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本實(shí)用新型涉及一種半開式水軸承推流曝氣機(jī),中空傳動(dòng)軸下部經(jīng)水軸承套芯套裝半開式水軸承,半開式水軸承包括半開對(duì)稱結(jié)構(gòu)的左體和右體,左體包括左側(cè)平面法蘭、兩側(cè)縱向法蘭、中間管狀體、軸承工作面覆膜層和防脫落倒鉤體,中間管狀體的一端面上連接左側(cè)平面法蘭且半圓管狀結(jié)構(gòu)上、下開口邊上均連接兩側(cè)縱向法蘭,中間管狀體內(nèi)徑孔表面焊連多個(gè)沿內(nèi)徑孔周向和縱行呈行列式整體布置的防脫落倒鉤體,軸承工作面覆層均勻覆蓋于中間管狀體的內(nèi)孔表面作軸承工作面,防脫落倒鉤體自然淹沒鑲嵌在軸承工作面覆層內(nèi)。采用半開式水軸承復(fù)合材料結(jié)構(gòu)型式,傳動(dòng)支承穩(wěn)定可靠,安裝維修方便快捷。
本實(shí)用新型涉及一種大棚骨架用塑料卡子,包括竹節(jié)管筒,竹節(jié)管筒上設(shè)有長直線通槽、短直線通槽和半圓弧槽,半圓弧槽設(shè)置在長直線通槽和短直線通槽之間;長直線通槽和短直線通槽之間的相位差為60°~90°;長直線通槽和半圓弧槽的寬度相同。上述塑料卡子采用ABS+PC復(fù)合材料注塑成型,具有強(qiáng)度高,韌性好(踩不斷),彈性大,防曬和抗老化防腐蝕等優(yōu)點(diǎn),主要用于固定大棚薄膜,遮陽網(wǎng),防蟲網(wǎng)等與大棚鋼管的連接。
本實(shí)用新型涉及一種用于氟塑料及其復(fù)合材料的燒結(jié)或熱處理的高溫設(shè)備,具體涉及一種高溫?zé)Y(jié)箱。包括箱體支架、箱體外殼、軸承、軸承孔和圓盤,所述軸承的底部穿過所述圓盤,其頂端通過軸承孔伸入所述箱體外殼,所述箱體外殼的頂端內(nèi)壁安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)外圍設(shè)置有圓形罩,所述箱體外殼的內(nèi)壁上貼覆有圓柱形保溫隔板。本實(shí)用新型的高溫?zé)Y(jié)箱具有的有益效果是:結(jié)構(gòu)合理,保溫密封效果好且能延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及新型大直徑補(bǔ)償器,包括金屬骨架和非金屬材料制成的軟質(zhì)蒙皮,金屬骨架包括兩個(gè)相互連接的法蘭,兩個(gè)法蘭之間設(shè)有非金屬復(fù)合材料制成的軟質(zhì)蒙皮,使得金屬骨架和軟質(zhì)蒙皮構(gòu)成管狀結(jié)構(gòu),兩個(gè)金屬法蘭與軟質(zhì)蒙皮之間通過壓板壓合連接。所述兩個(gè)金屬法蘭設(shè)為圓環(huán)形,金屬法蘭之間連接有若干連接桿。所述軟質(zhì)蒙皮包括至少三層復(fù)合涂層布,所述復(fù)合涂層布之間涂有粘結(jié)劑并通過硫化處理相互連接形成整體結(jié)構(gòu)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的彈性軟質(zhì)蒙皮采用多層復(fù)合涂層布,復(fù)合涂層布之間涂有粘結(jié)劑并通過硫化處理相互連接和固定。本實(shí)用新型直徑大、連接牢固可靠、密封效果好。
本實(shí)用新型涉及自承式電纜支架,包括立柱和托臂,托臂裝于立柱上,立柱和托臂均由絕緣材料制成;所述立柱的兩端分別連接有頂緊機(jī)構(gòu)和支撐板;頂緊機(jī)構(gòu)包括頂板、下板、彈簧和至少兩根螺桿;下板上有供螺桿穿過的通孔B,螺桿一端與頂板連接,螺桿穿過下板上的通孔B與頂板空套連接,螺桿上裝有第一螺母,頂板位于第一螺母與頂板之間;螺桿上套有彈簧,彈簧位于頂板與下板之間;立柱與下板一體制造或可拆卸連接;支撐板與立柱一體制造或可拆卸連接。本申請(qǐng)的立柱和托臂采用復(fù)合材料,無需接地,安裝方便;而且不會(huì)生銹,外觀漂亮;本申請(qǐng)的立柱采用頂緊機(jī)構(gòu)頂緊立柱,立柱又與下板和支撐板插接,省去了與預(yù)埋件焊接的步驟,安裝便捷且便于拆卸,可提高施工效率。
本實(shí)用新型提供一種油底殼及發(fā)動(dòng)機(jī),涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,所述油底殼包括骨架,以及設(shè)置于所述骨架外側(cè)的覆材;所述骨架為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu);所述覆材的材質(zhì)為連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本實(shí)用新型提供的油底殼,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,質(zhì)量輕,通過骨架與覆材相結(jié)合,在實(shí)現(xiàn)對(duì)油底殼進(jìn)行減重的基礎(chǔ)上,提高了油底殼的力學(xué)性能,增強(qiáng)了油底殼的抗撞擊能力以及耐久性能,從而延長油底殼的使用壽命,進(jìn)而提高發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。
本實(shí)用新型公開了一種新型納米隔熱管托,包括上抱箍、下抱箍及緊固件。在上抱箍與下抱箍形成的環(huán)狀內(nèi)部設(shè)置一個(gè)管狀隔熱層,在管狀隔熱層的截面頂端設(shè)置若干擋板。在隔熱層內(nèi)部設(shè)置一個(gè)納米保溫層,所述納米保溫層呈中間為空心的環(huán)形,所述納米保溫層由軟質(zhì)硅酸鋁纖維毪和硬質(zhì)保溫層組成。在下抱箍的外表面底部設(shè)置一個(gè)弧形板,在弧形板的中間位置設(shè)置一個(gè)筋板。在弧形板的下端設(shè)置一個(gè)滑板,設(shè)置一個(gè)底板連接在滑板下方。本實(shí)用新型的保溫復(fù)合材料與金屬框架可組裝成成品運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場昂,也可分體運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行組裝,整體結(jié)構(gòu)重量較低,便于運(yùn)輸;采用新型納米材料,有效減少熱量流失,整體運(yùn)行成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置式過濾型鼻罩,包括固定框、連接帶和空氣過濾膜;所述的固定框包括兩個(gè)塞體,每一個(gè)所述的塞體都是多層大小頭結(jié)構(gòu),每一層都是一個(gè)圓環(huán);每一個(gè)所述的圓環(huán)的外邊緣都有向外延伸的圓形薄壁,所述的薄壁的厚度由內(nèi)向外逐漸遞減,所述的薄壁按照直徑由大到小排列;所述的空氣過濾膜安裝在所述的塞體內(nèi)部,所述的連接帶連接兩個(gè)面積最大的圓環(huán);所述的空氣過濾膜采用聚丙烯等高分子復(fù)合材料,過濾效果好,能夠過濾PM3.0以上的顆粒、煙氣、絨毛、花粉等,同時(shí)還可以作為藥物的載體;舒適度好;不會(huì)造成面部遮擋,適合無法帶口罩等遮擋面部的人群和在生化環(huán)境工作的人群使用;設(shè)有連接帶,摘取方便;帶有保存盒,方便再次使用。
本實(shí)用新型公開了高合金耐磨襯板;屬于高合金襯板技術(shù)領(lǐng)域,包括油漆層,所述油漆層噴涂在防腐蝕層表面,所述防腐蝕層包覆在耐磨鋼板表面,所述耐磨鋼板底面包覆有防火層,所述防火層底面設(shè)置有保溫隔熱層,在耐磨鋼板外側(cè)表面噴涂防腐蝕層和油漆層,防腐蝕層使用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料涂料制成,能夠有效防止使用時(shí)外部環(huán)境中的腐蝕性氣體或液體對(duì)板材表面腐蝕而導(dǎo)致板材使用壽命降低,并噴涂油漆層,不同顏色的油漆能夠?qū)Π宀钠鸬窖b飾的作用,并且油漆層也能夠?qū)δ湍ヤ摪逄峁┓栏g保護(hù),在襯板底部設(shè)置防水層,能夠有效防止板材在安裝使用時(shí),底面因地面潮濕而被腐蝕。
本實(shí)用新型公開了復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域的一種高強(qiáng)度耐磨鋁基釬焊材料板,包括鋁基釬焊板,所述鋁基釬焊板的底部設(shè)置有強(qiáng)度支撐板,所述強(qiáng)度支撐板包括超高分子量聚乙烯板,所述超高分子量聚乙烯板的底部設(shè)置有雙金屬復(fù)層耐磨鋼板,所述鋁基釬焊板的頂部設(shè)置有PVC硬板,所述PVC硬板的頂部設(shè)置有碳纖維板,所述碳纖維板的頂部設(shè)置有耐磨板,所述耐磨板包括高密度纖維板,所述高密度纖維板的頂部設(shè)置有三氧化二鋁板,通過強(qiáng)度支撐板、PVC硬板、碳纖維板和耐磨板的設(shè)置,可以增加鋁基釬焊板的抗壓性、耐磨性和高強(qiáng)度支撐效果,可以廣泛應(yīng)用于需要高強(qiáng)度板材的場合,使鋁基釬焊板的應(yīng)用范圍更廣,發(fā)展前景好。
本實(shí)用新型公開了一種微波高頻金屬基電路板,它包括金屬基板(1),所述金屬基板(1)上設(shè)有若干接線孔(2);在金屬基板(1)的一面依次設(shè)有復(fù)合材料層(3)、銅箔線路層(4),在銅箔線路層(4)上設(shè)有阻焊油墨層(5);在金屬基板(1)的另一面設(shè)有絕緣介質(zhì)層(6),所述絕緣介質(zhì)層(6)上設(shè)有阻焊油墨層(5)。本實(shí)用新型提供了一種微波高頻金屬基電路板,它不但介質(zhì)損耗低,介電常數(shù)低,而且熱阻小,電磁屏蔽性效果穩(wěn)定,屏蔽體材料的導(dǎo)電力更高。
本實(shí)用新型公開一種羅茨對(duì)旋式發(fā)動(dòng)機(jī)增壓器,包括外殼、兩個(gè)轉(zhuǎn)子、傳動(dòng)齒輪,所述增壓器兩個(gè)轉(zhuǎn)子中的一個(gè)轉(zhuǎn)子通過皮帶輪與發(fā)動(dòng)機(jī)相連,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)該轉(zhuǎn)子隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸之間通過齒輪聯(lián)接驅(qū)動(dòng)做相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生的真空吸氣壓縮后由出氣口送入發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口。作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述轉(zhuǎn)子由鐵氟龍-開芙拉復(fù)合材料制成,轉(zhuǎn)子的大小可以調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于將皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)相結(jié)合,發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力直接驅(qū)動(dòng)羅茨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生空氣壓力,供給發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣,通過調(diào)節(jié)羅茨轉(zhuǎn)子大小來形成不同的空氣流量和壓力,以此來匹配不同的發(fā)動(dòng)機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性強(qiáng)的顯著特點(diǎn),尤其適用于發(fā)動(dòng)機(jī)零起動(dòng)及中低速轉(zhuǎn)速下的增壓。
本實(shí)用新型公開了一種防偏移的導(dǎo)向裝置的襯板,包括支撐桿,所述支撐桿左右對(duì)稱設(shè)置有兩組,且支撐桿頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸將兩組支撐桿相連接,所述支撐桿底部均垂直設(shè)置有滑槽,且滑槽中安裝有兩組滑塊,所述上下兩組滑塊之間安裝有第三轉(zhuǎn)臂,且轉(zhuǎn)軸上安裝有第一轉(zhuǎn)臂,且第一轉(zhuǎn)臂下端與第三轉(zhuǎn)臂上端均連接有第二轉(zhuǎn)臂,所述左右兩組第一轉(zhuǎn)臂、第二轉(zhuǎn)臂、第三轉(zhuǎn)臂之間均安裝有襯板,且襯板左右兩端設(shè)置有限位壁,所述限位壁上表面設(shè)置有螺釘,且襯板上等距平行設(shè)置有若干組分隔壁,所述襯板表面設(shè)置有陶瓷層。該裝置通過多組復(fù)合材料組成的襯板,增加了襯板的抗磨損能力、抗沖擊能力和緊密安裝能力。
本實(shí)用新型涉及一種用于嘧菌酯包裝的納米除氣裝置,包括真空泵、真空緩沖氣包和納米抽濾器,所述真空泵聯(lián)通真空緩沖氣包,所述真空緩沖氣包經(jīng)軟管連接納米抽濾器,所述納米抽濾器包括直管和納米管,所述納米管為兩端閉合的中空管,所述直管一端經(jīng)調(diào)節(jié)閥與軟管連接,所述直管的另一端與納米管的中空腔聯(lián)通,所述納米管的管壁上設(shè)有多個(gè)聯(lián)通中空腔的小孔。由結(jié)構(gòu)單元的尺寸介于1納米~100納米范圍之間的納米材料制成納米管,納米復(fù)合材料形成的結(jié)構(gòu)單元間的孔隙的尺寸遠(yuǎn)低于粉碎物料的粒徑,并且表面不會(huì)吸附物料,粉碎后的物料在抽真空的過程中,氣體可以被抽濾出來,實(shí)現(xiàn)抽濾功能。
本實(shí)用新型涉及到一種手術(shù)器具,其特征是,該手術(shù)器具對(duì)手術(shù)處置對(duì)象部位進(jìn)行切割和處理,所述手術(shù)器具包括:把持部,具有供手術(shù)者把持的輔助部件;處置部,具有切割、鑷取、止血或結(jié)扎的處置部件;連結(jié)部,所述輔助部件與處置部件可拆裝或固定地連結(jié);所述把持部與處置部為整體結(jié)構(gòu),所述把持部或處置部外圍噴射有陶瓷涂層,所述陶瓷涂層與把持部或處置部構(gòu)成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),該陶瓷涂層能夠起到防粘結(jié)、止血或結(jié)扎的作用,傳導(dǎo)性能更好,該手術(shù)器具能夠?qū)o基材或有基材進(jìn)行再保護(hù),另外陶瓷涂層具有抗腐蝕性能強(qiáng)、抗冷熱交變性能,可大大延長手術(shù)刀片的使用壽命。
一種用作殼體的復(fù)合板材,其包括上表層基材、下表層基材以及位于所述上表層基材與所述下表層基材之間的芯材。所述上表層基材和/或所述下表層基材為第一纖維增強(qiáng)第一樹脂基復(fù)合材料,所述芯材為第二纖維增強(qiáng)第二樹脂基發(fā)泡材料,所述第二樹脂基發(fā)泡材料為環(huán)氧樹脂基發(fā)泡材料。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的芯材采用纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基發(fā)泡材料,通過在環(huán)氧樹脂發(fā)泡基體中填充增強(qiáng)纖維形成發(fā)泡體的纖維骨架,能夠彌補(bǔ)環(huán)氧樹脂在高溫環(huán)境下的性能不足,纖維骨架能夠抑制環(huán)氧樹脂發(fā)泡體二次發(fā)泡和高溫軟化,提高了復(fù)合板材的剛性和高溫環(huán)境下的尺寸穩(wěn)定性,使本實(shí)用新型的復(fù)合板材不容易發(fā)生變形。
本實(shí)用新型涉及一種高性能泡沫夾層板,包括上下兩側(cè)的表層面板和中間的芯材;所述的芯材是通過將空心微球填充到有機(jī)樹脂基體材料中制備得到的合成泡沫材料,所述的表層面板為纖維增強(qiáng)相填充到有機(jī)樹脂基體材料中制備得到的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料;表層面板的基體材料與芯材的基體材料相同;本實(shí)用新型的泡沫夾層板的表層面板可以直接層合在芯材上,表層面板和中間芯材之間可以不需要添加額外的膠黏劑,具有力學(xué)性能高、吸水率低、易于成型、設(shè)備費(fèi)用低、生產(chǎn)效率高且能耗少的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于對(duì)重量敏感且對(duì)材料的力學(xué)性能要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域,如航空結(jié)構(gòu)材料。
本實(shí)用新型涉及一種耐高溫防火絕緣甲板,包括基層板,基層板上設(shè)有絕緣層,絕緣層中間設(shè)有抗震沖擊層,抗震沖擊層包括抗震結(jié)構(gòu)和纖維強(qiáng)化復(fù)合材料,絕緣層上設(shè)有蓋板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安全穩(wěn)定,采用抗震結(jié)構(gòu)能有效緩解船只行駛中造成的震動(dòng)和沖擊力,保證甲板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定、安全,延長使用壽命,310S不銹鋼材料承受能力大,耐高溫、耐高壓、耐腐蝕,適應(yīng)性強(qiáng),采用絕緣粉填充,有效絕緣,避免損失,還能起到緩解沖擊力的效果,石英層有效防火,耐高溫效果好,清潔方便,外觀優(yōu)雅,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種防護(hù)效果好的防彈頭盔,包括盔殼,所述盔殼的內(nèi)部一側(cè)安裝有帽箍,所述帽箍的頂部安裝有懸掛架,所述帽箍的兩側(cè)分別鉚接有第一下顎帶和第二下顎帶,所述第一下顎帶和第二下顎帶的兩側(cè)均分別縫合連接有第一固定帶和第二固定帶;本裝置通過芳綸復(fù)合材料制成的盔殼和第一固定板,使盔殼和第一固定板具有密度低、強(qiáng)度高、韌性好、耐高溫、易于加工和成型的效果,增強(qiáng)本裝置的防護(hù)性能,在常溫、低溫、高溫、浸水條件下均具有穩(wěn)定防護(hù)能力,并減少本裝置的整體重量,優(yōu)化本裝置的穿戴體驗(yàn),第一固定板增加了本裝置的防護(hù)面積,且提高弧形板配合懸置架和帽箍增強(qiáng)盔殼的抗壓能力,進(jìn)一步提高本裝置的防護(hù)性能。
本實(shí)用新型公開了一種液壓油缸,包括上端設(shè)置上缸蓋、下端設(shè)置下堵蓋且內(nèi)部中空的缸筒,缸筒內(nèi)部設(shè)置有上端伸出上缸蓋且能夠上下移動(dòng)的活塞桿和固定設(shè)置于活塞桿底端且在缸筒內(nèi)部跟隨活塞桿密封移動(dòng)的活塞,缸筒一側(cè)的上、下端分別設(shè)置有與內(nèi)腔連通的出油嘴和進(jìn)油嘴,所述進(jìn)油嘴上方的缸筒內(nèi)由下向上依次設(shè)置密封件、導(dǎo)向裝置和上缸蓋,上缸蓋的頂端安裝有可拆卸的除塵裝置,本實(shí)用新型設(shè)置的導(dǎo)向裝置能夠有效減緩活塞桿的單邊磨損,且除塵裝置能夠清除活塞桿上粘附的灰塵,防止活塞桿由于灰塵的堵塞而伸縮不順暢,同時(shí)外缸筒采用碳纖維復(fù)合材料能夠提升缸筒整體的抗壓強(qiáng)度,能夠有效解決液壓油缸由于高壓導(dǎo)致缸筒變形失效的問題。
本實(shí)用新型公開了一種穿墻套管拉擠成型設(shè)備,所述穿墻套管包括絕緣層、嵌設(shè)于該絕緣層內(nèi)的導(dǎo)電桿,所述拉擠成型設(shè)備包括預(yù)成型板和拉擠成型模具,所述預(yù)成型板上設(shè)有環(huán)形孔槽,所述環(huán)形孔槽的外徑與所述絕緣層的外徑相等,環(huán)形孔槽的內(nèi)徑較之所述絕緣層的內(nèi)徑小2~10mm,浸有環(huán)氧基樹脂膠的玻璃纖維紗穿過所述環(huán)形孔槽后形成預(yù)制絕緣層;所述拉擠成型模具包括內(nèi)徑與所述絕緣層外徑相等的模腔,導(dǎo)電桿設(shè)于該模腔內(nèi),預(yù)制絕緣層自所述模腔的入口進(jìn)入后套設(shè)于所述導(dǎo)電桿上。本實(shí)用新型以銅排、鋁排或其他材料導(dǎo)電復(fù)合材料為嵌入件,與浸漬環(huán)氧樹脂膠的玻璃纖維紗或織物一起經(jīng)拉擠工藝固化成型,具有結(jié)合牢固、性能可靠、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種隔音效果優(yōu)異的建筑板材,包括板材主體,所述板材主體的一側(cè)內(nèi)表面設(shè)置有消音抗壓板材機(jī)構(gòu)的所述消音抗壓板材機(jī)構(gòu)的上端外表面設(shè)置有防潮防火外層機(jī)構(gòu),所述板材主體的一側(cè)外表面設(shè)置有方便拆裝連接機(jī)構(gòu),所述板材主體的另一側(cè)外表面設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊的上端外表面設(shè)置有預(yù)留孔。本實(shí)用新型所述的一種隔音效果優(yōu)異的建筑板材,通過多層復(fù)合材料,實(shí)現(xiàn)不同密度的吸音板材對(duì)聲波震動(dòng)進(jìn)行吸收,達(dá)到復(fù)合頻率的吸收,提高吸收效果,吸音效果強(qiáng),不易老化,變形、隔音性能好、容重輕、成本低、材料來源廣泛等,并且具有優(yōu)異的防潮和防火性能,使用壽命長,是一種優(yōu)良的建筑板材,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種球形補(bǔ)償器密封結(jié)構(gòu),它包括殼體與球形管相套合之間從左向右依次安裝的限位環(huán)、左密封圈、右密封圈和壓蓋。殼體右端法蘭與壓蓋法蘭用螺栓、螺母連接成軸向可調(diào)密封結(jié)構(gòu)。所述左密封圈用工程塑料或丁腈橡膠制成柔性體構(gòu)件,右密封圈用復(fù)合材料制成外柔內(nèi)剛構(gòu)件,其表面材質(zhì)與左密封圈相同,內(nèi)襯圓環(huán)形金屬骨架,大大地提高了右密封圈的整體剛性,在球形管頻繁動(dòng)作過程中右密封圈形狀保持的好,不產(chǎn)生過量變形損壞,使整個(gè)密封結(jié)構(gòu)處于良好的密封狀態(tài)。
一種無油靜音超高壓充氣泵的增壓系統(tǒng),包括電機(jī);電機(jī)包括電機(jī)罩殼;電機(jī)罩殼內(nèi)設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸;電機(jī)轉(zhuǎn)軸的兩端對(duì)稱旋轉(zhuǎn)設(shè)置有高壓連桿和低壓連桿;高壓連桿的上部滑動(dòng)連接有高壓總成;低壓連桿的上部滑動(dòng)連接有低壓總成;高壓總成與低壓總成之間通過紫銅氣管連通;高壓總成的出氣口處設(shè)置有出氣小公頭;高壓總成上還設(shè)置有手?jǐn)Q排氣螺絲;低壓總成的進(jìn)氣口處設(shè)置有進(jìn)氣過濾消音器;高壓活塞推桿利用復(fù)合材料材質(zhì)的高壓活塞環(huán)滑動(dòng)設(shè)置在高壓氣缸內(nèi),無需潤滑油,能夠避免產(chǎn)生油液霧氣進(jìn)入氧氣瓶內(nèi),保護(hù)了使用者的身體健康,保證輸出的氣體壓力滿足要求。
本實(shí)用新型公開了一種銅液與不銹鋼板材復(fù)合鑄造裝置,包括圓柱形的本體、本體的外層設(shè)有冷卻腔,冷卻腔的上部設(shè)有冷卻水進(jìn)水管,冷卻腔的下部設(shè)有冷卻水出水管,本體內(nèi)設(shè)有鋼模,本體上部設(shè)有定位壓蓋,定位壓蓋上設(shè)有銅液中間包,本體外設(shè)有與本體內(nèi)腔相連通的抽真空裝置,本體與定位壓蓋之間設(shè)有密封圈,其具有結(jié)構(gòu)簡單、鑄造操作方便、銅與不銹鋼之間結(jié)合牢靠、銅與不銹鋼板材復(fù)合材料純凈度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及石墨復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石墨復(fù)合墊片用成型裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體的上端固定連接有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的兩端固定連接有第一輸送輥,所述工作臺(tái)的上端固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的上端固定連接有切割機(jī),所述切割機(jī)的一側(cè)下端固定連接有切刀,在擠壓桿的下端設(shè)置了卡槽,卡槽內(nèi)部安裝有彈簧,彈簧的另一端連接著擠壓頭,隨著擠壓桿的下降,擠壓頭與石墨復(fù)合墊片板接觸,接觸到?jīng)]有被切割的墊片板的擠壓頭會(huì)在壓力作用下被擠進(jìn)卡槽中,當(dāng)卸料板上升時(shí),又在彈簧的作用下被擠出來,而接觸到被切割成墊片的部分的擠壓頭則會(huì)將石墨復(fù)合墊片擠壓出去,從而實(shí)現(xiàn)石墨復(fù)合墊片的自動(dòng)卸料。
本實(shí)用新型涉及一種直升機(jī)的直流配電板,底板為復(fù)合材料絕緣底板;發(fā)電機(jī)電源電路包括熔斷器、互感器和第一直流接觸器,發(fā)電機(jī)電源穿過互感器連接第一直流接觸器B端,第一直流接觸器A端經(jīng)第一匯流條連接熔斷器;所述地面電源電路包括熔斷器和第二直流接觸器,地面電源經(jīng)第二匯流條連接第二直流接觸器B端,第二直流接觸器A端經(jīng)第一匯流條連接熔斷器;所述蓄電池電源電路包括熔斷器、反流保護(hù)器和第三直流接觸器,反流保護(hù)器經(jīng)第三匯流條連接第三直流接觸器A端,第三直流接觸器B端經(jīng)第四匯流條連接第一直流接觸器B端;第一、二、三直流接觸器均連接斷路器組件和繼電器組件實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)電源、地面電源和蓄電池電源三電路的切換。
本實(shí)用新型提供一種路面標(biāo)線反光玻璃微珠,包括微珠本體、化學(xué)鍍層、包覆層和粘合層,所述微珠本體為粒徑為1.2mm~1.7mm的實(shí)心玻璃球體,所述微珠本體和所述化學(xué)鍍層中間還包括偶聯(lián)劑層,所述包覆層在所述化學(xué)鍍層表面,所述粘合層為包含有機(jī)樹脂基體的復(fù)合材料。玻璃微珠是近些年來發(fā)展起來的一種用途廣泛、性能特殊的新型材料,雙酚A型環(huán)氧樹脂和通用E型樹脂之間呈蜂窩形結(jié)構(gòu)可以有效分散來往車輛摩擦路面標(biāo)線的外力,延長玻璃微珠使用性能;TiO2薄膜能夠提升玻璃微珠整體的亮度,提高玻璃微珠的折射率;共混使用時(shí)可以提高玻璃微珠整體的耐熱性和憎水性能,避免吸附污染物質(zhì)影響反光性能。硅烷偶聯(lián)劑大大提高玻璃微珠的強(qiáng)度、抗水性能。
本實(shí)用新型提供一種耐高溫透氣手套,包括手套本體和接袖,手套本體包括手掌面和手背面,手掌面設(shè)有聚酯纖維和棉復(fù)合材料制成的透氣層,具有良好的吸汗散熱的效果;在手掌面外側(cè)設(shè)有由芳香族合成纖維或者鍍鋁材質(zhì)制成的隔熱層,抵御高溫和熱輻射的傷害;在手掌面外側(cè)設(shè)有防滑層的材料為乳膠或丁腈膠制成的防滑層,并且噴有砂鹽,可以起到防滑的作用;在手背面同樣的設(shè)有透氣層,在手背面透氣層外側(cè)附著紗布;接袖由彈性線制成。
本實(shí)用新型涉及保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗細(xì)菌的保護(hù)膜,包括裝置主體,所述裝置主體的底端內(nèi)壁表面貼合有防靜電層,且防靜電層遠(yuǎn)離裝置主體頂端內(nèi)壁表面的一側(cè)貼合有穩(wěn)定層,所述穩(wěn)定層遠(yuǎn)離防靜電層的一側(cè)表面貼合有抗菌層,且抗菌層遠(yuǎn)離穩(wěn)定層的一側(cè)貼合有防輻射層,所述裝置主體的兩側(cè)表面固定連接有卡塊。該裝置設(shè)置有裝置主體,裝置主體整體由硅膠注塑而成,且裝置主體的厚度為0.5mm,能使保護(hù)膜整體具有柔軟性,提升裝置的韌性,防靜電層由PVC軟玻璃和SMC復(fù)合材料制成,其厚度為0.1mm,使裝置能擁有柔軟性的情況下還能防止使用者靜電,穩(wěn)定層由鋁硅玻璃和PVC軟玻璃混合制成,其厚度為0.1mm,提升裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,防止保護(hù)膜本體出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
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