權(quán)利要求書： 1.一種冷軋機(jī)換輥裝置，包括軋機(jī)（1）和剪刀式升降架（4），其特征在于，所述軋機(jī)（1）的軸承座均設(shè)置有槽口（2），所述剪刀式升降架（4）的頂面固定設(shè)置有載重軌（5），所述載重軌（5）上滑動連接有滑車（3），所述滑車（3）通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，所述載重軌（5）和槽口（2）相匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋機(jī)換輥裝置，其特征在于，所述載重軌（5）由兩個(gè)角鋼組成，兩個(gè)角鋼對稱設(shè)置，開口朝內(nèi)，所述滑車（3）的兩側(cè)均設(shè)置有滑輪（11），所述滑輪（11）在角鋼的底部橫板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷軋機(jī)換輥裝置，其特征在于，所述滑車（3）上靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端底部設(shè)置有卡槽（10），所述卡槽（10）與角鋼的底部橫板為滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋機(jī)換輥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓器（8）和支撐架（7），所述支撐架（7）固定連接在剪刀式升降架（4）的頂部側(cè)面，所述液壓器（8）固定連接在支撐架（7）上，所述液壓器（8）的伸縮桿與滑車（3）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷軋機(jī)換輥裝置，其特征在于，所述剪刀式升降架（4）的頂面靠近支撐架（7）的位置固定連接有立柱（6），所述立柱（6）的頂端設(shè)置有拉繩（9），所述拉繩（9）的一端與立柱（6）的頂端固定連接，另一端與支撐架（7）的中部固定連接。

說明書： 一種冷軋機(jī)換輥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及換輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋機(jī)換輥裝置。背景技術(shù)[0002] 高速冷軋機(jī)常采用四輥結(jié)構(gòu)，其中的工作輥需要經(jīng)常更換維護(hù)，而換輥過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還比較危險(xiǎn)。有些新式冷軋機(jī)在出廠前設(shè)計(jì)了復(fù)雜的機(jī)前換輥裝置輔助換輥，雖然省時(shí)省力，但增加了設(shè)備的復(fù)雜程度。而對于老式冷軋機(jī)，由于多數(shù)不具備全面升級改造的基礎(chǔ)，因而仍然采用人工換輥。[0003] 在申請?zhí)枮镃N202021811957.1的中國實(shí)用新型專利中公開了一種高速冷軋機(jī)的機(jī)前換輥裝置，該裝置在軋輥兩端的軸承箱上加工出多個(gè)型槽，利用現(xiàn)有的軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)圓棒在軋輥間的插入，再通過升降支撐架實(shí)現(xiàn)對工作輥側(cè)移滑出的滑軌的鋪設(shè)，從而實(shí)現(xiàn)對任一工作輥組的獨(dú)立更換。[0004] 在上述方案中，仍需人工推出輥，同時(shí)在推出過程中會對圓棒和軸承箱產(chǎn)生磨損，不利于長久使用，因此需要進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中換輥裝置仍需人工推動以及會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損的問題，而提出的一種冷軋機(jī)換輥裝置。[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種冷軋機(jī)換輥裝置，包括軋機(jī)和剪刀式升降架，所述軋機(jī)的軸承座均設(shè)置有槽口，所述剪刀式升降架的頂面固定設(shè)置有載重軌，所述載重軌上滑動連接有滑車，所述滑車通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，所述載重軌和槽口相匹配。[0008] 優(yōu)選的，所述載重軌由兩個(gè)角鋼組成，兩個(gè)角鋼對稱設(shè)置，開口朝內(nèi)，所述滑車的兩側(cè)均設(shè)置有滑輪，所述滑輪在角鋼的底部橫板上。[0009] 優(yōu)選的，所述滑車上靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端底部設(shè)置有卡槽，所述卡槽與角鋼的底部橫板為滑動連接。[0010] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓器和支撐架，所述支撐架固定連接在剪刀式升降架的頂部側(cè)面，所述液壓器固定連接在支撐架上，所述液壓器的伸縮桿與滑車固定連接。[0011] 優(yōu)選的，所述剪刀式升降架的頂面靠近支撐架的位置固定連接有立柱，所述立柱的頂端設(shè)置有拉繩，所述拉繩的一端與立柱的頂端固定連接，另一端與支撐架的中部固定連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種冷軋機(jī)換輥裝置，具備以下有益效果。[0013] 1、本實(shí)用新型，通過設(shè)置的滑車和載重軌，在進(jìn)行換輥時(shí)，可以減少換輥設(shè)備和軋機(jī)軸承箱之間的摩擦損傷，通過設(shè)置的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可以帶動滑車進(jìn)行移動，繼而實(shí)現(xiàn)抽出或送入軋輥的作用，減少人力消耗，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中換輥裝置仍需人工推動以及會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損的問題。[0014] 2、本實(shí)用新型，通過采用剪刀式升降架，可以對載重軌進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得載重軌能夠進(jìn)行更換不同高度的軋輥。[0015] 本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征，在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述；并且在某種程度上，基于對下文的考察研究，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的；或者，可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實(shí)用新型的部分拆解結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：[0021] 1、軋機(jī)；2、槽口；3、滑車；4、剪刀式升降架；5、載重軌；6、立柱；7、支撐架；8、液壓器；9、拉繩；10、卡槽；11、滑輪。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0023] 參照圖1?4，一種冷軋機(jī)換輥裝置，包括軋機(jī)1和剪刀式升降架4，軋機(jī)1的軸承座均設(shè)置有槽口2，剪刀式升降架4的頂面固定設(shè)置有載重軌5，載重軌5上滑動連接有滑車3，滑車3通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動，載重軌5和槽口2相匹配。[0024] 在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，在使用時(shí)，將滑車3移動至載重軌5的端部，利用軋機(jī)1自帶的升降系統(tǒng)將需要更換的軋輥上移，同時(shí)將需要更換的軋輥下方的軋輥下移，使得二者留出間隙，然后利用剪刀式升降架4使載重軌5升降至需要更換的軋輥軸承座的下方位置，并從此處的槽口2插入，使得載重軌5上的滑車3完全在需要更換的軋輥下方，然后載重軌5下移使得載重軌5的底面貼著下方軋輥的上部槽口2的表面（若是更換的最低部的軋輥，則載重軌5的底面貼著軋機(jī)1機(jī)架的內(nèi)底面），此用于對載重軌5進(jìn)行支撐，防止傾倒，然后下移需要更換的軋輥，使其貼著滑車3頂面，并把該軋輥的卸下，然后驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動滑車3移動，把該軋輥抽出，然后利用吊裝機(jī)構(gòu)把該軋輥吊走，并把新軋輥吊至滑車3上，再由滑車3把新軋輥送入，完成換輥。此過程中減少了軋輥軸承座與換輥裝置之間的摩擦，同時(shí)減少了人力操作。[0025] 載重軌5由兩個(gè)角鋼組成，兩個(gè)角鋼對稱設(shè)置，開口朝內(nèi)，滑車3的兩側(cè)均設(shè)置有滑輪11，滑輪11在角鋼的底部橫板上?；?呈U形，可便于伸至軋輥下方。此設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，便于取材，可根據(jù)用戶軋機(jī)1形態(tài)進(jìn)行制作?；?1采用鋼輪，使其承載能力更強(qiáng)。[0026] 滑車3上靠近驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端底部設(shè)置有卡槽10，卡槽10與角鋼的底部橫板為滑動連接?？ú?0卡在角鋼底部橫板上，且可以做滑動運(yùn)動，此設(shè)置可以對滑車3進(jìn)行限位，用于保護(hù)液壓器8，使得液壓器8的伸縮桿可以保持穩(wěn)定運(yùn)動。[0027] 驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括液壓器8和支撐架7，支撐架7固定連接在剪刀式升降架4的頂部側(cè)面，液壓器8固定連接在支撐架7上，液壓器8的伸縮桿與滑車3固定連接。利用液壓器8的伸縮桿可以帶動滑車3進(jìn)行移動，還可使得滑車3精準(zhǔn)停在某一位置并保持。[0028] 剪刀式升降架4的頂面靠近支撐架7的位置固定連接有立柱6，立柱6的頂端設(shè)置有拉繩9，拉繩9的一端與立柱6的頂端固定連接，另一端與支撐架7的中部固定連接。通過設(shè)置的拉繩9，可以對支撐架7施加一個(gè)拉力，防止其最外端下沉。[0029] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。[0030] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。[0031] 盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。