權(quán)利要求書： 1.一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，包括機架(1)，其特征在于：所述機架(1)的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸(2)，兩個轉(zhuǎn)軸(2)的表面均固定連接有滾筒(3)，兩個滾筒(3)的表面之間安裝有磁力輸送帶(4)，機架(1)中部的底部固定連接有收集斗(5)，機架(1)的一端固定連接有固定盒(6)，固定盒(6)內(nèi)部的底部固定安裝有兩個滑桿(7)，兩個滑桿(7)的表面均滑動安裝有兩個滑塊(8)，四個滑塊(8)的頂部之間安裝有過濾盒(9)，固定盒(6)的底部且位于過濾盒(9)的一側(cè)設(shè)有三個收集盒(10)，機架(1)一端的上部固定連接有導(dǎo)料斜板(11)，導(dǎo)料斜板(11)位于磁力輸送帶(4)的下方與過濾盒(9)的上方之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，其特征在于：所述磁力輸送帶(4)為橡膠輸送帶，且磁力輸送帶(4)的中部等距離安裝有電磁鐵條(401)，電磁鐵條(401)的一端且位于磁力輸送帶(4)的一側(cè)邊固定連接有導(dǎo)電滑塊(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，其特征在于：所述機架(1)內(nèi)部的一側(cè)固定連接有導(dǎo)電圈(12)，導(dǎo)電圈(12)一側(cè)的中部開設(shè)有滑動槽(13)，導(dǎo)電滑塊(403)滑動連接在滑動槽(13)的內(nèi)部，導(dǎo)電圈(12)的中部開設(shè)有斷電缺口(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，其特征在于：所述機架(1)頂部的一端固定連接有加料斗(15)和抹料板(16)，加料斗(15)和抹料板(16)位于磁力輸送帶(4)的上方，抹料板(16)位于加料斗(15)一側(cè)的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，其特征在于：兩個所述滑桿(7)同一側(cè)的兩個滑塊(8)之間固定連接有固定板(17)，固定板(17)與固定盒(6)之間固定連接有彈簧層(18)，固定盒(6)內(nèi)部的底部安裝有動力電機(19)，動力電機(19)的輸出端固定連接有與固定板(17)接觸的偏心輪(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，其特征在于：所述過濾盒(9)的內(nèi)部傾斜固定安裝有第一過濾網(wǎng)(901)和第二過濾網(wǎng)(902)，第一過濾網(wǎng)(901)位于第二過濾網(wǎng)(902)的上方，且第一過濾網(wǎng)(901)的漏孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)(902)的漏孔孔徑。

說明書： 一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于石墨加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機。背景技術(shù)[0002] 石墨為鐵墨色至深灰色，在空氣或氧氣中加強熱,可燃燒并生成二氧化碳；強氧化劑會將它氧化成有機酸，用作抗摩劑和潤滑材料,制作坩堝、電極、干電池、鉛筆，經(jīng)過制備而獲得的石墨粉內(nèi)可能存有磁性雜質(zhì)，導(dǎo)致制成的芯片具有強磁性，干擾電路板的信號；因此，在石墨粉制備的過程中需要對磁性雜質(zhì)進行去除，而當前石墨提純工序是先經(jīng)過除磁機除磁，再進入篩分機進行篩分，生產(chǎn)工序多，加工時間長，加工速度慢、效率低，因而，現(xiàn)需設(shè)計一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機。實用新型內(nèi)容

[0003] 針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，有效的解決了當前石墨提純工序多，加工時間長，加工速度慢、效率低的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機，包括機架，所述機架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸，機架的一側(cè)安裝有電機，電機與其中一個轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，兩個轉(zhuǎn)軸的表面均固定連接有滾筒，兩個滾筒的表面之間安裝有磁力輸送帶，機架中部的底部固定連接有收集斗，機架的一端固定連接有固定盒，固定盒內(nèi)部的底部固定安裝有兩個滑桿，兩個滑桿的表面均滑動安裝有兩個滑塊，四個滑塊的頂部之間安裝有過濾盒，固定盒的底部且位于過濾盒的一側(cè)設(shè)有三個收集盒，機架一端的上部固定連接有導(dǎo)料斜板，導(dǎo)料斜板位于磁力輸送帶的下方與過濾盒的上方之間。[0005] 優(yōu)選的，所述磁力輸送帶為橡膠輸送帶，且磁力輸送帶的中部等距離安裝有電磁鐵條，電磁鐵條的一端且位于磁力輸送帶的一側(cè)邊固定連接有導(dǎo)電滑塊。[0006] 優(yōu)選的，所述機架內(nèi)部的一側(cè)固定連接有導(dǎo)電圈，導(dǎo)電圈一側(cè)的中部開設(shè)有滑動槽，導(dǎo)電滑塊滑動連接在滑動槽的內(nèi)部，導(dǎo)電圈的中部開設(shè)有斷電缺口，斷電缺口位于收集斗的正上方，導(dǎo)電圈與外部電源連接，從而能夠有效的對輸送的石墨粉進行磁性雜質(zhì)的去除。[0007] 優(yōu)選的，所述機架頂部的一端固定連接有加料斗和抹料板，加料斗和抹料板位于磁力輸送帶的上方，抹料板位于加料斗一側(cè)的下方，從而能夠有效的對石墨粉進行抹平，使磁性雜質(zhì)能夠有效的被電磁鐵條吸附。[0008] 優(yōu)選的，兩個所述滑桿同一側(cè)的兩個滑塊之間固定連接有固定板，固定板與固定盒之間固定連接有彈簧層，固定盒內(nèi)部的底部安裝有動力電機，動力電機的輸出端固定連接有與固定板接觸的偏心輪，從而能夠有效的對過濾盒進行晃動而進行過濾操作。[0009] 優(yōu)選的，所述過濾盒的內(nèi)部傾斜固定安裝有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，第一過濾網(wǎng)位于第二過濾網(wǎng)的上方，且第一過濾網(wǎng)的漏孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)的漏孔孔徑，過濾盒內(nèi)部的底部為傾斜結(jié)構(gòu)，從而能夠有效的進行過濾操作。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0011] (1)、在工作中，通過設(shè)置有機架、轉(zhuǎn)軸、滾筒、磁力輸送帶、電磁鐵條、導(dǎo)電滑塊、收集斗、固定盒、滑桿、滑塊、過濾盒、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、收集盒、導(dǎo)料斜板、導(dǎo)電圈、滑動槽和斷電缺口，使本石墨篩分機具有除磁性雜質(zhì)的功能，其能夠在輸送的過程中對石墨分中的磁性雜質(zhì)進行吸附，之后再進行集中收集，而在磁性雜質(zhì)被去除后，其能夠有效的進行篩分操作，從而有效的減少了石墨粉生產(chǎn)制備的工序，以及減少了加工時間長，提高了加工的速度和效率；同時本具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機結(jié)構(gòu)簡單，使用與操作便捷，除磁性雜質(zhì)與篩分操作穩(wěn)定可靠，因此，本石墨篩分機具有的性能能夠滿足石墨加工的使用需求。附圖說明[0012] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。[0013] 在附圖中：[0014] 圖1為本實用新型石墨篩分機剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖一；[0016] 圖3為本實用新型圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖二；[0017] 圖4為本實用新型圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖三；[0018] 圖5為本實用新型固定盒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖中：1、機架；2、轉(zhuǎn)軸；3、滾筒；4、磁力輸送帶；401、電磁鐵條；403、導(dǎo)電滑塊；5、收集斗；6、固定盒；7、滑桿；8、滑塊；9、過濾盒；901、第一過濾網(wǎng)；902、第二過濾網(wǎng)；10、收集盒；11、導(dǎo)料斜板；12、導(dǎo)電圈；13、滑動槽；14、斷電缺口；15、加料斗；16、抹料板；17、固定板；18、彈簧層；19、動力電機；20、偏心輪。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 由圖1至圖5給出，本實用新型包括機架1，機架1的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸2，機架1的一側(cè)安裝有電機，電機與其中一個轉(zhuǎn)軸2的一端固定連接，兩個轉(zhuǎn)軸2的表面均固定連接有滾筒3，兩個滾筒3的表面之間安裝有磁力輸送帶4，機架1中部的底部固定連接有收集斗5，機架1的一端固定連接有固定盒6，固定盒6內(nèi)部的底部固定安裝有兩個滑桿7，兩個滑桿7的表面均滑動安裝有兩個滑塊8，四個滑塊8的頂部之間安裝有過濾盒9，固定盒6的底部且位于過濾盒9的一側(cè)設(shè)有三個收集盒10，機架1一端的上部固定連接有導(dǎo)料斜板11，導(dǎo)料斜板11位于磁力輸送帶4的下方與過濾盒9的上方之間；磁力輸送帶4為橡膠輸送帶，且磁力輸送帶4的中部等距離安裝有電磁鐵條401，電磁鐵條401的一端且位于磁力輸送帶4的一側(cè)邊固定連接有導(dǎo)電滑塊403；機架1內(nèi)部的一側(cè)固定連接有導(dǎo)電圈12，導(dǎo)電圈12一側(cè)的中部開設(shè)有滑動槽13，導(dǎo)電滑塊403滑動連接在滑動槽13的內(nèi)部，導(dǎo)電圈12的中部開設(shè)有斷電缺口14，斷電缺口14位于收集斗5的正上方，導(dǎo)電圈12與外部電源連接，從而能夠有效的對輸送的石墨粉進行磁性雜質(zhì)的去除；機架1頂部的一端固定連接有加料斗15和抹料板16，加料斗15和抹料板16位于磁力輸送帶4的上方，抹料板16位于加料斗15一側(cè)的下方，從而能夠有效的對石墨粉進行抹平，使磁性雜質(zhì)能夠有效的被電磁鐵條401吸附；[0022] 通過啟動電機，使兩個轉(zhuǎn)軸2和兩個滾筒3帶動磁力輸送帶4進行轉(zhuǎn)動，然后將石墨粉放在磁力輸送帶4上進行輸送，磁力輸送帶4的轉(zhuǎn)動會帶動電磁鐵條401和導(dǎo)電滑塊403進行轉(zhuǎn)動，導(dǎo)電滑塊403的轉(zhuǎn)動會在滑動槽13的內(nèi)部進行滑動而使電磁鐵條401通電產(chǎn)生磁力，電磁鐵條401的磁力會對磁力輸送帶4上輸送的石墨粉中的磁性雜質(zhì)進行吸附，而隨著磁力輸送帶4的持續(xù)轉(zhuǎn)動，石墨粉會導(dǎo)入到導(dǎo)料斜板11上而落入到過濾盒9的內(nèi)部，同時磁性雜質(zhì)會跟隨磁力輸送帶4繼續(xù)進行轉(zhuǎn)動，當導(dǎo)電滑塊403移動到斷電缺口14處與導(dǎo)電圈12和滑動槽13分離時，電磁鐵條401會失去磁力，此時，磁性雜質(zhì)會落入到收集斗5的內(nèi)部進行集中收集，從而能夠有效的對石墨粉中的磁性雜質(zhì)進行去除。[0023] 兩個滑桿7同一側(cè)的兩個滑塊8之間固定連接有固定板17，固定板17與固定盒6之間固定連接有彈簧層18，固定盒6內(nèi)部的底部安裝有動力電機19，動力電機19的輸出端固定連接有與固定板17接觸的偏心輪20，從而能夠有效的對過濾盒9進行晃動而進行過濾操作；過濾盒9的內(nèi)部傾斜固定安裝有第一過濾網(wǎng)901和第二過濾網(wǎng)902，第一過濾網(wǎng)901位于第二過濾網(wǎng)902的上方，且第一過濾網(wǎng)901的漏孔孔徑大于第二過濾網(wǎng)902的漏孔孔徑，過濾盒9內(nèi)部的底部為傾斜結(jié)構(gòu)，從而能夠有效的進行過濾操作；

[0024] 通過啟動動力電機19，使偏心輪20對固定板17進行擠壓而帶動滑塊8在滑桿7的表面進行滑動，而固定板17的移動會對彈簧層18進行壓縮，同時通過彈簧層18的彈力會使滑塊8在滑桿7的表面進行往復(fù)移動，滑塊8的往復(fù)移動會帶動過濾盒9進行往復(fù)移動晃動，過濾盒9的晃動會帶動第一過濾網(wǎng)901和第二過濾網(wǎng)902進行抖動；而當磁性雜質(zhì)去除的石墨粉掉落到第一過濾網(wǎng)901的內(nèi)部后通過抖動會進行過濾操作而落入到第二過濾網(wǎng)902的內(nèi)部，然后通過第二過濾網(wǎng)902的過濾落入到過濾盒9的底部，最后過濾的石墨粉會自動掉落到三個收集盒10的內(nèi)部進行分別收集。[0025] 本石墨篩分機具有除磁性雜質(zhì)的功能，其能夠在輸送的過程中對石墨分中的磁性雜質(zhì)進行吸附，之后再進行集中收集，而在磁性雜質(zhì)被去除后，其能夠有效的進行篩分操作，從而有效的減少了石墨粉生產(chǎn)制備的工序，以及減少了加工時間長，提高了加工的速度和效率；同時本具有除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機結(jié)構(gòu)簡單，使用與操作便捷，除磁性雜質(zhì)與篩分操作穩(wěn)定可靠，因此，本石墨篩分機具有的性能能夠滿足石墨加工的使用需求。