權(quán)利要求書: 1.一種用于安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置,其特征在于:包括導(dǎo)衛(wèi)架、母絲桿、子絲桿、滑塊壓塊、滑塊,其中母絲桿與子絲桿組成絲桿組,母絲桿與子絲桿絲面的螺紋距離與尺寸完全一致;母絲桿一端拉方做成母方頭便于扳手旋轉(zhuǎn)母絲桿,方頭中心抽出中心通孔;子絲桿一端拉伸出比母絲桿總長長30~50mm的圓柱光面,圓柱光面尺寸與母絲桿中心通孔尺寸保持H/d級間隙配合;子絲桿端頭后的30~50mm制成子方頭;母絲桿和子絲桿絲面上各安裝一組方形滑塊。
說明書: 一種用于安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于金屬壓力加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。是一種用于軋鋼廠可安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置。背景技術(shù)[0002] 目前一般軋鋼廠短應(yīng)力軋機上只能安裝一套導(dǎo)衛(wèi)裝置,而在實際生產(chǎn)過程中,軋機軋同一架次時軋機孔型往往不是單一的,從而在更換規(guī)格時候需要更換軋機。如強行安裝多套導(dǎo)衛(wèi),則導(dǎo)衛(wèi)無法單獨調(diào)整,也無法實現(xiàn)對中調(diào)整。[0003] 如果能在一套軋制上安裝兩套不同的導(dǎo)衛(wèi),同時每一套導(dǎo)衛(wèi)都可以單獨調(diào)整,從而減少換輥換軋槽數(shù),提高軋機作業(yè)率,減少資金占用,減輕現(xiàn)場勞動強度。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型旨在提供一種可安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整機構(gòu)桿,實現(xiàn)一臺軋機上安裝兩套導(dǎo)衛(wèi),且每一套導(dǎo)衛(wèi)可以單獨位移調(diào)整對準相應(yīng)的孔型中心線。[0005] 本實用新型的技術(shù)方案:[0006] 一種用于安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置,包括導(dǎo)衛(wèi)架、母絲桿、子絲桿、滑塊壓塊、滑塊。其中母絲桿與子絲桿組成絲桿組,母絲桿與子絲桿絲面的螺紋距離與尺寸完全一致;母絲桿一端拉方做成母方頭便于扳手旋轉(zhuǎn)母絲桿,方頭中心抽出中心通孔;子絲桿一端拉伸出比母絲桿總長長30~50mm的圓柱光面,圓柱光面尺寸與母絲桿中心通孔尺寸保持H/d級間隙配合;子絲桿端頭后的30~50mm制成子方頭;母絲桿和子絲桿絲面上各安裝一組方形滑塊。旋轉(zhuǎn)母絲桿或者子絲桿時,方形滑塊被制約不隨母絲桿或子絲桿轉(zhuǎn)動從而產(chǎn)生橫移。由于母絲桿或子絲桿可以單獨轉(zhuǎn)動而互不干涉,故安裝在母絲桿或子絲桿上的導(dǎo)衛(wèi)單獨移動而不干涉另一導(dǎo)衛(wèi)。[0007] 本實用新型的有益效果:本實用新型裝置可以實現(xiàn)橫梁上安裝兩套導(dǎo)衛(wèi),導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整互不干涉,實現(xiàn)一臺軋機安裝兩套導(dǎo)衛(wèi),在同一架軋機上安裝兩套孔型,換孔型、換槽可以便捷進行的目的。附圖說明[0008] 圖1為本實用新型調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0009] 圖2為導(dǎo)衛(wèi)架結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖3為母絲桿結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖4為子絲桿結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖5為滑塊擋板結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖6為滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖7為導(dǎo)衛(wèi)總成示意圖。[0015] 圖8為采用本實用新型調(diào)整裝置安裝了雙導(dǎo)衛(wèi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中:1.導(dǎo)衛(wèi),2.導(dǎo)衛(wèi)架,3.母絲桿,4.子絲桿,5.滑塊壓塊,6.滑塊,7.導(dǎo)衛(wèi)總成空腔,8.緊固螺栓孔,9.導(dǎo)衛(wèi)總成固定螺栓,10.導(dǎo)衛(wèi)本體,11.移動孔,12.滑塊壓塊安裝孔,13.橫梁面,14.絲桿止推板,15.母絲桿絲面,16.母方頭,17.母絲桿中心孔,18.子絲桿調(diào)整面,19.圓柱光面,20.子絲桿絲面。
具體實施方式[0017] 下面結(jié)合附圖的實施例進一步說明。[0018] 圖1~圖6所示:一種可安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置,包括、導(dǎo)衛(wèi)架2、母絲桿3、子絲桿4、滑塊壓塊5、滑塊6。其中母絲桿3與子絲桿4組成絲桿組,母絲桿3與子絲桿4螺紋面的螺紋距離與尺寸完全一致;母絲桿3一端拉方做成母方頭16便于扳手旋轉(zhuǎn)母絲桿3,母方頭16中心抽出中心通孔17,子絲桿4一端拉伸出比母絲桿總長長30~50mm的圓柱光面19,圓柱光面19尺寸與母調(diào)整絲桿中心通孔17尺寸保持H/d級間隙配合;子絲桿4端頭后的
30~50mm作拉方頭形成子方頭18,以便于旋轉(zhuǎn)子調(diào)整絲桿。母絲桿3和子絲桿4絲面上各安裝一組方形滑塊6。
[0019] 圖7、圖8所示,本實用新型調(diào)整裝置的安裝使用方法:母絲桿絲面15和子絲桿絲面20上各安裝一組導(dǎo)衛(wèi)總成,導(dǎo)衛(wèi)總成空腔7為方形,安裝滑塊6,滑塊6為方形與導(dǎo)衛(wèi)總成空腔7配合,安裝后再在導(dǎo)衛(wèi)總成空腔7裝配端面上安裝好滑塊壓塊圖5,在緊固螺栓孔8安裝好緊固螺栓進行固定,滑塊6的內(nèi)螺紋與母絲桿3、子絲桿4絲面外螺紋公稱尺寸、旋向以及螺距一致,轉(zhuǎn)動母絲桿3或子絲桿4時,滑塊6為方形被導(dǎo)衛(wèi)總成方形空腔7制約無法隨絲桿轉(zhuǎn)動,從而被絲桿推動橫移,橫移時被滑塊壓塊5與導(dǎo)衛(wèi)總成端面阻擋,從而帶動導(dǎo)衛(wèi)總成移動。母絲桿3和子絲桿4上各安裝一組導(dǎo)衛(wèi)總成,由于母絲桿3和子絲桿4可以單獨互不干涉的相對轉(zhuǎn)動,所以安裝在母絲桿3和子絲桿上4的導(dǎo)衛(wèi)總成可實現(xiàn)互不干涉的相對橫移,從而實現(xiàn)在一架短應(yīng)力線軋機上安裝兩套導(dǎo)衛(wèi),且兩套導(dǎo)衛(wèi)均可以在導(dǎo)衛(wèi)架2上單獨移動而不相互干涉。
聲明:
“用于安裝雙導(dǎo)衛(wèi)的短應(yīng)力線軋機調(diào)整裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)