本實用新型公開了超聲渦流檢測儀的高速輸送機構(gòu),包括輸送底座,所述輸送底座頂端兩側(cè)皆對稱設置有兩組第一軸承座,且對稱設置的兩組第一軸承座之間轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸表面套設有下轉(zhuǎn)輪,兩組下轉(zhuǎn)輪之間的輸送底座頂端處設置有安裝架,且安裝架內(nèi)部設置有連接板,連接板頂端兩側(cè)設置有連接架,且連接架內(nèi)壁兩側(cè)皆固定安裝有連接桿,兩組連接桿內(nèi)側(cè)固定安裝有液壓機;通過設置的第一軸承座、安裝架、連接板等,有效避免了由于管道大多設置為圓形,傳送帶在運輸?shù)倪^程中管道容易發(fā)生滾動偏移,無法保證管道筆直地進行移動的問題,提高了裝置使用時的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及無縫鋼管加工技術領域,且公開了一種用于無縫鋼管加工的矯直裝置,包括數(shù)量為四個的立柱,四個所述立柱通過載板固定連接,四個所述立柱的頂部固定安裝有橫梁,正面與背面所述立柱通過與載板頂部固定連接的側(cè)板固定連接,兩個所述側(cè)板的相對一側(cè)均固定安裝有放置座,所述放置座的內(nèi)部嵌設有鋼珠,所述載板的頂部嵌設有激光測距傳感器,兩個所述側(cè)板的相背一側(cè)均活動安裝有減速馬達,兩個所述減速馬達的輸出端均固定安裝有驅(qū)動輪,正面與背面所述立柱的相對一側(cè)活動安裝有與減速馬達底部活動連接的氣缸。該用于無縫鋼管加工的矯直裝置,可對鋼管進行外部無損校直,有效提高鋼管生產(chǎn)加工質(zhì)量,同時方便使用者操作加工。
一種陶瓷3D打印底座拆卸裝置,包括框架,所述框架底部設有安裝通道,所述安裝通道內(nèi)設有加工平臺,所述加工平臺外側(cè)設有第一錐齒輪,所述框架底部內(nèi)壁設有環(huán)繞安裝通道的第一環(huán)形滑槽,所述第一錐齒輪底部設有伸入第一環(huán)形滑槽后與其滑動連接的第一支撐套,本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,能夠?qū)Υ蛴『蟮墓ぜ鬃M行自動拆卸,能夠自動測得工件的大小,進而控制電機的轉(zhuǎn)速上限,使得刀片能夠在一定范圍內(nèi)循序漸進的調(diào)節(jié)速度,從而使得工件底座在拆卸時能夠更加快速且無損,提高了加工效率,簡單高效,方便快捷,實用性強。
本發(fā)明公開一種植物必需營養(yǎng)元素虧缺的葉綠素熒光診斷方法包括如下步驟:a若干營養(yǎng)液配方的配置:b將測試植物種子消毒;c將消毒后的種子催芽;d種子發(fā)芽后,在培養(yǎng)杯培養(yǎng);e步驟a中每種營養(yǎng)液設置10-30個培養(yǎng)植物杯,即每種營養(yǎng)液設置10-30個重復,然后把植物放在光照培養(yǎng)箱中設置光照強度:0-4000lux,溫度4-30℃,參數(shù)連續(xù)可調(diào),設置植物最適宜培養(yǎng)溫度培養(yǎng)4-8周;f缺素和正常生長植物葉片葉綠素熒光信息采集;g植物缺素的葉綠素熒光診斷計算。針對現(xiàn)有植物營養(yǎng)元素缺乏診斷的不利因素,本發(fā)明從快速、無損傷診斷入手開發(fā)出基于植物葉綠素熒光的便捷、快速、無損傷、準確的植物必需營養(yǎng)元素診斷方法。具有很強的技術優(yōu)勢,是農(nóng)業(yè)智能化的重要部分。
一種組焊平板閘閥,包括閥體、閥座、閘板、閥桿和閥蓋,閥體包括底板、焊接在底板上的側(cè)板,側(cè)板的外壁上焊接有上下間隔分布的加強筋,閥體的左右兩側(cè)設有進出口,進出口上焊接有鍛造圓筒;閥體的上端安裝有閥體中法蘭板,閥體中法蘭板的上端固定安裝有支架,支架底部設有安裝在閥體中法蘭板上端面的閥蓋中法蘭板,閥蓋中法蘭板與閥體中法蘭板之間密封貼合,閥蓋中法蘭板上安裝有鍛造法蘭,鍛造法蘭上方安裝傘齒輪和驅(qū)動手輪。其中閥體采用鋼板、成型加強筋、鍛造圓筒組焊結(jié)構(gòu),焊縫經(jīng)無損檢測合格,保證殼體的致密性能。成型加強筋增加了閥體的抗拉強度,保證了閥體的不變形量。
本實用新型針對現(xiàn)有技術中需要對無縫鋼管整體檢測要求的問題,提供了一種可多向調(diào)節(jié)的超聲波探測裝置,屬于超聲波探測設備技術領域,包括底座、活動架設在底座上部的超聲波探測組件和轉(zhuǎn)動設置在底座底部的滾輪組件,所述底座上部開設有供超聲波探測組件滑動的第一滑槽,所述超聲波探測組件包括探頭架、活動設置在探頭架內(nèi)的探頭座、設置于探頭座內(nèi)的超聲波探頭、活動架設在底座兩端的第一橫桿和活動架設在底座中部且與第一橫桿平行的第二橫桿,所述第一橫桿和第二橫桿配合運動實現(xiàn)超聲波探測裝置沿著第一滑槽縱向移動。一種可多向調(diào)節(jié)的超聲波探測裝置的優(yōu)點在于超聲波探測頭的多自由度的運動,實現(xiàn)了對無縫鋼管的全面無損探傷。
本實用新型提供了一種檢測用對比試塊輔助固定裝置,屬于無損檢測技術領域,包括本體,所述本體內(nèi)壁滑動有托板,所述托板底端固定有傳動塊,所述傳動塊一側(cè)固定有固定桿,所述本體內(nèi)壁滑動連接有與固定桿固定的第一擠壓桿,所述固定桿頂端固定有抽氣缸,所述抽氣缸內(nèi)壁滑動連接有與本體內(nèi)壁固定的活塞桿,所述本體外壁轉(zhuǎn)動連接有傳動桿。本實用新型通過吸盤、傳動塊、固定桿、第一擠壓桿、抽氣缸以及活塞桿的設置,解決了對比試塊放置水平平面可能出現(xiàn)因外力碰撞導致破損的問題,將對比試塊放置于托板頂端,轉(zhuǎn)動傳動桿使得托板頂端放置的對比試塊下降,此時磁盤與對比試塊底端相吸附,即可達到對對比試塊固定的作用。
本實用新型提供了一種超聲波檢測多功能試塊,涉及無損檢測技術領域,包括底條,所述底條的頂端一側(cè)固定有豎條,所述豎條的外壁開設有多組楔形槽,所述豎條的內(nèi)側(cè)設有與底條頂端固定的斜板,所述底條的頂端固定有若干組階梯塊,所述斜板的一側(cè)開設有若干組盲孔。本實用新型通過設置楔形槽、盲孔和階梯塊相互配合,測試探測儀的垂直性且提供更好的分辨力,無需攜帶多個試塊方可完成對比使用工作,本實用新型通過底條、豎條和斜板相互配合,彼此之間焊接固定產(chǎn)生直角焊縫、銳角焊縫和鈍角焊縫,可檢測各種焊接的狀況,提高其多樣化性。
本實用新型提供了一種超聲波檢測試塊用翻轉(zhuǎn)支撐裝置,屬于無損檢測技術領域,包括底板,所述底板的端面對稱設置有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)側(cè)端面安裝有豎板,所述豎板的頂端與底端均設置有端部限位板,且豎板的端面對稱安裝有側(cè)部限位板。本實用新型通過端部限位板和側(cè)部限位板,提升了支撐裝置的適用性,擴大了適用范圍,實用性強;通過限位齒壁和限位齒環(huán),提升了檢測試件轉(zhuǎn)動后的穩(wěn)定性。
本實用新型針對現(xiàn)有技術中送料裝置不穩(wěn)定影響檢測準確度以及無法適應各個尺寸鋼管檢測的問題,提供了一種超聲波無損探傷設備的送料機構(gòu),包括底座、固定設置在底座上的支架、架設在支架上的滾輪組件和驅(qū)動鋼管轉(zhuǎn)動并可以調(diào)節(jié)高度的驅(qū)動裝置,所述支架包括相互平行的第一支架和第二支架,所述滾輪組件包括固定套設于支架上的滾輪座和轉(zhuǎn)動設置在滾輪座內(nèi)且錯位排布的滾輪,所述驅(qū)動裝置設置于底座上方并位于第一支架和第二支架之間,所述驅(qū)動裝置包括輪罩、設置于輪罩內(nèi)的驅(qū)動輪和設置于輪罩上部的驅(qū)動電機。一種超聲波無損探傷設備的送料機構(gòu)的優(yōu)點在于能夠保證了檢測的準確性,并且可以實現(xiàn)對不同尺寸的鋼管送料。
本實用新型公開了一種不銹鋼鋼管用無損檢測后的除水裝置,包括除水機構(gòu)和風干機構(gòu),除水機構(gòu)包括由多塊弧形板體構(gòu)成的圓筒,圓筒的一端形成喇叭口,各板體的兩側(cè)設有插孔,每兩相鄰的板體的插孔之間連接有一彈性連接條,各板體內(nèi)側(cè)具有一插槽,插槽朝向喇叭口的一端為開放狀,插槽的另一端為封閉狀,插槽上插接有一基板,基板上固定有吸水棉,各板體的外周還具有對應的凹槽,各凹槽組成了圓筒上的限位環(huán),限位環(huán)上套置有第一彈簧,位于對稱位置的兩板體外側(cè)還具有一固定臺,固定臺上固定有一連接桿,連接桿的另一端插入一固定板的通孔上,固定板固定于機架上,固定板和固定臺之間的連接桿外側(cè)還套置有第二彈簧。
本發(fā)明涉及航天發(fā)動機機匣檢測設備技術領域,具體是涉及一種應用射線照相的航空發(fā)動機機匣的無損檢測設備,包括有:檢測箱,內(nèi)部頂端設置有檢測架,檢測架上等間距設置有射線檢測頭;軌道車,軌道車軌道設置在檢測箱內(nèi)且延伸至其外部;回轉(zhuǎn)機構(gòu),其回轉(zhuǎn)工作端豎直朝上設置在軌道車車體頂端;放置滑動機構(gòu),同軸設置在回轉(zhuǎn)機構(gòu)活動工作端,且所述放置滑動機構(gòu)頂端設置有同軸向且能夠沿徑向滑動的滑動圈;三工抵接定位機構(gòu),與回轉(zhuǎn)機構(gòu)同軸設置在放置滑動機構(gòu)內(nèi),且其外圓周面均布有三個能夠沿徑向滑動抵接機匣內(nèi)圓周面的徑向抵接塊,所述徑向抵接塊底端高于滑動圈頂端,該設備能夠自動對機匣進行定位和射線探傷。
本發(fā)明涉及零件檢測領域,具體是涉及一種應用磁粉檢測的航空發(fā)動機機匣的無損檢測設備,包括:上料裝置;用于對航空發(fā)動機機匣進行傳輸;移料裝置,設置于上料裝置的輸出端,移料裝置用于對航空發(fā)動機機匣進行移料;漲緊裝置,與移料裝置固定安裝,漲緊裝置固定安裝于移料裝置的輸出端;線圈探傷裝置,設置于漲緊裝置的輸出端,線圈探傷裝置用于對航空發(fā)動機機匣進行線圈式探傷;校正裝置,呈豎直狀態(tài)設置于線圈探傷裝置的一端,本設備可以自行對航空發(fā)動機機匣進行自動夾取檢測,在檢測的過程中最大程度保護好航空發(fā)動機機匣。
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