現(xiàn)象的發(fā)生,又方便進行卸料操作,同時避免了由于危險廢物過重,導致卸料機構(gòu)難以開啟的問題。
本實用新型涉及一種危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng),涉及廢氣處理設備領(lǐng)域,包括由上至下間隔設置在所述脫酸塔塔體內(nèi)的折流板除霧器、可調(diào)折流板和鮑爾環(huán)。本實用新型的有益效果是:進入脫酸塔塔體的廢氣依次經(jīng)過鮑爾環(huán)、可調(diào)折流板和折流板除霧器。鮑爾環(huán)增大廢氣與堿洗水的接觸及反應面積,使其充分反應??烧{(diào)折流板通過調(diào)節(jié)板體的角度,實現(xiàn)氣體流速的調(diào)節(jié),塔內(nèi)除霧效果更優(yōu)。折流板除霧器對廢氣中的霧滴起到了良好的分離作用,避免了排放溫度、粉塵、水含量等指標間斷出現(xiàn)超標情況。
本實用新型涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含油尾氣凈化裝置;解決費托合成排出尾氣中含油量高的問題,包括空氣凈化腔室和液體凈化腔室,空氣凈化腔室內(nèi)設置有多層濾網(wǎng),空氣凈化腔室的頂部設置有第一進氣口,底部設置有第一出氣口,液體凈化腔室底部設置有第二進氣口和液體排污口,頂部設置有第二出氣口和進液口,第一出氣口和第二進氣口通過腔室連接管道相連通;本實用新型減少了含油危險廢氣的排放,消除了油氣飄散后沉積覆蓋在周圍設備表面的安全隱患和對大氣環(huán)境污染的環(huán)保隱患;通過本方案的凈化,能夠?qū)怏w中的油份由38%降低5%,制造成本低,操作簡單便捷。
本實用新型公開了一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,包括冷凝器、樹脂吸附罐和液體收集罐,所述樹脂吸附罐外壁上焊接有環(huán)形緊固件,且環(huán)形緊固件上螺栓固定有液體收集罐,所述冷凝器頂部導通連接有尾氣進管,所述冷凝器底部導通連接有排出管。本實用新型中,該一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,在處理過程中,先采用冷凝器深度冷卻間尾氣溫度將在?15℃,再通過樹脂吸附罐進行吸附回收,將尾氣中的非甲烷總烴液化吸附回收,此裝置中的樹脂還可以在線再生反復使用,既不會隨著運行時間影響處理效果,還不會產(chǎn)生危險廢物、增加投入費用,該煤化工非甲烷總烴的吸附裝置在保障生產(chǎn)運行穩(wěn)定的前提下,還降低了公司的投入成本。
本實用新型屬醫(yī)用保健電熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有電熱毯易漏電、嚴重危害身體健康的問題,提供一種遠紅外保健發(fā)熱床墊。包括塑化碳紙層、設于塑化碳紙層上方的保溫層、設于塑化碳紙層下方的熱熔絕緣防護層,設在遠紅外保健發(fā)熱床墊外部通過導線連接的電源插頭,塑化碳紙層為浸潤有憎水型粘貼乳膠的導電碳紙,導電碳紙底部固定絕緣熱熔復合防護層,導電碳紙頂部固定保溫層;導電碳紙端部向上反折包覆電極截留條與頂部的保溫層固定連接。超薄,可卷曲,置于床上,形成一種自加熱復合型墊,節(jié)能、環(huán)保、安全,遠紅外線能調(diào)理疾病引起的病變,幫助排除體內(nèi)的廢棄物。整體不變形、耐高溫、絕緣,壽命延長。
本發(fā)明涉及一種用于抽采煤礦老采空區(qū)瓦斯的抽采方法,包括以下步驟:每個采空區(qū)設計一組抽采鉆孔,抽采鉆孔開孔位置位于氣壓相對較低的密閉墻附近,鉆孔終孔位置位于采空區(qū)上部瓦斯富集的頂板裂隙“O”型圈內(nèi);鉆孔施工時選擇用水排渣,通過用水排渣法判斷鉆孔是否已經(jīng)鉆進至頂板裂隙“O”型圈;通過在老采空區(qū)兩側(cè)不同位置設置臨時控風設施,調(diào)節(jié)兩側(cè)閉墻內(nèi)的氣壓差,促進采空區(qū)瓦斯向抽采鉆孔側(cè)流動;通過在抽采管路設置安全監(jiān)控設施和噴粉抑爆裝置提高老采空區(qū)瓦斯抽采的安全性。本發(fā)明提供的瓦斯抽采方法在生產(chǎn)礦井的井下向老采空區(qū)施工鉆孔,降低了老采空區(qū)瓦斯向巷道空間泄漏帶來的危險性,同時變廢為寶,增加了瓦斯資源的利用量。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐供熱技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng)。它包括自動給料裝置、秸稈直燃鍋爐、除塵裝置、脫硝裝置、螺旋輸送裝置、板式換熱器和供熱設備,鍋爐的燃料進口是自動給料裝置,進料尺寸為350×450×650的秸稈捆燃料,鍋爐的進風口安裝有鼓風機;鍋爐的出灰口安裝著螺旋輸送裝置,脫硝裝置通過管道直接與爐膛相連接,秸稈直燃鍋爐的廢氣出口連著除塵裝置和煙囪;秸稈直燃鍋爐的熱水通過供板式換熱器換熱可加熱供暖水。本發(fā)明可使農(nóng)業(yè)秸稈得到充分的利用,減少秸稈堆放或燃燒對大氣環(huán)境的危害,脫硝裝置可減少煙氣中氮氧化合物的排放,從根本上解決秸稈漏天焚燒導致的環(huán)境污染問題和綜合利用問題并提高其的使用價值。
本發(fā)明公開了一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置,本裝置通過三相分離器和篩板的設置,能夠使固液氣自動分離,方便沼氣的采集及殘料的收集,減少人工作業(yè),并且通過沼氣感應器對罐體的沼氣進行檢測,通過壓力感應器對其內(nèi)的壓力進行檢測防止壓力過大產(chǎn)生影響,同時通過氣體檢測探頭對沼氣的成分進行檢測防止異樣成分造成危險,提高裝置的安全性能,進料器結(jié)構(gòu)巧妙,既能保證進料的連續(xù)操作,又能夠在發(fā)酵過程中通過加水來進行密封,保證罐體內(nèi)氣密性,保證了發(fā)酵效果,而臭氧曝氣機的設置改善了沼渣沼液中的氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素的存在形態(tài),增強了所產(chǎn)沼肥的肥效,實現(xiàn)了廢棄有機質(zhì)的高效利用。
本發(fā)明提供了一種飽和活性炭就地再生活化爐、系統(tǒng)及方法,用于污水處理廠使用過的活性炭就地再生,再生活化爐主要包括爐體、驅(qū)動裝置、托輪裝置和燃燒室。爐體內(nèi)接入至少一個通氣管,通氣管外端接通一氣源,氣源提供助燃氣體;通過通氣管向爐體中引入助燃氣體,以提高爐體內(nèi)溫度;回轉(zhuǎn)式再生活化爐使用天然氣、重油或其他油料提供能量。再生過程中,產(chǎn)生的廢氣由洗氣塔凈化后經(jīng)過引風機排空。該再生活化爐可以實現(xiàn)污水處理廠吸附飽和活性炭的再生,再生后指標碘值≥560mg/g,亞甲藍≥70mg/g,強度≥85%;再生得率不低于原始活性炭的90%。較傳統(tǒng)方法實現(xiàn)了危廢減排、節(jié)約能源等進步,可以有效降低活性炭法水處理運行成本,具有良好的社會效益和環(huán)境效益。
本實用新型公開了一種煉鋼預熱爐用廢鋼布料系統(tǒng),包括布料裝置本體、伸縮氣缸、第一電機、電磁鐵和第二電機,所述布料裝置本體的頂端固定連接有行車軌道,且行車軌道的頂端固定連接有行吊,所述行吊的內(nèi)部固定連接有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的頂端固定連接有防掉落裝置,所述防掉落裝置的內(nèi)部固定連接有第一電機,且第一電機的頂端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸。本實用新型設置有第一防護臂和第二防護臂,通過電磁鐵吸附廢鋼后第一防護臂和第二防護臂并合在電磁鐵底端防止電磁鐵吸附廢鋼不牢固,導致廢鋼掉落發(fā)生危險,通過第二轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動清理刷轉(zhuǎn)動,清理刷轉(zhuǎn)動時會清理傳送履帶表面的鐵屑,防止鐵屑對傳送履帶運行造成影響。
本實用新型公開了一種乙炔生產(chǎn)過程中廢氣回收裝置,屬于乙炔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;包括回水罐、渣漿罐、乙炔生產(chǎn)排渣罐、廢氣回收罐和廢氣回收泵,回水罐、渣漿罐、和乙炔生產(chǎn)排渣罐的頂部分別設置有密封蓋板,在密封蓋板上設置有排氣口,每個排氣口通過管路與廢氣回收罐的進氣口相連接,廢氣回收罐設置有通過管路和廢氣回收泵連接的進液口和出液口,廢氣回收罐設置有放空口和廢液排出口,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、有效解決了乙炔生產(chǎn)現(xiàn)場對易擴散至空氣中的廢氣進行吸收并處理,減少了環(huán)境的污染和對現(xiàn)場人員的危害,尤其是對渣漿罐與回水罐在日常工作運行中最大限度的減少的對大氣的污染,極大的減小環(huán)保隱患,改善員工操作環(huán)境。
本實用新型屬于煤礦井下掘進開采作業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種用于煤礦井下掘進中錨桿作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置,解決了煤礦巷道錨桿作業(yè)中產(chǎn)生的廢水容易造成地面沉積導致水溝、塌洼區(qū)甚至危及巷道安全的問題,包括錨桿機、廢水凈化集水箱和PLC控制系統(tǒng),廢水收集管連接有廢水凈化集水箱,廢水凈化集水箱內(nèi)設置有過濾室和凈水室,凈水室內(nèi)設置有風泵、下液位傳感器和上液位傳感器,風泵連接有凈化水出水管。本實用新型通過對凈水室中的水位監(jiān)測自動實現(xiàn)錨桿作業(yè)在凈化水和清水源間的切換,不僅提高了巷道安全性能,而且節(jié)約了大量成本,更大程度上改善了煤礦巷道掘進作業(yè)的工作環(huán)境,值得大面積推廣使用。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有處理罐,所述處理罐的頂部放置有蓋板,所述底板的頂部固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出軸的頂端固定連接有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的頂端貫穿盒體并延伸至處理罐的內(nèi)部。該化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,通過抽氣泵的作用下,對處理污水所產(chǎn)生的危害氣體進行抽取,加上連接管和環(huán)形箱的配合下,進而對抽取的危害氣體進行存放,避免了傳統(tǒng)處理產(chǎn)生危害氣體直接排放污染大氣現(xiàn)象的發(fā)生,從而達到了環(huán)保處理的效果。
本申請公開了一種危廢物聯(lián)網(wǎng)平臺秤,涉及平臺秤技術(shù)領(lǐng)域,包括平臺秤本體,平臺秤本體的一側(cè)安裝有引坡,平臺秤本體的上端連接有支撐架,支撐架的側(cè)邊下端連接有連接板,支撐架與引坡的上端中間安裝有托輥滾筒,并且平臺秤本體的后端還外接有稱重顯示儀,稱重時減少平臺秤本體的沖擊力和拉力,且以最少的人工就可以準確稱量,不僅使人工省力,最主要是對秤體、稱重傳感器影響最小,延長使用壽命,本裝置安裝、拆卸方便,使用時可針對稱量物的不同隨時拆卸,不影響平臺秤本體的使用,外接稱重顯示儀可做稱重數(shù)據(jù)統(tǒng)計,將稱重數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計。
本實用新型涉及一種危廢焚燒結(jié)焦應急處理設備,包括用于承接結(jié)焦物質(zhì)的二燃室,還包括篦子板,所述二燃室的下端具有下料口,所述篦子板位于所述下料口內(nèi)并與所述二燃室可拆卸連接。本實用新型的有益效果是:當塊狀結(jié)焦物質(zhì)從回轉(zhuǎn)窯掉落時,篦子板起到攔截的作用,同時防止了瞬間突破水封造成系統(tǒng)負壓波動的問題。當回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)具備停止進料的條件下,不需要對整個系統(tǒng)進行降溫,就可以拆除篦子板并對篦子板上殘留的焦塊進行清理。
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