1.本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置。

背景技術(shù)：

2.鋰電池是一種較為綠色環(huán)保的電池，其應(yīng)用廣泛。聚合物鋰離子電池常用的材料有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原材料、磷酸鐵鋰、石墨、導(dǎo)電炭黑、cmc/pdvf等。其內(nèi)部的填充物在生產(chǎn)時需要進行充分混合，目前的混合手段是采用攪拌機，但是效果不好，為此可以采用擠壓推送混合的方式進行充分混合，故需要利用到輸送螺桿。

3.目前的混合分散裝置多采用單一螺旋推送葉進行擠壓輸送，混合物料效果并不是很好，需要對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.針對背景技術(shù)中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，以解決背景技術(shù)中提到的問題。

5.本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

6.一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，包括拆裝為一體的混料筒，所述混料筒內(nèi)設(shè)置有兩組混料組件，兩組所述混料組件分別包括桿軸，所述桿軸的外部設(shè)置有兩個混合段部，所述混合段部包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第三固定環(huán)、螺旋推送葉、若干個攪拌葉和螺旋剪切葉，所述第一固定環(huán)、所述第二固定環(huán)、所述第三固定環(huán)依次螺紋連接在所述桿軸的外部，所述螺旋推送葉固定在第一固定環(huán)的外部，若干個所述攪拌葉固定在所述第二固定環(huán)的外部，所述螺旋剪切葉固定在所述第三固定環(huán)的外部，所述螺旋推送葉和所述螺旋剪切葉的螺向相反，所述攪拌葉傾斜設(shè)置，所述混料筒上設(shè)置有兩組注料組件，所述混料筒的端部連接有驅(qū)動所述桿軸轉(zhuǎn)動的伺服電機。

7.通過采用上述技術(shù)方案，本用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置具有攪拌效果充分的優(yōu)點，能夠充分的實現(xiàn)制備鋰電池漿料的充分混料，在使用本裝置時可以依靠注料組件加注物料至混料筒內(nèi)，通過利用兩個混料組件中的兩個混合段部進行充分混合，由于兩個混合段部分別包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第三固定環(huán)、螺旋推送葉、若干個攪拌葉和螺旋剪切葉，故其能夠?qū)⑽锪线M行充分的攪動與剪切，提高混料的均勻性。

8.較佳的，所述注料組件包括注料斗、排料管、閥門、波紋軟管和連接環(huán)，所述注料斗的底部連通固定有排料管，所述排料管端部連接有波紋軟管，所述連接環(huán)螺紋連接在所述排料管與所述波紋軟管的外部，所述閥門安裝在所述排料管上，所述波紋軟管的一端連通固定在所述混料筒內(nèi)。

9.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料到達(dá)注料斗之后能夠經(jīng)過排料管和波紋軟管進入至混料筒內(nèi)，由于連接環(huán)的設(shè)置使得排料管與波紋軟管之間可以進行拆裝，利用閥門可以方便控制放料。

10.較佳的，所述混料筒包括第一半筒、第二半筒、端筒部、若干個螺栓和若干個銷釘，所述第一半筒與所述第二半筒之間通過若干個螺栓和若干個銷釘組裝配合固定為一體，所述端筒部拆卸連接在所述第一半筒和所述第二半筒的端部，所述桿軸轉(zhuǎn)動連接在所述端筒部內(nèi)。

11.通過采用上述技術(shù)方案，混料筒采用第一半筒、第二半筒和端筒部拆裝的形式時，其方便進行清理內(nèi)部，且方便進行生產(chǎn)，利用螺栓和銷釘能夠方便快速進行裝配。

12.較佳的，所述桿軸通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接在所述端筒部內(nèi)。

13.通過采用上述技術(shù)方案，采用密封軸承能夠方便桿軸與端筒部之間的轉(zhuǎn)動密封。

14.較佳的，所述第一半筒和所述第二半筒內(nèi)部分別固定有若干個輔助攪動銷，若干個所述輔助攪動銷分別穿插在所述螺旋推送葉與螺旋剪切葉的間隙中。

15.通過采用上述技術(shù)方案，輔助攪動銷的設(shè)置能夠增大對物料的攪動混合效果。

16.較佳的，所述桿軸的截面為多邊形，所述第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第三固定環(huán)分別安裝固定在所述桿軸的外部。

17.通過采用上述技術(shù)方案，采用多邊形截面的桿軸能夠方便第一固定環(huán)、第二固定環(huán)和第三固定環(huán)的安裝固定，提高其安裝穩(wěn)定性。

18.較佳的，所述桿軸的外部具有與所述桿軸一體成型的擋環(huán)，所述桿軸的外部螺紋連接有端壓環(huán)。

19.通過采用上述技術(shù)方案，利用擋環(huán)和端壓環(huán)能夠提高第一固定環(huán)、第二固定環(huán)和第三固定環(huán)安裝后的可靠性。

20.較佳的，所述第一半筒和所述第二半筒內(nèi)分別具有與其一體成型的若干個半環(huán)部。

21.通過采用上述技術(shù)方案，第一半筒和第二半筒內(nèi)的半環(huán)部能夠輔助提高對物料的翻攪能力。

22.綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

23.本用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置具有攪拌效果充分的優(yōu)點，能夠充分的實現(xiàn)制備鋰電池漿料的充分混料，在使用本裝置時可以依靠注料組件加注物料至混料筒內(nèi)，通過利用兩個混合組件中的混合段部進行充分混合，由于兩個混合段部分別包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第三固定環(huán)、螺旋推送葉、若干個攪拌葉和螺旋剪切葉，故其能夠?qū)⑽锪线M行充分的攪動與剪切，提高混料的均勻性。

附圖說明

24.圖1是用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖2是用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖3是用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

27.附圖標(biāo)記：1、擠壓筒；2、桿軸；3、第一固定環(huán)；4、第二固定環(huán)；5、第三固定環(huán)；6、螺旋推送葉；7、攪拌葉；8、螺旋剪切葉；9、伺服電機；10、注料斗；11、排料管；12、閥門；13、波紋軟管；14、連接環(huán)；15、第一半筒；16、第二半筒；17、端筒部；18、密封軸承；19、輔助攪動銷；20、擋環(huán)；21、端壓環(huán)；22、半環(huán)部。

具體實施方式

28.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

29.參考圖1、圖2和圖3，一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，包括拆裝為一體的混料筒1，混料筒1內(nèi)設(shè)置有兩組混料組件，兩組混料組件分別包括桿軸2，桿軸2的外部設(shè)置有兩個混合段部，混合段部包括第一固定環(huán)3、第二固定環(huán)4、第三固定環(huán)5、螺旋推送葉6、若干個攪拌葉7和螺旋剪切葉8，第一固定環(huán)3、第二固定環(huán)4、第三固定環(huán)5依次螺紋連接在桿軸2的外部，螺旋推送葉6固定在第一固定環(huán)3的外部，若干個攪拌葉7固定在第二固定環(huán)4的外部，螺旋剪切葉8固定在第三固定環(huán)5的外部，螺旋推送葉6和螺旋剪切葉8的螺向相反，攪拌葉7傾斜設(shè)置，混料筒1上設(shè)置有兩組注料組件，混料筒1的端部連接有驅(qū)動桿軸2轉(zhuǎn)動的伺服電機9。

30.參考圖1、圖2和圖3，本用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置具有攪拌效果充分的優(yōu)點，能夠充分的實現(xiàn)制備鋰電池漿料的充分混料，在使用本裝置時可以依靠注料組件加注物料至混料筒1內(nèi)，通過利用兩個混合段部進行充分混合，由于兩個混合段部分別包括第一固定環(huán)3、第二固定環(huán)4、第三固定環(huán)5、螺旋推送葉6、若干個攪拌葉7和螺旋剪切葉8，故其能夠?qū)⑽锪线M行充分的攪動與剪切，提高混料的均勻性。

31.參考圖1、圖2和圖3，其中注料組件包括注料斗10、排料管11、閥門12、波紋軟管13和連接環(huán)14，注料斗10的底部連通固定有排料管11，排料管11端部連接有波紋軟管13，連接環(huán)14螺紋連接在排料管11與波紋軟管13的外部，閥門12安裝在排料管11上，波紋軟管13的一端連通固定在混料筒1內(nèi)，當(dāng)物料到達(dá)注料斗10之后能夠經(jīng)過排料管11和波紋軟管13進入至混料筒1內(nèi)，由于連接環(huán)14的設(shè)置使得排料管11與波紋軟管13之間可以進行拆裝，利用閥門12可以方便控制放料。

32.參考圖1、圖2和圖3，其中混料筒1包括第一半筒15、第二半筒16、端筒部17、若干個螺栓和若干個銷釘，第一半筒15與第二半筒16之間通過若干個螺栓和若干個銷釘組裝配合固定為一體，端筒部17拆卸連接在第一半筒15和第二半筒16的端部，桿軸2轉(zhuǎn)動連接在端筒部17內(nèi)，混料筒1采用第一半筒15、第二半筒16和端筒部17拆裝的形式時，其方便進行清理內(nèi)部，且方便進行生產(chǎn)，利用螺栓和銷釘能夠方便快速進行裝配；其中桿軸2通過密封軸承18轉(zhuǎn)動連接在端筒部17內(nèi)，采用密封軸承18能夠方便桿軸2與端筒部17之間的轉(zhuǎn)動密封。

33.參考圖1、圖2和圖3，其中第一半筒15和第二半筒16內(nèi)部分別固定有若干個輔助攪動銷19，若干個輔助攪動銷19分別穿插在螺旋推送葉6與螺旋剪切葉8的間隙中，輔助攪動銷19的設(shè)置能夠增大對物料的攪動混合效果。

34.參考圖3，其中桿軸2的截面為多邊形，第一固定環(huán)3、第二固定環(huán)4、第三固定環(huán)5分別安裝固定在桿軸2的外部，采用多邊形截面的桿軸2能夠方便第一固定環(huán)3、第二固定環(huán)4和第三固定環(huán)5的安裝固定，提高其安裝穩(wěn)定性；其中在桿軸2的外部具有與桿軸2一體成型的擋環(huán)20，桿軸2的外部螺紋連接有端壓環(huán)21，利用擋環(huán)20和端壓環(huán)21能夠提高第一固定環(huán)3、第二固定環(huán)4和第三固定環(huán)5安裝后的可靠性。

35.參考圖1和圖2，其中在第一半筒15和第二半筒16內(nèi)分別具有與其一體成型的若干

個半環(huán)部22，第一半筒15和第二半筒16內(nèi)的半環(huán)部22能夠輔助提高對物料的翻攪能力。

36.其中在實際應(yīng)用中，本裝置分散的材料包括：鋰電正極粉料主要有三元材料、錳酸鋰、磷酸鐵鋰等主材或活性物質(zhì)，負(fù)極有石墨等主材或活性物質(zhì)，正極和負(fù)極有sp等粉狀導(dǎo)電劑，正極有pvdf等粉狀粘結(jié)劑，負(fù)極有cmc等粉狀粘結(jié)劑。正極液體有nmp溶劑、cnt或石墨烯等導(dǎo)電膠、負(fù)極液體有去離子水溶劑、sbr粘結(jié)劑，或其他液體添加劑。

37.在實際過程中，稱重后的粉料、液體料各自分配由進料斗10進行單獨進料，其中進料斗10可為兩個或多個，其中一個進料斗10為粉體進料斗，另一個進料斗10為液體進料斗，兩種或兩種以上液體料通過采用同時注入的方式進入；在材料進入至混料筒1后，經(jīng)過擠壓混合分散后從端部懸浮端出料；混料筒1腔體帶冷卻通道，當(dāng)通入冷卻介質(zhì)冷卻后能夠?qū)⒒旌蠒r產(chǎn)生的剪切熱帶走，保持混合時的腔體各段合適的溫度；此外，本裝置的桿軸2的速度可調(diào)速，以滿足或達(dá)到最佳工藝條件。

38.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，包括拆裝為一體的混料筒(1)，其特征在于：所述混料筒(1)內(nèi)設(shè)置有兩組混料組件，兩組所述混料組件分別包括桿軸(2)，所述桿軸(2)的外部設(shè)置有兩個混合段部，所述混合段部包括第一固定環(huán)(3)、第二固定環(huán)(4)、第三固定環(huán)(5)、螺旋推送葉(6)、若干個攪拌葉(7)和螺旋剪切葉(8)，所述第一固定環(huán)(3)、所述第二固定環(huán)(4)、所述第三固定環(huán)(5)依次螺紋連接在所述桿軸(2)的外部，所述螺旋推送葉(6)固定在第一固定環(huán)(3)的外部，若干個所述攪拌葉(7)固定在所述第二固定環(huán)(4)的外部，所述螺旋剪切葉(8)固定在所述第三固定環(huán)(5)的外部，所述螺旋推送葉(6)和所述螺旋剪切葉(8)的螺向相反，所述攪拌葉(7)傾斜設(shè)置，所述混料筒(1)上設(shè)置有兩組注料組件，所述混料筒(1)的端部連接有驅(qū)動其中一個所述桿軸(2)轉(zhuǎn)動的伺服電機(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其特征在于：所述注料組件包括注料斗(10)、排料管(11)、閥門(12)、波紋軟管(13)和連接環(huán)(14)，所述注料斗(10)的底部連通固定有排料管(11)，所述排料管(11)端部連接有波紋軟管(13)，所述連接環(huán)(14)螺紋連接在所述排料管(11)與所述波紋軟管(13)的外部，所述閥門(12)安裝在所述排料管(11)上，所述波紋軟管(13)的一端連通固定在所述混料筒(1)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其特征在于：所述混料筒(1)包括第一半筒(15)、第二半筒(16)、端筒部(17)、若干個螺栓和若干個銷釘，所述第一半筒(15)與所述第二半筒(16)之間通過若干個螺栓和若干個銷釘組裝配合固定為一體，所述端筒部(17)拆卸連接在所述第一半筒(15)和所述第二半筒(16)的端部，所述桿軸(2)轉(zhuǎn)動連接在所述端筒部(17)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其特征在于：所述桿軸(2)通過密封軸承(18)轉(zhuǎn)動連接在所述端筒部(17)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其特征在于：所述第一半筒(15)和所述第二半筒(16)內(nèi)部分別固定有若干個輔助攪動銷(19)，若干個所述輔助攪動銷(19)分別穿插在所述螺旋推送葉(6)與螺旋剪切葉(8)的間隙中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其特征在于：所述桿軸(2)的截面為多邊形，所述第一固定環(huán)(3)、第二固定環(huán)(4)、第三固定環(huán)(5)分別安裝固定在所述桿軸(2)的外部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其特征在于：所述桿軸(2)的外部具有與所述桿軸(2)一體成型的擋環(huán)(20)，所述桿軸(2)的外部螺紋連接有端壓環(huán)(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其特征在于：所述第一半筒(15)和所述第二半筒(16)內(nèi)分別具有與其一體成型的若干個半環(huán)部(22)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置，其技術(shù)方案要點是：包括拆裝為一體的混料筒，所述混料筒內(nèi)設(shè)置有兩組混料組件，兩組所述混料組件分別包括桿軸，所述桿軸的外部設(shè)置有兩個混合段部，所述混合段部包括第一固定環(huán)、第二固定環(huán)、第三固定環(huán)、螺旋推送葉、若干個攪拌葉和螺旋剪切葉，所述第一固定環(huán)、所述第二固定環(huán)、所述第三固定環(huán)依次螺紋連接在所述桿軸的外部，所述螺旋推送葉固定在第一固定環(huán)的外部，若干個所述攪拌葉固定在所述第二固定環(huán)的外部，所述螺旋剪切葉固定在所述第三固定環(huán)的外部；本用于制備鋰電池漿料的雙螺桿連續(xù)攪拌分散裝置具有攪拌效果充分的優(yōu)點。攪拌效果充分的優(yōu)點。攪拌效果充分的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：李世通 王洪良 王開明 鐘建華

受保護的技術(shù)使用者：無錫靈鴿機械科技股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.06

技術(shù)公布日：2021/11/17