1.本實用新型涉及鋁粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機。

背景技術(shù)：

2.鋁粒是采用含99.97％鋁液經(jīng)空氣霧化、冷卻、沉降、除塵等工藝精制而成。外觀光亮，呈不規(guī)則形狀；應(yīng)用于煉鋼脫氧、中間合金、化工、顏料等行業(yè)。

3.鋁粒在進行生產(chǎn)的過程中，需要經(jīng)過一系列加工工序，其中就包括需要對其原料進行輸送，生活中最常見的就是利用螺旋給料機對其進行輸送，但是，普通的給料機在工作的過程中鋁粉很容易進入至軸承的內(nèi)部而影響機體的正常工作，并且當(dāng)需要對其進行清洗時，由于機體的內(nèi)部不會設(shè)置排水的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其不方便對清洗液進行排出，進而影響清洗效率，加大工作人員的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，包括機體、螺旋傳送葉片、軸承和轉(zhuǎn)動桿，所述軸承設(shè)置于所述機體的內(nèi)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動桿的一端插接在軸承的內(nèi)部，所述機體內(nèi)壁靠近軸承的一側(cè)設(shè)置有密封腔，所述密封腔的表面設(shè)置有注氣口，所述機體的內(nèi)底壁設(shè)置有調(diào)節(jié)排水組件。

6.可選的，所述調(diào)節(jié)排水組件包括調(diào)節(jié)傾斜板，所述調(diào)節(jié)傾斜板通過合頁與機體的內(nèi)底壁活動連接，所述調(diào)節(jié)傾斜板下方遠離合頁的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)頭，且所述調(diào)節(jié)頭的一端貫穿所述機體的內(nèi)底壁。

7.可選的，所述機體的內(nèi)底壁開設(shè)有凹槽，所述調(diào)節(jié)傾斜板設(shè)置在其內(nèi)部。

8.可選的，所述注氣口的內(nèi)部設(shè)置有密封塞。

9.可選的，所述密封腔的一側(cè)連接有密封筒，所述密封筒與所述轉(zhuǎn)動桿之間設(shè)置有密封圈。

10.可選的，所述密封圈采用橡膠材質(zhì)。

11.可選的，所述機體的一側(cè)設(shè)置有電機，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)動桿連接。

12.可選的，所述密封腔的內(nèi)部填充有微量低壓氮氣。

13.本實用新型提供了一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，具備以下有益效果：

14.該鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，密封腔的設(shè)置可避免其在對物料運輸?shù)倪^程中，其鋁粉進入至軸承的內(nèi)部，對設(shè)備的正常工作造成影響，保證了輸送效率，并且當(dāng)需要對機體內(nèi)部進行清洗時，調(diào)節(jié)排水組件的設(shè)置可使其內(nèi)部的清洗液的流出，避免其在機體的內(nèi)部聚集，進而提高了清洗效率，使得設(shè)備可以快速的投入工作。

附圖說明

15.圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為本實用新型密封腔結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖3為本實用新型密封筒結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖4為本實用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖5為本實用新型圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

20.圖中：1、機體；2、螺旋傳送葉片；3、軸承；4、密封腔；5、注氣口； 6、轉(zhuǎn)動桿；7、調(diào)節(jié)排水組件；701、調(diào)節(jié)傾斜板；702、調(diào)節(jié)頭；8、密封塞； 9、密封筒；10、密封圈；11、電機；12、連接蓬。

具體實施方式

21.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

22.請參閱圖1至圖5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，包括機體1、螺旋傳送葉片2、軸承3和轉(zhuǎn)動桿6，所述軸承3設(shè)置于所述機體1的內(nèi)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動桿6的一端插接在軸承3的內(nèi)部，所述機體1內(nèi)壁靠近軸承3的一側(cè)設(shè)置有密封腔4，密封腔4可避免鋁粉與軸承3 直接進行接觸而導(dǎo)致其粉進入軸承3的內(nèi)部，所述密封腔4的表面設(shè)置有注氣口5，通過注氣口5可為密封腔4的內(nèi)部注入微量氮氣，所述機體1的內(nèi)底壁設(shè)置有調(diào)節(jié)排水組件7，通過調(diào)節(jié)排水組件7可順利將機體1內(nèi)部的水流排出，避免水流聚集。

23.本實用新型中，所述調(diào)節(jié)排水組件7包括調(diào)節(jié)傾斜板701，所述調(diào)節(jié)傾斜板701通過合頁與機體1的內(nèi)底壁活動連接，所述調(diào)節(jié)傾斜板701下方遠離合頁的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)頭702，且所述調(diào)節(jié)頭702的一端貫穿所述機體1的內(nèi)底壁，需要排水時，只需轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頭702，調(diào)節(jié)頭702通過螺紋向上進行移動，可將調(diào)節(jié)傾斜板701的一側(cè)升起，進而機體1內(nèi)底壁的水流會在重力的作用下流向出料口，避免水流在機體1的內(nèi)部聚集。

24.本實用新型中，調(diào)節(jié)傾斜板701與機體1內(nèi)底壁連接縫隙處設(shè)置有連接蓬12，避免在其工作過程中，鋁粉落入其縫隙處。

25.本實用新型中，所述機體1的內(nèi)底壁開設(shè)有凹槽，所述調(diào)節(jié)傾斜板701 設(shè)置在其內(nèi)部，在不需要排水時，使得調(diào)節(jié)傾斜板701的上表面與機體1的內(nèi)底壁保持平行。

26.本實用新型中，所述注氣口5內(nèi)部設(shè)置有密封塞8，可防止密封腔4內(nèi)部氣體泄漏。

27.本實用新型中，所述密封腔4的一側(cè)連接有密封筒9，所述密封筒9與所述轉(zhuǎn)動桿6之間設(shè)置有密封圈10，密封圈10可避免鋁粉從其兩者之間的縫隙中進入至密封腔4的內(nèi)部。

28.本實用新型中，所述密封圈10采用橡膠材質(zhì)。

29.本實用新型中，所述機體1的一側(cè)設(shè)置有電機11，所述電機11的輸出端與轉(zhuǎn)動桿6連接，電機11工作時帶動轉(zhuǎn)動桿6以及螺旋傳送葉片2進行轉(zhuǎn)動進行傳輸工作。

30.本實用新型中，所述密封腔4的內(nèi)部填充有微量低壓氮氣，密封腔4內(nèi)部充入氮氣可使其膨脹。

31.綜上所述，該鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機中調(diào)節(jié)排水組件7的工作原理如下：

32.需要進行對機體1的內(nèi)部進行清洗時，可動機體1底部的調(diào)節(jié)頭702，使得調(diào)節(jié)傾斜

板701的一側(cè)向上升起，進而可使得機體1內(nèi)部的水流流向出料口的內(nèi)部，進行排出。

33.當(dāng)不需要進行清洗時，工作人員反向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頭703即可使得調(diào)節(jié)傾斜板701進行復(fù)位，使其與機體1的內(nèi)底壁平行。

34.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，包括機體(1)、螺旋傳送葉片(2)、軸承(3)和轉(zhuǎn)動桿(6)，其特征在于：所述軸承(3)設(shè)置于所述機體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動桿(6)的一端插接在軸承(3)的內(nèi)部，所述機體(1)內(nèi)壁靠近軸承(3)的一側(cè)設(shè)置有密封腔(4)，所述密封腔(4)的表面設(shè)置有注氣口(5)，所述機體(1)的內(nèi)底壁設(shè)置有調(diào)節(jié)排水組件(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)排水組件(7)包括調(diào)節(jié)傾斜板(701)，所述調(diào)節(jié)傾斜板(701)通過合頁與機體(1)的內(nèi)底壁活動連接，所述調(diào)節(jié)傾斜板(701)下方遠離合頁的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)頭(702)，且所述調(diào)節(jié)頭(702)的一端貫穿所述機體(1)的內(nèi)底壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，其特征在于：所述機體(1)的內(nèi)底壁開設(shè)有凹槽，所述調(diào)節(jié)傾斜板(701)設(shè)置在其內(nèi)部。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，其特征在于：所述注氣口(5)的內(nèi)部設(shè)置有密封塞(8)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，其特征在于：所述密封腔(4)的一側(cè)連接有密封筒(9)，所述密封筒(9)與所述轉(zhuǎn)動桿(6)之間設(shè)置有密封圈(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，其特征在于：所述密封圈(10)采用橡膠材質(zhì)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，其特征在于：所述機體(1)的一側(cè)設(shè)置有電機(11)，所述電機(11)的輸出端與轉(zhuǎn)動桿(6)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，其特征在于：所述密封腔(4)的內(nèi)部填充有微量低壓氮氣。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，包括機體、螺旋傳送葉片、軸承和轉(zhuǎn)動桿，所述軸承設(shè)置于所述機體的內(nèi)側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動桿的一端插接在軸承的內(nèi)部，所述機體內(nèi)壁靠近軸承的一側(cè)設(shè)置有密封腔，所述密封腔的表面設(shè)置有注氣口，所述機體的內(nèi)底壁設(shè)置有調(diào)節(jié)排水組件。該鋁粒生產(chǎn)用螺旋給料機，密封腔的設(shè)置可避免其在對物料運輸?shù)倪^程中，其鋁粉進入至軸承的內(nèi)部，對設(shè)備的正常工作造成影響，保證了輸送效率，并且通過調(diào)節(jié)排水組件的設(shè)置還提高了清洗效率，使得設(shè)備可以快速的投入工作。使得設(shè)備可以快速的投入工作。使得設(shè)備可以快速的投入工作。

技術(shù)研發(fā)人員：高楊澤 王景成

受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古金輝粉體科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.06.21

技術(shù)公布日：2022/1/14