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      石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu)

      729   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:馮東梅  
      2023-12-13 11:30:30
      權(quán)利要求書: 1.一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),包括研磨倉(cāng)(1),其特征在于:所述研磨倉(cāng)(1)頂端的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱(2),且進(jìn)料箱(2)的外側(cè)設(shè)置有第一振動(dòng)電機(jī)(3),所述進(jìn)料箱(2)的底端連接有傾斜板(4),且傾斜板(4)底端的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿(5),所述電動(dòng)推桿(5)的輸出端連接有推板(6),且推板(6)的一側(cè)連接有下磨盤(7),所述下磨盤(7)底端的一側(cè)安裝有第一電機(jī)(8),且第一電機(jī)(8)的輸出端連接有渦輪(9),所述渦輪(9)的一側(cè)設(shè)置有蝸桿(10),所述研磨倉(cāng)(1)內(nèi)部的上方設(shè)置有上磨盤(11),且上磨盤(11)的上方設(shè)置有第二電機(jī)(12),所述第二電機(jī)(12)的兩側(cè)皆設(shè)置有液壓缸(13),所述研磨倉(cāng)(1)的一側(cè)設(shè)置有分篩倉(cāng)(14),且分篩倉(cāng)(14)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)(15),所述濾網(wǎng)(15)的底端設(shè)置有第二振動(dòng)電機(jī)(16),所述分篩倉(cāng)(14)的底端設(shè)置有運(yùn)輸帶(17),且運(yùn)輸帶(17)的一端設(shè)置有螺旋上料機(jī)(18)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料箱(2)的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)蓋,且轉(zhuǎn)動(dòng)蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料箱(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述進(jìn)料箱(2)的外側(cè)位于轉(zhuǎn)動(dòng)蓋的下方設(shè)置有控制閥,所述進(jìn)料箱(2)貫穿研磨倉(cāng)(1)并延伸至其內(nèi)部。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),其特征在于:所述推板(6)與傾斜板(4)活動(dòng)連接,且推板(6)與下磨盤(7)活動(dòng)連接,所述研磨倉(cāng)(1)的一側(cè)位于分篩倉(cāng)(14)的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),其特征在于:所述渦輪(9)和蝸桿(10)相匹配,所述下磨盤(7)與研磨倉(cāng)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且下磨盤(7)的外側(cè)設(shè)置有限位塊,所述研磨倉(cāng)(1)的內(nèi)部設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第二電機(jī)(12)貫穿研磨倉(cāng)(1)并延伸至其內(nèi)部,且第二電機(jī)(12)與研磨倉(cāng)(1)活動(dòng)連接,所述液壓缸(13)的數(shù)量為兩組,兩組所述液壓缸(13)的輸出端皆連接有連接板,所述第二電機(jī)(12)位于連接板的底端。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分篩倉(cāng)(14)的一側(cè)設(shè)置有第一下料管,且分篩倉(cāng)(14)的外側(cè)設(shè)置有第二下料管,且第一下料管和第二下料管的外側(cè)皆設(shè)置有控制閥。

      說(shuō)明書: 一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石墨烯漿料研磨裝置領(lǐng)域,具體為一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu)。

      背景技術(shù)[0002] 石墨烯是一種以sp2雜化連接的碳原子緊密堆積成單層二維蜂窩狀晶格結(jié)構(gòu)的新材料,墨烯具有優(yōu)異的光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)特性,在材料學(xué)、微納加工、能源、生物醫(yī)學(xué)和藥物傳

      遞等方面具有重要的應(yīng)用前景,被認(rèn)為是一種未來(lái)革命性的材料。

      [0003] 現(xiàn)有的石墨烯漿料研磨裝置只有一個(gè)研磨盤可以轉(zhuǎn)動(dòng),研磨效率差,研磨時(shí)間長(zhǎng),且現(xiàn)有的石墨烯漿料研磨裝置無(wú)法進(jìn)行分篩,對(duì)其內(nèi)部石墨烯進(jìn)行二次研磨。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0004] 本實(shí)用新型的目的在于:為了解決現(xiàn)有的石墨烯漿料研磨裝置只有一個(gè)研磨盤可以轉(zhuǎn)動(dòng),研磨效率差,研磨時(shí)間長(zhǎng),且現(xiàn)有的石墨烯漿料研磨裝置無(wú)法進(jìn)行分篩,對(duì)其內(nèi)部

      石墨烯進(jìn)行二次研磨的問(wèn)題,提供一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu)。

      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),包括研磨倉(cāng),所述研磨倉(cāng)頂端的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱,且進(jìn)料箱的外側(cè)設(shè)

      置有第一振動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料箱的底端連接有傾斜板,且傾斜板底端的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推

      桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端連接有推板,且推板的一側(cè)連接有下磨盤,所述下磨盤底端的一

      側(cè)安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出端連接有渦輪,所述渦輪的一側(cè)設(shè)置有蝸桿,所述研

      磨倉(cāng)內(nèi)部的上方設(shè)置有上磨盤,且上磨盤的上方設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的兩側(cè)皆

      設(shè)置有液壓缸,所述研磨倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有分篩倉(cāng),且分篩倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的

      底端設(shè)置有第二振動(dòng)電機(jī),所述分篩倉(cāng)的底端設(shè)置有運(yùn)輸帶,且運(yùn)輸帶的一端設(shè)置有螺旋

      上料機(jī)。

      [0006] 優(yōu)選地,所述進(jìn)料箱的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)蓋,且轉(zhuǎn)動(dòng)蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述進(jìn)料箱的外側(cè)位于轉(zhuǎn)動(dòng)蓋的下方設(shè)置有控制閥,所述進(jìn)料箱貫穿研磨倉(cāng)并延伸至其內(nèi)

      部。

      [0007] 優(yōu)選地,所述推板與傾斜板活動(dòng)連接,且推板與下磨盤活動(dòng)連接,所述研磨倉(cāng)的一側(cè)位于分篩倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口。

      [0008] 優(yōu)選地,所述渦輪和蝸桿相匹配,所述下磨盤與研磨倉(cāng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且下磨盤的外側(cè)設(shè)置有限位塊,所述研磨倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽。

      [0009] 優(yōu)選地,所述第二電機(jī)貫穿研磨倉(cāng)并延伸至其內(nèi)部,且第二電機(jī)與研磨倉(cāng)活動(dòng)連接,所述液壓缸的數(shù)量為兩組,兩組所述液壓缸的輸出端皆連接有連接板,所述第二電機(jī)位

      于連接板的底端。

      [0010] 優(yōu)選地,所述分篩倉(cāng)的一側(cè)設(shè)置有第一下料管,且分篩倉(cāng)的外側(cè)設(shè)置有第二下料管,且第一下料管和第二下料管的外側(cè)皆設(shè)置有控制閥。

      [0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0012] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的研磨倉(cāng)、進(jìn)料箱、第一振動(dòng)電機(jī)、傾斜板、電動(dòng)推桿、推板、下磨盤、第一電機(jī)、渦輪、蝸桿、上磨盤、第二電機(jī)、液壓缸石墨烯通過(guò)進(jìn)料箱進(jìn)入研磨倉(cāng)

      的內(nèi)部,在上磨盤和下磨盤之間研磨,上磨盤和下磨盤皆轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,兩組磨盤

      可以使得石墨烯研磨時(shí)間減短,提高研磨效率;

      [0013] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的分篩倉(cāng)、濾網(wǎng)、第二振動(dòng)電機(jī)、運(yùn)輸帶、螺旋上料機(jī),實(shí)現(xiàn)了石墨烯研磨之后進(jìn)入分篩倉(cāng)的內(nèi)部,在分篩倉(cāng)中經(jīng)過(guò)分篩之后,一部分通過(guò)濾網(wǎng)的即為

      成品,一部分沒(méi)有通過(guò)濾網(wǎng)的繼續(xù)掉落在運(yùn)輸帶上繼續(xù)被螺旋上料機(jī)運(yùn)輸進(jìn)入進(jìn)料箱的內(nèi)

      部,繼續(xù)進(jìn)行二次研磨,使得研磨效果好。

      附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型的正視圖;[0016] 圖3為本實(shí)用新型的圖1的A處結(jié)構(gòu)放大圖;[0017] 圖4為本實(shí)用新型的推板結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:1、研磨倉(cāng);2、進(jìn)料箱;3、第一振動(dòng)電機(jī);4、傾斜板;5、電動(dòng)推桿;6、推板;7、下磨盤;8、第一電機(jī);9、渦輪;10、蝸桿;11、上磨盤;12、第二電機(jī);13、液壓缸;14、分篩倉(cāng);15、

      濾網(wǎng);16、第二振動(dòng)電機(jī);17、運(yùn)輸帶;18、螺旋上料機(jī)。

      具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

      實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

      所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      [0020] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是

      為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

      的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第

      一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型

      的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)

      置”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)

      械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元

      件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新

      型中的具體含義。下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu),對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

      [0021] 本實(shí)用新型中提到的第一振動(dòng)電機(jī)(型號(hào)為M)、電動(dòng)推桿(型號(hào)為XTL)、第一電機(jī)(型號(hào)為YL)、第二電機(jī)(型號(hào)為YL)、液壓缸(型號(hào)為MOB)、第二振動(dòng)電機(jī)(型號(hào)為M)均可在

      市場(chǎng)或者私人訂購(gòu)所得。

      [0022] 請(qǐng)參閱圖1?4,一種石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu),包括研磨倉(cāng)1,研磨倉(cāng)1頂端的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料箱2,且進(jìn)料箱2的外側(cè)設(shè)置有第一振動(dòng)電機(jī)3,進(jìn)料箱2的底端

      連接有傾斜板4,且傾斜板4底端的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)推桿5,電動(dòng)推桿5的輸出端連接有推板

      6,且推板6的一側(cè)連接有下磨盤7,下磨盤7底端的一側(cè)安裝有第一電機(jī)8,且第一電機(jī)8的輸

      出端連接有渦輪9,渦輪9的一側(cè)設(shè)置有蝸桿10,研磨倉(cāng)1內(nèi)部的上方設(shè)置有上磨盤11,且上

      磨盤11的上方設(shè)置有第二電機(jī)12,第二電機(jī)12的兩側(cè)皆設(shè)置有液壓缸13,研磨倉(cāng)1的一側(cè)設(shè)

      置有分篩倉(cāng)14,且分篩倉(cāng)14的內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)15,濾網(wǎng)15的底端設(shè)置有第二振動(dòng)電機(jī)16,分

      篩倉(cāng)14的底端設(shè)置有運(yùn)輸帶17,且運(yùn)輸帶17的一端設(shè)置有螺旋上料機(jī)18。

      [0023] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的研磨倉(cāng)1、進(jìn)料箱2、第一振動(dòng)電機(jī)3、傾斜板4、電動(dòng)推桿5、推板6、下磨盤7、第一電機(jī)8、渦輪9、蝸桿10、上磨盤11、第二電機(jī)12、液壓缸13石墨烯通過(guò)進(jìn)

      料箱2進(jìn)入研磨倉(cāng)1的內(nèi)部,在上磨盤11和下磨盤7之間研磨,上磨盤11和下磨盤7皆轉(zhuǎn)動(dòng),且

      轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,兩組磨盤可以使得石墨烯研磨時(shí)間減短,提高研磨效率。

      [0024] 請(qǐng)著重參閱圖1,進(jìn)料箱2的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)蓋,且轉(zhuǎn)動(dòng)蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸與進(jìn)料箱2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,進(jìn)料箱2的外側(cè)位于轉(zhuǎn)動(dòng)蓋的下方設(shè)置有控制閥,進(jìn)料箱2貫穿研磨倉(cāng)1并延伸至其內(nèi)

      部,第一振動(dòng)電機(jī)3啟動(dòng)可以促進(jìn)進(jìn)料箱2內(nèi)部的石墨烯下料,避免堵塞下料均勻。

      [0025] 請(qǐng)著重參閱圖1和圖3,推板6與傾斜板4活動(dòng)連接,且推板6與下磨盤7活動(dòng)連接,研磨倉(cāng)1的一側(cè)位于分篩倉(cāng)14的一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口,電動(dòng)推桿5推動(dòng)推板6前進(jìn),將研磨完畢的石

      墨烯推進(jìn)分篩倉(cāng)14的內(nèi)部,下料快速。

      [0026] 請(qǐng)著重參閱圖1和圖4,渦輪9和蝸桿10相匹配,下磨盤7與研磨倉(cāng)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且下磨盤7的外側(cè)設(shè)置有限位塊,研磨倉(cāng)1的內(nèi)部設(shè)置有與限位塊相匹配的限位槽,限位槽和限

      位塊可以限制下磨盤7的轉(zhuǎn)動(dòng),研磨倉(cāng)1內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有與上磨盤11相匹配的滑槽,上磨

      盤與滑槽上下移動(dòng)。

      [0027] 請(qǐng)著重參閱圖1,第二電機(jī)12貫穿研磨倉(cāng)1并延伸至其內(nèi)部,且第二電機(jī)12與研磨倉(cāng)1活動(dòng)連接,液壓缸13的數(shù)量為兩組,兩組液壓缸13的輸出端皆連接有連接板,第二電機(jī)

      12位于連接板的底端,液壓缸13啟動(dòng)帶動(dòng)第二電機(jī)12和上磨盤11在研磨倉(cāng)1的內(nèi)部上下移

      動(dòng)。

      [0028] 請(qǐng)著重參閱圖2,分篩倉(cāng)14的一側(cè)設(shè)置有第一下料管,且分篩倉(cāng)14的外側(cè)設(shè)置有第二下料管,且第一下料管和第二下料管的外側(cè)皆設(shè)置有控制閥,第一下料管出料是不合格

      的石墨烯,第二下料管出料是合格的石墨烯,第一下料管位于運(yùn)輸帶17的上方。

      [0029] 工作原理:使用時(shí),需要連接外界電源,外界電源為裝置提供電能,使得裝置可以正常運(yùn)行,首先將石墨烯放置在進(jìn)料箱2的內(nèi)部,通過(guò)開(kāi)啟第一振動(dòng)電機(jī)3使得石墨烯下料

      進(jìn)入研磨倉(cāng)1的內(nèi)部位于傾斜板4的頂端,石墨烯進(jìn)入下磨盤7的頂端,當(dāng)進(jìn)料完畢之后,可

      以控制液壓缸13帶動(dòng)第二電機(jī)12和上磨盤11下降,使得上磨盤11靠近下磨盤7,啟動(dòng)第一電

      機(jī)8,使得第一電機(jī)8帶動(dòng)渦輪9轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪9與蝸桿10相匹配,蝸桿10帶動(dòng)下磨盤7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),

      第二電機(jī)12帶動(dòng)上磨盤11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),下磨盤7和上磨盤11的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,可以加快石墨烯

      的研磨效率,縮短研磨時(shí)間,研磨完畢之后,啟動(dòng)電動(dòng)推桿5,使得電動(dòng)推桿5推動(dòng)推板6移

      動(dòng),推板6將石墨烯推出至分篩倉(cāng)14的內(nèi)部,啟動(dòng)分篩倉(cāng)14內(nèi)部的第二振動(dòng)電機(jī)16,第二振

      動(dòng)電機(jī)16調(diào)動(dòng)濾網(wǎng)15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),濾網(wǎng)15可以將一部分研磨沒(méi)有合格的石墨烯過(guò)濾出來(lái)并通

      過(guò)下料管進(jìn)入運(yùn)輸帶17的內(nèi)部,運(yùn)輸帶17帶動(dòng)石墨烯運(yùn)輸,并通過(guò)螺旋上料機(jī)18使其重新

      進(jìn)入進(jìn)料箱2的內(nèi)部,重新進(jìn)入研磨倉(cāng)1的內(nèi)部進(jìn)行研磨,而濾網(wǎng)15將一部分過(guò)濾合格的石

      墨烯通過(guò)另外一組下料管排出,完成研磨下料。

      [0030] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

      型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新

      型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

      義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

      所涉及的權(quán)利要求。



      聲明:
      “石墨烯漿料磨珠能量密度均勻的渦輪式機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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