權(quán)利要求書： 1.一種便于鋁模板鉆孔工作臺，包括支撐腿、臺面和鉆孔機，所述支撐腿設(shè)置在臺面下方，所述鉆孔機設(shè)置在臺面上方，其特征在于：所述臺面下表面設(shè)有兩根平行的固定條，兩個固定條之間設(shè)有若干個打孔定位機構(gòu)，所述每個打孔定位機構(gòu)均包括支撐桿、水平桿、若干個活動套和若干個活動擋板，所述水平桿與支撐桿平行且通過兩端設(shè)置的連接桿與支撐桿固定，所述水平桿為圓柱管，所述活動套套在水平桿上且在水平桿自由轉(zhuǎn)動，所述活動擋板與活動套一一對應(yīng)，所述活動擋板焊接在活動套外且與水平桿垂直，所述活動套上與活動擋板對稱的另一側(cè)設(shè)有連接支桿，所有活動套上的連接支桿焊接在一根共同的連桿上，所述連桿位于下方且通過彈簧與支撐桿連接，在彈簧拉扯下，使活動套保持固定，從而使活動擋板豎直朝上，兩端的連接桿之間設(shè)有檔桿，所述檔桿與鉆孔機相鄰，通過檔桿使活動擋板只能向著鉆孔機方向傾斜，構(gòu)成單向翻轉(zhuǎn)，所述臺面上設(shè)有若個條形槽口，所述若個條形槽口與固定條平行，所述若個條形槽口與若干個活動擋板一一對應(yīng)，所述活動擋板上端從下往上插入在對應(yīng)的條形槽口內(nèi)且頂部突出至臺面上，構(gòu)成一個一個定位結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于鋁模板鉆孔工作臺，其特征在于：所述活動擋板背對鉆孔機的一側(cè)頂多設(shè)有傾斜倒角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于鋁模板鉆孔工作臺，其特征在于：所述固定條下表面設(shè)有滑軌，所述滑軌上配合有滑塊，所述打孔定位機構(gòu)兩端通過滑塊固定，沿著滑軌移動，所述滑塊上設(shè)有鎖止機構(gòu)，打孔定位機構(gòu)通過滑軌調(diào)整位置后通過鎖止機構(gòu)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于鋁模板鉆孔工作臺，其特征在于：所述臺面上表面一側(cè)設(shè)有固定檔條、另一側(cè)設(shè)有活動檔條，所述活動檔條橫截面為L型結(jié)構(gòu)，底部通過若干個螺栓固定在臺面上，所述臺面上設(shè)有若干個與螺栓配合的腰孔，所述腰孔與固定檔條垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于鋁模板鉆孔工作臺，其特征在于：兩根所述固定條端頭均通過加強連接板固定在一起，所述兩端的加強連接板之間還設(shè)有兩根導向桿，所述導向桿上配合有若干個導向套，所述打孔定位機構(gòu)通過導向套與導向桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于鋁模板鉆孔工作臺，其特征在于：所述彈簧在不受外力情況下，連接支桿抵在檔桿上，此時所述活動擋板與鉆孔機相鄰的一側(cè)與臺面垂直。

說明書： 一種便于鋁模板鉆孔工作臺技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于鋁模板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于鋁模板鉆孔工作臺。背景技術(shù)[0002] 鋁合金模板全稱為混凝土工程鋁合金模板，是繼膠合板模板、組合鋼模板體系、鋼框木（竹）膠合板體系、大模板體系、早拆模板體系后新一代模板系統(tǒng)。鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經(jīng)過機械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板，并按照50mm模數(shù)設(shè)計由面板、肋、主體型材、平面模板、轉(zhuǎn)角模板、早拆裝置組合而成。鋁合金模板設(shè)計和施工應(yīng)用是混凝土工程模板技術(shù)上的革新，也是裝配式混凝土技術(shù)的推動，更是建造技術(shù)工業(yè)化的體現(xiàn)。

[0003] 其中鋁模板側(cè)板是需要加工很多間距一致的連接孔的，但是現(xiàn)有的連接孔加工定位相對復雜，且對操作者技術(shù)要求高，因此用人成本相對就比較高。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種便于鋁模板鉆孔工作臺，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決了鋁模板鉆孔定位復雜且對操作者技術(shù)要求高的缺陷，在加工時，只需要技術(shù)人員將底部的打孔定位機構(gòu)位置調(diào)整好位置后，即可輕松的完成多孔位的加工，后續(xù)操作簡單方便，普通工人即可操作，大大的降低了對操作者技術(shù)要求，同時簡單的定位方式，可以大大的提高鉆孔的加工效率。[0005] 為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下：[0006] 一種便于鋁模板鉆孔工作臺，包括支撐腿、臺面和鉆孔機，所述支撐腿設(shè)置在臺面下方，所述鉆孔機設(shè)置在臺面上方，所述臺面下表面設(shè)有兩根平行的固定條，兩個固定條之間設(shè)有若干個打孔定位機構(gòu)，所述每個打孔定位機構(gòu)均包括支撐桿、水平桿、若干個活動套和若干個活動擋板，所述水平桿與支撐桿平行且通過兩端設(shè)置的連接桿與支撐桿固定，所述水平桿為圓柱管，所述活動套套在水平桿上且在水平桿自由轉(zhuǎn)動，所述活動擋板與活動套一一對應(yīng)，所述活動擋板焊接在活動套外且與水平桿垂直，所述活動套上與活動擋板對稱的另一側(cè)設(shè)有連接支桿，所有活動套上的連接支桿焊接在一根共同的連桿上，所述連桿位于下方且通過彈簧與支撐桿連接，在彈簧拉扯下，使活動套保持固定，從而使活動擋板豎直朝上，兩端的連接桿之間設(shè)有檔桿，所述檔桿與鉆孔機相鄰，通過檔桿使活動擋板只能向著鉆孔機方向傾斜，構(gòu)成單向翻轉(zhuǎn)，所述臺面上設(shè)有若個條形槽口，所述若個條形槽口與固定條平行，所述若個條形槽口與若干個活動擋板一一對應(yīng)，所述活動擋板上端從下往上插入在對應(yīng)的條形槽口內(nèi)且頂部突出至臺面上，構(gòu)成一個一個定位結(jié)構(gòu)。[0007] 進一步，所述活動擋板背對鉆孔機的一側(cè)頂多設(shè)有傾斜倒角。[0008] 進一步，所述固定條下表面設(shè)有滑軌，所述滑軌上配合有滑塊，所述打孔定位機構(gòu)兩端通過滑塊固定，沿著滑軌移動，所述滑塊上設(shè)有鎖止機構(gòu)，打孔定位機構(gòu)通過滑軌調(diào)整位置后通過鎖止機構(gòu)固定。[0009] 進一步，所述臺面上表面一側(cè)設(shè)有固定檔條、另一側(cè)設(shè)有活動檔條，所述活動檔條橫截面為L型結(jié)構(gòu)，底部通過若干個螺栓固定在臺面上，所述臺面上設(shè)有若干個與螺栓配合的腰孔，所述腰孔與固定檔條垂直。[0010] 進一步，兩根所述固定條端頭均通過加強連接板固定在一起，所述兩端的加強連接板之間還設(shè)有兩根導向桿，所述導向桿上配合有若干個導向套，所述打孔定位機構(gòu)通過導向套與導向桿，用于強化連接，使打孔定位機構(gòu)更穩(wěn)定牢固。[0011] 進一步，所述彈簧在不受外力情況下，連接支桿抵在檔桿上，此時所述活動擋板與鉆孔機相鄰的一側(cè)與臺面垂直。[0012] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：[0013] 本實用新型所述一種便于鋁模板鉆孔工作臺，在加工時，只需要技術(shù)人員將底部的打孔定位機構(gòu)位置調(diào)整好位置后，即可輕松的完成多孔位的加工，后續(xù)操作簡單方便，普通工人即可操作，大大的降低了對操作者技術(shù)要求，同時簡單的定位方式，可以大大的提高鉆孔的加工效率。附圖說明[0014] 圖1為一種便于鋁模板鉆孔工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為一種便于鋁模板鉆孔工作臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖3為一種便于鋁模板鉆孔工作臺的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖4為一種便于鋁模板鉆孔工作臺的加工狀態(tài)模擬示意圖。[0018] 圖5為打孔定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖6為打孔定位機構(gòu)的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 實施例一[0022] 如圖所示，本實用新型所述一種便于鋁模板鉆孔工作臺，包括支撐腿1、臺面2和鉆孔機3，所述支撐腿1設(shè)置在臺面2下方，所述鉆孔機3設(shè)置在臺面2上方，利用鉆孔機3對放置在臺面2上的鋁模板進行鉆孔，所述臺面下表面設(shè)有兩根平行的固定條4，兩個固定條4之間設(shè)有若干個打孔定位機構(gòu)5，所述每個打孔定位機構(gòu)5均包括支撐桿51、水平桿53、若干個活動套54和若干個活動擋板55，所述水平桿53與支撐桿51平行且通過兩端設(shè)置的連接桿52與支撐桿51固定，所述水平桿53為圓柱管，所述活動套54套在水平桿53上且在水平桿53自由轉(zhuǎn)動，所述活動擋板55與活動套54一一對應(yīng)，所述活動擋板55焊接在活動套54外且與水平桿垂直，所述活動套54上與活動擋板對稱的另一側(cè)設(shè)有連接支桿541，所有活動套上的連接支桿541焊接在一根共同的連桿56上，所述連桿56位于下方且通過彈簧57與支撐桿52連接，在彈簧拉扯下，使活動套54保持固定，從而使活動擋板55豎直朝上，兩端的連接桿52之間設(shè)有檔桿58，所述檔桿58與鉆孔機相鄰，通過檔桿58使活動擋板55只能向著鉆孔機方向傾斜，構(gòu)成單向翻轉(zhuǎn)，所述臺面2上設(shè)有若個條形槽口22，所述若個條形槽口22與固定條4平行，所述若個條形槽口22與若干個活動擋板55一一對應(yīng)，所述活動擋板55上端從下往上插入在對應(yīng)的條形槽口22內(nèi)且頂部突出至臺面2上，構(gòu)成一個一個定位結(jié)構(gòu)；所述活動擋板55背對鉆孔機的一側(cè)頂多設(shè)有傾斜倒角；所述固定條下表面設(shè)有滑軌41，所述滑軌上配合有滑塊411，所述打孔定位機構(gòu)兩端通過滑塊固定，沿著滑軌移動，所述滑塊上設(shè)有鎖止機構(gòu)，打孔定位機構(gòu)通過滑軌調(diào)整位置后通過鎖止機構(gòu)固定；所述臺面上表面一側(cè)設(shè)有固定檔條7、另一側(cè)設(shè)有活動檔條8，所述活動檔條8橫截面為L型結(jié)構(gòu)，底部通過若干個螺栓固定在臺面上，所述臺面上設(shè)有若干個與螺栓配合的腰孔21，所述腰孔與固定檔條垂直。

[0023] 實施例二[0024] 兩根所述固定條端頭均通過加強連接板固定在一起，所述兩端的加強連接板之間還設(shè)有兩根導向桿6，所述導向桿上配合有若干個導向套61，所述打孔定位機構(gòu)通過導向套與導向桿，用于強化連接，使打孔定位機構(gòu)更穩(wěn)定牢固；所述彈簧在不受外力情況下，連接支桿抵在檔桿上，此時所述活動擋板與鉆孔機相鄰的一側(cè)與臺面垂直。[0025] 如圖4所示，本實用新型所述一種便于鋁模板鉆孔工作臺，利用若干個打孔定位機構(gòu)構(gòu)成一個一個定位機構(gòu)，在鉆孔時，調(diào)整好兩側(cè)檔條，將鋁模板放置到臺面上，此時臺面上的活動擋板壓在鋁模板的作用下縮在臺面下，然后向著鉆孔機方向拉動，當鋁模板末端經(jīng)過最外端的活動擋板時候，活動擋板在彈簧的作用下伸出，再將鋁模板向回推動頂在活動擋板（活動擋板在檔桿58的作用下是單向翻轉(zhuǎn)的，因此回推，活動擋板會一直頂在鋁模板末端的）上即可實現(xiàn)定位，控制鉆孔機鉆孔，然后再次往前拉動，當鉆孔機鋁模板末端經(jīng)過倒數(shù)第二排的的活動擋板時候，再次回推，即可實現(xiàn)第二排孔位的定位，依次往復，即可完成一排排孔的加工，在加工時，只需要技術(shù)人員將底部的打孔定位機構(gòu)位置調(diào)整好位置后，即可輕松的完成多孔位的加工，后續(xù)操作簡單方便，普通工人即可操作，大大的降低了對操作者技術(shù)要求，同時簡單的定位方式，可以大大的提高鉆孔的加工效率。[0026] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。