權(quán)利要求
1.檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，包括碳硫分析儀（4），其特征在于：所述碳硫分析儀（4）的采集端處安裝有篩分機構(gòu)（5）；
所述篩分機構(gòu)（5）包括加熱罐體（51），加熱罐體（51）的頂端安裝有帶有氣體排放管（54）的密封上蓋（56），加熱罐體（51）外部的一側(cè)固定連接有注氧管（52），氣體排放管（54）的一端和所述碳硫分析儀（4）的采集端固定且連通，所述加熱罐體（51）的內(nèi)部從外到里依次安裝有布料組件（8）、調(diào)節(jié)組件（9）和集氣組件（10）；
所述集氣組件（10）包括集氣管（101），集氣管（101）外部的一端和所述注氧管（52）的一端相固定且連通，集氣管（101）的底部和所述加熱罐體（51）內(nèi)部的底端固定，集氣管（101）的頂部放置有導(dǎo)流管（105）；
所述調(diào)節(jié)組件（9）包括內(nèi)部布滿通孔的調(diào)節(jié)罩（91），調(diào)節(jié)罩（91）的頂端和所述導(dǎo)流管（105）內(nèi)部的底端相固定，調(diào)節(jié)罩（91）的底端固定連接有調(diào)節(jié)翻板（92）；
所述布料組件（8）包括布料電機（81），布料電機（81）固定在所述加熱罐體（51）的底部，布料電機（81）的輸出端固定連接有螺紋柱（82），螺紋柱（82）的頂端貫穿所述加熱罐體（51）的底部，所述螺紋柱（82）的外部自下而上安裝有布料螺旋槳（83）和螺紋管（85），螺紋管（85）的頂端固定有內(nèi)部布滿通孔的儲料盆（84），儲料盆（84）的內(nèi)部和所述調(diào)節(jié)翻板（92）的一端相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述儲料盆（84）的外壁和所述調(diào)節(jié)罩（91）的外壁分別和集氣管（101）內(nèi)壁的兩端相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述布料螺旋槳（83）包括裝配環(huán)，裝配環(huán)的內(nèi)壁和所述螺紋柱（82）的外壁相螺接，裝配環(huán)的外壁固定連接有螺旋槳，螺旋槳的底部固定連接有布料凸起（86），布料凸起（86）的底部和所述加熱罐體（51）內(nèi)部的底端相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)流管（105）整體呈倒放的漏斗結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管（105）外部的一端固定連接有添加管（103），所述調(diào)節(jié)罩（91）外部的一端開設(shè)有貫穿孔（95），添加管（103）的一端貫穿密封上蓋（56）與所述加熱罐體（51）的外部相連通，添加管（103）的另一端穿過貫穿孔（95）和所述儲料盆（84）的內(nèi)部相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)流管（105）內(nèi)部的一端螺接有顆粒捕捉器（104），顆粒捕捉器（104）的頂部固定連接有支持手柄，顆粒捕捉器（104）的內(nèi)部安裝有不銹鋼濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)流管（105）外部一端的兩側(cè)分別固定連接有受力把手（102），所述受力把手（102）所使用的材質(zhì)為玻璃，所述受力把手（102）整體外觀結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述密封上蓋（56）頂部的一端安裝有連通閥門管（55），連通閥門管（55）和所述添加管（103）相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述加熱罐體（51）內(nèi)部的輸出端為加熱電阻（57），加熱電阻（57）整體呈螺旋纏繞固定在加熱罐體（51）的內(nèi)壁上，所述加熱罐體（51）外部的一側(cè)固定連接有進料管（53），加熱罐體（51）和集氣管（101）通過進料管（53）相連通，進料管（53）的另一端安裝有抽料泵（6），抽料泵（6）的抽料端安裝有預(yù)處理機構(gòu)（2）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述預(yù)處理機構(gòu)（2）包括溶解組件（21）和烘烤組件（22），所述溶解組件（21）包括回收罐（213），回收罐（213）外部的一端安裝有出液管（212），回收罐（213）的頂部安裝有抽液泵（214），抽液泵（214）的輸出端安裝有連通管（211），連通管（211）的一端固定有儲存組件（7）；
所述烘烤組件（22）包括烘烤盒（221），烘烤盒（221）外部的一端和儲存組件（7）底部之間固定連接有抽料管（226），烘烤盒（221）外部的一側(cè)安裝有帶管集風(fēng)罩（225），帶管集風(fēng)罩（225）的一端和所述抽料泵（6）的抽料端固定且連通，烘烤盒（221）外部的另一端安裝有抽管（223），抽管（223）的一端安裝有抽料氣泵（222）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其特征在于：所述儲存組件（7）包括反應(yīng)筒（71），反應(yīng)筒（71）的頂部螺接有密封蓋（72），反應(yīng)筒（71）外部的一側(cè)固定連有填料管（74），填料管（74）的外部一端固定連接有放置漏斗（73），反應(yīng)筒（71）的底部固定連接有微型電機（76），反應(yīng)筒（71）內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動連接有攪拌槳（77），所述微型電機（76）的輸出端貫穿反應(yīng)筒（71）和攪拌槳（77）的底部相固定。
11.檢測磷酸鐵鋰中碳含量的方法，其特征在于：該方法運用了權(quán)利要求1-10中任意一項檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，其檢測步驟如下：
步驟一、將磷酸鐵鋰電池中的負極材料通過填料管倒入進反應(yīng)筒的內(nèi)部，從填料管處倒入硫酸溶液進反應(yīng)筒的內(nèi)部；
步驟二、通過外部控制器使得微型電機驅(qū)動攪拌槳轉(zhuǎn)動10mim-15min，攪拌處理后，通過抽液泵將反應(yīng)液抽取到回收罐的內(nèi)部進行回收；
步驟三、抽料氣泵工作，將反應(yīng)后的原料抽取到烘烤盒的內(nèi)部，烘烤盒溫度為200±20℃，烘干3-5小時，隨后用抽料泵將干燥化的原料輸送到加熱罐體的內(nèi)部；
步驟四、向加熱罐體的內(nèi)部填充純氧，然后升溫加熱罐體，使其內(nèi)部溫度保持260±20℃，并保持2-2.5小時，并在升溫前，向加熱罐體內(nèi)的儲料盆上添加氫氧化鈣漿體，氫氧化鈣漿體和負極材料的比例為2∶1；
步驟五、加熱罐體內(nèi)原料與純氧反應(yīng)生成二氧化碳氣體和二氧化硫氣體，二氧化硫氣體和氫氧化鈣漿體反應(yīng)消除，二氧化碳氣體沿氣體排放管進入到碳硫分析儀內(nèi)進行分析。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池材料檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)
[0002]在磷酸鐵鋰電池的制備過程中，當磷酸鐵鋰電池負極中碳含量低時，材料中二價鐵離子被氧化的比例大，從而會造成樣品純度降低，此外當磷酸鐵鋰材料中碳含量太高時，會影響材料的振實密度，致使材料的克容量低，當碳含量過高也會給加工性能帶來很多不利的影響，為此在制備磷酸鐵鋰電池時需要對磷酸鐵鋰電池負極中碳含量進行檢測。
[0003]其中磷酸鐵鋰電池在充電時，正極的鋰離子從正極磷酸鐵鋰晶體遷移到晶體的表面并，在電場力的作用下，通過進入電解液，然后穿過隔膜，再經(jīng)電解液遷移到負極的石墨晶體的表面，最后嵌入石墨晶格中，因此在實際檢測磷酸鐵鋰電池中炭含量時，需要對石墨晶體表面嵌入的離子進行剔除，而現(xiàn)階段檢測磷酸鐵鋰中碳含量的方式，多為酸性溶劑與石墨晶體進行反應(yīng)，在將離子剔除后，然后進行過濾，最后對未溶解的部分進行干燥、稱重，從而進行得到碳含量的數(shù)值，但是該方式在實際檢測時，由于碳元素在實際反應(yīng)時會產(chǎn)生含炭氣體，這些含炭氣體會帶走一部分碳元素，因此傳統(tǒng)方式進行檢測其得到的數(shù)據(jù)并不準確，為此本申請?zhí)岢鲆环N檢測磷酸鐵鋰中碳含量的方法及該方法所需要使用設(shè)備以解決上述存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
[0004]本發(fā)明的目的在于提供檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備和方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，包括碳硫分析儀，所述碳硫分析儀的采集端處安裝有篩分機構(gòu)；
所述篩分機構(gòu)包括加熱罐體，加熱罐體的頂端安裝有帶有氣體排放管的密封上蓋，加熱罐體外部的一側(cè)固定連接有注氧管，氣體排放管的一端和所述碳硫分析儀的采集端固定且連通，所述加熱罐體的內(nèi)部從外到里依次安裝有布料組件、調(diào)節(jié)組件和集氣組件；
所述集氣組件包括集氣管，集氣管外部的一端和所述注氧管的一端相固定且連通，集氣管的底部和所述加熱罐體內(nèi)部的底端固定，集氣管的頂部放置有導(dǎo)流管；
所述調(diào)節(jié)組件包括內(nèi)部布滿通孔的調(diào)節(jié)罩，調(diào)節(jié)罩的頂端和所述導(dǎo)流管內(nèi)部的底端相固定，調(diào)節(jié)罩的底端固定連接有調(diào)節(jié)翻板；
所述布料組件包括布料電機，布料電機固定在所述加熱罐體的底部，布料電機的輸出端固定連接有螺紋柱，螺紋柱的頂端貫穿所述加熱罐體的底部，所述螺紋柱的外部自下而上安裝有布料螺旋槳和螺紋管，螺紋管的頂端固定有內(nèi)部布滿通孔的儲料盆，儲料盆的內(nèi)部和所述調(diào)節(jié)翻板的一端相接觸。
[0006]更進一步地，所述儲料盆的外壁和所述調(diào)節(jié)罩的外壁分別和集氣管內(nèi)壁的兩端相貼合。
[0007]更進一步地，所述布料螺旋槳包括裝配環(huán)，裝配環(huán)的內(nèi)壁和所述螺紋柱的外壁相螺接，裝配環(huán)的外壁固定連接有螺旋槳，螺旋槳的底部固定連接有布料凸起，布料凸起的底部和所述加熱罐體內(nèi)部的底端相接觸。
[0008]更進一步地，所述導(dǎo)流管整體呈倒放的漏斗結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管外部的一端固定連接有添加管，所述調(diào)節(jié)罩外部的一端開設(shè)有貫穿孔，添加管的一端貫穿密封上蓋與所述加熱罐體的外部相連通，添加管的另一端穿過貫穿孔和所述儲料盆的內(nèi)部相連通。
[0009]更進一步地，所述導(dǎo)流管內(nèi)部的一端螺接有顆粒捕捉器，顆粒捕捉器的頂部固定連接有支持手柄，顆粒捕捉器的內(nèi)部安裝有不銹鋼濾網(wǎng)。
[0010]更進一步地，所述導(dǎo)流管外部一端的兩側(cè)分別固定連接有受力把手，所述受力把手所使用的材質(zhì)為玻璃，所述受力把手整體外觀結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0011]更進一步地，所述密封上蓋頂部的一端安裝有連通閥門管，連通閥門管和所述添加管相適配。
[0012]更進一步地，所述加熱罐體內(nèi)部的輸出端為加熱電阻，加熱電阻整體呈螺旋纏繞固定在加熱罐體的內(nèi)壁上，所述加熱罐體外部的一側(cè)固定連接有進料管，加熱罐體和集氣管通過進料管相連通，進料管的另一端安裝有抽料泵，抽料泵的抽料端安裝有預(yù)處理機構(gòu)。
[0013]更進一步地，所述預(yù)處理機構(gòu)包括溶解組件和烘烤組件，所述溶解組件包括回收罐，回收罐外部的一端安裝有出液管，回收罐的頂部安裝有抽液泵，抽液泵的輸出端安裝有連通管，連通管的一端固定有儲存組件；
所述烘烤組件包括烘烤盒，烘烤盒外部的一端和儲存組件底部之間固定連接有抽料管，烘烤盒外部的一側(cè)安裝有帶管集風(fēng)罩，帶管集風(fēng)罩的一端和所述抽料泵的抽料端固定且連通，烘烤盒外部的另一端安裝有抽管，抽管的一端安裝有抽料氣泵。
[0014]更進一步地，所述儲存組件包括反應(yīng)筒，反應(yīng)筒的頂部螺接有密封蓋，反應(yīng)筒外部的一側(cè)固定連有填料管，填料管的外部一端固定連接有放置漏斗，反應(yīng)筒的底部固定連接有微型電機，反應(yīng)筒內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動連接有攪拌槳，所述微型電機的輸出端貫穿反應(yīng)筒和攪拌槳的底部相固定。
[0015]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了如下技術(shù)方案：檢測磷酸鐵鋰中碳含量的方法，其檢測步驟如下：
步驟一、將磷酸鐵鋰電池中的負極材料通過填料管倒入進反應(yīng)筒的內(nèi)部，從填料管處倒入硫酸溶液進反應(yīng)筒的內(nèi)部；
步驟二、通過外部控制器使得微型電機驅(qū)動攪拌槳轉(zhuǎn)動10mim-15min，攪拌處理后，通過抽液泵將反應(yīng)液抽取到回收罐的內(nèi)部進行回收；
步驟三、抽料氣泵工作，將反應(yīng)后的原料抽取到烘烤盒的內(nèi)部，烘烤盒溫度為200±20℃，烘干3-5小時，隨后用抽料泵將干燥化的原料輸送到加熱罐體的內(nèi)部；
步驟四、向加熱罐體的內(nèi)部填充純氧，然后升溫加熱罐體，使其內(nèi)部溫度保持260±20℃，并保持2-2.5小時，并在升溫前，向加熱罐體內(nèi)的儲料盆上添加氫氧化鈣漿體，氫氧化鈣漿體和負極材料的比例為2∶1；
步驟五、加熱罐體內(nèi)原料與純氧反應(yīng)生成二氧化碳氣體和二氧化硫氣體，二氧化硫氣體和氫氧化鈣漿體反應(yīng)消除，二氧化碳氣體沿氣體排放管進入到碳硫分析儀內(nèi)進行分析。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
該檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備和方法，通過將磷酸鐵鋰電池終端負極材料先導(dǎo)入到帶有攪拌功能的反應(yīng)罐內(nèi)，再向反應(yīng)罐內(nèi)填充硫酸溶液，使得負極材料內(nèi)和酸溶液反應(yīng)的物質(zhì)被提前剔除，接著通過將反應(yīng)后的溶液渣烘干處理，并投放到加熱罐內(nèi)通過填充純氧與其反應(yīng)，使得磷酸鐵鋰電池負極材料中的碳元素和氧氣反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳，并最終導(dǎo)入碳硫分析儀內(nèi)進行分析的設(shè)置，提高了實際檢測數(shù)據(jù)的精準度。
[0017]此外通過設(shè)置的布料組件，使得檢測原料和反應(yīng)添加料在實際反應(yīng)時，能夠增大其和氧氣的接觸面積，增大了實際反應(yīng)的速率，間接的縮短了測磷酸鐵鋰所需要的時間。
附圖說明
[0018]圖1為本發(fā)明的等軸測圖；
圖2為本發(fā)明放置架內(nèi)預(yù)處理機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成圖；
圖3為本發(fā)明溶解組件的結(jié)構(gòu)裝配圖；
圖4為本發(fā)明烘烤組件的等軸測圖；
圖5為本發(fā)明烘烤組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本發(fā)明儲存組件的結(jié)構(gòu)組成圖；
圖7為本發(fā)明篩分機構(gòu)的主剖視圖；
圖8為本發(fā)明加熱罐體外的裝配組成圖；
圖9為本發(fā)明加熱罐體內(nèi)的裝配組成圖；
圖10為本發(fā)明布料組件的結(jié)構(gòu)組成圖；
圖11為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件的仰視圖；
圖12為本發(fā)明調(diào)節(jié)組件的俯視圖；
圖13為本發(fā)明集氣組件的等軸測圖。
[0019]圖中：1、放置架；2、預(yù)處理機構(gòu)；21、溶解組件；211、連通管；212、出液管；213、回收罐；214、抽液泵；22、烘烤組件；221、烘烤盒；222、抽料氣泵；223、抽管；224、烘烤盤；225、帶管集風(fēng)罩；226、抽料管；227、烘烤電阻；3、延伸架；4、碳硫分析儀；5、篩分機構(gòu)；51、加熱罐體；52、注氧管；53、進料管；54、氣體排放管；55、連通閥門管；56、密封上蓋；57、加熱電阻；6、抽料泵；7、儲存組件；71、反應(yīng)筒；72、密封蓋；73、放置漏斗；74、填料管；75、連通缺口；76、微型電機；77、攪拌槳；8、布料組件；81、布料電機；82、螺紋柱；83、布料螺旋槳；84、儲料盆；85、螺紋管；86、布料凸起；9、調(diào)節(jié)組件；91、調(diào)節(jié)罩；92、調(diào)節(jié)翻板；93、連接臂；94、連通孔；95、貫穿孔；10、集氣組件；101、集氣管；102、受力把手；103、添加管；104、顆粒捕捉器；105、導(dǎo)流管。
具體實施方式
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0022]此外，應(yīng)當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關(guān)系繪制，例如某些層的厚度或?qū)挾瓤梢韵鄬τ谄渌麑佑兴浯蟆?/span>
[0023]應(yīng)注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。
[0024]如圖1-圖13所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備，包括碳硫分析儀4。
[0025]需要說明的是，在本申請中碳硫分析儀4為一種應(yīng)用在鋼鐵材料檢測領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備，需要強調(diào)的是，在申請中碳硫分析儀4是紅外吸收分析儀，通過該裝置通過將試樣中的碳在富氧條件下的高溫加熱，氧化為二氧化碳，并讓氣體進入相應(yīng)的吸收池，對相應(yīng)的紅外輻射進行吸收，由探測器轉(zhuǎn)發(fā)為信號，經(jīng)計算機處理輸出結(jié)果，最終得到磷酸鐵鋰中碳的含量，其中需要補充的是，在本申請中碳硫分析儀4的具體型號為寶英科技生產(chǎn)的銳意5高頻紅外碳硫分析儀。
[0026]此外需要進一步說明的是，在本申請中碳硫分析儀4需要搭配以篩分機構(gòu)5為主處理件的處理系統(tǒng)。
[0027]接下來開始對處理系統(tǒng)進行具體的說明描述：
其中參考圖1可知，在本申請中碳硫分析儀4的采集端處安裝有篩分機構(gòu)5，參考圖7和圖8可知，在本申請中，篩分機構(gòu)5包括加熱罐體51，加熱罐體51的頂端安裝有帶有氣體排放管54的密封上蓋56，加熱罐體51外部的一側(cè)固定連接有注氧管52，氣體排放管54的一端和碳硫分析儀4的采集端固定且連通，加熱罐體51的內(nèi)部從外到里依次安裝有布料組件8、調(diào)節(jié)組件9和集氣組件10，其中布料組件8起到了為鋪設(shè)磷酸鐵鋰負極材料的作用，調(diào)節(jié)組件9起到了為鋪設(shè)吸收反應(yīng)氣體中二氧化硫的原料的作用，其中集氣組件10起到了將反應(yīng)氣體導(dǎo)入碳硫分析儀4內(nèi)的作用。
[0028]需要進一步說明的是，在本申請中，密封上蓋56頂部的一端安裝有連通閥門管55，連通閥門管55和添加管103相適配，添加管103通過連通閥門管55和加熱罐體51的外部相連通，需要強調(diào)的是，在本申請中，連通閥門管55為一種內(nèi)部安裝有電子蝶閥的管路，通過閉合電子蝶閥實現(xiàn)了注入氫氧化鈣漿體時加熱罐體51的密封。
[0029]還需要說明的是，在本申請中加熱罐體51內(nèi)部的輸出端為加熱電阻57，加熱電阻57整體呈螺旋纏繞固定在加熱罐體51的內(nèi)壁上，加熱罐體51外部的一側(cè)固定連接有進料管53，進料管53的一端和集氣管101外部的一側(cè)固定且連通，進料管53的另一端安裝有抽料泵6，抽料泵6的抽料端安裝有預(yù)處理機構(gòu)2，其中篩分機構(gòu)5和預(yù)處理機構(gòu)2組成該裝置的處理系統(tǒng)。
[0030]接下來開始對篩分機構(gòu)5中的集氣組件10的特征進行描述說明，參考圖13可知，在本申請中，集氣組件10包括集氣管101，集氣管101外部的一端和注氧管52的一端相固定且連通，集氣管101的底部和加熱罐體51內(nèi)部的底端固定，集氣管101的頂部放置有導(dǎo)流管105，其中導(dǎo)流管105外部一端的兩次分別固定連接有受力把手102，其中受力把手102所使用的材質(zhì)為玻璃，且受力把手102整體外觀結(jié)構(gòu)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，此外在本申請中，導(dǎo)流管105整體呈倒放的漏斗結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流管105外部的一端固定連接有添加管103，調(diào)節(jié)罩91外部的一端開設(shè)有貫穿孔95，添加管103的一端貫穿密封上蓋56與加熱罐體51的外部相連通，添加管103的另一端穿過貫穿孔95和儲料盆84的內(nèi)部相連通。此外在導(dǎo)流管105內(nèi)部的一端螺接有顆粒捕捉器104，顆粒捕捉器104的頂部固定連接有支持手柄，其中顆粒捕捉器104的內(nèi)部安裝有不銹鋼濾網(wǎng)，需要注意的是，在本申請中，顆粒捕捉器104是一種原先安裝在柴油發(fā)動機排放系統(tǒng)中的陶瓷過濾器，它的內(nèi)部一般都是設(shè)置有不銹鋼濾網(wǎng)，通過不銹鋼濾網(wǎng)可以使微粒排放物質(zhì)進入大氣之前將其捕捉阻隔。
[0031]接下來開始對篩分機構(gòu)5中的調(diào)節(jié)組件9的特征進行具體的描述說明，其中參考圖11和圖12可知，調(diào)節(jié)組件9包括內(nèi)部布滿通孔的調(diào)節(jié)罩91，其中調(diào)節(jié)罩91的頂端和導(dǎo)流管105內(nèi)部的底端相固定，此外在調(diào)節(jié)罩91的底端固定連接有調(diào)節(jié)翻板92，在調(diào)節(jié)罩91的頂部固定有連接臂93，在調(diào)節(jié)罩91頂部開設(shè)有連通孔94，其中連接臂93起到了和導(dǎo)流管105相固定的作用，連通孔94起到輸送氣體的作用。
[0032]最后對篩分機構(gòu)5中的布料組件8的特征進行具體的描述說明，其中參考圖10可知，布料組件8包括布料電機81，布料電機81固定在加熱罐體51的底部，布料電機81的輸出端固定連接有螺紋柱82，螺紋柱82的頂端貫穿加熱罐體51的底部，且自下而上安裝有布料螺旋槳83和螺紋管85，螺紋管85的頂端固定有內(nèi)部布滿通孔的儲料盆84，儲料盆84的內(nèi)部和調(diào)節(jié)翻板92的一端相接觸，此外在本申請中，儲料盆84的外壁和調(diào)節(jié)罩91的外壁分別和集氣管101內(nèi)壁的兩端相貼合，需要注意的是，其中布料螺旋槳83包括裝配環(huán)，裝配環(huán)的內(nèi)壁和螺紋柱82的外壁相螺接，裝配環(huán)的外壁固定連接有螺旋槳，螺旋槳的底部固定連接有布料凸起86，布料凸起86的底部和加熱罐體51內(nèi)部的底端相接觸，需要強調(diào)的是，本裝置在具體使用時，當原料進入到集氣管101的內(nèi)部時，布料電機81通過驅(qū)動螺紋柱82，使得螺紋柱82通過帶動布料螺旋槳83和螺紋管85轉(zhuǎn)動，不僅實現(xiàn)了布料螺旋槳83底部的布料凸起86在轉(zhuǎn)動時，推動原料并使其在集氣管101的內(nèi)部分散鋪開，而且還實現(xiàn)了投放到調(diào)節(jié)罩91上的氫氧化鈣漿體，通過轉(zhuǎn)動的儲料盆84和保持不動的調(diào)節(jié)翻板92的阻隔，使得氫氧化鈣漿體在儲料盆84內(nèi)分散鋪開。
[0033]接下來開始對預(yù)處理機構(gòu)2進行描述說明，其中參考圖2可知，在本申請中，包括溶解組件21和烘烤組件22，溶解組件21包括回收罐213，回收罐213外部的一端安裝有出液管212，回收罐213的頂部安裝有抽液泵214，抽液泵214的輸出端安裝有連通管211，連通管211的一端固定有儲存組件7。
[0034]現(xiàn)在開始對烘烤組件22進行描述說明，其中參考圖4和圖5可知，在申請中，烘烤組件22包括烘烤盒221，需要強調(diào)的是，在本申請中烘烤盒221的輸出端為烘烤盤224，烘烤盤224的底部設(shè)置有烘烤電阻227，烘烤盤224安裝在烘烤盒221的頂部，此外烘烤盒221外部的一端和儲存組件7底部之間固定連接有抽料管226，烘烤盒221外部的一側(cè)安裝有帶管集風(fēng)罩225，帶管集風(fēng)罩225的一端和抽料泵6的抽料端固定且連通，烘烤盒221外部的另一端安裝有抽管223，抽管223的一端安裝有抽料氣泵222，其中烘烤組件22起到了對預(yù)處理原料中附著的溶液進行烘干處理的作用。
[0035]接下來開始對儲存組件7進行具體的描述說明，其中參考圖6可知，在本申請中，包括反應(yīng)筒71，反應(yīng)筒71的頂部螺接有密封蓋72，反應(yīng)筒71外部的一側(cè)固定連有填料管74，填料管74的外部一端固定連接有放置漏斗73，反應(yīng)筒71的底部固定連接有微型電機76，反應(yīng)筒71內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動連接有攪拌槳77，微型電機76的輸出端貫穿反應(yīng)筒71和攪拌槳77的底部相固定，其中儲存組件7在具體工作時，通過微型電機76帶動攪拌槳77轉(zhuǎn)動，加快了負極材料在和硫酸溶液的反應(yīng)速率。
[0036]此外需要注意的是，參考圖1可知，儲存組件7、預(yù)處理機構(gòu)2均安裝固定在放置架1內(nèi)，且在放置架1的外部還固定有延伸架3，其中篩分機構(gòu)5安裝固定在延伸架3的內(nèi)部，需要進一步說明的是，在本申請中本裝置通過將磷酸鐵鋰電池終端負極材料先通過帶有攪拌功能的反應(yīng)罐內(nèi)，并向反應(yīng)罐內(nèi)填充硫酸溶液，使得負極材料內(nèi)和酸溶液反應(yīng)的物質(zhì)被提前剔除，接著通過將反應(yīng)后的溶液渣烘干處理，并投放到加熱罐內(nèi)通過填充純氧與其反應(yīng)，使得磷酸鐵鋰電池負極材料中的碳元素和氧氣反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳，并最終導(dǎo)入碳硫分析儀4內(nèi)進行分析。
[0037]檢測磷酸鐵鋰中碳含量的方法如下：
步驟一、將磷酸鐵鋰電池中的負極材料通過填料管74倒入進反應(yīng)筒71的內(nèi)部，從填料管74處倒入硫酸溶液進反應(yīng)筒71的內(nèi)部；
步驟二、通過外部控制器使得微型電機76驅(qū)動攪拌槳77轉(zhuǎn)動10mim-15min，攪拌處理后，通過抽液泵214將反應(yīng)液抽取到回收罐213的內(nèi)部并通過出液管212進行回收；
步驟三、抽料氣泵222工作，將反應(yīng)后的原料通過抽料管226和連通缺口75抽取到烘烤盒221的內(nèi)部，烘烤盒221溫度為200±20℃，烘干3-5小時，隨后用抽料泵6將干燥化的原料輸送到加熱罐體51的內(nèi)部；
步驟四、通過注氧管52向加熱罐體51的內(nèi)部填充純氧，然后升溫加熱罐體51，使其內(nèi)部溫度保持260±20℃，并保持2-2.5小時，并在升溫前，通過添加管103向加熱罐體51內(nèi)的儲料盆84上添加氫氧化鈣漿體，其中氫氧化鈣漿體和負極材料的比例為2∶1；
步驟五、加熱罐體51內(nèi)原料與純氧反應(yīng)生成二氧化碳氣體和二氧化硫氣體，二氧化硫氣體和氫氧化鈣漿體反應(yīng)消除，二氧化碳氣體沿氣體排放管54進入到碳硫分析儀4內(nèi)進行分析。
[0038]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
全文PDF
檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備和方法.pdf
聲明：
“檢測磷酸鐵鋰中碳含量的設(shè)備和方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
1518
編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：四川富臨新能源科技有限公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
中冶有色技術(shù)平臺
2024年12月27日 ~ 29日 
