權(quán)利要求書： 1.一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，包括生產(chǎn)機(jī)箱(1)，其特征在于：所述生產(chǎn)機(jī)箱(1)內(nèi)壁的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸(2)，且生產(chǎn)機(jī)箱(1)的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述主軸(2)的一端貫穿生產(chǎn)機(jī)箱(1)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，且主軸(2)的表面并于生產(chǎn)機(jī)箱(1)內(nèi)固定套接有三棱磨輥(4)；

所述生產(chǎn)機(jī)箱(1)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有動(dòng)態(tài)框(5)，所述動(dòng)態(tài)框(5)內(nèi)壁的下側(cè)固定安裝有與三棱磨輥(4)相配合的砂磨篩板(6)，且動(dòng)態(tài)框(5)的內(nèi)壁開設(shè)有控制弧槽(7)，所述三棱磨輥(4)的端頭處固定連接有導(dǎo)向柱(8)，且導(dǎo)向柱(8)活動(dòng)插接于控制弧槽(7)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，其特征在于：所述主軸(2)與生產(chǎn)機(jī)箱(1)的連接處嵌設(shè)有軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，其特征在于：所述生產(chǎn)機(jī)箱(1)的內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述動(dòng)態(tài)框(5)的側(cè)表面固定連接有滑塊，且滑塊位于限位滑槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，其特征在于：所述限位滑槽槽壁的外側(cè)粘接有毛刷簾。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，其特征在于：所述動(dòng)態(tài)框(5)的頂部邊緣處粘接有與生產(chǎn)機(jī)箱(1)相貼合的防漏邊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(8)的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)導(dǎo)向柱(8)以三個(gè)為一組分別設(shè)置于三棱磨輥(4)兩端的對(duì)應(yīng)棱邊處。

說明書： 一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及紅磷阻燃劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 紅磷阻燃劑是以紅磷為代表的一種阻燃劑，是一種紫紅或略帶棕色的無定形粉末，為有機(jī)無鹵阻燃劑，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，不揮發(fā)性，不產(chǎn)生腐蝕性氣體，阻燃效果好，

電絕緣性佳等特點(diǎn)，在使用過程中沒有毒性危險(xiǎn)，添加量少，不溶解，熔點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)，在紅磷

阻燃劑生產(chǎn)過程中往往需要對(duì)紅磷阻燃劑進(jìn)行砂磨工作。

[0003] 現(xiàn)有專利(公開號(hào)：CN210875567U)公開了一種新型紅磷阻燃劑專用砂磨機(jī)，涉及到砂磨機(jī)領(lǐng)域，包括磨砂箱，磨砂箱的底部中間固定連接有電機(jī)，電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)

軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有磨砂塊，磨砂箱的內(nèi)腔固定連接有磨砂板。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用

新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：1、現(xiàn)有設(shè)備只能進(jìn)行單純的轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位研磨，研

磨效果不好；2、磨砂板表面的孔隙無法進(jìn)行自清潔，影響實(shí)時(shí)加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有設(shè)備只能進(jìn)行單純的轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位研磨，研磨效果不好，磨砂板表面的孔隙

無法進(jìn)行自清潔，影響實(shí)時(shí)加工效率的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方

案：一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，包括生產(chǎn)機(jī)箱，所述生產(chǎn)機(jī)箱內(nèi)壁的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)

動(dòng)連接有主軸，且生產(chǎn)機(jī)箱的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸的一端貫穿生產(chǎn)機(jī)箱并

與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，且主軸的表面并于生產(chǎn)機(jī)箱內(nèi)固定套接有三棱磨輥。

[0005] 所述生產(chǎn)機(jī)箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有動(dòng)態(tài)框，所述動(dòng)態(tài)框內(nèi)壁的下側(cè)固定安裝有與三棱磨輥相配合的砂磨篩板，且動(dòng)態(tài)框的內(nèi)壁開設(shè)有控制弧槽，所述三棱磨輥的端頭處固定

連接有導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱活動(dòng)插接于控制弧槽內(nèi)。

[0006] 優(yōu)選的，所述主軸與生產(chǎn)機(jī)箱的連接處嵌設(shè)有軸承。[0007] 優(yōu)選的，所述生產(chǎn)機(jī)箱的內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，所述動(dòng)態(tài)框的側(cè)表面固定連接有滑塊，且滑塊位于限位滑槽內(nèi)。

[0008] 優(yōu)選的，所述限位滑槽槽壁的外側(cè)粘接有毛刷簾。[0009] 優(yōu)選的，所述動(dòng)態(tài)框的頂部邊緣處粘接有與生產(chǎn)機(jī)箱相貼合的防漏邊。[0010] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)導(dǎo)向柱以三個(gè)為一組分別設(shè)置于三棱磨輥兩端的對(duì)應(yīng)棱邊處。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：[0012] 本實(shí)用新型中，通過導(dǎo)向柱帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框向上移動(dòng)，在三棱磨輥沿砂磨篩板表面轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位研磨物料之外，上移的動(dòng)態(tài)框和砂磨篩板可與三棱磨輥進(jìn)行相對(duì)壓夾運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)

現(xiàn)對(duì)物料的二次碾膜，進(jìn)一步增加了顆粒研磨效果，提高了加工效率。

[0013] 本實(shí)用新型中，通過導(dǎo)向柱帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框向下移動(dòng)，直至動(dòng)態(tài)框外側(cè)的滑塊移動(dòng)限位滑槽底部發(fā)生磕碰，以此通過砂磨篩板的上下位移配合動(dòng)態(tài)框的磕碰對(duì)砂磨篩板造成振

動(dòng)，以此將砂磨篩板孔隙內(nèi)卡滯、堵塞震出，實(shí)現(xiàn)砂磨篩板的自清理，可通過實(shí)時(shí)的清理有

效避免生產(chǎn)過程中堵塞導(dǎo)致加工效率變低，最后加工完成的阻燃劑由底部導(dǎo)出。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的正剖視圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的局部正剖視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的局部俯剖視圖。[0017] 圖中：1、生產(chǎn)機(jī)箱；2、主軸；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、三棱磨輥；5、動(dòng)態(tài)框；6、砂磨篩板；7、控制弧槽；8、導(dǎo)向柱。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)工作人員員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)

前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)，包括生產(chǎn)機(jī)箱1，待研磨的大顆粒阻燃劑自生產(chǎn)機(jī)箱1的頂部注入，經(jīng)加工后由底部

導(dǎo)出，生產(chǎn)機(jī)箱1內(nèi)壁的前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸2，且生產(chǎn)機(jī)箱1的表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電

機(jī)3，主軸2的一端貫穿生產(chǎn)機(jī)箱1并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，且主軸2的表面并于生

產(chǎn)機(jī)箱1內(nèi)固定套接有三棱磨輥4，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3可帶動(dòng)主軸2和三棱磨輥4在生產(chǎn)機(jī)箱1內(nèi)

進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

[0020] 生產(chǎn)機(jī)箱1的內(nèi)部滑動(dòng)連接有動(dòng)態(tài)框5，動(dòng)態(tài)框5內(nèi)壁的下側(cè)固定安裝有與三棱磨輥4相配合的砂磨篩板6，且動(dòng)態(tài)框5的內(nèi)壁開設(shè)有控制弧槽7，三棱磨輥4的端頭處固定連接

有導(dǎo)向柱8，且導(dǎo)向柱8活動(dòng)插接于控制弧槽7內(nèi)，隨著三棱磨輥4的旋轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向柱

8可通過控制弧槽7帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框5于生產(chǎn)機(jī)箱1內(nèi)進(jìn)行上下位移。

[0021] 本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，主軸2與生產(chǎn)機(jī)箱1的連接處嵌設(shè)有軸承，軸承可以有效降低主軸2運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，能夠在限位的同時(shí)，并保證其轉(zhuǎn)動(dòng)精度。

[0022] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，生產(chǎn)機(jī)箱1的內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽，動(dòng)態(tài)框5的側(cè)表面固定連接有滑塊，且滑塊位于限位滑槽內(nèi)，使得動(dòng)態(tài)框5能夠通過滑塊沿限位滑槽進(jìn)行有

序的定向位移。

[0023] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，限位滑槽槽壁的外側(cè)粘接有毛刷簾，能夠在不影響滑塊移動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)限位滑槽的封擋，用于避免落下的阻燃劑顆粒進(jìn)入限位滑槽影響動(dòng)

態(tài)框5正常運(yùn)行。

[0024] 本實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖3所示，動(dòng)態(tài)框5的頂部邊緣處粘接有與生產(chǎn)機(jī)箱1相貼合的防漏邊，可避免上部原料嵌入動(dòng)態(tài)框5與生產(chǎn)機(jī)箱1之間造成卡滯。

[0025] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，導(dǎo)向柱8的數(shù)量為六個(gè)，且六個(gè)導(dǎo)向柱8以三個(gè)為一組分別設(shè)置于三棱磨輥4兩端的對(duì)應(yīng)棱邊處，相比于單邊支撐，自兩側(cè)同步卡固控制更具有

穩(wěn)定性，且三個(gè)一組的導(dǎo)向柱8有助于保證控制弧槽7的內(nèi)部始終最少會(huì)存在一個(gè)導(dǎo)向柱8

進(jìn)行控制。

[0026] 本實(shí)用新型的使用方法和優(yōu)點(diǎn)：該種防堵塞紅磷阻燃劑生產(chǎn)用磨砂機(jī)在生產(chǎn)過程時(shí)，工作過程如下：

[0027] 如圖1、圖2和圖3所示，首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3可帶動(dòng)主軸2和三棱磨輥4在生產(chǎn)機(jī)箱1內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后將待研磨的大顆粒阻燃劑自生產(chǎn)機(jī)箱1的頂部注入，隨著三棱磨輥4的旋

轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向柱8可通過控制弧槽7帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框5于生產(chǎn)機(jī)箱1內(nèi)進(jìn)行上下位移，三棱

磨輥4的凸出研磨部向動(dòng)態(tài)框5方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向柱8帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框5向上移動(dòng)，在三棱磨輥4沿

砂磨篩板6表面轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位研磨物料之外，上移的動(dòng)態(tài)框5和砂磨篩板6可與三棱磨輥4進(jìn)行相

對(duì)壓夾運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的二次碾膜，進(jìn)一步增加了顆粒研磨效果，提高了加工效率，

同時(shí)三棱磨輥4的平面非研磨區(qū)域向動(dòng)態(tài)框5方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向柱8帶動(dòng)動(dòng)態(tài)框5向下移動(dòng)，

直至動(dòng)態(tài)框5外側(cè)的滑塊移動(dòng)限位滑槽底部發(fā)生磕碰，以此通過砂磨篩板6的上下位移配合

動(dòng)態(tài)框5的磕碰對(duì)砂磨篩板6造成振動(dòng)，以此將砂磨篩板6孔隙內(nèi)卡滯、堵塞震出，實(shí)現(xiàn)砂磨

篩板6的自清理，可通過實(shí)時(shí)的清理有效避免生產(chǎn)過程中堵塞導(dǎo)致加工效率變低，最后加工

完成的阻燃劑由底部導(dǎo)出。

[0028] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)工作人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中

描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和

范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本

實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。