權(quán)利要求書(shū)： 1.一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1)，

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在機(jī)架(1)上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括第一電機(jī)(201)，所述第一電機(jī)(201)與機(jī)架(1)固定連接；

第一轉(zhuǎn)軸(202)，所述第一轉(zhuǎn)軸(202)固定連接在第一電機(jī)(201)的輸出端；

第一錐齒輪(203)，所述第一錐齒輪(203)固定連接在第一轉(zhuǎn)軸(202)的外壁；

第二錐齒輪(204)，所述第二錐齒輪(204)與第一錐齒輪(203)嚙合連接；

第二轉(zhuǎn)軸(205)，所述第二轉(zhuǎn)軸(205)與第二錐齒輪(204)固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(205)與機(jī)架(1)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

螺紋桿(206)，所述螺紋桿(206)固定連接在第二轉(zhuǎn)軸(205)的底部；

滑塊(207)，所述滑塊(207)與螺紋桿(206)螺紋連接；

上支承輥(208)，所述上支承輥(208)設(shè)置在滑塊(207)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)、第一錐齒輪(203)、第二錐齒輪(204)、第二轉(zhuǎn)軸(205)、螺紋桿(206)和滑塊(207)均設(shè)置有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述上支承輥(208)的兩側(cè)均插接有矩形桿(3)，所述上支承輥(208)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與矩形桿(3)相匹配的矩形槽(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)的底部固定連接有固定板(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)(6)，所述安裝機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)(6)對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述安裝機(jī)構(gòu)(6)包括盒體(601)，所述盒體(601)與機(jī)架(1)滑動(dòng)連接，所述盒體(601)的側(cè)邊固定連接有第二電機(jī)(602)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)(602)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸(603)，所述第三轉(zhuǎn)軸(603)固定連接有主齒輪(604)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述主齒輪(604)嚙合連接有第一齒板(605)和第二齒板(606)，所述第一齒板(605)和第二齒板(606)的頂部均固定連接有支架(607)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述盒體(601)的頂部開(kāi)設(shè)有與支架(607)相匹配的滑槽(609)，所述支架(607)與盒體(601)滑動(dòng)連接，所述支架(607)的內(nèi)側(cè)固定連接有夾持板(608)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述盒體(601)與滑塊(207)之間固定連接有連桿(7)。

說(shuō)明書(shū)： 一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及支承輥調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置。背景技術(shù)[0002] 金屬板材冷軋是通過(guò)冷軋機(jī)上的兩個(gè)工作輥對(duì)板材進(jìn)行軋制使得板材厚度改變，在軋制過(guò)程中上下兩個(gè)工作輥分別需要配有上支承輥和下支承輥對(duì)其提供支撐力，但是由于冷軋機(jī)在使用時(shí)是通過(guò)強(qiáng)大的擠壓力對(duì)板材進(jìn)行軋制，因此工作過(guò)程中支承輥會(huì)收到很大的外力，同時(shí)也會(huì)與對(duì)應(yīng)的工作輥以及其他輥軸產(chǎn)生擠壓摩擦，上下支承輥產(chǎn)生磨損或易位，此時(shí)需要對(duì)支承輥進(jìn)行檢修，在檢修后一般需要對(duì)上支承輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓上支承輥和下支承輥的軸線位于一豎直平面內(nèi)，同時(shí)也要使上支承輥的軸線呈水平狀態(tài)，這樣才能保證板材軋制的效果。[0003] 現(xiàn)有少數(shù)的冷軋機(jī)上支承輥調(diào)節(jié)裝置采用單向擠壓或者利用多個(gè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備雙向擠壓，對(duì)上支承輥進(jìn)行固定，但是上述固定方式都容易使得上支承輥的偏離原軸心，需要再次調(diào)節(jié)，較為麻煩，所以我們提出了一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，以解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種克服上述技術(shù)問(wèn)題或至少部分地解決上述問(wèn)題的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置。[0005] 本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，包括[0006] 機(jī)架，[0007] 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括[0008] 第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與機(jī)架固定連接誒；[0009] 第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接在第一電機(jī)的輸出端；[0010] 第一錐齒輪，所述第一錐齒輪固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的外壁；[0011] 第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接；[0012] 第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與第二錐齒輪固定連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與機(jī)架通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；[0013] 螺紋桿，所述螺紋桿固定連接在第二轉(zhuǎn)軸的底部；[0014] 滑塊，所述滑塊與螺紋桿螺紋連接；[0015] 上支承輥，所述上支承輥設(shè)置在滑塊的下方。[0016] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述機(jī)架、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、螺紋桿和滑塊均設(shè)置有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置。[0017] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述上支承輥的兩側(cè)均插接有矩形桿，所述上支承輥的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與矩形桿相匹配的矩形槽。[0018] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述機(jī)架的底部固定連接有固定板。[0019] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述機(jī)架上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)，所述安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。[0020] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述安裝機(jī)構(gòu)包括盒體，所述盒體與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述盒體的側(cè)邊固定連接有第二電機(jī)。[0021] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸固定連接有齒輪。[0022] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述齒輪嚙合連接有第一齒板和第二齒板，所述第一齒板和第二齒板的頂部均固定連接有支架。[0023] 在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述盒體的頂部開(kāi)設(shè)有與支架相匹配的滑槽，所述支架與盒體滑動(dòng)連接，所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有夾持板。在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述盒體與滑塊之間固定連接有連桿。[0024] 本實(shí)用新型提供的一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，其有益效果包括有：[0025] 1、通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪帶動(dòng)第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)滑塊上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上支承輥上下移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)上支承輥和上壓輥的距離，使得上支承輥的不會(huì)偏移原軸心，調(diào)節(jié)更加方便。[0026] 2、啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪帶動(dòng)第一齒板和第二齒板向內(nèi)側(cè)相對(duì)移動(dòng)，最終帶動(dòng)支架上的夾持板向內(nèi)側(cè)相對(duì)移動(dòng)，對(duì)矩形桿進(jìn)行夾持，安裝和拆卸較為便捷，便于檢修。附圖說(shuō)明[0027] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0028] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的立體圖；[0029] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的機(jī)架內(nèi)部機(jī)構(gòu)示意圖；[0030] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的上支承輥結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的機(jī)架側(cè)邊結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的盒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中：1、機(jī)架；2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；201、第一電機(jī)；202、第一轉(zhuǎn)軸；203、第一錐齒輪；204、第二錐齒輪；205、第二轉(zhuǎn)軸；206、螺紋桿；207、滑塊；208、上支承輥；3、矩形桿；4、矩形槽；5、固定板；6、安裝機(jī)構(gòu)；601、盒體；602、第二電機(jī)；603、第三轉(zhuǎn)軸；604、主齒輪；605、第一齒板；606、第二齒板；607、支架；608、夾持板；609、滑槽；7、連桿。

具體實(shí)施方式[0034] 為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0035] 參照?qǐng)D1?圖5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架1和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2設(shè)置在機(jī)架1上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括第一電機(jī)201，第一電機(jī)201與機(jī)架1固定連接；第一轉(zhuǎn)軸202，第一轉(zhuǎn)軸202固定連接在第一電機(jī)201的輸出端；第一錐齒輪203，第一錐齒輪203固定連接在第一轉(zhuǎn)軸202的外壁；第二錐齒輪204，第二錐齒輪204與第一錐齒輪203嚙合連接；第二轉(zhuǎn)軸205，第二轉(zhuǎn)軸205與第二錐齒輪204固定連接，第二轉(zhuǎn)軸

205與機(jī)架1通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接；螺紋桿206，螺紋桿206固定連接在第二轉(zhuǎn)軸205的底部；滑塊207，滑塊207與螺紋桿206螺紋連接；上支承輥208，上支承輥208設(shè)置在滑塊207的下方，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)201，第一電機(jī)201的輸出端帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸202帶動(dòng)第一錐齒輪203轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪203帶動(dòng)第二錐齒輪204轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪204帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸

205轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸205帶動(dòng)螺紋桿206轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿206帶動(dòng)滑塊207上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上支承輥208上下移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)上支承輥208和上壓輥的距離，使得上支承輥208的不會(huì)偏移原軸心，調(diào)節(jié)更加方便；

[0036] 機(jī)架1、第一錐齒輪203、第二錐齒輪204、第二轉(zhuǎn)軸205、螺紋桿206和滑塊207均設(shè)置有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，上支承輥208的兩側(cè)均插接有矩形桿3，上支承輥208的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與矩形桿3相匹配的矩形槽4，機(jī)架1的底部固定連接有固定板5，通過(guò)設(shè)置矩形桿3和矩形槽4，使得上支承輥208便于拆卸和安裝；

[0037] 機(jī)架1上設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu)6，安裝機(jī)構(gòu)6設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)安裝機(jī)構(gòu)6對(duì)稱設(shè)置，安裝機(jī)構(gòu)6包括盒體601，盒體601與機(jī)架1滑動(dòng)連接，盒體601的側(cè)邊固定連接有第二電機(jī)602，第二電機(jī)602的輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸603，第三轉(zhuǎn)軸603固定連接有主齒輪604，主齒輪604嚙合連接有第一齒板605和第二齒板606，第一齒板605和第二齒板606的頂部均固定連接有支架607，盒體601的頂部開(kāi)設(shè)有與支架607相匹配的滑槽609，支架607與盒體601滑動(dòng)連接，支架607的內(nèi)側(cè)固定連接有夾持板608，盒體601與滑塊207之間固定連接有連桿7，通過(guò)矩形桿3插接到上支承輥208上，然后啟動(dòng)第二電機(jī)602，第二電機(jī)602的輸出端帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸603轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸603帶動(dòng)主齒輪604轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪604帶動(dòng)第一齒板605和第二齒板

606向內(nèi)側(cè)相對(duì)移動(dòng)，最終帶動(dòng)支架607上的夾持板608向內(nèi)側(cè)相對(duì)移動(dòng)，對(duì)矩形桿3進(jìn)行夾持，完成安裝，通過(guò)設(shè)置連桿7，使得滑塊207下降時(shí)，盒體601和上支承輥208同步下降，需要說(shuō)明的是：第一電機(jī)201和第二電機(jī)602均與外界電源電性連接；

[0038] 具體的，該一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置的工作過(guò)程或工作原理為：當(dāng)上支承輥208檢修完畢后，操作人員將矩形桿3插接到上支承輥208上，然后啟動(dòng)第二電機(jī)602，第二電機(jī)602的輸出端帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸603轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸603帶動(dòng)主齒輪604轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪604帶動(dòng)第一齒板605和第二齒板606向內(nèi)側(cè)相對(duì)移動(dòng)，最終帶動(dòng)支架607上的夾持板608向內(nèi)側(cè)相對(duì)移動(dòng)，對(duì)矩形桿3進(jìn)行夾持，完成安裝。[0039] 通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)201，第一電機(jī)201的輸出端帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸202帶動(dòng)第一錐齒輪203轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪203帶動(dòng)第二錐齒輪204轉(zhuǎn)動(dòng)，第二錐齒輪204帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸205轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸205帶動(dòng)螺紋桿206轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿206帶動(dòng)滑塊207上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上支承輥208上下移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)上支承輥208和上壓輥的距離，使得上支承輥208的軸線始終在水平線上，調(diào)節(jié)更加方便。