本實(shí)用新型涉及一種pvc板邊緣打磨裝置，屬于pvc板加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

pvc板是以pvc為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的板材。它是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60％，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。按照軟硬程度可分為軟pvc和硬pvc。按制作工藝可分為pvc結(jié)皮發(fā)泡板和pvc自由發(fā)泡板。pvc發(fā)泡產(chǎn)品本身原料就具備阻燃自熄性能，而且毒性低，保溫性能好，可以達(dá)到b1級難燃。

pvc板材在裁切中，經(jīng)過裁切后的pvc板邊緣會產(chǎn)生卷邊和毛刺，需要在后工序通過手工來打磨，手工打磨的效果并不能完全保證使毛刺和卷邊去除，手工打磨的效率低并不能實(shí)現(xiàn)自動化控制，另外增加的人力使生產(chǎn)成本也隨之增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有pvc板邊緣毛刺處理效率低的問題，提供了一種pvc板邊緣打磨裝置，通過在輸送裝置上設(shè)有夾持裝置，且沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)有邊緣打磨裝置，可以對pvc板的邊緣進(jìn)行打磨，提高了打磨的效率，減少了工作人員的工作強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種pvc板邊緣打磨裝置，包括機(jī)架、輸送裝置、夾持裝置和邊緣打磨裝置，所述機(jī)架上兩側(cè)設(shè)有支撐柱，所述輸送裝置固定安裝于機(jī)架底座上，所述輸送裝置沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)有邊緣打磨裝置，所述打磨裝置包括正反電機(jī)，所述正反電機(jī)固定安裝于支撐柱外側(cè)上，所述正反電機(jī)的輸出軸貫穿支撐柱與正反絲杠固定連接，所述正反絲杠的另一側(cè)通過軸承座與支撐柱連接，所述正反絲杠上分別螺紋套接有滑動座，所述滑動座底端固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿底部固定連接有第一連接板，所述第一連接板上靠近輸送裝置一側(cè)固定連接有兩組緩沖彈簧，所述緩沖彈簧頂部固定連接有第二連接板，所述第二連接板上端固定連接有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出軸固定連接有打磨頭，所述輸送裝置上設(shè)有夾持裝置。

進(jìn)一步，所述輸送裝置包括輸送架、輸送輥、輸送帶，所述輸送架置于機(jī)架的底座上，所述輸送輥通過軸承分別安裝在輸送架的兩側(cè)，所述輸送帶套設(shè)于輸送輥上，所述輸送架上固定連接有輸送電機(jī)，所述輸送電機(jī)的輸出軸與傳動輪連接，所述傳動輪與輸送架上一側(cè)的輸送輥轉(zhuǎn)動軸通過皮帶傳動連接。

進(jìn)一步，所述夾持裝置包括夾持座，所述夾持座底部固定安裝于輸送帶上，所述夾持座上滑動連接有滑板，所述滑板頂部和底部固定連接有滑塊，所述夾持座頂部和底部內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述夾持座側(cè)板上水平方向上固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿與滑板固定連接，所述夾持座頂部內(nèi)側(cè)壁固定連接第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿底部固定連接有夾持板。

進(jìn)一步，所述夾持板底部設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊粘貼于夾持板底部側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述正反絲杠上方平行設(shè)置有導(dǎo)向桿，滑動座與導(dǎo)向桿滑動連接，所述導(dǎo)向桿兩端固定連接于機(jī)架兩側(cè)的支撐柱內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向桿橫截面為圓形，所述滑動座上開設(shè)有與導(dǎo)向桿相適應(yīng)的圓孔，且所述圓孔內(nèi)套設(shè)有橡膠圈。

有益效果

（1）本實(shí)用新型通過在輸送裝置上設(shè)有夾持裝置，且沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)有邊緣打磨裝置，可以對pvc板的邊緣進(jìn)行打磨，提高了打磨的效率，減少了工作人員的工作強(qiáng)度。

（2）本實(shí)用新型通過在夾持裝置上設(shè)有第二電動伸縮桿和第三電動伸縮桿，帶動滑動板和夾持板的移動，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)夾持裝置夾持pvc板材的夾持范圍，提高了輸送裝置上設(shè)有的夾持裝置的夾持范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中pvc板邊緣打磨裝置；

圖2為本實(shí)用新型中圖1中a處放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中輸送帶上夾持裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、支撐柱；3、正反電機(jī)；4、正反絲杠；5、滑動座；6、第一電動伸縮桿；7、第一連接板；8、緩沖彈簧；9、第二連接板；10、打磨電機(jī)；11、打磨頭；12、夾持座；121、滑板；122、滑塊；123、滑槽；124、第二電動伸縮桿；125、第三電動伸縮桿；126、夾持板；13、皮帶；14、傳動輪；15、輸送電機(jī)；16、導(dǎo)向桿；17、輸送架；18、輸送輥；19、輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱附圖1-3，一種pvc板邊緣打磨裝置，包括機(jī)架1、輸送裝置、限位裝置和邊緣打磨裝置，機(jī)架1上兩側(cè)設(shè)有支撐柱2，輸送裝置固定安裝于機(jī)架1底座上，輸送裝置沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)有邊緣打磨裝置，打磨裝置包括正反電機(jī)3，正反電機(jī)3固定安裝于支撐柱2外側(cè)上，正反電機(jī)3的輸出軸貫穿支撐柱2與正反絲杠4固定連接，正反絲杠4的另一側(cè)通過軸承座與支撐柱2連接，正反絲杠4上分別螺紋套接有滑動座5，滑動座5底端固定連接有第一電動伸縮桿6，第一電動伸縮桿6底部固定連接有第一連接板7，為了減少打磨電機(jī)10的震動力，在第一連接板7上靠近輸送裝置一側(cè)固定連接有兩組緩沖彈簧8，緩沖彈簧8頂部固定連接有第二連接板9，第二連接板9上端固定連接有打磨電機(jī)10，打磨電機(jī)10的輸出軸固定連接有打磨頭11，所述輸送裝置上設(shè)有夾持裝置。

本實(shí)施例中，輸送裝置包括輸送架17、輸送輥18、輸送帶19，輸送架17置于機(jī)架1的底座上，輸送輥18通過軸承分別安裝在輸送架17的兩側(cè)，輸送帶19套設(shè)于輸送輥18上，輸送架17上固定連接有輸送電機(jī)15，輸送電機(jī)15的輸出軸與傳動輪14連接，傳動輪14與輸送架17上一側(cè)的輸送輥18轉(zhuǎn)動軸通過皮帶13傳動連接，啟動輸送電機(jī)15，輸送電機(jī)15帶動傳動輪14轉(zhuǎn)動，傳動輪14通過皮帶帶動輸送輥18轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動輸送帶19轉(zhuǎn)動。

本實(shí)施例中，為了避免在對pvc板材側(cè)邊打磨時(shí)pvc板材位置出現(xiàn)偏移，造成打磨效果不理想，通過在輸送帶19上均勻設(shè)有若干夾持裝置，其中夾持裝置包括夾持座12，夾持座12底部固定安裝于輸送帶19上，夾持座12上滑動連接有滑板121，滑板121頂部和底部固定連接有滑塊122，夾持座12頂部和底部內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有滑槽123，滑塊122與滑槽123滑動連接，夾持座12側(cè)板上水平方向上固定連接有第二電動伸縮桿124，第二電動伸縮桿124與滑板121固定連接，夾持座12頂部內(nèi)側(cè)壁固定連接第三電動伸縮桿125，第三電動伸縮桿125底部固定連接有夾持板126。根據(jù)pvc板材的尺寸大小，通過啟動第二電動伸縮桿124帶動滑板121兩側(cè)的滑塊沿著夾持座12頂部和底部滑槽滑動，進(jìn)而完成pvc長度夾持范圍的調(diào)節(jié)，通過通過啟動第三電動伸縮桿125帶動夾持板126上下移動，進(jìn)而完成pvc板厚度夾持尺寸的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步擴(kuò)大了輸送帶上夾持裝置的夾持范圍，使得夾持裝置可以滿足多尺寸的pvc板材的夾持，

本實(shí)施例中，夾持板126底部設(shè)有橡膠墊，橡膠墊粘貼于夾持板126底部側(cè)壁上。通過在夾持板126底部粘貼橡膠墊，增大與pvc板材的摩擦力，保證夾持板能夠穩(wěn)定的將pvc板材夾持。

本實(shí)施例中，為了保證滑動座移動的穩(wěn)定性，通過在正反絲杠4上方平行設(shè)置有導(dǎo)向桿16，滑動座5與導(dǎo)向桿16滑動連接，導(dǎo)向桿16兩端固定連接于機(jī)架1兩側(cè)的支撐柱2內(nèi)側(cè)壁上，在正反電機(jī)3帶動正反絲杠4轉(zhuǎn)動的過程中，滑動座5隨著正反絲杠4的轉(zhuǎn)動發(fā)生移動，滑動座5沿著導(dǎo)向桿16移動，保證滑動座5水平移動的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步保證滑動座5能夠穩(wěn)定的沿著導(dǎo)向桿16滑動。導(dǎo)向桿16橫截面為圓形，滑動座5上開設(shè)有與導(dǎo)向桿16相適應(yīng)的圓孔，且圓孔內(nèi)套設(shè)有橡膠圈。

本實(shí)用新型的工作原理為，將pvc板材放置于輸送帶上，根據(jù)pvc板材的尺寸大小，通過調(diào)節(jié)夾持裝置對pvc板材進(jìn)行固定，啟動正反電機(jī)3，正反電機(jī)3帶動正反絲杠4轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滑動座5沿著導(dǎo)向桿16穩(wěn)定的移動，調(diào)整打磨頭11的位置與pvc板材兩側(cè)相抵時(shí)，關(guān)閉正反電機(jī)3，此時(shí)啟動輸送電機(jī)15和打磨電機(jī)10，開始進(jìn)行pvc板材邊緣打磨作業(yè)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種pvc板邊緣打磨裝置，包括機(jī)架（1）、輸送裝置、夾持裝置和邊緣打磨裝置，其特征在于，所述機(jī)架（1）上兩側(cè)設(shè)有支撐柱（2），所述輸送裝置固定安裝于機(jī)架（1）底座上，所述輸送裝置沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)有邊緣打磨裝置，所述打磨裝置包括正反電機(jī)（3），所述正反電機(jī)（3）固定安裝于支撐柱（2）外側(cè)上，所述正反電機(jī)（3）的輸出軸貫穿支撐柱（2）與正反絲杠（4）固定連接，所述正反絲杠（4）的另一側(cè)通過軸承座與支撐柱（2）連接，所述正反絲杠（4）上分別螺紋套接有滑動座（5），所述滑動座（5）底端固定連接有第一電動伸縮桿（6），所述第一電動伸縮桿（6）底部固定連接有第一連接板（7），所述第一連接板（7）上靠近輸送裝置一側(cè)固定連接有兩組緩沖彈簧（8），所述緩沖彈簧（8）頂部固定連接有第二連接板（9），所述第二連接板（9）上端固定連接有打磨電機(jī)（10），所述打磨電機(jī)（10）的輸出軸固定連接有打磨頭（11），所述輸送裝置上設(shè)有夾持裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc板邊緣打磨裝置，其特征在于，所述輸送裝置包括輸送架（17）、輸送輥（18）、輸送帶（19），所述輸送架（17）置于機(jī)架（1）的底座上，所述輸送輥（18）通過軸承分別安裝在輸送架（17）的兩側(cè)，所述輸送帶（19）套設(shè)于輸送輥（18）上，所述輸送架（17）上固定連接有輸送電機(jī)（15），所述輸送電機(jī)（15）的輸出軸與傳動輪（14）連接，所述傳動輪（14）與輸送架（17）上一側(cè)的輸送輥（18）轉(zhuǎn)動軸通過皮帶（13）傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc板邊緣打磨裝置，其特征在于，所述夾持裝置包括夾持座（12），所述夾持座（12）底部固定安裝于輸送帶（19）上，所述夾持座（12）上滑動連接有滑板（121），所述滑板（121）頂部和底部固定連接有滑塊（122），所述夾持座（12）頂部和底部內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有滑槽（123），所述滑塊（122）與滑槽（123）滑動連接，所述夾持座（12）側(cè)板上水平方向上固定連接有第二電動伸縮桿（124），所述第二電動伸縮桿（124）與滑板（121）固定連接，所述夾持座（12）頂部內(nèi)側(cè)壁固定連接第三電動伸縮桿（125），所述第三電動伸縮桿（125）底部固定連接有夾持板（126）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pvc板邊緣打磨裝置，其特征在于，所述夾持板（126）底部設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊粘貼于夾持板（126）底部側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc板邊緣打磨裝置，其特征在于，所述正反絲杠（4）上方平行設(shè)置有導(dǎo)向桿（16），滑動座（5）與導(dǎo)向桿（16）滑動連接，所述導(dǎo)向桿（16）兩端固定連接于機(jī)架（1）兩側(cè)的支撐柱（2）內(nèi)側(cè)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pvc板邊緣打磨裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿（16）橫截面為圓形，所述滑動座（5）上開設(shè)有與導(dǎo)向桿（16）相適應(yīng)的圓孔，且所述圓孔內(nèi)套設(shè)有橡膠圈。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種PVC板邊緣打磨裝置，屬于PVC板加工技術(shù)領(lǐng)域包括機(jī)架、輸送裝置，所述輸送裝置沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)有邊緣打磨裝置，所述打磨裝置包括正反電機(jī)、正反絲杠，所述正反絲杠的另一側(cè)通過軸承座與支撐柱連接，所述正反絲杠上分別螺紋套接有滑動座，所述滑動座底端固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿底部固定連接有第一連接板，所述第一連接板上固定連接有兩組緩沖彈簧，所述緩沖彈簧頂部固定連接有第二連接板，所述第二連接板上端固定連接有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出軸固定連接有打磨頭，所述輸送裝置上設(shè)有夾持裝置，提高了打磨的效率，減少了工作人員的工作強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐海

受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北正海新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.02

技術(shù)公布日：2021.07.23