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      轉(zhuǎn)動式精密軋機

      720   編輯:管理員   來源:鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司  
      2024-03-12 17:20:39
      權(quán)利要求書: 1.一種轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:包括轉(zhuǎn)動軋輥結(jié)構(gòu)和固定軋輥結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)動軋輥機構(gòu)包括上機架(2)、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、下壓機構(gòu)、彈性回復(fù)機構(gòu)和上軋輥(3);所述固定軋輥結(jié)構(gòu),包括下機架(4)和固定軋輥(5);上軋輥(3)可轉(zhuǎn)動式安裝在上機架(2)上,上機架(2)設(shè)有轉(zhuǎn)動部(21),轉(zhuǎn)動部(21)與轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接,轉(zhuǎn)動機構(gòu)安裝在下機架(4)上;下壓機構(gòu)與下機架(4)連接并與上機架(2)對應(yīng)并給上機架(2)提供轉(zhuǎn)動動力;彈性回復(fù)機構(gòu)與上機架(2)連接并帶動上機架(2)復(fù)位;固定軋輥(5)可轉(zhuǎn)動式安裝在下機架(4)上,且上軋輥(3)與固定軋輥(5)之間構(gòu)成軋制空間。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動機構(gòu),包括固定支撐件(6)和轉(zhuǎn)動連接件(7);固定支撐件(6)安裝在下機架(4)上,轉(zhuǎn)動部(21)通過轉(zhuǎn)動連接件(7)與固定支撐件(6)連接,且轉(zhuǎn)動部(21)在轉(zhuǎn)動連接件(7)的作用下相對固定支撐件(6)轉(zhuǎn)動。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:所述固定支撐件(6)設(shè)有固定連接部(61),轉(zhuǎn)動部(21)安裝在固定連接部(61)上,轉(zhuǎn)動連接件(7)安裝在轉(zhuǎn)動部(21)和固定連接部(61)之間,且轉(zhuǎn)動連接件(7)和固定連接部(61)之間預(yù)留有間隙。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:固定連接部(61)上設(shè)有防止轉(zhuǎn)動部(21)竄動的防竄動限位件(8)和防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動部(21)設(shè)有轉(zhuǎn)動支部,轉(zhuǎn)動支部與固定支撐件(6)連接,固定支撐件(6)安裝在下機架(4)上,轉(zhuǎn)動連接件(7)安裝在轉(zhuǎn)動支部和固定支撐件(6)之間,轉(zhuǎn)動連接件(7)與轉(zhuǎn)動支部之間預(yù)留有間隙。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:在固定支撐件(6)上安裝有防止轉(zhuǎn)動部(21)竄動的防竄動限位件(8)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:所述下壓機構(gòu),包括頂升下壓軸(9),頂升下壓軸(9)設(shè)有至少兩個運動副,且相鄰運動副的反向間隙相反,且頂升下壓軸(9)設(shè)有頂升頭(91),頂升頭(91)與上機架(2)對應(yīng);每個所述運動副均包括第一組成構(gòu)件I(10)和第二組成構(gòu)件II(11),第一組成構(gòu)件I(10)安裝在頂升下壓軸(9)上,第二組成構(gòu)件II(11)與第一組成構(gòu)件I(10)配合限定第一組成構(gòu)件I(10)直線移動,第二組成構(gòu)件II(11)通過下壓基板與下機架(4)連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:所述第一組成構(gòu)件I(10)包括外螺紋部(101),外螺紋部(101)為設(shè)置在頂升下壓軸(9)外圓周壁,第二組成構(gòu)件II(11)包括螺紋套(111),螺紋套(111)內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋部(112),螺紋套(111)套設(shè)在頂升下壓軸(9)上并與下壓基板連接,內(nèi)螺紋部(112)與外螺紋部(101)旋合;且相鄰螺紋副的外螺紋部與內(nèi)螺紋部旋合的反向間隙相反。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:所述彈性回復(fù)機構(gòu),包括回復(fù)彈簧(14),回復(fù)彈簧(14)的一端與上機架(2)連接,回復(fù)彈簧(14)的另一端固定。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的轉(zhuǎn)動式精密軋機,其特征在于:所述彈性回復(fù)機構(gòu),還包括回復(fù)基座(15),回復(fù)基座(15)安裝有彈簧調(diào)節(jié)組件和彈簧固定件(16),彈簧調(diào)節(jié)組件與彈簧固定件(16)連接并改變彈簧固定件在回復(fù)基座內(nèi)的位置,彈簧固定件(16)伸出回復(fù)基座(15)后與回復(fù)彈簧(14)遠離上機架(2)的一端連接。

      說明書: 轉(zhuǎn)動式精密軋機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于精密軋制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種轉(zhuǎn)動式精密軋機。背景技術(shù)[0002] 精密軋機是能夠軋制尺寸精度要求高的線材、型材及板材,軋機中一般采用牌坊滑塊的復(fù)雜結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)兩個軋輥對待軋件的軋制,牌坊滑塊的配合公差、平面度、平行度控

      制難度大,制作復(fù)雜,而且對牌坊滑塊的動力結(jié)構(gòu)在上升下降兩個過程中都存在反向間隙,

      即,當需要反向調(diào)節(jié)時,動力結(jié)構(gòu)會空運行一定時間才能正常工作,導(dǎo)致無法精密調(diào)節(jié)。

      實用新型內(nèi)容

      [0003] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中描述的不足,本實用新型提供一種轉(zhuǎn)動式精密軋機。[0004] 本實用新型所采用的技術(shù)方案為:[0005] 一種轉(zhuǎn)動式精密軋機,包括轉(zhuǎn)動軋輥結(jié)構(gòu)和固定軋輥結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)動軋輥機構(gòu)包括上機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、下壓機構(gòu)、彈性回復(fù)機構(gòu)和上軋輥;所述固定軋輥結(jié)構(gòu),包括下機架和

      固定軋輥;上軋輥可轉(zhuǎn)動式安裝在上機架上,上機架設(shè)有轉(zhuǎn)動部,轉(zhuǎn)動部與轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接,

      轉(zhuǎn)動機構(gòu)安裝在下機架上;下壓機構(gòu)與下機架連接并與上機架對應(yīng)并給上機架提供轉(zhuǎn)動動

      力;彈性回復(fù)機構(gòu)與上機架連接并帶動上機架復(fù)位;固定軋輥可轉(zhuǎn)動式安裝在下機架上,且

      上軋輥與固定軋輥之間構(gòu)成軋制空間。

      [0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu),包括固定支撐件和轉(zhuǎn)動連接件;固定支撐件安裝在下機架上,轉(zhuǎn)動部通過轉(zhuǎn)動連接件與固定支撐件連接,且轉(zhuǎn)動部在轉(zhuǎn)動

      連接件的作用下相對固定支撐件轉(zhuǎn)動。

      [0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)動連接件為軸承,優(yōu)選為自潤滑軸承或滑動軸承。

      [0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述固定支撐件設(shè)有固定連接部,轉(zhuǎn)動部安裝在固定連接部上,轉(zhuǎn)動連接件安裝在轉(zhuǎn)動部和固定連接部之間,且轉(zhuǎn)動連接件和固定連接

      部之間預(yù)留有間隙。該間隙是轉(zhuǎn)動間隙,使轉(zhuǎn)動部相對固定連接部轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)動連接件使用

      自潤滑軸承時,不需要往間隙內(nèi)添加潤滑油。

      [0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,固定連接部設(shè)有注油通道,注油通道與間隙相通。對于滑動軸承類需要潤滑的軸承時,為了便于對間隙注入潤滑油。

      [0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,固定連接部上設(shè)有防止轉(zhuǎn)動部竄動的防竄動限位件。

      [0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,在固定連接部上設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)動部設(shè)有轉(zhuǎn)動支部,轉(zhuǎn)動支部與固定支撐件連接,固定支撐件安裝在下機架上,轉(zhuǎn)動連接件安裝在轉(zhuǎn)動支部和固定支撐件之間,轉(zhuǎn)

      動連接件與轉(zhuǎn)動支部之間預(yù)留有間隙。該間隙作為轉(zhuǎn)動間隙。轉(zhuǎn)動支部充當與固定支撐件

      連接的結(jié)構(gòu)并隨著轉(zhuǎn)動部整體進行轉(zhuǎn)動。

      [0013] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,在轉(zhuǎn)動支部設(shè)有注油通道,注油通道與間隙相通。通過注油通道向間隙內(nèi)注入潤滑油,該種結(jié)構(gòu)適用于需要注射潤滑油的滑動軸承類軸

      承,當采用自潤滑軸承時,則不需要設(shè)置注油通道。

      [0014] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,在固定支撐件上安裝有防止轉(zhuǎn)動部竄動的防竄動限位件。

      [0015] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述下壓機構(gòu),包括頂升下壓軸,頂升下壓軸設(shè)有至少兩個運動副,且相鄰運動副的反向間隙相反,且頂升下壓軸設(shè)有頂升頭,頂升頭與上

      機架對應(yīng);每個所述運動副均包括第一組成構(gòu)件I和第二組成構(gòu)件II,第一組成構(gòu)件I安裝

      在頂升下壓軸上,第二組成構(gòu)件II與第一組成構(gòu)件I配合限定第一組成構(gòu)件I直線移動,第

      二組成構(gòu)件II通過下壓基板與下機架連接。

      [0016] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一組成構(gòu)件I包括外螺紋部,外螺紋部為設(shè)置在頂升下壓軸外圓周壁,第二組成構(gòu)件II包括螺紋套,螺紋套內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋部,螺紋套

      套設(shè)在頂升下壓軸上并與下壓基板連接,內(nèi)螺紋部與外螺紋部旋合;且相鄰螺紋副的外螺

      紋部與內(nèi)螺紋部旋合的反向間隙相反。

      [0017] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述螺紋套固定設(shè)置,頂升下壓軸設(shè)有施力操作頭,對施力操作頭進行操作實現(xiàn)頂升下壓軸的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)。

      [0018] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述螺紋套內(nèi)可拆卸式固定安裝內(nèi)螺紋部,可拆卸式便于裝配。

      [0019] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述內(nèi)螺紋部為設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán),螺紋環(huán)安裝在螺紋套內(nèi)壁并由限位件限定在螺紋套內(nèi)。

      [0020] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,在頂升下壓軸上安裝有鎖緊件;將頂升下壓軸鎖死,防止亂動,當需要進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時,松開鎖緊件即可。

      [0021] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述彈性回復(fù)機構(gòu),包括回復(fù)彈簧,回復(fù)彈簧的一端與上機架連接,回復(fù)彈簧的另一端固定。

      [0022] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述彈性回復(fù)機構(gòu),還包括回復(fù)基座,回復(fù)基座內(nèi)安裝有彈簧固定件,彈簧固定件伸出回復(fù)基座后與回復(fù)彈簧遠離上機架的一端連接。

      [0023] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述回復(fù)基座安裝有彈簧調(diào)節(jié)組件,彈簧調(diào)節(jié)組件與彈簧固定件連接并改變彈簧固定件在回復(fù)基座內(nèi)的位置。

      [0024] 所述彈簧調(diào)節(jié)組件,包括彈簧調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)螺栓,彈簧調(diào)節(jié)塊安裝在回復(fù)基座的調(diào)節(jié)腔內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓與彈簧調(diào)節(jié)塊頂緊接觸;彈簧固定件與彈簧調(diào)節(jié)塊連接。可以在彈簧調(diào)

      節(jié)塊上設(shè)置若干個位置孔,彈簧固定件與位置孔可拆卸連接。

      [0025] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,在回復(fù)基座上設(shè)有彈性接觸件,彈性接觸件的彈性觸頭與上機架接觸。彈性接觸件能夠?qū)C架進行校正,防止上升下降過程發(fā)生偏斜。

      [0026] 本實用新型轉(zhuǎn)動軋輥結(jié)構(gòu)在下壓機構(gòu)的帶動下能夠進行轉(zhuǎn)動,使上軋輥靠近和遠離固定軋輥,并且轉(zhuǎn)動軋輥結(jié)構(gòu)是采用轉(zhuǎn)動方式來實現(xiàn),采用軸承作為轉(zhuǎn)動連接件,固定支

      撐件或轉(zhuǎn)動部設(shè)有軸,軸與軸承配合實現(xiàn),結(jié)構(gòu)大大簡化,而且重量輕、加工容易,并且軸與

      軸承之間的配合間隙可控,能夠在0.03mm以內(nèi),且軸與對應(yīng)的孔圓度形位公差容易控制,連

      續(xù)性、光滑性好,而且轉(zhuǎn)動的動力來源采用至少兩個運動副來彌補反向間隙的缺陷,相鄰運

      動副的反向間隙相反,頂升下壓軸正向移動時,使用一個方向反向間隙的運動副工作,反向

      移動時,使用另一方向反向間隙的運動副工作,無論是正向還是反向都不存在反向間隙的

      影響,能夠?qū)崿F(xiàn)精準調(diào)節(jié)。

      附圖說明[0027] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅

      是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

      下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      [0028] 圖1為本實用新型的裝配圖。[0029] 圖2為本實用新型的主視圖。[0030] 圖3為圖2中A?A剖視圖。[0031] 圖4為本實用新型省略下壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖5為本實用新型上機架和轉(zhuǎn)動機構(gòu)的裝配剖視圖。[0033] 圖6為圖5中A部分的局部放大圖。[0034] 圖7為本實用新型下壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖8為本實用新型下壓機構(gòu)的剖視圖。[0036] 圖9為本實用新型彈性回復(fù)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0037] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

      實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下

      所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      [0038] 實施例1:[0039] 一種轉(zhuǎn)動式精密軋機,如圖1?3所示,包括轉(zhuǎn)動軋輥結(jié)構(gòu)和固定軋輥結(jié)構(gòu);所述轉(zhuǎn)動軋輥機構(gòu)包括上機架2、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、下壓機構(gòu)、彈性回復(fù)機構(gòu)和上軋輥3;所述固定軋輥結(jié)

      構(gòu),包括下機架4和固定軋輥5。

      [0040] 上軋輥3可轉(zhuǎn)動式安裝在上機架2上,上機架2設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動部21,轉(zhuǎn)動部21與轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接,轉(zhuǎn)動機構(gòu)安裝在下機架4上;下壓機構(gòu)與下機架4連接并與上機架2對應(yīng)并給上機

      架2提供轉(zhuǎn)動動力;彈性回復(fù)機構(gòu)與上機架2連接并帶動上機架2復(fù)位;固定軋輥5可轉(zhuǎn)動式

      安裝在下機架4上,且上軋輥3與固定軋輥5之間構(gòu)成軋制空間。

      [0041] 具體地,如圖4?6所示,所述轉(zhuǎn)動機構(gòu),包括固定支撐件6和轉(zhuǎn)動連接件7;固定支撐件6安裝在下機架4上,轉(zhuǎn)動部21通過轉(zhuǎn)動連接件7與固定支撐件6連接,且轉(zhuǎn)動部21在轉(zhuǎn)動

      連接件7的作用下相對固定支撐件6轉(zhuǎn)動。

      [0042] 本實施例中,所述轉(zhuǎn)動連接件為軸承,優(yōu)選為自潤滑軸承或滑動軸承。[0043] 并且所述的固定支撐件6設(shè)有固定連接部61,轉(zhuǎn)動部21安裝在固定連接部61上,轉(zhuǎn)動連接件7安裝在轉(zhuǎn)動部21和固定連接部61之間,且轉(zhuǎn)動連接件7和固定連接部61之間預(yù)留

      有間隙。該間隙是轉(zhuǎn)動間隙,當轉(zhuǎn)動連接件7采用自潤滑軸承時,該間隙僅作為轉(zhuǎn)動間隙,當

      轉(zhuǎn)動連接件采用滑動軸承時,該間隙還充當潤滑腔。

      [0044] 對于滑動軸承類需要潤滑的軸承時,為了便于對間隙注入潤滑油,固定連接部61設(shè)有注油通道,注油通道與間隙相通。

      [0045] 所述的固定支撐件6,包括固定軸和支座62,在支座62上設(shè)有防護罩64。[0046] 固定軸作為固定連接部61,由支座62支撐固定軸,如圖5所示,轉(zhuǎn)動部21設(shè)有軸孔,固定軸穿過軸孔設(shè)置,滑動軸承設(shè)置在固定軸和軸孔之間,并且滑動承與固定軸之間存在

      間隙,并在固定軸上設(shè)置有注油通道63,注油通道63與間隙相通,并且在注油通道的開口處

      安裝有注油塞,通過注油通道向間隙內(nèi)注入潤滑油。

      [0047] 為了防止上機架竄動,如圖5和6所示,固定連接部61上設(shè)有防止轉(zhuǎn)動部21竄動的防竄動限位件8。

      [0048] 所述防竄動限位件8包括防竄動擋板81、防竄動中轉(zhuǎn)件82和防竄動鎖件83,防竄動中轉(zhuǎn)件采用單向推力球軸承;防竄動擋板81套設(shè)在固定軸上,防竄動中轉(zhuǎn)件82套設(shè)在滑動

      軸承上,且防竄動中轉(zhuǎn)件82的轉(zhuǎn)動部位與滑動軸承一起轉(zhuǎn)動,防竄動中轉(zhuǎn)件82的固定部與

      防竄動擋板81接觸,防竄動擋板81與支座62通過防竄動鎖件83固定連接。

      [0049] 具體地,所述防竄動鎖件包括鎖緊螺栓,鎖緊螺栓穿過固定支撐件6的支座后抵在防竄動擋板81上,且鎖緊螺栓與支座62螺紋連接。

      [0050] 為了防止固定軸轉(zhuǎn)動,在固定軸上設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),包括防轉(zhuǎn)塊20,防轉(zhuǎn)塊20將固定軸和支座62固定連接,防止固定連接部轉(zhuǎn)動。

      [0051] 所述下壓機構(gòu),如圖7?8所示,包括頂升下壓軸9,頂升下壓軸9設(shè)有至少兩個運動副,且相鄰運動副的反向間隙相反,本實施例中采用的是螺紋運動副,當然在實現(xiàn)相鄰反向

      間隙相反的情況下,其他運動副也能實現(xiàn)該功能。

      [0052] 頂升下壓軸9設(shè)有頂升頭91和施力操作頭92,頂升頭91與上機架2對應(yīng);每個所述運動副均包括第一組成構(gòu)件I10和第二組成構(gòu)件II11,第一組成構(gòu)件I10安裝在頂升下壓軸

      9上,第二組成構(gòu)件II11與第一組成構(gòu)件I10配合限定第一組成構(gòu)件I10直線移動,第二組成

      構(gòu)件II11通過下壓基板與下機架4連接。第一組成構(gòu)件I和第二組成構(gòu)件II由于自身原因始

      終都存在反向間隙,而為了避免反向間隙的干擾,相鄰的運動副的第一組成構(gòu)件I和第二組

      成構(gòu)件II的反向間隙相反。

      [0053] 具體地,所述第一組成構(gòu)件I10包括外螺紋部101,外螺紋部101為設(shè)置在頂升下壓軸9外圓周壁,第二組成構(gòu)件II11包括螺紋套111,螺紋套111內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋部112,螺紋套

      111套設(shè)在頂升下壓軸9上并與下壓基板連接,內(nèi)螺紋部112與外螺紋部101旋合;且相鄰螺

      紋副的外螺紋部與內(nèi)螺紋部旋合的反向間隙相反。

      [0054] 所述螺紋套111可以固定設(shè)置也可以可拆卸設(shè)置。當為可拆卸設(shè)置時,所述螺紋套111內(nèi)可拆卸式固定安裝內(nèi)螺紋部112,所述內(nèi)螺紋部112為設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán),螺紋環(huán)安

      裝在螺紋套111內(nèi)壁并由限位件限定在螺紋套111內(nèi)。

      [0055] 在調(diào)節(jié)好位置后,為防止頂升下壓軸亂動,在頂升下壓軸9上安裝有鎖緊件13;將頂升下壓軸鎖死,防止亂動,當需要進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時,松開鎖緊件即可。

      [0056] 所述彈性回復(fù)機構(gòu),如圖9所示,包括回復(fù)彈簧14和回復(fù)基座15,回復(fù)彈簧14的一端與上機架2連接,回復(fù)彈簧14的另一端與彈簧固定件16伸出回復(fù)基座15的端部連接,彈簧

      固定件16與彈簧調(diào)節(jié)組件連接。

      [0057] 所述的彈簧調(diào)節(jié)組件,包括彈簧調(diào)節(jié)塊17和調(diào)節(jié)螺栓18,彈簧調(diào)節(jié)塊17安裝在回復(fù)基座15的調(diào)節(jié)腔內(nèi),調(diào)節(jié)螺栓18與彈簧調(diào)節(jié)塊17頂緊接觸;彈簧固定件16與彈簧調(diào)節(jié)塊

      17連接??梢栽趶椈烧{(diào)節(jié)塊上設(shè)置若干個位置孔,彈簧固定件與位置孔可拆卸連接。

      [0058] 而為了防止機架上升下降過程發(fā)生偏斜,在回復(fù)基座15上設(shè)有彈性接觸件19,彈性接觸件19的彈性觸頭與上機架2接觸。彈性接觸件能夠?qū)C架進行校正,防止上升下降過

      程發(fā)生偏斜。

      [0059] 下壓機構(gòu)將上機架2頂起后,上機架的轉(zhuǎn)動部在軸承的作用下相對固定軸轉(zhuǎn)動,使該上機架上安裝的上軋輥靠近固定軋輥,位置調(diào)節(jié)好后不再調(diào)節(jié),彈簧回復(fù)機構(gòu)的彈簧被

      拉緊,當需要復(fù)位時,反向調(diào)節(jié)下壓機構(gòu),上機架在回復(fù)彈簧的作用下回復(fù)原位。當需要調(diào)

      節(jié)時再重復(fù)調(diào)節(jié)過程即可。

      [0060] 實施例2:[0061] 一種轉(zhuǎn)動式精密軋機,轉(zhuǎn)動部設(shè)有轉(zhuǎn)動支部,轉(zhuǎn)動支部與固定支撐件連接,固定支撐件安裝在下機架上,轉(zhuǎn)動支部為軸結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動連接件安裝在轉(zhuǎn)動支部和固定支撐件之間,

      轉(zhuǎn)動連接件與轉(zhuǎn)動支部之間預(yù)留有間隙。轉(zhuǎn)動支部充當與固定支撐件連接的結(jié)構(gòu)并隨著轉(zhuǎn)

      動部整體進行轉(zhuǎn)動。

      [0062] 轉(zhuǎn)動連接件可采用自潤滑軸承或滑動軸承,當采用滑動軸承時,在轉(zhuǎn)動支部設(shè)有注油通道,注油通道與間隙相通,通過注油通道向間隙內(nèi)注入潤滑油。

      [0063] 在固定支撐件上安裝有防止轉(zhuǎn)動部竄動的防竄動限位件,防竄動限位件的結(jié)構(gòu)與實施例1中的結(jié)構(gòu)相同,防竄動擋板套設(shè)在轉(zhuǎn)動支部并與轉(zhuǎn)動支部不接觸,防竄動中轉(zhuǎn)件套

      設(shè)在轉(zhuǎn)動支部上,且防竄動中轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)動部位與轉(zhuǎn)動支部一起轉(zhuǎn)動,防竄動中轉(zhuǎn)件的固定

      部與防竄動擋板接觸,防竄動擋板與固定支撐件通過防竄動鎖件固定連接,其余與實施例1

      相同。

      [0064] 本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實

      施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示

      例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中

      以合適的方式結(jié)合。

      [0065] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用

      新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

      圍之內(nèi)。



      聲明:
      “轉(zhuǎn)動式精密軋機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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