權(quán)利要求

1.一種金屬線材后處理設(shè)備，包括拉絲架(1)，其特征在于：所述拉絲架(1)的頂部一側(cè)固定連接有凹型殼(2)，所述凹型殼(2)的一側(cè)固定連接有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的一端貫穿凹型殼(2)并延伸至凹型殼(2)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)的外壁固定連接有牽引輥(5)，還包括;

金屬拉絲機(jī)構(gòu)(6)，所述金屬拉絲機(jī)構(gòu)(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在牽引輥(5)中端外壁的金屬線圈(61)，所述拉絲架(1)的內(nèi)壁一側(cè)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪(62)，所述拉絲架(1)靠近凹型殼(2)的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥(63)，所述輥輪(62)的外壁滑動(dòng)連接在金屬線圈(61)的一端外壁，所述收卷輥(63)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在金屬線圈(61)的外壁，所述拉絲架(1)靠近輥輪(62)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有固定殼(64)，所述金屬線圈(61)的外壁設(shè)置有張力組件(65)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述張力組件(65)包括滑動(dòng)連接在金屬線圈(61)一端外壁的弧形板(651)，所述弧形板(651)的一側(cè)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(652)，所述固定殼(64)的外壁底部開設(shè)有限位孔(656)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(652)的外壁滑動(dòng)連接在限位孔(656)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(652)遠(yuǎn)離弧形板(651)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊(653)，所述第一滑動(dòng)塊(653)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一固定桿(654)，所述第一固定桿(654)的兩端均固定連接在固定殼(64)的內(nèi)壁處，兩個(gè)所述第一滑動(dòng)塊(653)之間固定連接有第一錐形簧(655)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述第一滑動(dòng)塊(653)的兩側(cè)設(shè)置有輔助組件(66)，所述輔助組件(66)包括固定連接在第一滑動(dòng)塊(653)兩側(cè)的弧形條(661)，兩個(gè)所述弧形條(661)之間固定連接有第二滑動(dòng)塊(662)，兩個(gè)所述第二滑動(dòng)塊(662)之間固定連接有第二錐形簧(664)，所述第二滑動(dòng)塊(662)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二固定桿(663)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述第二固定桿(663)的兩端均固定連接在固定殼(64)的內(nèi)壁，所述弧形條(661)的一側(cè)固定連接有豎桿(665)，所述固定殼(64)靠近限位孔(656)的底部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有滑孔(666)，所述豎桿(665)的一端外壁滑動(dòng)連接在滑孔(666)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述弧形板(651)的底部設(shè)置有打磨組件(67)，所述打磨組件(67)包括開設(shè)在弧形板(651)底部?jī)啥说幕?671)，所述滑槽(671)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有復(fù)位簧(672)，所述復(fù)位簧(672)的一端固定連接有方塊(673)，所述方塊(673)的外壁滑動(dòng)連接在滑槽(671)的內(nèi)壁，所述方塊(673)的底部固定連接有連接塊(674)，所述連接塊(674)的一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿(675)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)桿(675)的一端固定連接有方板(676)，所述方板(676)靠近滑動(dòng)桿(675)的一側(cè)固定連接有彈簧(677)，所述彈簧(677)的一端固定連接在連接塊(674)的一側(cè)，所述滑動(dòng)桿(675)遠(yuǎn)離方板(676)的一端固定連接有打磨板(678)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述第二滑動(dòng)塊(662)的頂部設(shè)置有冷卻組件(68)，所述冷卻組件(68)包括固定連接在第二滑動(dòng)塊(662)頂部的彎桿(681)，所述固定殼(64)的外壁頂部開設(shè)有方孔(682)，所述彎桿(681)的一端外壁滑動(dòng)連接在方孔(682)的內(nèi)壁處，所述彎桿(681)遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)塊(662)的一端固定連接有圓板(683)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬線材后處理設(shè)備，其特征在于：所述圓板(683)的外壁滑動(dòng)連接有冷卻箱(684)，所述冷卻箱(684)的一端固定連接在拉絲架(1)的內(nèi)壁一側(cè)，所述冷卻箱(684)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有冷凝板(685)，所述冷卻箱(684)的底部連通有雙叉管(686)，所述雙叉管(686)的兩端均貫穿固定殼(64)并延伸至固定殼(64)的外部，所述雙叉管(686)遠(yuǎn)離冷卻箱(684)的兩端均連通在連接塊(674)的內(nèi)壁一側(cè)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及金屬線材拉絲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金屬線材后處理設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]金屬表面加工工藝有多種不同的形式，例如：噴砂、拋光、壓紋、電鍍、噴涂，以及拉絲。相比其他表面處理，拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強(qiáng)的裝飾效果，猶如給了普通金屬以新的生機(jī)和生命，所以拉絲處理具有越來越多的市場(chǎng)認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。近年來，越來越多的產(chǎn)品的金屬外殼都使用了金屬拉絲工藝，以起到美觀，抗侵蝕的作用。使產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技的元素。

[0003]現(xiàn)有裝置在進(jìn)行拉絲的過程中，大部分通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸對(duì)線圈進(jìn)行牽引拉絲的工作，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速過快時(shí)，可能會(huì)使金屬線圈出現(xiàn)張力過大的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致金屬線圈出現(xiàn)崩斷現(xiàn)象，影響到金屬線圈的后續(xù)加工。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬線材后處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種金屬線材后處理設(shè)備，包括拉絲架，拉絲架的頂部一側(cè)固定連接有凹型殼，凹型殼的一側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端貫穿凹型殼并延伸至凹型殼的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁固定連接有牽引輥，還包括，金屬拉絲機(jī)構(gòu)，金屬拉絲機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在牽引輥中端外壁的金屬線圈，拉絲架的內(nèi)壁一側(cè)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪，拉絲架靠近凹型殼的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥，輥輪的外壁滑動(dòng)連接在金屬線圈的一端外壁，收卷輥的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在金屬線圈的外壁，拉絲架靠近輥輪的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有固定殼，金屬線圈的外壁設(shè)置有張力組件。

[0006]進(jìn)一步地，張力組件包括滑動(dòng)連接在金屬線圈一端外壁的弧形板，弧形板的一側(cè)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，固定殼的外壁底部開設(shè)有限位孔，轉(zhuǎn)動(dòng)板的外壁滑動(dòng)連接在限位孔的內(nèi)壁。

[0007]進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)動(dòng)板遠(yuǎn)離弧形板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊，第一滑動(dòng)塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一固定桿，第一固定桿的兩端均固定連接在固定殼的內(nèi)壁處，兩個(gè)第一滑動(dòng)塊之間固定連接有第一錐形簧。

[0008]進(jìn)一步地，第一滑動(dòng)塊的兩側(cè)設(shè)置有輔助組件，輔助組件包括固定連接在第一滑動(dòng)塊兩側(cè)的弧形條，兩個(gè)弧形條之間固定連接有第二滑動(dòng)塊，兩個(gè)第二滑動(dòng)塊之間固定連接有第二錐形簧，第二滑動(dòng)塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二固定桿。

[0009]進(jìn)一步地，第二固定桿的兩端均固定連接在固定殼的內(nèi)壁，弧形條的一側(cè)固定連接有豎桿，固定殼靠近限位孔的底部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有滑孔，豎桿的一端外壁滑動(dòng)連接在滑孔的內(nèi)壁。

[0010]進(jìn)一步地，弧形板的底部設(shè)置有打磨組件，打磨組件包括開設(shè)在弧形板底部?jī)啥说幕?，滑槽的?nèi)壁一側(cè)固定連接有復(fù)位簧，復(fù)位簧的一端固定連接有方塊，方塊的外壁滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)壁，方塊的底部固定連接有連接塊，連接塊的一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿。

[0011]進(jìn)一步地，滑動(dòng)桿的一端固定連接有方板，方板靠近滑動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有彈簧，彈簧的一端固定連接在連接塊的一側(cè)，滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離方板的一端固定連接有打磨板。

[0012]進(jìn)一步地，第二滑動(dòng)塊的頂部設(shè)置有冷卻組件，冷卻組件包括固定連接在第二滑動(dòng)塊頂部的彎桿，固定殼的外壁頂部開設(shè)有方孔，彎桿的一端外壁滑動(dòng)連接在方孔的內(nèi)壁處，彎桿遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)塊的一端固定連接有圓板。

[0013]進(jìn)一步地，圓板的外壁滑動(dòng)連接有冷卻箱，冷卻箱的一端固定連接在拉絲架的內(nèi)壁一側(cè)，冷卻箱的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有冷凝板，冷卻箱的底部連通有雙叉管，雙叉管的兩端均貫穿固定殼并延伸至固定殼的外部，雙叉管遠(yuǎn)離冷卻箱的兩端均連通在連接塊的內(nèi)壁一側(cè)。

[0014]本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)、本發(fā)明，將金屬線圈纏繞至牽引輥的外壁，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)牽引輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引輥帶動(dòng)金屬線圈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬線圈從收卷輥處被牽引，隨后進(jìn)行金屬拉絲工作，當(dāng)金屬線圈牽引拉絲的過程中，張力過大時(shí)，金屬線圈進(jìn)行繃緊，使弧形板向固定殼處進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)弧形板在移動(dòng)過程中能夠減少?gòu)埩^大，金屬線圈處于過于緊繃的狀態(tài)，此時(shí)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，防止張力過大，金屬線圈出現(xiàn)崩斷現(xiàn)象，提高了裝置對(duì)金屬線圈的防護(hù)效果，且受到復(fù)位簧的彈性形變，復(fù)位簧對(duì)方塊進(jìn)行擠壓，使兩個(gè)方塊進(jìn)行相互靠近，方塊帶動(dòng)連接塊進(jìn)行移動(dòng)，連接塊帶動(dòng)滑動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)桿帶動(dòng)打磨板進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)打磨板相互靠近，從而對(duì)金屬線圈的外壁毛邊進(jìn)行打磨處理，提高了金屬線圈的表面光滑度。

[0015](2)、本發(fā)明，當(dāng)張力過大時(shí)，弧形板進(jìn)行移動(dòng)，弧形板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，受到第一固定桿的限位，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)第一滑動(dòng)塊移動(dòng)的過程中，能夠使第一滑動(dòng)塊沿著第一固定桿的外壁進(jìn)行滑動(dòng)工作，第一滑動(dòng)塊帶動(dòng)弧形條進(jìn)行移動(dòng)，弧形條帶動(dòng)豎桿進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)豎桿進(jìn)行相互靠近，豎桿移動(dòng)過程中能夠與方板發(fā)生接觸，使豎桿對(duì)方板進(jìn)行擠壓，方板受到擠壓，會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)桿帶動(dòng)打磨板進(jìn)行移動(dòng)，使兩個(gè)打磨板進(jìn)行相互靠近，能夠使兩個(gè)打磨板進(jìn)一步對(duì)金屬線圈的外壁進(jìn)行打磨工作。

[0016](3)、本發(fā)明，當(dāng)張力過大時(shí)，對(duì)金屬線圈打磨的過程中，兩個(gè)打磨板會(huì)進(jìn)行相互靠近，此時(shí)打磨板會(huì)與連接塊進(jìn)行輕微分離，且弧形條帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)第二滑動(dòng)塊進(jìn)行相互靠近，第二滑動(dòng)塊帶動(dòng)彎桿進(jìn)行移動(dòng)，彎桿帶動(dòng)圓板在冷卻箱的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，冷卻箱內(nèi)部的冷凝板持續(xù)散發(fā)冷氣，圓板移動(dòng)過程中能夠使冷卻箱內(nèi)部的冷氣進(jìn)入到雙叉管的內(nèi)部，冷氣通過雙叉管進(jìn)入到連接塊與打磨板之間，冷氣對(duì)打磨板的外壁進(jìn)行噴氣，防止打磨板對(duì)金屬線圈的外壁處夾持十分緊實(shí)，導(dǎo)致打磨時(shí)金屬線圈出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，對(duì)金屬線圈進(jìn)行了冷卻降溫，提高了裝置對(duì)金屬線圈的防護(hù)效果。

[0017](4)、本發(fā)明，當(dāng)張力適中時(shí)，方板不再受到擠壓，受到彈簧的彈性形變，彈簧帶動(dòng)方板進(jìn)行移動(dòng)，方板帶動(dòng)滑動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)桿帶動(dòng)打磨板進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)打磨板不再貼合的十分緊密，此時(shí)打磨板對(duì)金屬線圈的外壁進(jìn)行輕微打磨，降低金屬線圈外壁毛邊的產(chǎn)生，且打磨板會(huì)與連接塊的內(nèi)壁處發(fā)生接觸，從而對(duì)雙叉管的噴氣口進(jìn)行封堵，降低冷氣的大量排出，防止金屬線圈在低溫下出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，提高了裝置對(duì)金屬線圈的防護(hù)效果，且當(dāng)兩個(gè)第一滑動(dòng)塊與第二滑動(dòng)塊進(jìn)行相互靠近或遠(yuǎn)離的過程中，會(huì)使連接的第一錐形簧出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)榈谝诲F形簧的最大圈與第一固定桿的外壁進(jìn)行接觸，所以會(huì)使第一錐形簧在擺動(dòng)過程中讓第一固定桿的外壁出現(xiàn)輕微震動(dòng)，防止在打磨過程中金屬顆粒依附在第一固定桿的外壁，容易使金屬顆粒對(duì)第一滑動(dòng)塊的滑動(dòng)造成妨礙，此時(shí)與第一錐形簧的彈性形變拉力相配合，能夠減少第一滑動(dòng)塊在第一固定桿的外壁滑動(dòng)中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高了裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

[0018]當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0020]圖1為本發(fā)明整體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明整體剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明固定殼剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明第一固定桿仰視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明拉絲架剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明圖3中A的放大圖;

圖7為本發(fā)明圖3中B的放大圖;

圖8為本發(fā)明圖5中C的放大圖;

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

圖中：1、拉絲架;2、凹型殼;3、電機(jī);4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;5、牽引輥;6、金屬拉絲機(jī)構(gòu);61、金屬線圈;62、輥輪;63、收卷輥;64、固定殼;65、張力組件;66、輔助組件;67、打磨組件;68、冷卻組件;651、弧形板;652、轉(zhuǎn)動(dòng)板;653、第一滑動(dòng)塊;654、第一固定桿;655、第一錐形簧;656、限位孔;661、弧形條;662、第二滑動(dòng)塊;663、第二固定桿;664、第二錐形簧;665、豎桿;666、滑孔;671、滑槽;672、復(fù)位簧;673、方塊;674、連接塊;675、滑動(dòng)桿;676、方板;677、彈簧;678、打磨板;681、彎桿;682、方孔;683、圓板;684、冷卻箱;685、冷凝板;686、雙叉管。

具體實(shí)施方式

[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0022]請(qǐng)參閱圖1-圖8所示，本發(fā)明為一種金屬線材后處理設(shè)備，包括拉絲架1，拉絲架1的頂部一側(cè)固定連接有凹型殼2，凹型殼2的一側(cè)固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的一端貫穿凹型殼2并延伸至凹型殼2的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4的外壁固定連接有牽引輥5，還包括;

金屬拉絲機(jī)構(gòu)6，金屬拉絲機(jī)構(gòu)6包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在牽引輥5中端外壁的金屬線圈61，拉絲架1的內(nèi)壁一側(cè)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪62，拉絲架1靠近凹型殼2的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收卷輥63，這樣設(shè)置的目的是對(duì)拉絲完成的金屬線圈61進(jìn)行收卷，輥輪62的外壁滑動(dòng)連接在金屬線圈61的一端外壁，收卷輥63的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在金屬線圈61的外壁，拉絲架1靠近輥輪62的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有固定殼64，金屬線圈61的外壁設(shè)置有張力組件65，將金屬線圈61纏繞至牽引輥5的外壁，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)牽引輥5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引輥5帶動(dòng)金屬線圈61進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬線圈61從收卷輥63處被牽引，隨后進(jìn)行金屬拉絲工作。

[0023]張力組件65包括滑動(dòng)連接在金屬線圈61一端外壁的弧形板651，弧形板651的一側(cè)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板652，固定殼64的外壁底部開設(shè)有限位孔656，轉(zhuǎn)動(dòng)板652的外壁滑動(dòng)連接在限位孔656的內(nèi)壁，這樣設(shè)置的目的是防止轉(zhuǎn)動(dòng)板652出現(xiàn)卡位現(xiàn)象。

[0024]轉(zhuǎn)動(dòng)板652遠(yuǎn)離弧形板651的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滑動(dòng)塊653，第一滑動(dòng)塊653的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一固定桿654，這樣設(shè)置的目的是對(duì)第一滑動(dòng)塊653的滑動(dòng)軌跡進(jìn)行限位，第一固定桿654的兩端均固定連接在固定殼64的內(nèi)壁處，兩個(gè)第一滑動(dòng)塊653之間固定連接有第一錐形簧655。

[0025]第一滑動(dòng)塊653的兩側(cè)設(shè)置有輔助組件66，輔助組件66包括固定連接在第一滑動(dòng)塊653兩側(cè)的弧形條661，兩個(gè)弧形條661之間固定連接有第二滑動(dòng)塊662，兩個(gè)第二滑動(dòng)塊662之間固定連接有第二錐形簧664，這樣設(shè)置的目的是具有彈性形變力，第二滑動(dòng)塊662的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第二固定桿663。

[0026]第二固定桿663的兩端均固定連接在固定殼64的內(nèi)壁，弧形條661的一側(cè)固定連接有豎桿665，固定殼64靠近限位孔656的底部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有滑孔666，豎桿665的一端外壁滑動(dòng)連接在滑孔666的內(nèi)壁，這樣設(shè)置的目的是方便豎桿665進(jìn)行移動(dòng)。

[0027]弧形板651的底部設(shè)置有打磨組件67，打磨組件67包括開設(shè)在弧形板651底部?jī)啥说幕?71，滑槽671的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有復(fù)位簧672，這樣設(shè)置的目的是能夠進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位簧672的一端固定連接有方塊673，方塊673的外壁滑動(dòng)連接在滑槽671的內(nèi)壁，方塊673的底部固定連接有連接塊674，連接塊674的一側(cè)貫穿并滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿675。

[0028]滑動(dòng)桿675的一端固定連接有方板676，方板676靠近滑動(dòng)桿675的一側(cè)固定連接有彈簧677，彈簧677的一端固定連接在連接塊674的一側(cè)，滑動(dòng)桿675遠(yuǎn)離方板676的一端固定連接有打磨板678，張力過大時(shí)，金屬線圈61進(jìn)行繃緊，使弧形板651向固定殼64處進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)弧形板651在移動(dòng)過程中能夠減少?gòu)埩^大，金屬線圈61處于過于緊繃的狀態(tài)，此時(shí)對(duì)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，防止張力過大，金屬線圈61出現(xiàn)崩斷現(xiàn)象，提高了裝置對(duì)金屬線圈61的防護(hù)效果，且受到復(fù)位簧672的彈性形變，復(fù)位簧672對(duì)方塊673進(jìn)行擠壓，使兩個(gè)方塊673進(jìn)行相互靠近，方塊673帶動(dòng)連接塊674進(jìn)行移動(dòng)，連接塊674帶動(dòng)滑動(dòng)桿675進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)桿675帶動(dòng)打磨板678進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)打磨板678相互靠近，從而對(duì)金屬線圈61的外壁毛邊進(jìn)行打磨處理，提高了金屬線圈61的表面光滑度。

[0029]第二滑動(dòng)塊662的頂部設(shè)置有冷卻組件68，冷卻組件68包括固定連接在第二滑動(dòng)塊662頂部的彎桿681，固定殼64的外壁頂部開設(shè)有方孔682，彎桿681的一端外壁滑動(dòng)連接在方孔682的內(nèi)壁處，彎桿681遠(yuǎn)離第二滑動(dòng)塊662的一端固定連接有圓板683。

[0030]圓板683的外壁滑動(dòng)連接有冷卻箱684，冷卻箱684的一端固定連接在拉絲架1的內(nèi)壁一側(cè)，冷卻箱684的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有冷凝板685，冷卻箱684的底部連通有雙叉管686，該雙叉管686在靠近連接塊674的兩端呈彈性形變，能夠進(jìn)行拉伸與回縮的運(yùn)動(dòng)，雙叉管686的兩端均貫穿固定殼64并延伸至固定殼64的外部，雙叉管686遠(yuǎn)離冷卻箱684的兩端均連通在連接塊674的內(nèi)壁一側(cè)，當(dāng)張力過大時(shí)，對(duì)金屬線圈61打磨的過程中，兩個(gè)打磨板678會(huì)進(jìn)行相互靠近，此時(shí)打磨板678會(huì)與連接塊674進(jìn)行輕微分離，且弧形條661帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊662進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)第二滑動(dòng)塊662進(jìn)行相互靠近，第二滑動(dòng)塊662帶動(dòng)彎桿681進(jìn)行移動(dòng)，彎桿681帶動(dòng)圓板683在冷卻箱684的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，冷卻箱684內(nèi)部的冷凝板685持續(xù)散發(fā)冷氣，圓板683移動(dòng)過程中能夠使冷卻箱684內(nèi)部的冷氣進(jìn)入到雙叉管686的內(nèi)部，冷氣通過雙叉管686進(jìn)入到連接塊674與打磨板678之間，冷氣對(duì)打磨板678的外壁進(jìn)行噴氣，防止打磨板678對(duì)金屬線圈61的外壁處夾持十分緊實(shí)，導(dǎo)致打磨時(shí)金屬線圈61出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，對(duì)金屬線圈61進(jìn)行了冷卻降溫，提高了裝置對(duì)金屬線圈61的防護(hù)效果。

[0031]使用時(shí)，將金屬線圈61纏繞至牽引輥5的外壁，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)牽引輥5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引輥5帶動(dòng)金屬線圈61進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使金屬線圈61從收卷輥63處被牽引，隨后進(jìn)行金屬拉絲工作，當(dāng)金屬線圈61牽引拉絲的過程中，張力過大時(shí)，金屬線圈61進(jìn)行繃緊，使弧形板651向固定殼64處進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)弧形板651在移動(dòng)過程中能夠減少?gòu)埩^大，金屬線圈61處于過于緊繃的狀態(tài)，此時(shí)對(duì)電機(jī)3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，防止張力過大，金屬線圈61出現(xiàn)崩斷現(xiàn)象，提高了裝置對(duì)金屬線圈61的防護(hù)效果，且受到復(fù)位簧672的彈性形變，復(fù)位簧672對(duì)方塊673進(jìn)行擠壓，使兩個(gè)方塊673進(jìn)行相互靠近，方塊673帶動(dòng)連接塊674進(jìn)行移動(dòng)，連接塊674帶動(dòng)滑動(dòng)桿675進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)桿675帶動(dòng)打磨板678進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)打磨板678相互靠近，從而對(duì)金屬線圈61的外壁毛邊進(jìn)行打磨處理，提高了金屬線圈61的表面光滑度。

[0032]當(dāng)張力過大時(shí)，弧形板651進(jìn)行移動(dòng)，弧形板651帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板652進(jìn)行移動(dòng)，受到第一固定桿654的限位，轉(zhuǎn)動(dòng)板652帶動(dòng)第一滑動(dòng)塊653移動(dòng)的過程中，能夠使第一滑動(dòng)塊653沿著第一固定桿654的外壁進(jìn)行滑動(dòng)工作，第一滑動(dòng)塊653帶動(dòng)弧形條661進(jìn)行移動(dòng)，弧形條661帶動(dòng)豎桿665進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)豎桿665進(jìn)行相互靠近，豎桿665移動(dòng)過程中能夠與方板676發(fā)生接觸，使豎桿665對(duì)方板676進(jìn)行擠壓，方板676受到擠壓，會(huì)帶動(dòng)滑動(dòng)桿675進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)桿675帶動(dòng)打磨板678進(jìn)行移動(dòng)，使兩個(gè)打磨板678進(jìn)行相互靠近，能夠使兩個(gè)打磨板678進(jìn)一步對(duì)金屬線圈61的外壁進(jìn)行打磨工作。

[0033]當(dāng)張力過大時(shí)，對(duì)金屬線圈61打磨的過程中，兩個(gè)打磨板678會(huì)進(jìn)行相互靠近，此時(shí)打磨板678會(huì)與連接塊674進(jìn)行輕微分離，且弧形條661帶動(dòng)第二滑動(dòng)塊662進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)第二滑動(dòng)塊662進(jìn)行相互靠近，第二滑動(dòng)塊662帶動(dòng)彎桿681進(jìn)行移動(dòng)，彎桿681帶動(dòng)圓板683在冷卻箱684的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，冷卻箱684內(nèi)部的冷凝板685持續(xù)散發(fā)冷氣，圓板683移動(dòng)過程中能夠使冷卻箱684內(nèi)部的冷氣進(jìn)入到雙叉管686的內(nèi)部，冷氣通過雙叉管686進(jìn)入到連接塊674與打磨板678之間，冷氣對(duì)打磨板678的外壁進(jìn)行噴氣，防止打磨板678對(duì)金屬線圈61的外壁處夾持十分緊實(shí)，導(dǎo)致打磨時(shí)金屬線圈61出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，對(duì)金屬線圈61進(jìn)行了冷卻降溫，提高了裝置對(duì)金屬線圈61的防護(hù)效果。

[0034]當(dāng)張力適中時(shí)，方板676不再受到擠壓，受到彈簧677的彈性形變，彈簧677帶動(dòng)方板676進(jìn)行移動(dòng)，方板676帶動(dòng)滑動(dòng)桿675進(jìn)行移動(dòng)，滑動(dòng)桿675帶動(dòng)打磨板678進(jìn)行移動(dòng)，兩個(gè)打磨板678不再貼合的十分緊密，此時(shí)打磨板678對(duì)金屬線圈61的外壁進(jìn)行輕微打磨，降低金屬線圈61外壁毛邊的產(chǎn)生，且打磨板678會(huì)與連接塊674的內(nèi)壁處發(fā)生接觸，從而對(duì)雙叉管686的噴氣口進(jìn)行封堵，降低冷氣的大量排出，防止金屬線圈61在低溫下出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，提高了裝置對(duì)金屬線圈61的防護(hù)效果，且當(dāng)兩個(gè)第一滑動(dòng)塊653與第二滑動(dòng)塊662進(jìn)行相互靠近或遠(yuǎn)離的過程中，會(huì)使連接的第一錐形簧655出現(xiàn)擺動(dòng)現(xiàn)象，因?yàn)榈谝诲F形簧655的最大圈與第一固定桿654的外壁進(jìn)行接觸，所以會(huì)使第一錐形簧655在擺動(dòng)過程中讓第一固定桿654的外壁出現(xiàn)輕微震動(dòng)，防止在打磨過程中金屬顆粒依附在第一固定桿654的外壁，容易使金屬顆粒對(duì)第一滑動(dòng)塊653的滑動(dòng)造成妨礙，此時(shí)與第一錐形簧655的彈性形變拉力相配合，能夠減少第一滑動(dòng)塊653在第一固定桿654的外壁滑動(dòng)中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高了裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

[0035]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

說明書附圖(8)