HTCC用氮化鋁陶瓷材料及其制備方法 480     

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理論上，氮化鋁的熱導(dǎo)率為320W/(m·K)，但是氮化鋁粉體易在空氣中發(fā)生水解，氧雜質(zhì)在燒結(jié)過程中擴(kuò)散進(jìn)入氮化鋁晶格，造成氮化鋁陶瓷導(dǎo)熱性能的降低，實(shí)際生產(chǎn)出的氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率一般在180W/(m·K)以下。氮化鋁陶瓷的抗彎強(qiáng)度僅在300～390MPa之間，不能滿足微電子封裝產(chǎn)業(yè)的需求，限制了氮化鋁陶瓷的應(yīng)用范圍。目前，開發(fā)新的方法制備高導(dǎo)熱、高抗彎強(qiáng)度氮化鋁陶瓷具有重要的意義。

雙層膜鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑物屋頂 934     

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本實(shí)用新型涉及一種雙層膜鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架復(fù)合結(jié)構(gòu)建筑物屋頂，包括主體層以及粘接于主體層上下兩面的表面透光層、底面透光層，主體層包括若干個(gè)支承球，任意相鄰兩個(gè)支承球之間連接有且僅有一根支承桿，表面透光層、底面透光層的材質(zhì)均為透明狀PTFE復(fù)合膜，PTFE復(fù)合膜是將聚四氟乙烯樹脂均勻涂抹在玻璃纖維基布上下兩面后形成的復(fù)合材料。采用本實(shí)用新型所的技術(shù)方案，主體層采用多個(gè)支承球、多根支承桿拼裝而成，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，拼裝靈活，表面透光層、底面透光層采用PTFE復(fù)合膜制成，具有強(qiáng)度高、耐久性好、防火阻燃、自潔性好，而且不受紫外光的影響等特點(diǎn)，具有高透光性，透光率為13％，不僅使建筑物外形更美觀，也使建筑物室內(nèi)的人員更清涼舒適。

航空用接口機(jī)構(gòu) 1109     

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本實(shí)用新型涉及航空技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種航空用接口機(jī)構(gòu)，包括保護(hù)外殼和橫向位移桿，所述保護(hù)外殼的正面開設(shè)有通風(fēng)裝置，所述保護(hù)外殼的右側(cè)壁并位于靠近中間的位置固定連接有連線接口。該航空用接口機(jī)構(gòu)，通過壓力箱、支撐桿和分隔板之間的配合，對(duì)內(nèi)部設(shè)備垂直方向進(jìn)行減震，通過橫向位移桿、彈簧一、縱向位移桿和彈簧二之間的配合，進(jìn)行水平方向的減震，防止震動(dòng)對(duì)設(shè)備的使用造成影響，從而提升了設(shè)備的使用壽命，內(nèi)部電路連接為觸接，連接穩(wěn)定性高，提高了使用的可靠性，保護(hù)外殼為碳纖維復(fù)合材料制成，碳纖維具有強(qiáng)度高和質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)，并且碳纖維具有良好的電磁屏蔽性。

鋼襯稀土含油合金尼龍復(fù)合彎頭 1036     

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鋼襯稀土含油合金尼龍復(fù)合彎頭涉及一種管道連接的器件,特別是一種彎頭管件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本復(fù)合彎頭由兩層構(gòu)成,外層為鋼制彎頭,兩端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭,其特殊之處是在鋼制彎頭的內(nèi)壁表面貼附有一層稀土含油合金尼龍復(fù)合材料內(nèi)襯層。厚度不少于2mm,且厚度隨彎頭直徑的改變而調(diào)整。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、強(qiáng)度高和耐腐蝕等綜合性能好,配接方便,造價(jià)低,適用范圍廣等有益效果。它適于配接聚乙烯、金屬管材、管件,系一種新型的彎頭管件。根據(jù)具體需要,兩端口法蘭可方便的連接塑料管道,管件、或鑄鐵、不銹鋼的金屬管材、管件。??

鋁塑棺材 634     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁塑棺材,屬于棺材,由側(cè)板、前板、后板、底座和棺蓋組成,兩側(cè)板(1)通過榫頭分別和底座(4)、前板(9)、后板(12)連接,棺蓋(3)通過榫頭分別和兩側(cè)板(1)、前板(9)、后板(12)連接,在棺蓋(3)上安裝透明體探視窗(2),本實(shí)用新型由鋁塑復(fù)合材料制成,它是一種長久不腐材料,可以節(jié)約木材,保護(hù)森林資源,該棺材的各部分用榫頭和凹槽緊密配合,再輔以粘結(jié)劑粘結(jié),密封性好,再加上采用抽真空防腐技術(shù),使尸體能保持長久不腐爛,同時(shí)本棺材在棺蓋上安裝透明體探視窗,能彌補(bǔ)過世者親人不能及時(shí)探視的遺憾,適于沒有火化設(shè)施的鄉(xiāng)村使用。

空氣潛孔錘用螺旋翼扶正器 655     

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本實(shí)用新型涉及一種空氣潛孔錘用螺旋翼扶正器，包括：扶正器本體和扶正翼；所述扶正器本體呈管狀，扶正器本體中段的外壁上設(shè)置至少一個(gè)所述扶正翼；所述扶正翼呈螺旋狀繞設(shè)在所述扶正器本體上，并在扶正翼之間形成螺旋狀的導(dǎo)流槽，扶正翼的外表面以及上下端面上均鑲有復(fù)合材料片。采用上述結(jié)構(gòu)的空氣潛孔錘專用的扶正器，能有效扶正鉆具以減小井斜，同時(shí)保證空氣上返的攜渣能力，減低卡鉆或埋鉆的風(fēng)險(xiǎn)，提高空氣潛孔錘鉆井的質(zhì)量和效率。

用于引水明管的可拆卸式滾動(dòng)支座 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種用于引水明管的可拆卸式滾動(dòng)支座，包括設(shè)置于引水明管上的支承鋼環(huán)，支承鋼環(huán)由上支撐半環(huán)和下支撐半環(huán)通過螺栓連接在螺栓座板上，在支承鋼環(huán)底部連接有輪架支承板，輪架支承板上通過銷軸安裝有滾輪，在滾輪上通過螺釘固定有滾輪軸套，在滾輪底部通過軌道與支墩預(yù)埋鋼板相連接，在軌道的兩端設(shè)置有防止?jié)L輪脫離軌道的月牙型擋頭，本實(shí)用新型不僅具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，而且裝配過程對(duì)管道變形影響較小，滾輪為裝配軸式，軸套采用高強(qiáng)度自潤滑復(fù)合材料，具有低摩擦、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，能較好實(shí)現(xiàn)由溫度變化引起的軸向位移，使?jié)L輪支承的低摩擦性能的優(yōu)點(diǎn)更加突出，可適用于超大直徑壓力鋼管及混凝土管等優(yōu)點(diǎn)。

刮板機(jī) 749     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板機(jī)，包括中部槽，所述中部槽包括中板和設(shè)置于沿所述中板長邊方向的相對(duì)兩側(cè)的槽幫，所述中板包括從上至下依次固定連接的耐磨層、緩沖層和增強(qiáng)層，所述耐磨層為硬度大于80HRC的氧化鋁陶瓷耐磨層、氧化鋯陶瓷耐磨層、碳化硅耐磨層或者氮化硅耐磨層；所述緩沖層為具有緩沖性能的天然橡膠緩沖層、聚氨酯橡膠緩沖層或者合成橡膠緩沖層；所述增強(qiáng)層由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成，所述耐磨層、所述緩沖層以及所述增強(qiáng)層之間采用鑲嵌連接或者共硫化粘接的方式形成固定連接。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：顯著提高了刮板機(jī)的耐磨性，進(jìn)而有助于增加刮板機(jī)使用壽命；提高了過煤量，同時(shí)降低了維護(hù)成本。

適用于低介電玻璃纖維生產(chǎn)的窯爐封閉通路結(jié)構(gòu) 977     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于低介電玻璃纖維生產(chǎn)的窯爐封閉通路結(jié)構(gòu)，屬于玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域。該一種適用于低介電玻璃纖維生產(chǎn)的窯爐封閉通路結(jié)構(gòu)包括：窯爐主體、噴槍、隔離蓋板和電極；所述窯爐主體底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有電極，凹槽上方設(shè)有隔離蓋板；窯爐主體上部設(shè)有噴槍。本實(shí)用新型一種適用于低介電玻璃纖維生產(chǎn)的窯爐封閉通路結(jié)構(gòu)，窯爐封閉通路結(jié)構(gòu)克服易揮發(fā)玻璃液組分在通路部分的揮發(fā)問題，且因電極布置實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，滿足后續(xù)工序加工要求及復(fù)合材料工藝及性能的要求。

極柱 727     

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一種極柱，其為層狀結(jié)構(gòu)，中間層為網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)兩側(cè)鍍金屬層，金屬層為鎳，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括編織在一起的經(jīng)線、緯線，經(jīng)線為碳纖維，緯線為鎳絲，其網(wǎng)孔中填充多個(gè)碳納米管顆粒。碳納米管顆粒自己之間及其與網(wǎng)格結(jié)構(gòu)之間通過樹脂固定相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果為，本實(shí)用新型采用碳纖維和鎳絲編織成型，網(wǎng)孔中間填充碳納米管，碳納米管具有細(xì)、直、純，高度石墨化、易均勻分散到復(fù)合材料中，可形成高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、高韌性三維網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)，具有高導(dǎo)電、高導(dǎo)熱、高韌性等優(yōu)點(diǎn)。另外，既能做正極，也能做負(fù)極。

用于引水明管的鞍型支座 1101     

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本實(shí)用新型公開了一種用于引水明管的鞍型支座。包括位于引水明管（14）下方的支撐托架（1），支撐托架（1）底部與鋼基座（2）連接，鋼基座（2）與預(yù)埋在鋼筋混凝土支墩（3）頂部的預(yù)埋鋼板（4）定位焊接。本實(shí)用新型制造、安裝及拆卸方便，裝配過程對(duì)管道變形影響較?。恢瓮屑芘c引水明管的接觸部位采用高強(qiáng)度自潤滑復(fù)合材料，具有低摩擦、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，能較好實(shí)現(xiàn)由溫度變化引起的軸向位移，可適用于大直徑壓力鋼管及混凝土管，是一種解決傳統(tǒng)滑動(dòng)支座僅局限于中、小直徑壓力鋼管的技術(shù)。

真空滅弧室用的復(fù)合導(dǎo)向套 983     

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真空滅弧室用的復(fù)合導(dǎo)向套,它的構(gòu)成包括導(dǎo)向套1,導(dǎo)向套1的內(nèi)圈有一襯套2,襯套2的內(nèi)表面涂覆有一個(gè)復(fù)合材料層3。它有效地防止了真空滅弧室的使用過程中導(dǎo)向套與動(dòng)導(dǎo)電桿之間易發(fā)生的配合過松或卡滯現(xiàn)象,優(yōu)化了配合公差的設(shè)計(jì)。具有制作成本低;在不改變真空滅弧室現(xiàn)有結(jié)構(gòu)情況下,易于安裝使用,使用效果好的特點(diǎn)?？捎糜诂F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的各種真空滅弧室中。

雙金屬鉚釘 746     

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本實(shí)用新型提供一種鈦合金結(jié)構(gòu)材料和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)材料連接用的雙金屬鉚釘。本實(shí)用新型所述的雙金屬鉚釘由強(qiáng)度較高的金屬鉚釘體(1)和強(qiáng)度較低且易成型的金屬鉚釘尾部(2)組成,兩者通過摩擦焊接組合在一起,制成雙金屬鉚釘。

自適應(yīng)多向變位的梳齒型橋梁伸縮裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種自適應(yīng)多向變位的梳齒型橋梁伸縮裝置，它將梳齒板變位與彈性阻尼變位相結(jié)合，彈性阻尼變位裝置設(shè)置在梳齒板變位裝置的活動(dòng)鋼制梳齒板根部，彈性阻尼變位裝置內(nèi)包括至少一個(gè)彈簧部件或者聚氨酯高分子復(fù)合材料制作的彈性部件，且彈性阻尼變位裝置與活動(dòng)鋼制梳齒板的接觸方式為點(diǎn)接觸。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼制梳齒型伸縮裝置對(duì)變位適應(yīng)性較差、存在螺栓刺穿輪胎的情況、影響行車安全以及使用壽命不夠理想等問題，且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低。

用于引水明管的可拆卸式滑動(dòng)支座 745     

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本實(shí)用新型公開了一種用于引水明管的可拆卸式滑動(dòng)支座。包括夾持在引水明管（1）上的下支撐半環(huán)（2）和上夾持半環(huán)（3）；下支撐半環(huán)（2）經(jīng)螺栓（4）與上夾持半環(huán)（3）連接；下支撐半環(huán)（2）與固定在鋼筋混凝土支墩（5）上的鋼基座（6）滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型制造、安裝及拆卸方便，裝配過程對(duì)管道變形影響較?。坏撞恐螢楦邚?qiáng)度自潤滑復(fù)合材料滑道，具有低摩擦、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，能較好實(shí)現(xiàn)由溫度變化引起的軸向位移，可適用于大直徑壓力鋼管及混凝土管，是一種解決傳統(tǒng)滑動(dòng)支座僅局限于中、小直徑壓力鋼管的技術(shù)。

用于環(huán)保船的污染物處理裝置 705     

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本實(shí)用新型公開了一種用于環(huán)保船的污染物處理裝置，包括船體，所述船體內(nèi)側(cè)設(shè)置有蓄電池；所述船體前后兩側(cè)均設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)與蓄電池電連接；所述電機(jī)輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸沿軸線方向設(shè)置有多個(gè)支架；所述支架設(shè)置有能夠繞支架轉(zhuǎn)動(dòng)的石墨烯分解裝置；所述石墨烯分解裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置有石墨烯復(fù)合材料；所述石墨烯分解裝置外側(cè)表面設(shè)置有氣囊。通過設(shè)置石墨烯分解裝置，能夠?qū)λw中的有機(jī)物進(jìn)行富集和分解，達(dá)到去除有機(jī)物的目的，在環(huán)保船返航途中，石墨烯分解裝置能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)密封，防止污染物泄漏，改善了治理效果。

礦車 774     

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本實(shí)用新型提供一種礦車，包括車架、安裝于所述車架底部的輪對(duì)以及固定于車架上部的車箱，所述車箱包括固定于所述車架上部的車箱本體和貼設(shè)固定于所述車箱本體內(nèi)側(cè)的復(fù)合層；所述車箱本體遠(yuǎn)離所述車架的一端呈開口狀，所述復(fù)合層包括依次疊設(shè)并形成固定的耐磨層、緩沖層以及增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層遠(yuǎn)離所述緩沖層的一側(cè)貼合固定于所述車箱本體的內(nèi)側(cè)；其中，所述耐磨層為硬度大于80HRC的氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅、氮化硅中的任意一種制成；所述緩沖層為具有彈性性能的天然橡膠、聚氨酯橡膠、合成橡膠中的任意一種制成；所述增強(qiáng)層為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的礦車維護(hù)成本低且使用壽命長。

推進(jìn)油缸 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種推進(jìn)油缸，其包括吊耳、端蓋、活塞桿、缸筒、A口油管、B口油管、活塞、缸底，還增設(shè)了端蓋銅套、端蓋擋環(huán)和活塞銅套、活塞擋環(huán)，端蓋銅套設(shè)置在端蓋與活塞桿之間，端蓋擋環(huán)焊接在端蓋上，阻止端蓋銅套沿軸向運(yùn)動(dòng)；活塞銅套設(shè)置在活塞與缸筒之間，活塞擋環(huán)焊接在活塞上，阻止活塞銅套沿軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用銅套代替了傳統(tǒng)油缸的復(fù)合材料支承環(huán)，銅套強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)，且銅本身在摩擦運(yùn)動(dòng)中具有浸潤作用，能有效減小摩擦，因此使用壽命長、不易磨損，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。

多晶鑄錠用石英坩堝蓋板 725     

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本實(shí)用新型公開了一種多晶鑄錠用石英坩堝蓋板，涉及多晶鑄錠用石英坩堝C/C復(fù)合材料蓋板技術(shù)領(lǐng)域，包括蓋板，蓋板上設(shè)置有中心導(dǎo)流孔，其特征在于：蓋板分為左蓋板、右蓋板；所述中心導(dǎo)流孔設(shè)置于左蓋板、右蓋板兩塊蓋板合并后的中央位置。本實(shí)用新型的有益效果是：蓋板由左右兩部分組成，投爐作業(yè)時(shí)可一個(gè)人獨(dú)立完成裝蓋板工作，且安全系數(shù)更高；蓋板中心導(dǎo)流孔設(shè)計(jì)為正方形結(jié)構(gòu),即避免蓋板放不到位導(dǎo)致的頂?shù)綘t內(nèi)觀察孔，也可避免測(cè)化料或測(cè)長晶時(shí)蓋板擺放不正摩擦石英棒，致使石英棒卡死甚至斷裂，無法正常測(cè)量導(dǎo)致工藝失敗，甚至石英棒斷裂造成整錠裂傷，造成生產(chǎn)重大事故。從而降低了故障率，提高了工作效率，保障了安全生產(chǎn)。

雙層復(fù)合管擠塑模具改進(jìn)結(jié)構(gòu) 820     

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本實(shí)用新型公開了一種雙層復(fù)合管擠塑模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，旨在提供一種集擠塑成型與涂覆印刷為一體的擠塑模具。它包括模體位于該模體中的模芯；模體由外殼（1）、模套（2）、定型套（15）以及擠料孔板（7）構(gòu)成，模芯由分流器支座（6）、分流器（8）、隔離套（10）以及芯棒（12）構(gòu)成；模套（2）與隔離套（10）之間形成外層流道（3）、隔離套（10）與芯棒（12）之間形成內(nèi)層流道（11）；定型套（16）外圓周面上有冷卻水套（17）和色料加注嘴（15）。本實(shí)用新型既可避免管材變形、又提高了復(fù)合材料結(jié)合力，而且具有效率高、占地面積小、勞動(dòng)用工量少等優(yōu)點(diǎn)；是一種集擠塑成型與涂覆印刷為一體的擠塑模具。

防熱量散失的速熱式冶金爐 1087     

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本實(shí)用新型屬于冶金爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防熱量散失的速熱式冶金爐，包括鋼制外殼，所述鋼制外殼的內(nèi)部設(shè)置有爐襯，所述爐襯的內(nèi)部固定有自動(dòng)加熱的內(nèi)殼，且內(nèi)殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有至少一個(gè)排液管和至少一個(gè)排渣口，所述爐襯與鋼制外殼之間設(shè)置有保溫層組，本實(shí)用新型通過在爐襯與鋼制外殼之間設(shè)置保溫層組，由內(nèi)之外依次為陶瓷隔熱層、真空層和絕熱層，絕熱層的內(nèi)壁上粘附有鋁箔層，能夠?qū)⑼ㄟ^真空層向外傳遞的熱量反射回真空層內(nèi)側(cè)，從而阻隔熱量向外散失，絕熱層由硅酸鋁纖維復(fù)合材料制成，令該保溫層組具備優(yōu)良的保溫絕熱性能，大大降低冶金爐的熱量散失，改善冶金爐的節(jié)能效益。

表面熱電阻在管道上的安裝結(jié)構(gòu) 644     

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本實(shí)用新型公開了一種表面熱電阻在管道上的安裝結(jié)構(gòu),熱電阻的感溫體(1)為帶狀,感溫體(1)與管道(2)形成面與面的貼合接觸。為了貼合緊密牢靠,感溫體(1)與管道(2)用卡箍(3)固定連接。本實(shí)用新型測(cè)量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約投資,減少維修時(shí)間,并能長期地可靠運(yùn)行。對(duì)于一些帶有內(nèi)襯,不能進(jìn)行開孔焊接的安裝支座、將表面熱電阻固定的復(fù)合材料管內(nèi)介質(zhì)的測(cè)溫,也可用此結(jié)構(gòu)。

箱式爐勻溫裝置 801     

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本實(shí)用新型提供一種箱式爐勻溫裝置，涉及箱式爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐體，所述爐體的頂面固定安裝有支架，所述支架的頂面固裝有馬達(dá)，所述爐體的頂面靠近支架位置處固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)軸，所述馬達(dá)的輸出端安裝有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸與從動(dòng)軸的表面套設(shè)有皮帶，所述從動(dòng)軸的底端固定安裝有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型在使用時(shí)，打開馬達(dá)，這時(shí)馬達(dá)帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于主動(dòng)軸的表面套設(shè)有皮帶，主動(dòng)軸通過皮帶可以同步帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)軸隨后帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸隨后帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)通過葉片可以形成爐內(nèi)高溫流內(nèi)循環(huán)，從而解決溫度差的問題，提高了復(fù)合材料的成品率，實(shí)用性較高。

多孔材料的溶液填充和原位定向冷凍的裝置 921     

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本實(shí)用新型公開了一種多孔材料的溶液填充和原位定向冷凍的裝置，包括冷凍液儲(chǔ)槽和設(shè)置于所述冷凍液儲(chǔ)槽上的箱體，所述冷凍液儲(chǔ)槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱棒；所述箱體上可拆卸地連接一頂蓋，所述箱體內(nèi)放置樣品冷凍室，所述箱體與所述頂蓋密封連接，所述樣品冷凍室底部連接一傳熱基座，所述傳熱基座與所述導(dǎo)熱棒連接。通過向箱體內(nèi)的多孔材料中填充溶液，同時(shí)對(duì)其進(jìn)行定向冷凍干燥，用來生產(chǎn)多孔材料、氣凝膠復(fù)合材料，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

保溫結(jié)構(gòu)一體化免拆復(fù)合模板 979     

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本實(shí)用新型公開了新型保溫結(jié)構(gòu)一體化免拆復(fù)合模板，包括板體，以及設(shè)置在板體上的螺栓固定孔；板體包括內(nèi)側(cè)界面粘結(jié)層、外側(cè)加強(qiáng)耐候?qū)?，以及澆筑在?nèi)側(cè)界面粘結(jié)層和外側(cè)加強(qiáng)耐候?qū)又g的膠凝性復(fù)合混凝土與高強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用模板板體與預(yù)制一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)外復(fù)合材料為無機(jī)材料使外墻保溫不易脫落，使b1級(jí)保溫材料的效果達(dá)到防火a1級(jí)；板體兩端防漏漿陽槽和防漏漿陰槽的設(shè)置，使得拼接的模板連接處在澆筑振搗過程中漿體不易漏出造成漿體的浪費(fèi)和對(duì)施工環(huán)境的污染，同時(shí)增強(qiáng)了連接模板之間的牢固性和平整度，延長了外保溫的使用壽命能與建筑結(jié)構(gòu)同壽命；同時(shí)模板板體在施工過程中，無需拆模，大大壓縮了施工進(jìn)度，提高了施工效率，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。

與滿堂支架結(jié)合的地下車站側(cè)墻模板支撐體系 1043     

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本實(shí)用新型提供一種與滿堂支架結(jié)合的地下車站側(cè)墻模板支撐體系，包括設(shè)置于相對(duì)兩側(cè)待澆筑側(cè)墻之間的滿堂支架和對(duì)撐鋼管，對(duì)撐鋼管沿橫向垂直于兩側(cè)的待澆筑側(cè)墻設(shè)置，且對(duì)撐鋼管均布設(shè)置于兩側(cè)待澆筑側(cè)墻之間，對(duì)撐鋼管通過扣件固定于滿堂支架上，待澆筑側(cè)墻的模板、主龍骨和次龍骨安裝就位后，對(duì)撐鋼管的兩端分別固定于兩側(cè)的主龍骨上，所述模板為復(fù)合材料模板。以減少施工材料，降低吊裝難度，減輕施工強(qiáng)度，提高施工效率。屬于建筑施工領(lǐng)域。

植物纖維床墊芯料 713     

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本實(shí)用新型公開了一種植物纖維床墊芯料，包括植物纖維彈性材料(1)，在植物纖維彈性材料(1)表面設(shè)有紡織物層(2)，得到植物纖維床墊芯料。植物纖維彈性材料與一些材料進(jìn)行復(fù)合后，可以在保留其優(yōu)越的性能外，可以兼顧復(fù)合材料更加優(yōu)越的性能，整體提高床墊的睡眠舒適度。

竹塑垂直型花架 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種竹塑垂直型花架，包括多根并排布置的立柱；所述立柱的截面為長方形狀；相鄰所述立柱之間相對(duì)的端面上在高度方向上分別開設(shè)有凹槽，對(duì)應(yīng)相鄰立柱之間且位于同一高度的兩個(gè)所述凹槽中滑動(dòng)卡接有花籃；所述花籃呈長方體狀；單個(gè)所述花籃朝向凹槽的端面上開設(shè)有第一插接槽；對(duì)應(yīng)所述第一插接槽在立柱上貫穿開設(shè)有相應(yīng)的第二插接槽；穿過所述第二插接槽和第一插接槽活動(dòng)設(shè)有插銷。本實(shí)用新型利用竹塑復(fù)合材料為基礎(chǔ)，制作花架的立桿和花籃，花籃便于在立桿上快速拆裝，且便于循環(huán)使用。

農(nóng)田灌溉固定裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)田灌溉固定裝置，包括底座和玻璃鋼井房，所述底座四周的邊緣處設(shè)置有第一圓孔，所述底座的頂部開設(shè)有第二圓孔，所述底座的頂部固定有螺母，所述底座的頂部設(shè)置有穿線孔，該農(nóng)田灌溉固定裝置，實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田灌溉系統(tǒng)的“去水泥化”，建筑材料全部為復(fù)合材料玻璃鋼，且用玻璃鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥墩，效率極大提升，節(jié)約時(shí)間成本，按照預(yù)埋螺母即可快速安裝玻璃鋼井房，節(jié)約人工成本，提升施工效率，并且實(shí)現(xiàn)全玻璃鋼材質(zhì)服務(wù)農(nóng)田灌溉，抗風(fēng)沙、防腐蝕和壽命長，同時(shí)可拆卸，可重復(fù)利用，減少農(nóng)田土地的水泥硬化，減少水泥塊類的建筑垃圾。

防震防潮的箱式變電站 703     

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本實(shí)用新型公開了一種防震防潮的箱式變電站，包括安裝底板、安裝槽、頂蓋板、干燥器和高壓室，所述安裝底板的頂部安裝有變電站保護(hù)箱體，且變電站保護(hù)箱體的頂部安裝有頂蓋板，所述頂蓋板的頂部安裝有傾斜的擋雨板，且頂蓋板下底面的變電站保護(hù)箱體內(nèi)安裝有照明燈，所述頂蓋板上安裝有干燥器，所述干燥器的輸出端安裝有排風(fēng)管，所述電氣設(shè)備箱的側(cè)壁上安裝有三組指示燈，且電氣設(shè)備箱的頂部安裝有三組輸出端接線柱。本實(shí)用新型采用隔熱復(fù)合材料做成保護(hù)箱體，可隔絕外部熱量傳遞到箱體內(nèi)，避免影響箱體內(nèi)變壓設(shè)備的運(yùn)行，設(shè)置的干燥器和排氣窗可以對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)干燥，避免內(nèi)部潮濕損壞電氣設(shè)備，進(jìn)而增加了設(shè)備的使用壽命。