金鐵氧化礦分組分類綜合回收的選礦方法 849     

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本發(fā)明公開了一種金鐵氧化礦分組分類綜合回收的選礦方法。將原礦磨礦后加水調(diào)漿，進(jìn)行弱磁選，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦，弱磁選尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選，得到強(qiáng)磁選精礦和非磁性產(chǎn)品，再將弱磁選精礦、強(qiáng)磁選精礦和非磁性產(chǎn)品分別加入進(jìn)行氰化浸出，浸出后最終獲得磁鐵精礦、褐鐵精礦和含金貴液。本發(fā)明方法回收率高，成本低，獲得的磁鐵精礦的鐵品位為60～63.21%，鐵回收率為30～33%，褐鐵精礦的鐵品位為50～52%，鐵回收率為55～58%，含金貴液的金回收率為90～92%，適用于金鐵氧化礦中有價(jià)元素的綜合回收，具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。

鉍砷選礦分離方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種鉍砷選礦分離方法。本發(fā)明針對鉍砷粗精礦，首先進(jìn)行精礦再磨，然后將磨礦后礦料進(jìn)行脫藥，脫藥后按順序依次加入砷抑制劑、鉍活化劑、鉍捕收劑、起泡劑調(diào)漿，并對砷抑制劑進(jìn)行了優(yōu)選設(shè)計(jì)，經(jīng)浮選得到低砷鉍精礦。本發(fā)明提供了一種技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理的鉍砷分離方法，與現(xiàn)有的鉍砷分離技術(shù)相比，本發(fā)明具有鉍砷分離效果顯著，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、易實(shí)施的特點(diǎn)，尤其適用于含砷高的鉍粗精礦。

鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離設(shè)備 726     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括頂蓋、分離箱體、支撐腳，頂蓋下側(cè)與膜分離罐體上端螺栓連接，支撐腳上端與膜分離罐體下端外側(cè)焊接連接，擊打板對四氧化三鐵的疊加物進(jìn)行了擊打?qū)⑵鋼羯?，在進(jìn)行擊打的同時(shí)四氧化三鐵會帶動(dòng)緩沖板變形吸收能量，防止沖擊對分散器形成撞傷，隨后通過分散器將四氧化三鐵疊加物進(jìn)行了分散，防止了四氧化三鐵粉末疊加在一起影響了廢水的流通量，加快了對廢水的過濾速度，四氧化三鐵疊加物撞擊在尖塊上將擴(kuò)張塊向兩側(cè)，擴(kuò)張塊將四氧化三鐵向兩側(cè)分開，隨后撞塊對分開的小疊加物進(jìn)行撞擊，防止了四氧化三鐵粉末堆由于顆粒過大疊加在流通孔入口處，提高了廢水的通過量，加快了過濾速度。

從浮選鈮精礦中提質(zhì)除雜的選礦方法 778     

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本發(fā)明公開了一種從浮選鈮精礦中提質(zhì)除雜的選礦方法。本發(fā)明將浮選獲得的鈮精礦經(jīng)浮選脫硫后，脫硫產(chǎn)品經(jīng)強(qiáng)磁選作業(yè)，獲得強(qiáng)磁產(chǎn)品和非磁產(chǎn)品，非磁產(chǎn)品經(jīng)過濾后進(jìn)入到浸出作業(yè)獲得浸出渣和浸出液，浸出渣經(jīng)過濾烘干后獲得高品位且雜質(zhì)含量合格的鈮精礦。本發(fā)明依據(jù)浮選鈮精礦中主要雜質(zhì)種類及特性，針對不同雜質(zhì)采用不同的工藝對浮選鈮精礦進(jìn)一步提質(zhì)除雜，在保證鈮回收率的前提下，不僅實(shí)現(xiàn)了鈮精礦品位的提高，雜質(zhì)含量也降至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，不需要通過浮選獲得高品質(zhì)的鈮精礦，為提高浮選鈮作業(yè)的回收率提供了條件。本發(fā)明的方法適用于浮選獲得品位偏低、雜質(zhì)含量偏高的鈮精礦進(jìn)一步提質(zhì)除雜，具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。

含磁黃鐵礦的高砷硫精礦砷硫分離選礦工藝 852     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)雜硫精礦砷硫分離選礦工藝，本發(fā)明針對復(fù)雜高砷硫精礦，首先進(jìn)行再磨，將再磨后的礦料預(yù)先脫藥，將礦物表面殘留的藥劑脫除，然后采用砷抑制劑進(jìn)行浮選，得到以黃鐵礦為主的硫精礦1，尾礦經(jīng)弱磁選選出磁性較強(qiáng)的磁黃鐵礦，最后采用強(qiáng)磁選選出磁性較弱的磁黃鐵礦，將其合并為以磁黃鐵礦為主的硫精礦2，并同時(shí)得到砷精礦產(chǎn)品。本發(fā)明具有硫精礦含砷低、砷精礦品位高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適合復(fù)雜硫精礦的回收。

微細(xì)粒鉭鈮礦的選礦方法 859     

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一種微細(xì)粒鉭鈮礦的選礦方法。其特征是步驟如下：1)脫泥預(yù)處理得到沉砂和微泥；2)在沉砂中添加調(diào)整劑碳酸鈉，抑制劑水玻璃，活化劑硝酸鉛，捕收劑苯甲羥肟酸和羥氨基酸，做1次粗選；添加苯甲羥肟酸和羥氨基酸，做1～2次掃選；添加水玻璃，做1～2次精選或空白精選，得到鉭鈮粗精礦和浮選尾礦；3)脫藥消泡：將硫酸加入鉭鈮粗精礦，攪拌至泡沫消失；4)重選：鉭鈮粗精礦經(jīng)脫藥消泡后重選，得到鉭鈮精礦和重選尾礦。本發(fā)明是一種提高微細(xì)粒鉭鈮礦回收率30％以上的選礦方法。適用于鉭鈮礦山的-0.037mm原生和次生泥。

彩鉬鉛礦的選礦方法 1088     

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一種彩鉬鉛礦的選礦方法，其特征在于由以下步驟組成：磁選彩鉬鉛礦礦石，得到非磁性礦物。非磁性礦物加入碳酸鈉后進(jìn)行磨礦、脫泥。脫泥后的非磁性礦物加水調(diào)漿并加入調(diào)整劑調(diào)整礦漿pH，加入捕收劑進(jìn)行浮選，得到浮選精礦。重選分離浮選精礦，得到重選鉬精礦和重選鉬次精礦。本發(fā)明采用高選擇性捕收劑進(jìn)行直接浮選，實(shí)現(xiàn)了鉬礦物的高效回收；工藝流程簡單，成本低，易于工業(yè)化和大規(guī)模生產(chǎn)；形成多產(chǎn)品方案，選礦指標(biāo)高，重選鉬精礦Mo品位大于20%，鉬富集比大于150倍，重選鉬次精礦Mo品位大于7%，總回收率在85%以上。

氟碳鈰礦的選礦方法 815     

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一種氟碳鈰礦的選礦方法。其特征是將原礦磨礦后分級；磁選得到強(qiáng)磁選精礦和尾礦；各級強(qiáng)磁選精礦分別進(jìn)行搖床重選，得到搖床精礦、搖床中礦和搖床尾礦；合并各級搖床精礦和搖床中礦，濕式高梯度磁選后，獲得磁選氟碳鈰精礦和磁選中礦；合并磁選中礦和搖床尾礦，再磨礦后進(jìn)行一次粗選，三次掃選，三次精選的閉路浮選，中礦循序返回，獲得浮選氟碳鈰精礦和浮選尾礦。磁選氟碳鈰精礦和浮選氟碳鈰精礦為稀土總精礦，稀土REO品位大于65%，總回收率達(dá)到75~86%。本發(fā)明的方法是全濕無粉塵作業(yè)，選別效率高、占地面積小、生產(chǎn)連續(xù)、常溫浮選、無環(huán)境污染。本發(fā)明適用于以氟碳鈰礦形式存在的輕稀土礦物的選礦。

磁力離心選礦機(jī) 1055     

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一種磁力離心選礦機(jī),其特點(diǎn)是包括機(jī)架、主軸筒、分選筒、半磁環(huán)、精礦沖洗水管、動(dòng)力及其傳動(dòng)裝置,其中所述主軸筒支撐固定于機(jī)架上,所述分選筒與主軸筒同軸裝置于機(jī)架上并可在動(dòng)力及其傳動(dòng)裝置的帶動(dòng)下繞主軸筒高速旋轉(zhuǎn),半磁環(huán)為由N極、S極交替排列的磁塊和軛鐵組成的磁軛,位于分選筒內(nèi)的精礦沖洗水管上設(shè)有若干徑向的高壓噴水口。本發(fā)明由于采用可轉(zhuǎn)動(dòng)的分選筒與半磁環(huán)相結(jié)合的結(jié)構(gòu),巧妙地將磁力、離心力、重力均轉(zhuǎn)化為有效力來共同作用于礦物的分選,既提高了分選效率又保證其適應(yīng)范圍廣,且結(jié)構(gòu)簡單緊湊可靠。

用于選礦的具有疏通功能的高效型洗礦設(shè)備 1001     

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本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有疏通功能的高效型洗礦設(shè)備，包括主體、清洗裝置和兩個(gè)支架，還包括攪拌機(jī)構(gòu)和兩個(gè)疏通機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和兩個(gè)攪拌組件，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)軸承和若干攪拌板，所述疏通機(jī)構(gòu)包括固定塊、滑塊、伸縮架、移動(dòng)板、移動(dòng)桿、敲擊塊、震動(dòng)塊、動(dòng)力組件和兩個(gè)鉸接塊，該用于選礦的具有疏通功能的高效型洗礦設(shè)備通過攪拌機(jī)構(gòu)，可以對主體內(nèi)的礦料進(jìn)行攪拌工作，避免礦料堆積在一起，影響清潔效果，通過疏通機(jī)構(gòu)，可以對出料管內(nèi)的礦料進(jìn)行抖動(dòng)工作，避免礦料堵塞在出料管內(nèi)，影響卸料工作。

熱液蝕變透輝巖型鉑礦的選礦方法 1014     

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一種熱液蝕變透輝巖型鉑礦的選礦方法，其特征是將原礦經(jīng)磨礦調(diào)漿后，在酸性介質(zhì)中通過浮選優(yōu)先浮選鉑鈀礦，獲得高品位的鉑鈀精礦，再次調(diào)漿后浮選磷灰石，獲得磷灰石精礦，然后進(jìn)行再磨-磁選處理回收鐵礦物，獲得了合格的鐵精礦。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程簡單，選別指標(biāo)高，實(shí)現(xiàn)了含磷、鐵低品位鉑鈀礦中有價(jià)元素的綜合回收。本發(fā)明的選礦方法獲得的鉑鈀精礦中，鉑的品位大于130g/t，鉑的回收率大于80%，鈀的品位大于20g/t，鈀的回收率大于45%，磷灰石精礦中五氧化二磷的品位大于28%，回收率大于85%，鐵精礦中鐵品位大于64%，回收率大于35%。

用于鐵礦石選礦的具有節(jié)水功能的濕式磁選機(jī) 1078     

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本發(fā)明涉及一種用于鐵礦石選礦的具有節(jié)水功能的濕式磁選機(jī)，包括底座、控制器、外殼、排料管、引流機(jī)構(gòu)、沖刷機(jī)構(gòu)和磁選機(jī)構(gòu)，引流機(jī)構(gòu)包括供料槽、引流槽、第一電機(jī)、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸和若干截流組件，截流組件包括截流板、若干彈簧和兩個(gè)限位單元，沖刷機(jī)構(gòu)包括水箱、連接管、水泵、注水管、輸水管、噴管、收集組件和若干噴頭，該用于鐵礦石選礦的具有節(jié)水功能的濕式磁選機(jī)通過引流機(jī)構(gòu)對礦漿進(jìn)行引流，使礦漿均勻流入外殼內(nèi)，提高磁選機(jī)構(gòu)的磁選質(zhì)量，不僅如此，沖刷機(jī)構(gòu)中，通過回收組件對鐵礦石進(jìn)行收集的過程中，對水流過濾后，使得水流進(jìn)入水箱中，便于沖刷機(jī)構(gòu)循環(huán)利用水資源，減小了設(shè)備的耗水量，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

選礦用旋轉(zhuǎn)式高效率分級器 790     

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本發(fā)明公開了一種選礦用旋轉(zhuǎn)式高效率分級器，包括底座，所述底座上方連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置下方連接有運(yùn)送軌道，所述驅(qū)動(dòng)裝置上方設(shè)置有接礦倉，所述底座通過支撐架與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方固定連接有升降裝置，所述升降裝置下方連接有蓋板，所述蓋板包括鋼板部、擋板控制裝置和擋板，所述擋板控制裝置與擋板連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下方安裝有分礦倉，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與分礦倉通過轉(zhuǎn)軸連接，所述分礦倉下方設(shè)置有伸縮板，所述分礦倉設(shè)置在伸縮裝置之間，所述分礦倉安裝在接礦倉上方。該選礦用旋轉(zhuǎn)式高效率分級器通過一系列結(jié)構(gòu)，可利用離心力進(jìn)行對礦物分級，且工作效率高，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

電動(dòng)螺旋選礦機(jī) 1125     

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一種電動(dòng)螺旋選礦機(jī),包括一個(gè)空心螺旋管分選裝置和一個(gè)帶動(dòng)該分選裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的可控調(diào)速的電動(dòng)裝置以及一個(gè)由內(nèi)、外環(huán)形槽構(gòu)成的接礦槽。分選時(shí),由電動(dòng)裝置帶動(dòng)空心螺旋管分選裝置轉(zhuǎn)動(dòng),水和經(jīng)過粉碎后的原料從設(shè)備頂部的給料槽口加入,沿螺旋管下滑,在向心力的作用下,重礦物和輕礦物分別從空心螺旋管下端的出礦槽口的內(nèi)、外側(cè)排出分別進(jìn)入接礦槽的內(nèi)、外環(huán)形槽。本選礦機(jī)能連續(xù)、高效、無污染地分選出所需的礦物,適用于工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室。

具備脫泥效果的選礦螺旋溜槽 708     

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本實(shí)用新型公開了一種具備脫泥效果的選礦螺旋溜槽。具備脫泥效果的選礦螺旋溜槽,包括中心立柱(1)和設(shè)置在中心立柱(1)外圍的螺旋溜槽主體(2),螺旋溜槽主體(2)的槽面是向內(nèi)側(cè)傾斜的,所述的螺旋溜槽主體(2)槽面上設(shè)有若干個(gè)間隔布置的擋條(3)。本實(shí)用新型的槽面上設(shè)有若干個(gè)擋條,當(dāng)?shù)V漿在螺旋溜槽主體中運(yùn)動(dòng)時(shí),擋條對水起到擾流、激蕩的作用,可使水形成湍流,可增加礦砂的流動(dòng)性,分選效果好;此外,形成湍流的水可對礦砂進(jìn)行沖洗,特別是對包有泥的重礦顆粒可進(jìn)行脫泥,進(jìn)而增加重礦收得率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,重礦收得率高,無需通過外置的水泵來進(jìn)行加水,生成成本低,具有很強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。

從石墨型釩礦富集五氧化二釩的選礦方法 815     

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一種從石墨型釩礦富集五氧化二釩的選礦方法，步驟如下：(1)將V2O5原礦全部破碎到-2.0mm，篩分得到+1.0～+0.63mm和-1.0～-0.63mm兩個(gè)粒級產(chǎn)品；(2)將+1.0～+0.63mm粒級產(chǎn)品磁選獲得粗粒級精礦和粗粒級尾礦；(3)將-1.0～-0.63mm粒級產(chǎn)品做磁選粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；對粗選尾礦做磁選掃選，得到掃選精礦和掃選尾礦；合并粗選精礦和掃選精礦做磁選精選，得到精選精礦和中礦，合并精選精礦與粗粒級精礦為釩精礦，作為冶煉提釩的原料。本發(fā)明方法富集的V2O5品位＞5%，富集比＞4.1，釩的回收率＞67%，適用于石墨型釩礦的釩礦回收，技術(shù)方案不磨礦，不用任何藥劑，有效提高了冶金提釩原料的品位，且流程簡單，能耗低，無污染，成本低，經(jīng)濟(jì)合算。本發(fā)明適用于五氧化二釩品位0.30～1.20%的石墨型釩礦的富集。

從多金屬礦浮硫尾礦分離回收白鎢礦和螢石的選礦方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種從多金屬礦浮硫尾礦分離回收白鎢礦和螢石的選礦方法，通過將白鎢礦和螢石同時(shí)混合浮選出來，之后再進(jìn)行白鎢礦和螢石的分離，消除了現(xiàn)有技術(shù)優(yōu)先浮選工藝所帶來的弊端，從而顯著提高了白鎢礦和螢石的回收率，實(shí)現(xiàn)了多金屬礦中白鎢礦和螢石兩種礦物的高效回收。而且白鎢礦和螢石采取粗選混浮和精選分離兩段工藝進(jìn)行選別，便于制定、控制各段作業(yè)的指標(biāo)，從而能夠有效實(shí)現(xiàn)白鎢礦、螢石選礦工藝指標(biāo)的量化及操作管理。

鈮鋯礦的選礦分離方法 944     

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一種鈮鋯礦的選礦分離方法。其特征是由以下步驟組成：原礦磨礦后經(jīng)濕式磁選，獲得含鈮磁精礦和含鋯尾礦；再對鈮磁精礦進(jìn)行浮選，采用水玻璃作為調(diào)整劑、羥肟酸皀作捕收劑，得到鈮精礦和浮選尾礦；對鋯尾礦采用搖床重選獲得鋯精礦和重選尾礦。本發(fā)明是一種鈮鋯礦的選礦分離方法，工藝簡單，與現(xiàn)有技術(shù)相比，Nb2O5回收率提高了20%左右，ZrO2回收率提高了15%左右。本發(fā)明的方法適用于礦物組成復(fù)雜、嵌布粒度較細(xì)的鈮鋯礦山。

利用選礦尾砂的充填材料及其充填工藝 782     

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本發(fā)明屬于礦區(qū)充填的技術(shù)領(lǐng)域，公開一種利用選礦尾砂的充填材料及其充填工藝。所述充填材料包括兩層材料，一層為粗粒級尾砂，另一層為細(xì)粒級尾砂混料層，所述細(xì)粒級尾砂混料層的組分包括細(xì)粒級尾砂、骨料混合物以及水泥外加劑。所述充填工藝包括如下操作：一區(qū)混料處理：將細(xì)粒級尾砂和骨料混合物混合；一區(qū)混料脫水；二區(qū)混料處理：加入水泥外加劑；將二區(qū)混料進(jìn)行脫水獲得濃度為70~75%的充填料漿；輸送與充填：分別輸送粗粒級尾砂以及得到的充填料漿，即以一層粗粒級尾砂、一層充填料漿的方式填充采空區(qū)。本發(fā)明的充填工藝過程簡便易行且可控，輸送以及充填的成本較低，充填能力顯著提升，實(shí)現(xiàn)選礦尾砂的高效利用，其利用率高達(dá)90%。

用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分設(shè)備 1010     

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本發(fā)明涉及一種用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分設(shè)備，包括主體、篩網(wǎng)和四個(gè)支腳，還包括除塵機(jī)構(gòu)和震動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括震動(dòng)塊、敲擊塊、敲擊板、支撐軸、調(diào)節(jié)桿和驅(qū)動(dòng)組件，所述除塵機(jī)構(gòu)包括水箱、抽氣組件和兩個(gè)除塵組件，所述除塵組件包括連接管、軟管、連接盒、吸嘴、固定桿和動(dòng)力單元，該用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分設(shè)備通過震動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以使得篩網(wǎng)震動(dòng)，避免篩網(wǎng)上的粉塵堵塞篩網(wǎng)，影響篩分效果，通過除塵機(jī)構(gòu)，可以對主體的內(nèi)部進(jìn)行除塵工作，避免粉塵四散，影響空氣環(huán)境。

原生鈮礦的選礦方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種原生鈮礦的選礦方法。選礦方法包括如下步驟將原礦磨礦，磨礦后產(chǎn)品弱磁選獲得鐵精礦和弱磁尾礦，將弱磁尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁粗選，得到強(qiáng)磁粗精礦和強(qiáng)磁粗選尾礦，將強(qiáng)磁粗精礦進(jìn)行強(qiáng)磁精選，得到強(qiáng)磁產(chǎn)品和強(qiáng)磁中礦，將強(qiáng)磁粗選尾礦和強(qiáng)磁中礦合并得到強(qiáng)磁尾礦，將強(qiáng)磁尾礦進(jìn)行鈣硫同步浮選，獲得鈣硫產(chǎn)品和浮鈣硫尾礦，將浮鈣硫尾礦進(jìn)行鈮浮選，獲得浮鈮精礦和浮鈮尾礦，浮鈮精礦進(jìn)行加溫酸浸，過濾獲得高品位鈮精礦。本發(fā)明結(jié)合弱磁選、強(qiáng)磁選、反浮選、正浮選、加溫酸浸相互結(jié)合的工藝流程，從原生鈮礦中回收燒綠石，獲得品位高、質(zhì)量好的鈮精礦，且回收率高，適應(yīng)性強(qiáng)，還能同時(shí)回收其中的鐵、鈣和硫。

多金屬伴生金礦選礦廢液預(yù)處理設(shè)備 977     

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本實(shí)用新型提供了一種多金屬伴生金礦選礦廢液預(yù)處理設(shè)備，包括由蓋體、側(cè)壁和底板合圍而成的固液分離裝置；由蓋體、側(cè)壁和底板合圍而成的結(jié)晶物分離裝置，冷凍水管從結(jié)晶物分離裝置的外部貫穿結(jié)晶物分離裝置的蓋體、側(cè)壁或者底板進(jìn)入結(jié)晶物分離裝置的內(nèi)部空間延伸一段距離后，再從結(jié)晶物分離裝置的蓋體、側(cè)壁或者底板穿出；由蓋體、側(cè)壁和底板合圍而成的吸附裝置，以及第一水管、第二水管、第三水管和第四水管。本實(shí)用新型能有效降低多金屬伴生金礦選礦污水的生物毒性，從而為后續(xù)的生物處理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，且結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，便于中小型多金屬伴生金礦推廣實(shí)施。

從選鉬尾礦中回收鉍的選礦方法 801     

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一種從選鉬尾礦中回收鉍的選礦方法。其特征是：其特征是：調(diào)漿：選鉬尾礦中添加濃硫酸；浮選粗選：添加活化劑硝酸鉛，捕收劑丁黃藥和起泡劑松醇油做一次粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；浮選掃選：對粗選尾礦一次掃選添加丁黃藥和起泡劑松醇油，二次掃選添加丁黃藥和起泡劑松醇油或空白掃選，得到掃選精礦和浮選尾礦；浮選精選：對粗選精礦做3~4次空白精選，得到鉍精礦和精選尾礦；精選尾礦和掃選精礦返回至浮選粗選作業(yè)。本發(fā)明是一種在弱酸性條件下從選鉬尾礦中回收鉍的選礦方法，以解決在堿性條件下，輝鉍礦活化差、回收率低的問題。本發(fā)明的方法的鉍回收率＞85%，鉍精礦含Bi＞20%，適用于含鉍的鉬礦山。

從鎢錫伴生硫化礦混合精礦中回收鉬的選礦方法 751     

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一種從鎢錫伴生硫化礦混合精礦中回收鉬的選礦方法。其特征是由以下步驟組成：將從鎢錫伴生硫化礦中獲得的硫化礦混合精礦加溫脫藥后，加水調(diào)漿，加入生石灰攪拌，調(diào)節(jié)礦漿；加入抑制劑和捕收劑，做一次粗選，得到一次粗選精礦和一次粗選尾礦；一次粗選尾礦中加入捕收劑，做二次掃選，得到掃選精礦和選鉬尾礦；一次粗選精礦中加入生石灰，再加入抑制劑，做二次精選，得到二次精選精礦和二次精選尾礦；二次精選精礦進(jìn)行三次空白精選，得到鉬精礦。本發(fā)明的方法獲得鉬品位48~52%，鉬回收率87~93%的鉬精礦，降低了選鉬成本，并且不產(chǎn)生廢水以及其他對環(huán)境有害的物質(zhì)，是一種環(huán)境友好型的選礦方法。本發(fā)明的方法適用于從鎢錫伴生硫化礦混合精礦中對鉬的回收。

從錫銅共生礦中回收錫石的選礦方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種從錫銅共生礦中回收錫石的選礦方法。所述方法為先將原礦石磨礦；通過浮選銅硫得到銅硫混合精礦和浮硫尾礦；再將浮硫尾礦經(jīng)過磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；然后將磁選尾礦采用特定的藥劑經(jīng)過浮選得到浮錫精礦和尾礦；最后將浮錫精礦離心選礦即可得到錫精礦和錫次精礦。本發(fā)明所述方法在錫石的浮選過程中，通過細(xì)粒錫石選擇性絮凝，使用特定組合的抑制劑，可減少捕收劑的使用量，降低藥劑成本，同時(shí)還保證錫石的回收品位和回收率不降低，錫品位大于40％，總回收率大于85％；所述方法采用不脫泥全浮選實(shí)現(xiàn)錫石高效富集，工藝流程短、技術(shù)指標(biāo)好、回收產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)，在錫石的回收中應(yīng)用價(jià)值高。

天然鱗片石墨選礦用浮選裝置 1047     

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本實(shí)用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用浮選裝置，屬于石墨浮選器械技術(shù)領(lǐng)域。一種天然鱗片石墨選礦用浮選裝置，包括存放池，存放池頂面呈左右對稱結(jié)構(gòu)焊接有兩個(gè)固定板，套管內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，套管上下外壁對稱焊接有兩個(gè)連接板，連接板中部開設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)桿，套管上下外壁對稱連接有兩個(gè)推板，推板前后對稱設(shè)有兩個(gè)清理板，通過設(shè)置清理板，利用電機(jī)帶動(dòng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接的推板進(jìn)行撥料時(shí)，套管會通過主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得連接的U型板帶動(dòng)連接的清理板移動(dòng)，對推板上的石墨進(jìn)行清理，減少需要將推板拆卸下來清理的次數(shù)，使得裝置可以自動(dòng)清理，減輕了勞動(dòng)力，提高了工作效率。

高收率重力選礦螺旋溜槽 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種高收率重力選礦螺旋溜槽。高收率重力選礦螺旋溜槽，包括中心立柱（1）和設(shè)置在中心立柱（1）外圍的螺旋溜槽主體（2），螺旋溜槽主體（2）的槽面是向內(nèi)側(cè)傾斜的，所述的螺旋溜槽主體（2）槽面上設(shè)有若干條沿槽面螺旋延伸的臺階（3），臺階（3）的上面（31）與水平面成負(fù)角。本實(shí)用新型使用時(shí)，由于臺階上面向內(nèi)側(cè)傾斜，重礦顆?？梢缘妥枇τ赏獾絻?nèi)移動(dòng)到溜槽的內(nèi)側(cè)，而臺階的側(cè)立面可起到阻擋作用，可防止重礦顆粒在離心力的作用從內(nèi)到外甩到溜槽的外側(cè)，而較輕顆粒則能相對輕易地越過臺階側(cè)立面從內(nèi)向外被甩到溜槽的外側(cè)，因而重礦收得率高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，重礦收得率高，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和推廣價(jià)值。

原生鉑礦選礦方法 912     

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一種原生鉑礦選礦方法。其特征是原礦經(jīng)磨礦浮選后得到鉑族粗精礦；鉑族粗精礦采用水玻璃加溫預(yù)處理；預(yù)處理粗精礦調(diào)漿后浮選得到鉑族金屬品位高的鉑族精礦。與現(xiàn)有的原生鉑礦選礦技術(shù)相比，本發(fā)明具有有價(jià)礦物與脈石礦物分離徹底，精礦品位高的特點(diǎn)。適用于原生鉑礦，特別是低硫低鉑鈀的原生鉑礦。

斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法 1016     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法。本發(fā)明針對鉛鋅選礦廢水對鉛鋅分離的主要影響為廢水中殘留的Cu²⁺、Pb²⁺和黃藥，以致在鉛鋅分離過程中鋅礦物難以被抑制的問題，并根據(jù)廢水中的重金屬離子、殘留藥劑可以用來浮選鉛礦物和部分鋅礦物的特點(diǎn)，采用鉛鋅等可浮工藝，得到鉛粗精礦，再對鉛粗精礦進(jìn)行攪拌脫藥?濃縮脫水?再磨，通過脫藥和再磨處理，消除了廢水中Cu²⁺、Pb²⁺離子和黃藥在鉛鋅分離過程中的不利影響。根據(jù)廢水中的重金屬離子和殘留的黃藥和黑藥對鉛鋅等可浮粗選、掃選以及鋅浮選影響小的特點(diǎn)，通過鉛礦物和鋅礦物浮選，得到鉛精礦和鋅精礦。

用于選礦的生產(chǎn)質(zhì)量高的防塵型磨粉機(jī) 720     

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本發(fā)明涉及一種用于選礦的生產(chǎn)質(zhì)量高的防塵型磨粉機(jī)，包括主體、磨粉裝置、操作板、基座和兩個(gè)支架，還包括回收機(jī)構(gòu)和防塵機(jī)構(gòu)，所述防塵機(jī)構(gòu)包括抽氣組件、固定盒、濾網(wǎng)和清潔組件，所述清潔組件包括刮板、拉桿和第一彈簧，所述回收機(jī)構(gòu)包括篩網(wǎng)、升降組件、回收盒和兩個(gè)移動(dòng)組件，所述回收盒的遠(yuǎn)離主體的一側(cè)設(shè)有推料組件，所述推料組件包括移動(dòng)板、連桿、推板、電磁鐵、鐵塊和兩個(gè)第二彈簧，該用于選礦的生產(chǎn)質(zhì)量高的防塵型磨粉機(jī)通過回收機(jī)構(gòu)，可以收集未符合磨粉要求的礦料，再重新導(dǎo)入主體的內(nèi)部進(jìn)行磨粉工作，提高了設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量，通過防塵機(jī)構(gòu)，可以對主體的內(nèi)部的空氣進(jìn)行除雜工作，避免粉塵直接排入大氣中，影響空氣質(zhì)量。